煤礦井下用繩纜整捆快速敷設(shè)轉(zhuǎn)盤裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種繩纜敷設(shè)輔助機械，尤其涉及一種煤礦井下用繩纜整捆快速敷設(shè)轉(zhuǎn)盤裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]煤礦井下經(jīng)常需將整捆的鋼絲繩或電纜集中敷設(shè)，一般將鋼絲繩滾子或電纜滾子下到井下就位后，用升高架或千不拉將滾子升高，人工盤動輥子實現(xiàn)放繩或放電纜。這種方式極易出現(xiàn)以下不安全狀況:
[0003]①滾子的穿桿從升高架的支點脫落砸人或升高架歪倒傷人；
[0004]②滾子的起吊穿桿從千不拉的吊掛點脫落，滾子掉落擠人；
[0005]同時人工盤動滾子放鋼絲繩或電纜方式由于滾子與穿桿摩擦阻力大，盤動極為費力，需要大量人力；而一旦滾子轉(zhuǎn)動起來，具有旋轉(zhuǎn)慣量后速度不好控制，放出的鋼絲繩或電纜極易產(chǎn)生窩鼻擰勁現(xiàn)象，造成損壞。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的是要提供一種煤礦井下用繩纜整捆快速敷設(shè)轉(zhuǎn)盤裝置，輕易將鋼絲繩或電纜整捆快速放出敷設(shè)，不需要人工來回盤動滾子盤放，減輕工人體力勞動，提高工效，保證人員安全。
[0007]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:該轉(zhuǎn)盤裝置包括:底托座、承載盤、制動器三部分，承載盤安裝在底托座上，制動器的制動部分安裝在底托座上，制動器的傳動部分從底托座下引出單獨布置。
[0008]所述的底托座包括:底托板、底腳、承載座、軸承座、承載軸和平面止推軸承；底托板底部焊有底腳，底托板的中心位置焊接有承載座，承載座的上部焊接有軸承座，承載座的中心焊接有承載軸，承載軸穿過承載座和軸承座的兩盤平面止推軸承，上部與承載盤相套接，下部與底托板焊接一起，對整個裝置起穩(wěn)固支撐作用。
[0009]所述的承載盤包括:輪轂、制動盤、承載臂、滾輪支架、滾輪、定位槽和定位銷；承載盤的中心為輪轂，輪轂套在承載軸上，輪轂的下方焊接有制動盤，制動盤與輪轂整體支在兩盤平面止推軸承上，止推軸承裝在軸承座內(nèi)，制動盤與輪轂一起可繞承載軸旋轉(zhuǎn)；輪轂的外焊接有承載臂；承載臂的另一端各焊接有一個滾輪支架，滾輪支架中軸上裝有滾輪；滾輪支在底托板上，輪轂、制動盤、承載臂和滾輪相互連成一起繞承載軸作圓周旋轉(zhuǎn)；鋼絲繩或電纜滾子吊起后直接落在三個承載臂上，人工盤動滾子可實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)；每條承載臂中部開有一條定位槽，定位槽中嵌有用螺栓固定的定位銷，定位銷可沿定位槽滑動和固定，以適應(yīng)鋼絲繩或電纜滾子外圓直徑的變化，防止?jié)L子在旋轉(zhuǎn)時切線方向滑動，從而實現(xiàn)平衡定位。
[0010]所述的制動器的制動方式為鉗形制動，由腳踏控制，包括:上下兩個制動閘塊、制動閘座、制動桿、制動桿支座、撬動板、凸輪塊、傳動杠桿、彈簧、腳踏板、腳踏板支座、拐臂、導(dǎo)向套、傳動杠桿支座和心軸；制動閘塊與制動閘座相連，制動閘座與制動桿相連，制動桿一端與彈簧相連，制動桿中部與制動桿支座鉸接，制動桿另一端焊接有撬動板，撬動板與凸輪塊嚙合，傳動杠桿一共5節(jié)，首尾相連，凸輪塊與傳動杠桿的最前第一節(jié)相連，且可繞自身心軸轉(zhuǎn)動；傳動杠桿的中間第一、三、五節(jié)與導(dǎo)向套相連，傳動杠桿的中間第二、四節(jié)與傳動杠桿支座鉸接；傳動杠桿的最末第五節(jié)與拐臂相連，拐臂與腳踏板相連，腳踏板與腳踏板支座相鉸接；正常情況下制動閘塊在彈簧作用下與制動盤分離，當(dāng)正向踩下腳踏板后，腳踏板繞腳踏板支座轉(zhuǎn)動，通過拐臂、傳動杠桿將凸輪塊由水平位置拉至豎直位置，迫使上下兩塊撬動板作上下移動，撬動板帶動兩制動桿的一端繞制動桿支座轉(zhuǎn)動，另一端帶動制動閘座，制動閘座帶動制動閘塊相向運動實現(xiàn)對制動盤的抱閘制動，當(dāng)反向踩動腳踏板，腳踏板繞腳踏板支座轉(zhuǎn)動，工作過程相反實現(xiàn)敞閘；制動器的制動力大小與踩動腳踏板的角度有關(guān)，輕踩角度小制動力小，重踩角度大則完全制動，從而實現(xiàn)對轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速控制。
[0011]有益效果，由于采用了上述方案，當(dāng)需要敷設(shè)放出鋼絲繩或電纜時，將整捆滾子吊裝在承載盤上，固定好定位銷，使得滾子固定，再由人工盤動滾子，人工拉出繩頭或電纜頭，在牽引設(shè)備或人工引導(dǎo)下敷設(shè)，由于整個轉(zhuǎn)盤摩擦力小轉(zhuǎn)動順滑，可輕易的進行敷設(shè)，大大提高繩纜的敷設(shè)效率，減輕勞動強度。
[0012]優(yōu)點:本裝置可有效防止傳統(tǒng)方式敷設(shè)繩纜時升高架倒架砸人，繩纜滾子脫落傷人等事故，方便實用、安全高效；滾子轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、速度可調(diào)，使放繩或電纜敷設(shè)均勻，避免窩鼻、擰勁造成鋼絲繩、電纜的損壞。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
[0014]圖2為本實用新型的轉(zhuǎn)盤面結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0015]圖3為本實用新型的制動器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中，1、底托板；2、底腳；3、承載座；4、軸承座；5、承載軸；6、平面止推軸承；7、輪轂；8、制動盤；9、承載臂；10、滾輪支架；11、滾輪；12、定位槽；13、定位銷；14、制動閘塊；15、制動閘座；16、制動桿；17、制動桿支座；18、撬動板；19、凸輪塊；20、傳動杠桿；21、彈簧；22、腳踏板；23、腳踏板支座；24、拐臂；25、導(dǎo)向套；26、傳動杠桿支座；27、心軸。
【具體實施方式】
[0017]實施例1:該轉(zhuǎn)盤裝置包括:底托座、承載盤、制動器三部分，承載盤安裝在底托座上，制動器的制動部分安裝在底托座上，制動器的傳動部分從底托座下引出單獨布置。
[0018]所述的底托座包括:底托板1、底腳2、承載座3、軸承座4、承載軸5、平面止推軸承6 ;底托板I為一塊規(guī)格2.0m*1.5m，厚度δ =200mm長方形鋼板，底部焊有底腳2，起穩(wěn)固作用，底托板I的中心位置焊接有承載座3，承載座3的上部焊接有軸承座4，承載座3的中心焊接有直徑Φ 200mm的承載軸5，承載軸5穿過承載座3和軸承座4的兩盤平面止推軸承6，上部與承載盤相套接，下部與底托板I焊接一起，對整個裝置起穩(wěn)固支撐作用。
[0019]所述的承載盤包括輪轂7、制動盤8、承載臂9、滾輪支架10、滾輪11、定位槽12、定位銷13 ;承載盤的中心為一鍛造的高強輪轂7，輪轂7套在承載軸5上，輪轂7的下方焊接有一個厚度為10mm，直徑Φ 650mm的制動盤8，制動盤8與輪轂7整體支在兩盤平面止推軸承6上，止推軸