一種自動化繞線機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種自動化繞線機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在紡織等行業(yè)中，大多采用人工手工進行繞線操作，一人操作一臺機器，工作效率極低。采用人工操作繞線，其繞線質(zhì)量不高，而且人工拉扯繞線會對線材造成損害，不僅線材質(zhì)量達不到要求，而且造成了很大的線材浪費。同時投入的繞線機較多，其操作復(fù)雜，自動化程度低，不僅工作效率低，需要多人才能完成，而且很占場地，不能滿足人們的要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用、安裝方便，操作簡單，自動化程度高，工作效率高，成本低，省力，適用范圍廣，使用壽命長，具有安全可靠作用的自動化繞線機。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種自動化繞線機，包括底座、第一支撐柱、第二支撐柱、機架、繞線盤和電路控制箱，所述第一支撐柱和第二支撐柱均安裝在底座上，所述第一支撐柱和第二支撐柱之間設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，所述繞線盤安裝在第一轉(zhuǎn)軸上，所述第一支撐柱和第二支撐柱之間還設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有進線螺桿，所述機架安裝在第一支撐柱和第二支撐柱上，所述電路控制箱安裝在機架上；所述底座上設(shè)有驅(qū)動裝置和變速箱，所述驅(qū)動裝置的輸出端與變速箱的輸入端相連，所述變速箱的輸出端與第一轉(zhuǎn)軸相連，所述第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有主動齒輪，所述第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與所述主動齒輪相配合的從動齒輪，所述進線螺桿兩側(cè)的第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有固定板；所述電路控制箱內(nèi)設(shè)有第一接電片和第二接電片，所述電路控制箱內(nèi)頂部設(shè)有第一復(fù)位彈簧，所述第一復(fù)位彈簧下部設(shè)有用于連通第一接電片和第二接電片的導(dǎo)電片，所述機架下部設(shè)有兩個第二復(fù)位彈簧，所述的兩個第二復(fù)位彈簧下部設(shè)有定位板，所述定位板上設(shè)有與所述導(dǎo)電片相配合的頂桿。
[0006]所述第一支撐柱和第二支撐柱上均設(shè)有固定塊，所述機架安裝在固定塊上。
[0007]所述第一接電片與外電源相連接，所述第二接電片與驅(qū)動裝置相連。
[0008]所述驅(qū)動裝置為步進電機。
[0009]本實用新型一種自動化繞線機的有益效果是:
[0010]使用時，通過所設(shè)的進線螺桿將需要纏繞的線條進行理順，便于后期繞線盤對線條的纏繞，通過所設(shè)的定位板，當(dāng)線條在繞線盤上纏繞滿后，會將定位板向上頂起，頂桿則頂起導(dǎo)電片，使得設(shè)置在電路控制箱內(nèi)的導(dǎo)電片與第一接電片和第二接電片相分離，從而起到斷電的作用，避免了以往需要人工看管繞線情況以及繞線的質(zhì)量和外形，從而增加了其工作效率。其結(jié)構(gòu)簡單，使用、安裝方便，操作簡單，自動化程度高，工作效率高，成本低，省力，適用范圍廣，使用壽命長，具有安全可靠的作用。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型一種自動化繞線機的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖，對本實用新型的具體實施例做進一步的說明。
[0013]如圖1所示，一種自動化繞線機，包括底座1、第一支撐柱2、第二支撐柱3、機架4、繞線盤5和電路控制箱6，所述第一支撐柱2和第二支撐柱3均安裝在底座I上，所述第一支撐柱2和第二支撐柱3之間設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸7，所述繞線盤5安裝在第一轉(zhuǎn)軸7上，所述第一支撐柱2和第二支撐柱3之間還設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸8，所述第二轉(zhuǎn)軸8上設(shè)有進線螺桿9，所述機架4安裝在第一支撐柱2和第二支撐柱3上，所述電路控制箱6安裝在機架4上；所述底座I上設(shè)有驅(qū)動裝置10和變速箱11，所述驅(qū)動裝置10的輸出端與變速箱11的輸入端相連，所述變速箱11的輸出端與第一轉(zhuǎn)軸7相連，所述第一轉(zhuǎn)軸7上設(shè)有主動齒輪19，所述第二轉(zhuǎn)軸8上設(shè)有與所述主動齒輪19相配合的從動齒輪20，所述進線螺桿9兩側(cè)的第二轉(zhuǎn)軸8上設(shè)有固定板21 ;所述電路控制箱6內(nèi)設(shè)有第一接電片12和第二接電片13，所述電路控制箱6內(nèi)頂部設(shè)有第一復(fù)位彈簧14，所述第一復(fù)位彈簧14下部設(shè)有用于連通第一接電片12和第二接電片13的導(dǎo)電片15，所述機架4下部設(shè)有兩個第二復(fù)位彈簧16，所述的兩個第二復(fù)位彈簧16下部設(shè)有定位板17，所述定位板17上設(shè)有與所述導(dǎo)電片15相配合的頂桿18。
[0014]所述第一支撐柱2和第二支撐柱3上均設(shè)有固定塊22，所述機架4安裝在固定塊22上。
[0015]所述第一接電片12與外電源相連接，所述第二接電片13與驅(qū)動裝置10相連。本實施例中的驅(qū)動裝置10為步進電機。
【主權(quán)項】
1.一種自動化繞線機，其特征在于，包括底座(I )、第一支撐柱(2)、第二支撐柱(3)、機架(4)、繞線盤(5)和電路控制箱(6)，所述第一支撐柱(2)和第二支撐柱(3)均安裝在底座(I)上，所述第一支撐柱(2 )和第二支撐柱(3 )之間設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸(7 )，所述繞線盤(5 )安裝在第一轉(zhuǎn)軸(7 )上，所述第一支撐柱(2 )和第二支撐柱(3 )之間還設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸(8 )，所述第二轉(zhuǎn)軸(8 )上設(shè)有進線螺桿(9 )，所述機架(4 )安裝在第一支撐柱(2 )和第二支撐柱(3 )上，所述電路控制箱(6 )安裝在機架(4 )上；所述底座(I)上設(shè)有驅(qū)動裝置(10 )和變速箱(11)，所述驅(qū)動裝置(10)的輸出端與變速箱(11)的輸入端相連，所述變速箱(11)的輸出端與第一轉(zhuǎn)軸(7)相連，所述第一轉(zhuǎn)軸(7)上設(shè)有主動齒輪(19)，所述第二轉(zhuǎn)軸(8)上設(shè)有與所述主動齒輪(19)相配合的從動齒輪(20)，所述進線螺桿(9)兩側(cè)的第二轉(zhuǎn)軸(8)上設(shè)有固定板(21);所述電路控制箱(6)內(nèi)設(shè)有第一接電片(12)和第二接電片(13)，所述電路控制箱(6)內(nèi)頂部設(shè)有第一復(fù)位彈簧(14)，所述第一復(fù)位彈簧(14)下部設(shè)有用于連通第一接電片(12)和第二接電片(13)的導(dǎo)電片(15)，所述機架(4)下部設(shè)有兩個第二復(fù)位彈簧(16)，所述的兩個第二復(fù)位彈簧(16)下部設(shè)有定位板(17)，所述定位板(17)上設(shè)有與所述導(dǎo)電片(15)相配合的頂桿(18)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化繞線機，其特征在于，所述第一支撐柱(2)和第二支撐柱(3)上均設(shè)有固定塊(22)，所述機架(4)安裝在固定塊(22)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化繞線機，其特征在于，所述第一接電片(12)與外電源相連接，所述第二接電片(13)與驅(qū)動裝置(10)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的自動化繞線機，其特征在于，所述驅(qū)動裝置(10)為步進電機。
【專利摘要】本實用新型涉及一種自動化繞線機，包括底座、第一支撐柱、第二支撐柱、機架、繞線盤和電路控制箱，第一支撐柱和第二支撐柱均安裝在底座上，第一支撐柱和第二支撐柱之間設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，繞線盤安裝在第一轉(zhuǎn)軸上，第一支撐柱和第二支撐柱之間設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有進線螺桿，機架安裝在第一支撐柱和第二支撐柱上，底座上設(shè)有驅(qū)動裝置和變速箱，變速箱的輸出端與第一轉(zhuǎn)軸相連，電路控制箱內(nèi)設(shè)有第一接電片和第二接電片，電路控制箱內(nèi)頂部設(shè)有第一復(fù)位彈簧，第一復(fù)位彈簧下部設(shè)有用于連通第一接電片和第二接電片的導(dǎo)電片。其結(jié)構(gòu)簡單，使用、安裝方便，操作簡單，自動化程度高，工作效率高，成本低，使用壽命長，具有安全可靠的作用。
【IPC分類】B65H54-02, B65H54-28
【公開號】CN204310589
【申請?zhí)枴緾N201420690452
【發(fā)明人】顧駿, 孫益強, 秦霆鎬
【申請人】上海大學(xué)
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年11月18日