用于快速定量裝車站平板閘門的接近開關(guān)裝置的制造方法
【專利說明】
[0001]一、
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本實(shí)用新型涉及一種接近開關(guān)裝置，尤其是一種用于快速定量裝車站平板閘門的接近開關(guān)裝置。
[0003]二、
【背景技術(shù)】
[0004]在煤礦集運(yùn)點(diǎn)及轉(zhuǎn)運(yùn)碼頭，由于快速定量裝車站具有可實(shí)現(xiàn)原煤及精煤或其他散裝物料的快速、自動、定量裝車的特點(diǎn)，得到了極其廣泛的應(yīng)用，在裝車過程中，控制平板閘門的位置是定量裝車的重要一個環(huán)節(jié)，通過接近開關(guān)傳遞信號顯示平板閘門的正確位置，接近開關(guān)反應(yīng)是否靈敏，是控制系統(tǒng)正常運(yùn)行的關(guān)鍵，因此用于快速定量裝車站平板閘門的接近開關(guān)裝置是一種重要的運(yùn)輸部件，在現(xiàn)有的用于快速定量裝車站平板閘門的接近開關(guān)裝置中，將接近開關(guān)安裝在框架內(nèi)側(cè)，裝車過程中，由于煤粉堆積，造成污染，甚至損壞接近開關(guān)，導(dǎo)致接近開關(guān)反應(yīng)不靈敏，致使控制程序紊亂，從而引起系統(tǒng)稱重不精確，甚至無法稱重；導(dǎo)致灑煤、冒倉、甚至超出承載負(fù)荷，損壞定量倉及平板閘門；這樣不僅造成極大的經(jīng)濟(jì)損失，而且無法完成快速、定量、自動裝車的要求，另一方面，存在安裝不方便和不利于檢修的缺陷。并且，接近開關(guān)在封閉的框架里面檢修人員不能直觀其自身狀態(tài)是否良好，不能做到防患與未然。
[0005]三、

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服上述技術(shù)缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供一種用于快速定量裝車站平板閘門的接近開關(guān)裝置，因此提高了采集閘板的開啟量信號的可靠性和精度。
[0007]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:包含有與把閘板的開啟量信號傳遞給控制器的接近開關(guān)本體、設(shè)置為與平板閘門側(cè)板聯(lián)接并且用于固定接近開關(guān)本體的接近開關(guān)支座、設(shè)置為聯(lián)接在接近開關(guān)本體與閘板之間的隨閘板撞塊組件，隨閘板撞塊組件的兩端端部設(shè)置為分布在平板閘門側(cè)板的兩側(cè)面。
[0008]閘板在開啟過程中，通過隨閘板撞塊組件把閘板的開啟量傳遞給接近開關(guān)本體，再由接近開關(guān)本體把開啟量信號傳遞給控制器，由于設(shè)計了接近開關(guān)支座、接近開關(guān)本體和隨閘板撞塊組件，通過隨閘板撞塊組件與閘板的聯(lián)接，直接采集閘板的開啟量信號，不再使用接近開關(guān)本體的觸頭直接采集閘板的開啟量信號，因此提高了采集閘板的開啟量信號的可靠性和精度。
[0009]本實(shí)用新型設(shè)計了，包含有滑套和導(dǎo)向架，接近開關(guān)支座設(shè)置為與平板閘門側(cè)板聯(lián)接，接近開關(guān)本體和導(dǎo)向架設(shè)置為按照平行分布的方式設(shè)置在接近開關(guān)支座上，接近開關(guān)本體設(shè)置為通過滑套與導(dǎo)向架聯(lián)接，隨閘板撞塊組件設(shè)置為串過平板閘門側(cè)板并且一端端部設(shè)置為與滑套聯(lián)接、另一端端部設(shè)置為與閘板鉸接。
[0010]本實(shí)用新型設(shè)計了，接近開關(guān)本體設(shè)置在接近開關(guān)支座的固定滑動槽中并且設(shè)置為通過螺桿與接近開關(guān)支座聯(lián)接。
[0011]本實(shí)用新型設(shè)計了，導(dǎo)向架設(shè)置為導(dǎo)向桿并且兩端端部設(shè)置為通過螺母與接近開關(guān)支座聯(lián)接，滑套設(shè)置為套裝在導(dǎo)向桿上并且設(shè)置為與導(dǎo)向桿滑動式聯(lián)接。
[0012]本實(shí)用新型設(shè)計了，還包含有連接叉和連接銷，連接叉設(shè)置為與閘板聯(lián)接，隨閘板撞塊組件設(shè)置為通過連接銷與連接叉聯(lián)接。
[0013]本實(shí)用新型設(shè)計了，在隨閘板撞塊組件上設(shè)置有覆蓋件并且覆蓋件設(shè)置為與平板閘門側(cè)板聯(lián)接。
[0014]本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于:接近開關(guān)支座通過連接板與閘門框架連接，接近開關(guān)支座角鋼一邊設(shè)計有_寬長槽，長度根據(jù)平板閘門油缸行程(閘門行程)而定。接近開關(guān)固定在支座上，并能保證接近開關(guān)在一定范圍內(nèi)的可調(diào)性，以便現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。接近開關(guān)支座中的角鋼另一側(cè)覆蓋于隨閘板撞塊組件的上面，防止閘門開、閉運(yùn)行時隨閘板撞塊突出外面?zhèn)耍鸬椒雷o(hù)罩作用，實(shí)現(xiàn)安全防護(hù)作用。隨閘板撞塊組件通過連接叉、連接銷固定于閘板，并且穿過平板閘門側(cè)板和連接板，而且必須保證閘板撞塊與接近開關(guān)的安裝橫向間距不能超出接近開關(guān)的感應(yīng)范圍(不能大于_)。隨閘板撞塊組件通過閘板的運(yùn)動而移動，通過接近開關(guān)的感應(yīng)傳遞信號，顯示閘板位置，閘板開至最大、最小位置，接近開關(guān)傳遞出感應(yīng)信號，然后信號傳遞給控制系統(tǒng)，完成自動、快速、定量裝車。設(shè)計增加了固定架部分和導(dǎo)向滑套?；状┻^固定架上的圓鋼，同時，滑套焊接固定于隨閘板撞塊組件的垂直下端與固定架連接在一起矯正隨閘板撞塊的直線行程。這樣有效地防止了閘板擺動過程中撞塊的橫向擺動，防止其超出接近開關(guān)的感應(yīng)范圍，確保了接近開關(guān)能精確及時地傳遞信號，顯示閘板的精確位置。接近開關(guān)部分裸露在平板閘門框架外部，便于檢修人員及時觀察接近開關(guān)狀態(tài)是否良好，便于及時消除設(shè)備故障隱患。便于安裝易于檢修。
[0015]在本技術(shù)方案中，直接采集閘板的開啟量信號的接近開關(guān)支座、接近開關(guān)本體和隨閘板撞塊組件為重要技術(shù)特征，在用于快速定量裝車站平板閘門的接近開關(guān)裝置的技術(shù)領(lǐng)域中，具有新穎性、創(chuàng)造性和實(shí)用性。
[0016]四、
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的示意圖。
[0018]五、
【具體實(shí)施方式】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，結(jié)合附圖具體說明本實(shí)施例，包含有接近開關(guān)支座1、接近開關(guān)本體2、滑套6、導(dǎo)向架7和隨閘板撞塊組件8，
[0020]接近開關(guān)支座I設(shè)置為與平板閘門側(cè)板3聯(lián)接，接近開關(guān)本體2和導(dǎo)向架7設(shè)置為按照平行分布的方式設(shè)置在接近開關(guān)支座I上，接近開關(guān)本體2設(shè)置為通過滑套6與導(dǎo)向架7聯(lián)接，隨閘板撞塊組件8設(shè)置為串過平板閘門側(cè)板3并且一端端部設(shè)置為與滑套6聯(lián)接、另一端端部設(shè)置為與閘板10鉸接。
[0021]在本實(shí)施例中，接近開關(guān)本體2設(shè)置在接近開關(guān)支座I的固定滑動槽中并且設(shè)置為通過螺桿與接近開關(guān)支座I聯(lián)接。
[0022]在本實(shí)施例中，導(dǎo)向架7設(shè)置為導(dǎo)向桿并且兩端端部設(shè)置為通過螺母與接近開關(guān)支座I聯(lián)接，滑套6設(shè)置為套裝在導(dǎo)向桿上并且設(shè)置為與導(dǎo)向桿滑動式聯(lián)接。
[0023]在本實(shí)施例中，還包含有連接叉9和連接銷5，連接叉9設(shè)置為與閘板10聯(lián)接，隨閘板撞塊組件8設(shè)置為通過連接銷5與連接叉9聯(lián)接。
[0024]在本實(shí)施例中，在隨閘板撞塊組件8上設(shè)置有覆蓋件并且覆蓋件設(shè)置為與平板閘門側(cè)板3聯(lián)接。
[0025]閘板10在開啟過程中，通過隨閘板撞塊組件8和滑套6把閘板10的開啟量傳遞給接近開關(guān)本體2，再由接近開關(guān)本體2把開啟量信號傳遞給控制器。
[0026]本實(shí)用新型具有下特點(diǎn):
[0027]1、由于設(shè)計了接近開關(guān)支座1、接近開關(guān)本體2和隨閘板撞塊組件8，通過隨閘板撞塊組件8與閘板10的聯(lián)接，直接采集閘板10的開啟量信號，不再使用接近開關(guān)本體2的觸頭直接采集閘板10的開啟量信號，因此提高了采集閘板10的開啟量信號的可靠性和精度。
[0028]2、由于設(shè)計了滑套6和導(dǎo)向架7，保證了隨閘板撞塊組件8和接近開關(guān)本體2觸頭的運(yùn)動的直線性，防止對接近開關(guān)本體2觸頭的產(chǎn)生沖擊。
[0029]3、由于設(shè)計了隨閘板撞塊組件8，延長了接近開關(guān)本體2觸頭的采集信號長度，防止由于煤粉堆積對采集信號的影響。
[0030]還有其它的與直接采集閘板10的開啟量信號的接近開關(guān)支座1、接近開關(guān)本體2和隨閘板撞塊組件8聯(lián)接的技術(shù)特征都是本實(shí)用新型的實(shí)施例之一，因此在用于快速定量裝車站平板閘門的接近開關(guān)裝置技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)，凡是包含有與把閘板10的開啟量信號傳遞給控制器的接近開關(guān)本體2、設(shè)置為與平板閘門側(cè)板3聯(lián)接并且用于固定接近開關(guān)本體2的接近開關(guān)支座1、設(shè)置為聯(lián)接在接近開關(guān)本體2與閘板10之間的隨閘板撞塊組件8，隨閘板撞塊組件8的兩端端部設(shè)置為分布在平板閘門側(cè)板3的兩側(cè)面的技術(shù)內(nèi)容都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于快速定量裝車站平板閘門的接近開關(guān)裝置；其特征是:包含有與把閘板(10)的開啟量信號傳遞給控制器的接近開關(guān)本體(2)、設(shè)置為與平板閘門側(cè)板(3)聯(lián)接并且用于固定接近開關(guān)本體(2)的接近開關(guān)支座(I)、設(shè)置為聯(lián)接在接近開關(guān)本體(2)與閘板(10)之間的隨閘板撞塊組件(8)，隨閘板撞塊組件(8)的兩端端部設(shè)置為分布在平板閘門側(cè)板⑶的兩側(cè)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于快速定量裝車站平板閘門的接近開關(guān)裝置；其特征是:包含有滑套(6)和導(dǎo)向架(7)，接近開關(guān)支座⑴設(shè)置為與平板閘門側(cè)板(3)聯(lián)接，接近開關(guān)本體(2)和導(dǎo)向架(7)設(shè)置為按照平行分布的方式設(shè)置在接近開關(guān)支座(I)上，接近開關(guān)本體⑵設(shè)置為通過滑套(6)與導(dǎo)向架(7)聯(lián)接，隨閘板撞塊組件⑶設(shè)置為串過平板閘門側(cè)板(3)并且一端端部設(shè)置為與滑套(6)聯(lián)接、另一端端部設(shè)置為與閘板(10)鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于快速定量裝車站平板閘門的接近開關(guān)裝置；其特征是:接近開關(guān)本體(2)設(shè)置在接近開關(guān)支座(I)的固定滑動槽中并且設(shè)置為通過螺桿與接近開關(guān)支座(I)聯(lián)接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于快速定量裝車站平板閘門的接近開關(guān)裝置；其特征是:導(dǎo)向架(7)設(shè)置為導(dǎo)向桿并且兩端端部設(shè)置為通過螺母與接近開關(guān)支座(I)聯(lián)接，滑套(6)設(shè)置為套裝在導(dǎo)向桿上并且設(shè)置為與導(dǎo)向桿滑動式聯(lián)接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于快速定量裝車站平板閘門的接近開關(guān)裝置；其特征是:還包含有連接叉(9)和連接銷(5)，連接叉(9)設(shè)置為與閘板(10)聯(lián)接，隨閘板撞塊組件(8)設(shè)置為通過連接銷(5)與連接叉(9)聯(lián)接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于快速定量裝車站平板閘門的接近開關(guān)裝置；其特征是:在隨閘板撞塊組件(8)上設(shè)置有覆蓋件并且覆蓋件設(shè)置為與平板閘門側(cè)板(3)聯(lián)接。
【專利摘要】一種用于快速定量裝車站平板閘門的接近開關(guān)裝置，包含有與把閘板(10)的開啟量信號傳遞給控制器的接近開關(guān)本體(2)、設(shè)置為與平板閘門側(cè)板(3)聯(lián)接并且用于固定接近開關(guān)本體(2)的接近開關(guān)支座(1)、設(shè)置為聯(lián)接在接近開關(guān)本體(2)與閘板(10)之間的隨閘板撞塊組件(8)，隨閘板撞塊組件(8)的兩端端部設(shè)置為分布在平板閘門側(cè)板(3)的兩側(cè)面，通過隨閘板撞塊組件(8)與閘板(10)的聯(lián)接，直接采集閘板(1 0)的開啟量信號，不再使用接近開關(guān)本體(2)的觸頭直接采集閘板(10)的開啟量信號，因此提高了采集閘板(10)的開啟量信號的可靠性和精度。
【IPC分類】B65G67-02
【公開號】CN204265028
【申請?zhí)枴緾N201420626730
【發(fā)明人】郝瑩, 李正訓(xùn), 崔冰, 陳 光, 李華, 范方洪, 劉乃偉, 韓志遠(yuǎn)
【申請人】山東泰安煤礦機(jī)械有限公司
【公開日】2015年4月15日
【申請日】2014年10月28日