一種鋼筋捆扎機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼筋捆扎領(lǐng)域，特別涉及一種鋼筋捆扎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著近年來(lái)國(guó)內(nèi)人力成本的不斷提高，同時(shí)，人們對(duì)工作環(huán)境及勞動(dòng)強(qiáng)度的訴求也越來(lái)越多，特別是建筑行業(yè)的高強(qiáng)度勞動(dòng)及艱苦的工作環(huán)境尤為突出。同樣，在歐美發(fā)達(dá)國(guó)家，企業(yè)不僅為了應(yīng)對(duì)較高的勞動(dòng)力成本以及較低的工作效率和工作質(zhì)量，還要應(yīng)對(duì)個(gè)人對(duì)工作強(qiáng)度不滿等諸多訴求。因而，如何實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動(dòng)化已經(jīng)是整個(gè)社會(huì)發(fā)展的重要課題，于是，高效率低強(qiáng)度的生產(chǎn)工具慢慢被人們所接受，其中也包括鋼筋捆扎機(jī)。然而，由于現(xiàn)有鋼筋捆扎機(jī)存在以下缺點(diǎn):
[0003]1.體積大，又比較笨重導(dǎo)致操作及攜帶不方便；
[0004]2.機(jī)器扎完鋼筋后，脫絲不干脆，影響工作效果及操作效率；
[0005]3.生產(chǎn)工藝復(fù)雜、成本高、難于推廣。
[0006]由于上述原因，導(dǎo)致鋼筋捆扎機(jī)并沒(méi)有得到推廣和普及。因此，現(xiàn)有鋼筋捆扎機(jī)還有待進(jìn)一步的改進(jìn)與革新。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是:提供一種通過(guò)一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的體積小且重量輕的鋼筋捆扎機(jī)。
[0008]本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種鋼筋捆扎機(jī)，包括一電機(jī)、扭絲機(jī)構(gòu)以及傳動(dòng)系統(tǒng)，扭絲機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)扭絲機(jī)構(gòu)將鐵絲扭緊的轉(zhuǎn)動(dòng)桿，傳動(dòng)系統(tǒng)包括緩沖機(jī)構(gòu)以及與所述電機(jī)連接的動(dòng)力輸入齒輪，動(dòng)力輸入齒輪的一側(cè)面上具有呈弧形的第一緩沖滑槽，緩沖機(jī)構(gòu)包括輸出輪，輸出輪一側(cè)面上凸出有由所述第一緩沖滑槽帶動(dòng)的第一傳動(dòng)塊；
[0009]轉(zhuǎn)動(dòng)桿與動(dòng)力輸入齒輪傳動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)桿還滑動(dòng)連接在輸出輪的中心孔中；
[0010]所述第一緩沖滑槽的弧度等于或大于轉(zhuǎn)動(dòng)桿使扭絲爪子由抱緊到打開所需轉(zhuǎn)動(dòng)的角度。
[0011]優(yōu)選的，緩沖機(jī)構(gòu)還包括緩沖輪，所述第一緩沖滑槽通過(guò)所述緩沖輪帶動(dòng)第一傳動(dòng)塊，其中，所述緩沖輪一側(cè)面凸出有第二傳動(dòng)塊，另一側(cè)面上具有呈弧形的第二緩沖滑槽，第二傳動(dòng)塊連接到第一緩沖滑槽中，第一傳動(dòng)塊連接到第二緩沖滑槽中；
[0012]第一緩沖滑槽和第二緩沖滑槽的弧度之和等于或大于轉(zhuǎn)動(dòng)桿使扭絲爪子由抱緊到打開所需轉(zhuǎn)動(dòng)的角度；
[0013]轉(zhuǎn)動(dòng)桿與動(dòng)力輸入齒輪傳動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)桿還滑動(dòng)連接在緩沖輪和輸出輪的中心孔中。
[0014]優(yōu)選的，所述緩沖輪為三個(gè)，后一級(jí)的緩沖輪的第二傳動(dòng)塊連接到前一級(jí)的第二緩沖滑槽中，第一緩沖滑槽和三個(gè)第二緩沖滑槽的長(zhǎng)度之和等于或大于轉(zhuǎn)動(dòng)桿使扭絲爪子由抱緊到打開所轉(zhuǎn)動(dòng)的行程的長(zhǎng)度。
[0015]優(yōu)選的，還包括送絲機(jī)構(gòu)，送絲機(jī)構(gòu)包括送絲傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，送絲傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩送絲輪、單向軸承以及送絲動(dòng)力輸入齒輪，兩送絲輪相嚙合，兩送絲輪的齒面對(duì)應(yīng)設(shè)有送絲槽，送絲動(dòng)力輸入齒輪通過(guò)單向軸承與其中一個(gè)送絲輪相連接，輸出輪與送絲動(dòng)力輸入齒輪連接，所述送絲機(jī)構(gòu)還包括使所述兩送絲輪分開或嚙合的離合裝置。
[0016]優(yōu)選的，所述送絲機(jī)構(gòu)還包括送絲架，離合裝置包括離合驅(qū)動(dòng)架、驅(qū)動(dòng)架復(fù)位彈簧、連接軸以及固定塊，所述離合驅(qū)動(dòng)架包括上驅(qū)動(dòng)片、下驅(qū)動(dòng)片以及連接上驅(qū)動(dòng)片和下驅(qū)動(dòng)片的連接片，上驅(qū)動(dòng)片和下驅(qū)動(dòng)片上對(duì)應(yīng)開設(shè)有連接槽，連接軸穿過(guò)所述兩連接槽，連接軸兩端分別伸出于上驅(qū)動(dòng)片和下驅(qū)動(dòng)片，與單向軸承連接的送絲輪連接在連接軸的中部，另一個(gè)送絲輪則連接在上驅(qū)動(dòng)片和下驅(qū)動(dòng)片之間，連接軸上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述送絲架上，下端連接在所述單向軸承中，所述固定塊伸進(jìn)連接槽中，且與驅(qū)動(dòng)架復(fù)位彈簧的一端連接，驅(qū)動(dòng)架復(fù)位彈簧另一端連接在連接片上。
[0017]優(yōu)選的，所述扭絲機(jī)構(gòu)還包括夾頭、防脫機(jī)構(gòu)、套筒以及彈簧，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上具有螺紋段，所述夾頭包括夾頭本體以及扭絲爪子，夾頭本體一端具有彈簧倉(cāng)，另一端與所述扭絲爪子相鉸接，彈簧裝在彈簧倉(cāng)中，轉(zhuǎn)動(dòng)桿前端伸進(jìn)夾頭本體的彈簧倉(cāng)中并通過(guò)所述防脫機(jī)構(gòu)連接在彈簧倉(cāng)中與彈簧相連接；
[0018]所述套筒外表面上具有傳動(dòng)齒帶，所述傳動(dòng)齒帶包括一個(gè)長(zhǎng)齒和若干個(gè)短齒，所述套筒內(nèi)表面上具有與轉(zhuǎn)動(dòng)桿上的螺紋段相配合連接的螺牙，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿和夾頭本體分別連接在套筒中，扭絲爪子還鉸接在套筒上；
[0019]外殼對(duì)應(yīng)傳動(dòng)齒帶的位置處設(shè)置有下棘爪式寬限位片和上棘爪式窄限位片；
[0020]當(dāng)扭絲爪子抱緊過(guò)程中，上棘爪式窄限位片限制長(zhǎng)齒由下往上轉(zhuǎn)動(dòng)，并且在轉(zhuǎn)動(dòng)桿推送下長(zhǎng)齒沿上棘爪式窄限位片向外滑動(dòng)；
[0021 ] 當(dāng)扭絲爪子由抱緊到打開過(guò)程中，下棘爪式寬限位片限制長(zhǎng)齒或短齒由上往下轉(zhuǎn)動(dòng)，并且在轉(zhuǎn)動(dòng)桿抽拉下長(zhǎng)齒或短齒沿下棘爪式寬限位片向內(nèi)滑動(dòng)；
[0022]當(dāng)扭絲爪子處于打開狀態(tài)時(shí)，下棘爪式寬限位片限制長(zhǎng)齒由上往下轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0023]優(yōu)選的，所述防脫機(jī)構(gòu)包括防脫嵌塊，在夾頭本體上開設(shè)有防脫嵌孔，在轉(zhuǎn)動(dòng)桿末端處凸出有防脫凸環(huán)，防脫嵌塊嵌鑲在防脫嵌孔后卡在防脫凸環(huán)的后部處。
[0024]優(yōu)選的，還包括送絲機(jī)構(gòu)，送絲機(jī)構(gòu)包括下收絲嘴以及C型頭，下收絲嘴鉸接于C型頭下部，C型頭在扭絲方向上具有防止鐵絲在扭絲過(guò)程中產(chǎn)生偏斜的上擋門，所述下收絲嘴具有與上擋門斜對(duì)的防止鐵絲在扭絲過(guò)程中產(chǎn)生偏斜的下?lián)蹰T。
[0025]優(yōu)選的，還包括切絲機(jī)構(gòu)，切絲機(jī)構(gòu)包括切絲架、壓力彈簧以及中部鉸接在所述切絲架或送絲機(jī)構(gòu)上的切刀，所述套筒上具有刀具觸發(fā)凸輪，所述壓力彈簧兩端分別連接在切刀的刀柄上方和切絲架上，切刀的刀柄下部與刀具觸發(fā)凸輪相接觸。
[0026]優(yōu)選的，所述刀具觸發(fā)凸輪的最高處具有一垂直落差面。
[0027]本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點(diǎn)及效果:
[0028]1、本實(shí)用新型通過(guò)一個(gè)電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，相比于傳統(tǒng)要兩個(gè)電機(jī)分別進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，減少了電機(jī)所占的位置和重量，因此本實(shí)用新型體積小且輕盈，同時(shí)，本實(shí)用新型反應(yīng)靈敏且易于生產(chǎn)制造，降低了制造成本且易于操作和使用。
[0029]2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置了離合裝置能使新?lián)Q入的鐵絲能順利進(jìn)絲和送絲從而進(jìn)一步提高效率和減少故障率的發(fā)生。
[0030]3、本實(shí)用新型的扭絲機(jī)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)的張合且扭絲緊實(shí)、脫絲干脆、操作省力、快捷。此外本實(shí)用新型打結(jié)效果好、合格率高。從而提高了工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0031]圖1是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖2是圖1拆下C型頭后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖3是圖1的立體圖。
[0034]圖4是圖1的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖5是圖4的立體圖。
[0036]圖6是本實(shí)用新型的扭絲機(jī)構(gòu)的扭絲爪子張開狀態(tài)示意圖。
[0037]圖7是本實(shí)用新型的扭絲機(jī)構(gòu)的扭絲爪子抱緊狀態(tài)示意圖。
[0038]圖8是圖7的半剖圖。
[0039]圖9是本實(shí)用新型的扭絲機(jī)構(gòu)的爆炸圖。
[0040]圖10是本實(shí)用新型的扭絲機(jī)構(gòu)與下棘爪式寬限位片和上棘爪式窄限位片的位置關(guān)系結(jié)構(gòu)不意圖。
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