一種自動(dòng)扶梯前沿踏板的拼接組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于自動(dòng)扶梯結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域，具體而言涉及一種自動(dòng)扶梯前沿踏板的拼接組件。
【背景技術(shù)】
[0002]自動(dòng)扶梯前沿踏板是扶梯使用頻率比較高的部件，人流進(jìn)出扶梯時(shí)都會(huì)經(jīng)過(guò)并踩踏該部件，維護(hù)時(shí)也需要打開(kāi)和搬運(yùn)該部件。現(xiàn)在扶梯前沿踏板多采用整體式結(jié)構(gòu)，整體式制作工藝要求較為繁瑣，需要工裝定位后依次通過(guò)焊接或螺栓連接固定，制作成本相對(duì)較高，且整體式在運(yùn)輸和使用過(guò)程中損壞需整個(gè)更換，維修成本較高。
[0003]自動(dòng)扶梯已經(jīng)廣泛應(yīng)用與各大公共場(chǎng)合，給人們的生活帶來(lái)了便利。隨著扶梯市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)日益劇烈，各大產(chǎn)品也不斷升級(jí)，來(lái)迎合各種場(chǎng)合的不同需求。扶梯踏板是扶梯的重要組成部分，目前市場(chǎng)上的扶梯踏板進(jìn)行組裝時(shí)，需要通過(guò)其它部件進(jìn)行固定安裝，比如螺絲釘?shù)?，這樣自動(dòng)扶梯踏板的組裝，同時(shí)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也復(fù)雜，造成加工、生產(chǎn)非常不方便。因鋁型材生產(chǎn)工藝和設(shè)備的限制，以及自動(dòng)扶梯前沿踏板尺寸的不確定因素，目前市場(chǎng)上均采用板材拼接的方法來(lái)解決此類(lèi)難題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動(dòng)扶梯前沿踏板的拼接組件，將前沿踏板設(shè)置為多個(gè)小的型材，通過(guò)各型材自身設(shè)置的上下卡扣結(jié)構(gòu)，相互拼接成需要的前沿踏板，組裝非常方便、并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)扶梯前沿踏板的拼接組件，包括組件本體、上卡頭、下卡頭、上卡槽、下卡槽、限位壁和限位卡頭，其中，所述上卡頭和上卡槽分別固定在組件本體上端的兩側(cè)位置，所述下卡頭和下卡槽分別固定在組件本體下端的兩側(cè)位置，所述上卡頭和下卡槽位于組件本體的同一側(cè)，所述下卡頭和上卡槽同時(shí)位于組件本體的另一側(cè)；所述限位壁設(shè)置在上卡槽和下卡頭之間以及所述限位卡頭設(shè)置在下卡槽和上卡頭之間，或者所述限位壁設(shè)置在下卡槽和上卡頭之間以及所述限位卡頭設(shè)置在下卡頭和上卡槽之間；所述限位壁的外側(cè)壁上還開(kāi)設(shè)有限位槽，所述限位卡頭的端頭與限位槽相配入口 ο
[0006]進(jìn)一步地，所述限位卡頭的端頭為圓頭，所述限位槽為圓弧，拼接組件安裝過(guò)程中，所述圓頭抵靠限位壁的外側(cè)壁上；安裝完成時(shí)，所述端頭卡扣在限位槽內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步地，所述組件頭為鋁合金材質(zhì)。
[0008]進(jìn)一步地，所述限位壁為上卡槽或下卡槽的外側(cè)壁向下延伸的部分。
[0009]進(jìn)一步地，所述限位卡頭為上卡槽或下卡槽的外側(cè)壁向上延伸的部分。
[0010]進(jìn)一步地，所述上卡槽的槽口朝上開(kāi)設(shè)，所述下卡槽的槽口朝下開(kāi)設(shè)。
[0011]進(jìn)一步地，所述上卡槽和下卡槽的槽內(nèi)空腔均為梯形或U型或三角形，所述上卡頭和下卡頭分別與所述上卡槽和下卡相配合，所述上卡頭和下卡頭分別卡口在所述上卡槽和下卡槽內(nèi)。
[0012]進(jìn)一步地，所述限位壁為拱形結(jié)構(gòu)。
[0013]進(jìn)一步地，所述上卡槽的槽口朝下開(kāi)設(shè)，所述下卡槽的槽口朝上開(kāi)設(shè)。
[0014]進(jìn)一步地，所述組件本體還包括一凹臺(tái)和一凸臺(tái)，所述凸臺(tái)設(shè)置在上卡頭與組件本體的連接處，所述凹臺(tái)設(shè)置在上卡槽與組件本體的連接處；所述凸臺(tái)覆蓋在凹臺(tái)上。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果:
[0016]將鋁型材設(shè)置為多個(gè)小的型材，通過(guò)各型材自身設(shè)置的上下卡扣結(jié)構(gòu)，巧妙的進(jìn)行相互拼接成各規(guī)格需要的前沿踏板，通過(guò)設(shè)置的上下卡扣結(jié)構(gòu)，提高了前沿踏板制作的時(shí)間和零部件的通用性，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單并降低了制作成本和原料的損耗。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的拼接組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型的拼接組件組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是圖2的斜視圖。
[0020]圖中，I為組件本體，2為上卡頭，3為上卡槽，4為下卡頭，5為下卡槽，6為限位壁，7為限位槽，8為限位卡頭。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的和技術(shù)方案更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；谒枋龅谋緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0022]本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，除非另外定義，這里使用的所有術(shù)語(yǔ)(包括技術(shù)術(shù)語(yǔ)和科學(xué)術(shù)語(yǔ))具有與本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員的一般理解相同的意義。還應(yīng)該理解的是，諸如通用字典中定義的那些術(shù)語(yǔ)應(yīng)該被理解為具有與現(xiàn)有技術(shù)的上下文中的意義一致的意義，并且除非像這里一樣定義，不會(huì)用理想化或過(guò)于正式的含義來(lái)解釋。
[0023]本實(shí)用新型中所述的“和/或”的含義指的是各自單獨(dú)存在或兩者同時(shí)存在的情況均包括在內(nèi)。
[0024]本實(shí)用新型中所述的“內(nèi)、外”的含義指的是相對(duì)于設(shè)備本身而言，指向設(shè)備內(nèi)部的方向?yàn)閮?nèi)，反之為外，而非對(duì)本實(shí)用新型的裝置機(jī)構(gòu)的特定限定。
[0025]本實(shí)用新型中所述的“左、右”的含義指的是閱讀者正對(duì)附圖時(shí)，閱讀者的左邊即為左，閱讀者的右邊即為右，而非對(duì)本實(shí)用新型的裝置機(jī)構(gòu)的特定限定。
[0026]本實(shí)用新型中所述的“連接”的含義可以是部件之間的直接連接也可以是部件間通過(guò)其它部件的間接連接。
[0027]如圖1所示，扶梯前沿踏板的拼接組件，包括組件本體1、上卡頭2、下卡頭4、上卡槽3、下卡槽5、限位壁6和限位卡頭8，其中，上卡頭2和上卡槽3分別固定在組件本體I上端的兩側(cè)位置，下卡頭4和下卡槽5分別固定在組件本體I下端的兩側(cè)位置，上卡頭2和下卡槽5位于組件本體I的同一側(cè)，下卡頭4和上卡槽3同時(shí)位于組件本體I的另一側(cè)；限位壁6設(shè)置在上卡槽3和下卡頭4之間以及限位卡頭8設(shè)置在下卡槽5和上卡頭2之間，或者限位壁6設(shè)置在下卡槽5和上卡頭2之間以及限位卡頭8設(shè)置在下卡頭4和上卡槽3之間；限位壁6的外側(cè)壁上還開(kāi)設(shè)有限位槽7，限位卡頭8的端頭與限位槽7相配合。
[0028]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選的方式，限位卡頭8的端頭為圓頭，拼接組件安裝過(guò)程中，圓頭抵靠限位壁6的外側(cè)壁上；安裝完成時(shí)，圓頭卡扣在限位槽7內(nèi)。限位卡頭8為彈性材質(zhì)。
[0029]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選的方式，限位壁6為上卡槽3或下卡槽5的外側(cè)壁向下延伸的部分。限位卡頭8為上卡槽3或下卡槽5的外側(cè)壁向上延伸的部分。
[0030]如圖2和3所示，作為本發(fā)明的一種優(yōu)選的方式，上卡槽3的槽口朝上開(kāi)設(shè)，下卡槽5的槽口朝下開(kāi)設(shè)。或者也可以采用另一種方式，上卡槽3的槽口朝下開(kāi)設(shè)，下卡槽5的槽口朝上開(kāi)設(shè)。上卡槽3和下卡槽5的槽內(nèi)空腔均為梯形，上卡頭2和下卡頭4為分別與上卡槽3和下卡相配合的梯形結(jié)構(gòu)，上卡頭2和下卡頭4分別卡口在上卡槽3和下卡槽5內(nèi)。限位壁6為拱形結(jié)構(gòu)，采用弧形結(jié)構(gòu)即可以保證其彈性能力又可以最大限度地保證其強(qiáng)度。限位槽7可以為圓弧形缺口或者其它形式的缺口均可。
[0031]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選的方式，組件本體I還包括一凹臺(tái)和一凸臺(tái)，凸臺(tái)設(shè)置在上卡頭2與組件本體I的連接處，凹臺(tái)設(shè)置在上卡槽3與組件本體I的連接處；凸臺(tái)覆蓋在凹臺(tái)上。
[0032]以上僅為本實(shí)用新型的實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)扶梯前沿踏板的拼接組件，其特征在于，包括組件本體、上卡頭、下卡頭、上卡槽、下卡槽、限位壁和限位卡頭，其中，所述上卡頭和上卡槽分別固定在組件本體上端的兩側(cè)位置，所述下卡頭和下卡槽分別固定在組件本體下端的兩側(cè)位置，所述上卡頭和下卡槽位于組件本體的同一側(cè)，所述下卡頭和上卡槽同時(shí)位于組件本體的另一側(cè)；所述限位壁設(shè)置在上卡槽和下卡頭之間以及所述限位卡頭設(shè)置在下卡槽和上卡頭之間，或者所述限位壁設(shè)置在下卡槽和上卡頭之間以及所述限位卡頭設(shè)置在下卡頭和上卡槽之間；所述限位壁的外側(cè)壁上還開(kāi)設(shè)有限位槽，所述限位卡頭的端頭與限位槽相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)扶梯前沿踏板的拼接組件，其特征在于，所述限位卡頭的端頭為圓頭，所述限位槽為圓弧，拼接組件安裝過(guò)程中，所述圓頭抵靠限位壁的外側(cè)壁上；安裝完成時(shí)，所述端頭卡扣在限位槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)扶梯前沿踏板的拼接組件，其特征在于，所述組件頭為鋁合金材質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)扶梯前沿踏板的拼接組件，其特征在于，所述限位壁為上卡槽或下卡槽的外側(cè)壁向下延伸的部分。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)扶梯前沿踏板的拼接組件，其特征在于，所述限位卡頭為上開(kāi)槽或下卡槽的外側(cè)壁向上延伸的部分。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)扶梯前沿踏板的拼接組件，其特征在于，所述上卡槽的槽口朝上開(kāi)設(shè)，所述下卡槽的槽口朝下開(kāi)設(shè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)扶梯前沿踏板的拼接組件，其特征在于，所述上卡槽和下卡槽的槽內(nèi)空腔均為梯形或U型或三角形，所述上卡頭和下卡頭分別與所述上卡槽和下卡相配合，所述上卡頭和下卡頭分別卡口在所述上卡槽和下卡槽內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)扶梯前沿踏板的拼接組件，其特征在于，所述限位壁為拱形結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)扶梯前沿踏板的拼接組件，其特征在于，所述上卡槽的槽口朝下開(kāi)設(shè)，所述下卡槽的槽口朝上開(kāi)設(shè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)扶梯前沿踏板的拼接組件，其特征在于，所述組件本體還包括一凹臺(tái)和一凸臺(tái)，所述凸臺(tái)設(shè)置在上卡頭與組件本體的連接處，所述凹臺(tái)設(shè)置在上卡槽與組件本體的連接處；所述凸臺(tái)覆蓋在凹臺(tái)上。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)扶梯前沿踏板的拼接組件，包括組件本體、上卡頭、下卡頭、上卡槽、下卡槽、限位壁和限位卡頭，其中，所述上卡頭和上卡槽分別固定在組件本體上端的兩側(cè)位置，所述下卡頭和下卡槽分別固定在組件本體下端的兩側(cè)位置，所述上卡頭和下卡槽位于組件本體的同一側(cè)，所述下卡頭和上卡槽同時(shí)位于組件本體的另一側(cè)；所述限位壁設(shè)置在上卡槽的下端，所述限位壁的外側(cè)壁上還開(kāi)設(shè)有限位槽；所述限位卡頭設(shè)置在下卡槽的上端，并且其端頭與所述限位槽相配合。本實(shí)用新型提高了前沿踏板制作的效率和零部件的通用性，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單并降低了制作成本和維護(hù)成本，減少了制作工藝。
【IPC分類(lèi)】B66B23-12
【公開(kāi)號(hào)】CN204400418
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520004094
【發(fā)明人】朱高飛, 章俊
【申請(qǐng)人】湖州銀都鋁業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2015年1月4日