一種自動轉(zhuǎn)角裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)角裝置，更具體地說涉及一種自動轉(zhuǎn)角裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，許多產(chǎn)品都已經(jīng)實現(xiàn)大規(guī)模制造，流水線式的生產(chǎn)方式普遍存在于一些大型企業(yè)中。為了縮小廠房的占地面積，流水線一般采用彎曲迂回的方式布置，這就牽扯到一個運(yùn)輸過程中物品轉(zhuǎn)角的問題。大部分企業(yè)采用人為的方式轉(zhuǎn)角，既不方便，又浪費(fèi)人力資源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型主要解決的技術(shù)問題是:提供一種自動轉(zhuǎn)角裝置，結(jié)構(gòu)簡單，反應(yīng)快速靈敏，可以實現(xiàn)自動轉(zhuǎn)角，從而可以用于企業(yè)流水線產(chǎn)品大規(guī)模運(yùn)輸，節(jié)省人力資源。
[0004]解決上述技術(shù)問題，本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)角裝置，更具體地說涉及一種自動轉(zhuǎn)角裝置，包括前架體、主動軸帶輪、主動軸、傳送帶1、回轉(zhuǎn)架體、擋板、支架1、接近開關(guān)1、后架體、箱體、電動機(jī)1、從動軸帶輪、從動軸、接近開關(guān)I1、支架I1、輸出帶輪、傳送帶I1、輸入帶輪、電動機(jī)II和固定板，結(jié)構(gòu)簡單，反應(yīng)快速靈敏，可以實現(xiàn)自動轉(zhuǎn)角，從而可以用于企業(yè)流水線產(chǎn)品大規(guī)模運(yùn)輸，節(jié)省人力資源。
[0005]前架體位于回轉(zhuǎn)架體的左端，后架體位于回轉(zhuǎn)架體的上端。主動軸帶輪和從動軸帶輪分別安裝在主動軸和從動軸上，并且主動軸和從動軸分別位于回轉(zhuǎn)架體的左右兩端。擋板固定連接在回轉(zhuǎn)架體的右端，固定板與回轉(zhuǎn)架體焊接在一起，且固定板的下端與電動機(jī)I的輸出端連接。電動機(jī)II位于固定板右下端的位置，并且電動機(jī)II的輸出端與輸入帶輪連接，輸出帶輪與輸入帶輪通過傳送帶II連接，并且輸出帶輪固定在從動軸上。支架I固定在后架體的右端，接近開關(guān)I安裝在支架I上。支架II固定在回轉(zhuǎn)架體上，接近開關(guān)II安裝在支架II上。箱體位于回轉(zhuǎn)架體的下端，其內(nèi)部固定有電動機(jī)I。
[0006]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實用新型一種自動轉(zhuǎn)角裝置所述的前架體、回轉(zhuǎn)架體和后架體采用工字鋼，并且前架體、回轉(zhuǎn)架體和后架體的工作高度相同，即前架體、回轉(zhuǎn)架體和后架體上的傳送帶形成的平面在同一個平面上。
[0007]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實用新型一種自動轉(zhuǎn)角裝置所述的主動軸帶輪和從動軸帶輪各有兩個，分別位于主動軸和從動軸的兩端。
[0008]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實用新型一種自動轉(zhuǎn)角裝置所述的接近開關(guān)I和接近開關(guān)II均為光電式接近開關(guān)。
[0009]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實用新型一種自動轉(zhuǎn)角裝置所述的回轉(zhuǎn)架體轉(zhuǎn)過90度后和后架體中心對稱面無偏移。
[0010]本實用新型一種自動轉(zhuǎn)角裝置的優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡單，反應(yīng)快速靈敏，可以實現(xiàn)自動轉(zhuǎn)角，從而可以用于企業(yè)流水線產(chǎn)品大規(guī)模運(yùn)輸，節(jié)省人力資源。
【附圖說明】
[0011]圖1、圖2為本實用新型一種自動轉(zhuǎn)角裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:前架體I ;主動軸帶輪2 ;主動軸3 ;傳送帶14 ;回轉(zhuǎn)架體5 ;擋板6 ;支架17 ；接近開關(guān)18 ;后架體9 ;箱體10 ;電動機(jī)Ill ;從動軸帶輪12 ;從動軸13 ;接近開關(guān)1114 ?’支架Π15 ;輸出帶輪16 ;傳送帶1117 ;輸入帶輪18 ;電動機(jī)1119 ;固定板20。
【具體實施方式】
[0013]在圖1、2中，本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)角裝置，更具體地說涉及一種自動轉(zhuǎn)角裝置，包括:前架體1、主動軸帶輪2、主動軸3、傳送帶14、回轉(zhuǎn)架體5、擋板6、支架17、接近開關(guān)18、后架體9、箱體10、電動機(jī)111、從動軸帶輪12、從動軸13、接近開關(guān)1114、支架1115、輸出帶輪16、傳送帶1117、輸入帶輪18、電動機(jī)1119、固定板20，結(jié)構(gòu)簡單，反應(yīng)快速靈敏，可以實現(xiàn)自動轉(zhuǎn)角，從而可以用于企業(yè)流水線產(chǎn)品大規(guī)模運(yùn)輸，節(jié)省人力資源。
[0014]為解決上述技術(shù)問題，固定板20與回轉(zhuǎn)體5焊接在一起，其下端與電動機(jī)Ill固連在一起，電動機(jī)Ill固定在箱體10的內(nèi)部，當(dāng)電動機(jī)Ill收到來自接近開關(guān)II14反饋到的信號時，電動機(jī)Ill正轉(zhuǎn)帶動回轉(zhuǎn)架體5沿順時針方向轉(zhuǎn)動90度，當(dāng)電動機(jī)Ill收到來自接近開關(guān)18反饋到的信號時，電動機(jī)Ill反轉(zhuǎn)帶動回轉(zhuǎn)體5沿逆時針方向轉(zhuǎn)動90度返回到最初的位置。電動機(jī)Π19固定在固定板20中部偏右的位置，在回轉(zhuǎn)架體5轉(zhuǎn)動之前電動機(jī)1119 一直處于正轉(zhuǎn)狀態(tài)往前運(yùn)輸產(chǎn)品，當(dāng)回轉(zhuǎn)架體5轉(zhuǎn)動90度以后電動機(jī)II19反轉(zhuǎn)，把產(chǎn)品轉(zhuǎn)送到后架體9的傳送帶上繼續(xù)往前運(yùn)輸。當(dāng)回轉(zhuǎn)架體5逆時針返回到最初的位置時，電動機(jī)1119又恢復(fù)到正轉(zhuǎn)繼續(xù)往前運(yùn)輸產(chǎn)品。主動軸帶輪2和從動軸帶輪12分別安裝在主動軸3和從動軸13上，后兩者分別位于回轉(zhuǎn)架體5的左右兩端，在回轉(zhuǎn)體5的最右端有擋板6，防止當(dāng)接近開關(guān)1114出現(xiàn)故障時產(chǎn)品從回轉(zhuǎn)架體5上掉落，從而造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。支架1115固定在回轉(zhuǎn)架體5的后端，接近開關(guān)1114安裝在支架1115上，當(dāng)有產(chǎn)品經(jīng)過時，接近開關(guān)1114檢測到產(chǎn)品后，傳遞信號給控制中心，控制中心控制電動機(jī)Ill帶動回轉(zhuǎn)架體5順時針轉(zhuǎn)動90度。支架17固定在后架體9的右端，接近開關(guān)18安裝在支架17上，當(dāng)有產(chǎn)品經(jīng)過時，接近開關(guān)18檢測到產(chǎn)品后，再次傳遞信號給控制中心，控制中心控制電動機(jī)Ill帶動回轉(zhuǎn)架體5逆時針轉(zhuǎn)動90度，使回轉(zhuǎn)架體5回到最初的位置。
[0015]在整個流水線工作過程中，產(chǎn)品通過前架體I上的傳送帶把產(chǎn)品送到回轉(zhuǎn)架體5的傳送帶14上，此時回轉(zhuǎn)架體5處于原始位置，電動機(jī)Ill不轉(zhuǎn)動，電動機(jī)1119則處于正轉(zhuǎn)狀態(tài)，帶動產(chǎn)品往前運(yùn)動。當(dāng)產(chǎn)品到達(dá)支架1115位置時，接近開關(guān)1114檢測到產(chǎn)品后，將傳遞信號給控制中心，控制中心控制電動機(jī)Ill帶動回轉(zhuǎn)架體5順時針轉(zhuǎn)動90度，當(dāng)回轉(zhuǎn)架體5到達(dá)新位置時，電動機(jī)Ill停止轉(zhuǎn)動，電動機(jī)1119反轉(zhuǎn)帶動產(chǎn)品繼續(xù)往前運(yùn)動。當(dāng)產(chǎn)品到達(dá)支架17位置時，接近開關(guān)18檢測到產(chǎn)品后，再次傳遞信號給控制中心，控制中心控制電動機(jī)Ill帶動回轉(zhuǎn)架體5逆時針轉(zhuǎn)動90度回到最初的原始位置。當(dāng)回轉(zhuǎn)架體5回到最初位置后，電動機(jī)Ill停止轉(zhuǎn)動，電動機(jī)1119正轉(zhuǎn)再次運(yùn)輸產(chǎn)品。
[0016]當(dāng)然上述說明并非對本實用新型的限制，本實用新型也不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種自動轉(zhuǎn)角裝置，包括前架體(I)、主動軸帶輪(2)、主動軸(3)、傳送帶I (4)、回轉(zhuǎn)架體(5)、擋板(6)、支架I (7)、接近開關(guān)I (8)、后架體(9)、箱體(10)、電動機(jī)I (11)、從動軸帶輪(12)、從動軸(13)、接近開關(guān)II (14)、支架II (15)、輸出帶輪(16)、傳送帶II (17)、輸入帶輪(18)、電動機(jī)II (19)和固定板(20)，其特征在于:前架體⑴位于回轉(zhuǎn)架體(5)的左端，后架體(9)位于回轉(zhuǎn)架體(5)的上端；主動軸帶輪(2)和從動軸帶輪(12)分別安裝在主動軸(3)和從動軸(13)上，并且主動軸(3)和從動軸(13)分別位于回轉(zhuǎn)架體(5)的左右兩端；擋板(6)固定連接在回轉(zhuǎn)架體(5)的右端，固定板(20)與回轉(zhuǎn)架體(5)焊接在一起，且固定板(20)的下端與電動機(jī)I(Il)的輸出端連接；電動機(jī)II (19)位于固定板(20)右下端的位置，并且電動機(jī)11(19)的輸出端與輸入帶輪(18)連接，輸出帶輪(16)與輸入帶輪(18)通過傳送帶II (17)連接，并且輸出帶輪(16)固定在從動軸(13)上；支架(7)1固定在后架體(9)的右端，接近開關(guān)1(8)安裝在支架1(7)上；支架11(15)固定在回轉(zhuǎn)架體(5)上，接近開關(guān)II (14)安裝在支架II (15)上；箱體(10)位于回轉(zhuǎn)架體(5)的下端，其內(nèi)部固定有電動機(jī)I (11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動轉(zhuǎn)角裝置，其特征在于:所述前架體(I)、回轉(zhuǎn)架體(5)和后架體(9)采用工字鋼，并且前架體(I)、回轉(zhuǎn)架體(5)和后架體(9)的工作高度相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動轉(zhuǎn)角裝置，其特征在于:所述主動軸帶輪(2)和從動軸帶輪(12)各有兩個，分別位于主動軸(3)和從動軸(13)的兩端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動轉(zhuǎn)角裝置，其特征在于:所述接近開關(guān)I(8)和接近開關(guān)II (14)均為光電式接近開關(guān)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)角裝置，更具體地說涉及一種自動轉(zhuǎn)角裝置，結(jié)構(gòu)簡單，反應(yīng)快速靈敏，可以實現(xiàn)自動轉(zhuǎn)角，從而可以用于企業(yè)流水線產(chǎn)品大規(guī)模運(yùn)輸，節(jié)省人力資源。前架體位于回轉(zhuǎn)架體的左端，后架體位于回轉(zhuǎn)架體的上端。主動軸帶輪和從動軸帶輪分別安裝在主動軸和從動軸上，分別位于回轉(zhuǎn)架體的左右兩端。擋板固定連接在回轉(zhuǎn)架體的右端。固定板焊接在回轉(zhuǎn)架體上，其下端與電動機(jī)I的輸出端連接。電動機(jī)II位于固定板右下端，電動機(jī)II的輸出端與輸入帶輪連接，輸出帶輪與輸入帶輪通過傳送帶II連接。支架I固定在后架體的右端，接近開關(guān)I安裝在支架I上。支架II固定在回轉(zhuǎn)架體上，接近開關(guān)II安裝在支架II上。箱體位于回轉(zhuǎn)架體的下端。
【IPC分類】B65G47-52
【公開號】CN204400117
【申請?zhí)枴緾N201420869574
【發(fā)明人】許奕斌
【申請人】浙江大學(xué)
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年12月30日