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鋼絲繩調(diào)整裝置的制造方法

文檔序號:8781104閱讀:330來源:國知局
鋼絲繩調(diào)整裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及起重機械技術領域,確切地說涉及一種適用于各種通用及專用卷揚門式或橋式起重機的鋼絲繩調(diào)整裝置。
【背景技術】
[0002]當前,各種卷揚門式或橋式起重機,為保證吊具的平衡,起升機構采用兩根鋼絲繩時,鋼絲繩纏繞系統(tǒng)中采用平衡杠桿裝置;如公開號為CN202936109U,公開日為2013年5月15日的中國專利文獻公開了一種起重機拉桿式鋼絲繩平衡裝置,包括平衡軸支架和兩套鋼絲繩機構,所述平衡軸支架上安裝有兩套支撐軸及繞支撐軸擺動的平衡擺架,平衡擺架之間通過拉桿連接,鋼絲繩機構安裝在平衡擺架下端。該實用新型采用兩個平衡擺架代替現(xiàn)有技術中的一根支撐桿,通過連接它們的拉桿互相拉扯著后繞著各自的支撐軸擺動一定的角度而實現(xiàn)兩邊鋼絲繩的受力平衡。由于平衡擺架尺寸比平衡桿小許多,其運動軌跡在它的尺寸范圍內(nèi),不占用別的空間,對周邊環(huán)境影響小,安全系數(shù)增高;同時采用兩個平衡擺架后,力分散為二,支撐軸尺寸就小,相應的零部件都小,占用的空間位置也變小,容易加工制作,也相應的降低了工廠投資成本。但在起重機實際使用過程中,經(jīng)常出現(xiàn)以下技術冋題:
[0003]采用平衡杠桿裝置時,由于可能出現(xiàn)的吊具上鋼絲繩受力不均衡,往往短時間后平衡杠桿就失去平衡而傾斜,從而在單方向失去調(diào)整鋼絲繩功能。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型旨在針對上述現(xiàn)有技術所存在的缺陷和不足,提供一種鋼絲繩調(diào)整裝置,本實用新型可以解決因卷筒加工偏差、安裝偏差、鋼絲繩特性偏差等多種原因造成的鋼絲繩長度不一致,導致的吊具高低差或傾斜的問題。
[0005]本實用新型是通過采用下述技術方案實現(xiàn)的:
[0006]一種鋼絲繩調(diào)整裝置,其特征在于:包括支架,滑槽,定位板,調(diào)整螺母,調(diào)整螺桿,導向桿,定位螺栓副,螺母固定螺栓副,鋼絲繩鍥套和連接架,其中:
[0007]所述的支架的兩側立板中間開有通孔,鋼絲繩鍥套及連接架組裝后穿過所述通孔;所述鋼絲繩鍥套與固定鋼絲繩頭匹配,共兩件,通過銷軸與連接架的兩端相連;連接架的寬度方向的中間開有缺口;
[0008]所述滑槽上開有沿長度方向貫通的導向槽,定位螺栓副與所述導向槽配合;
[0009]所述定位板用于連接架調(diào)整到合適位置后,一端卡入連接架的缺口,另一端通過定位螺栓副固定在滑槽的導向槽上;
[0010]所述調(diào)整螺母下端通過螺母固定螺栓副固定在連接架上平面的中部,調(diào)整螺母的中間開有螺紋孔用于與調(diào)整螺桿配合,調(diào)整螺母的上部開有通孔,通孔上鑲嵌與所述導向桿配合的自潤滑軸承;
[0011]所述調(diào)整螺桿的兩端與固定在支架的兩側立板之間設有自潤滑軸承。
[0012]所述調(diào)整螺桿的調(diào)整操作端為四方頭或六方頭,便于扳手等專用工具夾持而轉動。
[0013]本實用新型的組裝及調(diào)整方式如下:
[0014]鋼絲繩調(diào)整裝置組裝時,將支架的下平面固定在安裝平面上,兩根鋼絲繩頭分別固定在鋼絲繩鍥套上,將連接架置于支架的中部,放入定位板并擰緊定位螺栓副。當鋼絲繩需要調(diào)整時,松開擰緊定位螺栓副并拿開定位板,利用扳手等專用工具夾緊調(diào)整螺桿的操作端旋轉,便可實現(xiàn)調(diào)整螺母、鋼絲繩鍥套、連接架及鋼絲繩一起向所需的調(diào)整方向移動了。
[0015]與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果表現(xiàn)在:
[0016]1、采用本實用新型,可以通過調(diào)整裝置上的螺桿,對進入吊具的兩繩頭進行調(diào)整,從而解決因卷筒加工偏差、安裝偏差、鋼絲繩特性偏差等多種原因造成的鋼絲繩長度不一致,導致的吊具高低差或傾斜問題。緩解一側鋼絲繩的過載受力狀態(tài),實現(xiàn)設備安全運行目的。本實用新型適用于對兩根鋼絲繩結構的調(diào)整。
[0017]2、新型鋼絲繩調(diào)整裝置,可以在起重設備使用過程中,當?shù)蹙咭蜾摻z繩出現(xiàn)高差而偏斜時,通過調(diào)整裝置給予糾正。而且該裝置對鋼絲繩的一次調(diào)整長度可根據(jù)機構布置空間確定。
[0018]3、采用該技術,可以解決起重機在使用過程中常見的因鋼絲繩拉升長度不一致而出現(xiàn)的吊具偏斜現(xiàn)象,緩解一側鋼絲繩的過載受力狀態(tài),提高了設備的使用安全性及可靠性。大大減少了因吊具偏斜而需重新拆裝起升機構鋼絲繩次數(shù),從而有效降低起重機維護的工作量及大量維護資金。
【附圖說明】
[0019]下面將結合說明書附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細說明,其中:
[0020]圖1為本實用新型的整體結構示意圖;
[0021]圖2為圖1中俯視圖。
[0022]圖中標記:
[0023]1、支架,3、滑槽,4、定位板,5、調(diào)整螺母,6、調(diào)整螺桿,7、導向桿,9、定位螺栓副,10、螺母固定螺栓副,11、鋼絲繩鍥套,12、連接架,13、鋼絲繩,14、機架上平面。
【具體實施方式】
[0024]參照說明書附圖,本實用新型的最佳實施方式是:其主要由支架1,⑶滑槽3,定位板4,調(diào)整螺母5,調(diào)整螺桿6,導向桿7,定位螺栓副9,螺母固定螺栓副10組成,鋼絲繩鍥套11,連接架12組成。
[0025]支架I的兩側立板中間開有通孔,便于鋼絲繩鍥套11及連接架12組裝狀態(tài)可以穿過;鋼絲繩鍥套11為固定鋼絲繩頭的標準件,共兩件,通過銷軸與連接架12兩端相連;
[0026]連接架12兩端通過銷軸與鋼絲繩鍥套11相連,寬度方向的中間開有缺口,用于固定連接架12不竄動;
[0027]滑槽3開有沿長度方向貫通性的凹槽,便于定位螺栓副9在松開時可以沿長度方向滑動;
[0028]定位板4用于連接架調(diào)整到合適位置后,一端卡入連接架12中間的缺口,另一端通過定位螺栓副9固定在滑槽3的相應位置;
[0029]調(diào)整螺母5下端通過螺母固定螺栓副10固定在連接架12上平面的中部,中間開有螺紋孔用于調(diào)整螺桿6從中擰過,螺紋孔上部開有通孔,通孔上鑲嵌自潤滑軸承,便于導向桿7從中通過;
[0030]調(diào)整螺桿6的兩端與固定在支架I的兩側立板之間設有自潤滑軸承,便于螺桿轉動,螺桿的調(diào)整操作端為四方頭或六方頭,便于扳手等專用工具夾緊轉動。
[0031]鋼絲繩調(diào)整裝置組裝時,將支架I的下平面固定在安裝平面上,兩根鋼絲繩頭分別固定在鋼絲繩鍥套11上,將連接架12置于支架I的中部,放入定位板4并擰緊定位螺栓副9。
[0032]當鋼絲繩需要調(diào)整時,松開擰緊定位螺栓副9并拿開定位板4,利用扳手等專用工具夾緊調(diào)整螺桿6的操作端旋轉,便可實現(xiàn)調(diào)整螺母5、鋼絲繩鍥套11、連接架12及鋼絲繩一起向所需的調(diào)整方向移動了。
[0033]新型鋼絲繩調(diào)整裝置,可以在起重設備使用過程中,當?shù)蹙咭蜾摻z繩出現(xiàn)高差而偏斜時,通過調(diào)整裝置給予糾正。而且該裝置對鋼絲繩的一次調(diào)整長度可根據(jù)機構布置空間確定。
[0034]采用該技術,可以解決起重機在使用過程中常見的因鋼絲繩拉升長度不一致而出現(xiàn)的吊具偏斜現(xiàn)象,緩解一側鋼絲繩的過載受力狀態(tài),提高了設備的使用安全性及可靠性。大大減少了因吊具偏斜而需重新拆裝起升機構鋼絲繩次數(shù),從而有效降低起重機維護的工作量及大量維護資金。
【主權項】
1.一種鋼絲繩調(diào)整裝置,其特征在于:包括支架(1),滑槽(3),定位板(4),調(diào)整螺母(5 ),調(diào)整螺桿(6 ),導向桿(7 ),定位螺栓副(9 ),螺母固定螺栓副(10 ),鋼絲繩鍥套(11)和連接架(12),其中: 所述的支架(I)的兩側立板中間開有通孔,鋼絲繩鍥套(11)及連接架(12)組裝后穿過所述通孔;所述鋼絲繩鍥套(11)與固定鋼絲繩頭匹配,通過銷軸與連接架(12)的兩端相連;連接架(12)的寬度方向的中間開有缺口 ; 所述滑槽(3)上開有沿長度方向貫通的導向槽,定位螺栓副(9)與所述導向槽配合;所述定位板(4 )用于連接架調(diào)整到合適位置后,一端卡入連接架的缺口,另一端通過定位螺栓副(9)固定在滑槽(3)的導向槽上; 所述調(diào)整螺母(5)下端通過螺母固定螺栓副(10)固定在連接架(12)上平面的中部,調(diào)整螺母(5)的中間開有螺紋孔用于與調(diào)整螺桿(6)配合,調(diào)整螺母(5)的上部開有通孔,通孔上鑲嵌與所述導向桿(7)配合的自潤滑軸承; 所述調(diào)整螺桿(6)的兩端與固定在支架(I)的兩側立板之間設有自潤滑軸承。
2.根據(jù)權利要求1所述的鋼絲繩調(diào)整裝置,其特征在于:所述調(diào)整螺桿(6)的調(diào)整操作端為四方頭或六方頭。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼絲繩調(diào)整裝置,包括支架,滑槽,定位板,調(diào)整螺母,調(diào)整螺桿,導向桿,定位螺栓副,螺母固定螺栓副,鋼絲繩鍥套和連接架,鋼絲繩調(diào)整裝置組裝時,將支架的下平面固定在安裝平面上,兩根鋼絲繩頭分別固定在鋼絲繩鍥套上,將連接架置于支架的中部,放入定位板并擰緊定位螺栓副。當鋼絲繩需要調(diào)整時,松開擰緊定位螺栓副并拿開定位板,利用扳手等專用工具夾緊調(diào)整螺桿的操作端旋轉,便可實現(xiàn)調(diào)整螺母、鋼絲繩鍥套、連接架及鋼絲繩一起向所需的調(diào)整方向移動了。本實用新型可以解決因卷筒加工偏差、安裝偏差、鋼絲繩特性偏差等多種原因造成的鋼絲繩長度不一致,導致的吊具高低差或傾斜的問題。
【IPC分類】B66D1-28, B66C13-06
【公開號】CN204490347
【申請?zhí)枴緾N201520117885
【發(fā)明人】吳思夠, 李啟江, 楊芳, 黃文峰
【申請人】中國水利水電第七工程局有限公司, 中國水電建設集團夾江水工機械有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年2月27日
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