載帶盤的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種載具，更具體地說，它涉及一種載帶盤。
【背景技術(shù)】
[0002]載帶盤，主要適用于薄膜、電子元器件、半導體貼片電容電阻類電子零件的貼裝技術(shù)的包裝、承載與輸送，使用時，將薄膜纏繞在載帶盤上，方便薄膜的運輸以及使用。
[0003]目前現(xiàn)有的載帶盤，包括盤軸以及固定設(shè)置于盤軸兩側(cè)的正盤面與反盤面，正盤面與反盤面平行設(shè)置，薄膜纏繞在盤軸上，正盤面與反盤面可以對纏繞在盤軸上的薄膜起到限位的作用，目前現(xiàn)有的載帶盤，主要存在以下問題，正盤面、反盤面與盤軸是固定連接的，但是正盤面與反盤面之間的距離又較小，但是人的手指又比較粗，無法伸入正盤面與反盤面之間進行操作，這樣在對薄膜進行纏繞的時候，想要將薄膜的端部固定在盤軸上就十分麻煩；另外，由于薄膜的端部沒有固定，但是薄膜與盤軸之間的摩擦力又很小，這樣就導致薄膜容易在盤軸上打滑，增加了操作難度。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種載帶盤，可以方便將薄膜端部固定在盤軸上。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案，一種載帶盤，包括盤軸，所述盤軸兩端設(shè)有正盤面和反盤面，所述正盤面與反盤面平行設(shè)置，所述反盤面固定設(shè)置于盤軸端部，所述正盤面中部設(shè)有通孔，所述盤軸遠離反盤面的一端設(shè)有與通孔配合的環(huán)狀凸臺，所述凸臺外表面固定設(shè)有彈片，所述彈片一端與凸臺固定連接，另一端沿凸臺切線方向向外延伸，所述通孔內(nèi)壁設(shè)有用于容納彈片的凹槽，所述凹槽一側(cè)設(shè)有用于彈片抵接的容納槽。
[0006]較佳的，所述彈片高度小于凸臺高度，所述彈片側(cè)面與凸臺頂面相齊平，所述容納槽貼合正盤面外表面設(shè)置，所述容納槽高度與彈片高度相等。
[0007]較佳的，所述盤軸外表面沿軸向設(shè)有雙面膠。
[0008]較佳的，所述正盤面以及反盤面上對應(yīng)設(shè)有扇形槽，位于正盤面上的扇形槽沿正盤面軸向圓周陣列設(shè)置。
[0009]較佳的，所述載帶盤中心位置設(shè)有中心孔，所述中心孔的孔壁上圓周陣列設(shè)有若干銷槽。
[0010]較佳的，所述正盤面上沿徑向設(shè)有用于指示薄膜剩余量的刻度線。
[0011]本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)相比具有:將正盤面套設(shè)在盤軸上，并且在盤軸上設(shè)有彈片，在正盤面的底面設(shè)有與彈片配合的凹槽，由于設(shè)置了凹槽，因此正盤面可以套設(shè)在盤軸上，當正盤面就位之后，轉(zhuǎn)動正盤面，此時彈片滑入容納槽內(nèi)，此時由于彈片可以和容納槽抵接，可以在一定程度上限制正盤面的轉(zhuǎn)動，即可實現(xiàn)正盤面的固定，并且由于是彈片抵接設(shè)置，可以十分方便的將正盤面拆卸下來，當正盤面拆卸下來之后，由于盤軸的一端為開放的狀態(tài)，因此，可以十分方便的對盤軸進行纏繞設(shè)置。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型載帶盤實施例的裝配視圖一(彈片位于容納槽內(nèi))；
[0013]圖2為本實用新型載帶盤實施例的裝配視圖二 (彈片位于凹槽內(nèi))；
[0014]圖3為圖2中A部放大圖；
[0015]圖4為本實用新型載帶盤實施例的反盤面結(jié)構(gòu)視圖；
[0016]圖5為本實用新型載帶盤實施例的正盤面結(jié)構(gòu)視圖。
[0017]圖中:1、正盤面；11、通孔；12、凹槽；13、容納槽；2、反盤面；3、盤軸；31、凸臺；32、中心孔；321、銷槽；4、雙面膠；5、扇形槽；6、彈片；7、刻度線。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型載帶盤實施例做進一步說明。
[0019]一種載帶盤，包括盤軸3，盤軸3兩端設(shè)有正盤面I和反盤面2，正盤面I與反盤面2平行設(shè)置，反盤面2與盤軸3是一體成形的，因此，反盤面2固定設(shè)置于盤軸3端部，正盤面I中部設(shè)有通孔11，盤軸3遠離反盤面2的一端設(shè)有環(huán)狀凸臺31，凸臺31的外徑與通孔11直徑相等，凸臺31外表面設(shè)有與凸臺31的高度與正盤面I的厚度相等，這樣即可實現(xiàn)凸臺31與通孔11的配合，正盤面I即可套設(shè)在盤軸3上，實現(xiàn)正盤面I與反盤面2的可拆卸連接，通過將正盤面I設(shè)置成可拆卸的，當需要在盤軸3上纏繞在盤軸3上的時候，將正盤面I拆卸下來，進行纏繞操作，當正盤面I拆卸下來之后，由于盤軸3的一端為開放的狀態(tài)，因此，可以十分方便的對盤軸3進行纏繞設(shè)置。
[0020]并且，由于盤軸3與薄膜之間的摩擦力較小，因此，為了方便對端部的薄膜固定，因此，在盤軸3外表面沿軸向設(shè)有雙面膠4，纏繞之前，將雙面膠4揭開，將薄膜的初始端固定在盤軸3外表面，由于此時薄膜的端部被固定住了，因此，再對薄膜進行繞卷就會十分簡單。
[0021]為了減輕載帶盤的重量，在正盤面I以及反盤面2上對應(yīng)設(shè)有扇形槽5，設(shè)置對應(yīng)設(shè)置的扇形槽5，在載帶盤上形成貫通區(qū)，因此，可以方便對載帶盤進行提握操作或者將其串接在一起，方便運輸，位于正盤面I上的扇形槽5沿正盤面I軸向圓周陣列設(shè)置，載帶盤中心位置設(shè)有中心孔32，中心孔32的孔壁上圓周陣列設(shè)有若干銷槽321，本實施例中銷槽321為三個，互相間隔120°，設(shè)置三個銷槽321，在轉(zhuǎn)動過程中可以使載帶盤的受力更加均勻。
[0022]為方便顯示纏繞在盤軸3上的薄膜的剩余量，正盤面I上沿徑向設(shè)有用于指示薄膜剩余量的刻度線7。
[0023]凸臺31外表面固定設(shè)有彈片6，彈片6 —端與凸臺31固定連接，另一端沿凸臺31切線方向向外延伸，正盤面I底面設(shè)有與彈片6配合的凹槽12，凹槽12設(shè)置在通孔11的孔壁上，由于設(shè)置了凹槽12，當正盤面I不會由于彈片6的阻擋而無法套設(shè)在盤軸3上，當彈片6位于凹槽12內(nèi)時，彈片6與正盤面I之間沒有抵接力，當正盤面I就位之后，通孔11內(nèi)壁設(shè)有與凹槽12相通的容納槽13，容納槽13與凹槽12相通，轉(zhuǎn)動正盤面1，由于容納槽13的厚度與彈片6的厚度相等，并且容納槽13最外邊到盤軸3的中心的距離小于彈片6最高點到盤軸3的中心的距離，因此，彈片6滑入容納槽13內(nèi)，位于凹槽12內(nèi)的彈片6能夠與容納槽13抵接，為了限制正盤面I沿著盤軸3的軸向發(fā)生滑動，將彈片6高度小于凸臺31高度，本實施例中，彈片6的高度為凸臺31的一半，彈片6側(cè)面與凸臺31頂面相齊平，容納槽13貼合正盤面I外表面設(shè)置，容納槽13高度與彈片6高度相等，這樣當彈片6轉(zhuǎn)入容納槽13內(nèi)時，彈片6可以與容納槽13底面抵接，此時正盤面I沿軸向方向的運動即被限制住，無法發(fā)生滑動。
[0024]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種載帶盤，包括盤軸，所述盤軸兩端設(shè)有正盤面和反盤面，所述正盤面與反盤面平行設(shè)置，所述反盤面固定設(shè)置于盤軸端部，其特征在于:所述正盤面中部設(shè)有通孔，所述盤軸遠離反盤面的一端設(shè)有與通孔配合的環(huán)狀凸臺，所述凸臺外表面固定設(shè)有彈片，所述彈片一端與凸臺固定連接，另一端沿凸臺切線方向向外延伸，所述通孔內(nèi)壁設(shè)有用于容納彈片的凹槽，所述凹槽一側(cè)設(shè)有用于彈片抵接的容納槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的載帶盤，其特征在于:所述彈片高度小于凸臺高度，所述彈片側(cè)面與凸臺頂面相齊平，所述容納槽貼合正盤面外表面設(shè)置，所述容納槽高度與彈片高度相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的載帶盤，其特征在于:所述盤軸外表面沿軸向設(shè)有雙面膠。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的載帶盤，其特征在于:所述正盤面以及反盤面上對應(yīng)設(shè)有扇形槽，位于正盤面上的扇形槽沿正盤面軸向圓周陣列設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的載帶盤，其特征在于:所述載帶盤中心位置設(shè)有中心孔，所述中心孔的孔壁上圓周陣列設(shè)有若干銷槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的載帶盤，其特征在于:所述正盤面上沿徑向設(shè)有用于指示薄膜剩余量的刻度線。
【專利摘要】本實用新型公開了一種載帶盤，其技術(shù)方案要點是：包括盤軸，盤軸兩端設(shè)有正盤面和反盤面，正盤面與反盤面平行設(shè)置，反盤面固定設(shè)置于盤軸端部，正盤面中部設(shè)有通孔，盤軸遠離反盤面的一端設(shè)有與通孔配合的環(huán)狀凸臺，凸臺外表面固定設(shè)有彈片，彈片一端與凸臺固定連接，另一端沿凸臺切線方向向外延伸，通孔內(nèi)壁設(shè)有用于容納彈片的凹槽，凹槽一側(cè)設(shè)有用于彈片抵接的容納槽,將正盤面套設(shè)在盤軸上，并且在盤軸上設(shè)有彈片，在正盤面的底面設(shè)有與彈片配合的凹槽，因此正盤面可以套設(shè)在盤軸上，轉(zhuǎn)動正盤面，此時彈片滑入容納槽內(nèi)，由于彈片可以和容納槽抵接，即可實現(xiàn)正盤面的固定，并且由于是彈片抵接設(shè)置，可以十分方便的將正盤面拆卸下來。
【IPC分類】B65H75-14, B65H75-22
【公開號】CN204474050
【申請?zhí)枴緾N201520096313
【發(fā)明人】錢曉人
【申請人】蘇州天裕塑膠有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年2月10日