斜坡道鑄鐵托輥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鋼絲繩托輥，具體涉及一種斜坡道鑄鐵托輥，包括依次設(shè)置的前托輥、潤滑托輥和后托輥，所述前托輥通過前軸承固定在前滾軸上，潤滑托輥通過潤滑軸承固定在潤滑滾軸上，后托輥通過后軸承固定在后滾軸上，所述前托輥和后托輥表面均依次包裹耐磨層和鑄鐵層，前托輥和后托輥分別對應(yīng)設(shè)置對中限位機(jī)構(gòu)，所述潤滑滾軸兩端分別設(shè)置減振機(jī)構(gòu)。本發(fā)明可延長鋼絲繩托輥使用周期，保證作業(yè)人員工作安全。
【專利說明】
斜坡道鑄鐵托輥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種鋼絲繩托輥，具體涉及一種斜坡道鑄鐵托輥。
【背景技術(shù)】
[0002]斜坡道提升鋼絲繩托輥一般就采用尼龍托輥，不耐磨，使用周期短。為保證鋼絲繩使用安全，需要頻繁更換尼龍托輥，增加工作人員工作量。另外，鋼絲繩托輥使用過程中如果鋼絲繩出現(xiàn)偏移，會導(dǎo)致托輥平衡中心偏移，導(dǎo)致其無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)中的不足，本發(fā)明的目的在于:提供一種斜坡道鑄鐵托輥，延長鋼絲繩托輥使用周期，保證作業(yè)人員工作安全。
[0004]為解決其技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案為:
[0005]所述斜坡道鑄鐵托輥，包括依次設(shè)置的前托輥、潤滑托輥和后托輥，所述前托輥通過前軸承固定在前滾軸上，潤滑托輥通過潤滑軸承固定在潤滑滾軸上，后托輥通過后軸承固定在后滾軸上，所述前托輥和后托輥表面均依次包裹耐磨層和鑄鐵層，前托輥和后托輥分別對應(yīng)設(shè)置對中限位機(jī)構(gòu)，所述潤滑滾軸兩端分別設(shè)置減振機(jī)構(gòu)。
[0006]本發(fā)明使用過程中，前托輥和后托輥?zhàn)鳛槌兄赝休伿褂?，鑄鐵層耐磨系數(shù)遠(yuǎn)高于普通尼龍塑料，而且在鑄鐵層里層設(shè)置耐磨層作耐磨雙重保護(hù)，增強(qiáng)前、后托輥的耐磨性能，潤滑托輥設(shè)于中間位置，其表面定期涂覆潤滑油，對鋼絲繩起潤滑作用，減小鋼絲繩與前、后托輥之間的摩擦力，減振機(jī)構(gòu)可緩沖鋼絲繩對潤滑托輥的壓力，降低其磨損程度，對中限位機(jī)構(gòu)可對鋼絲繩起到對中限位作用，防止其牽引過程中發(fā)送偏移，導(dǎo)致前、后托輥平衡中心移位，延長設(shè)備使用周期。
[0007]其中，優(yōu)選技術(shù)方案為:
[0008]所述前托輥的對中限位機(jī)構(gòu)包括前限位架，前限位架橫跨前托輥，兩端固定在前滾軸上，前限位架中間位置對應(yīng)前托輥設(shè)置前限位環(huán);所述后托輥的對中限位機(jī)構(gòu)包括后限位架，后限位架橫跨后托輥，兩端固定在后滾軸上，后限位架中間位置對應(yīng)后托輥設(shè)置后限位環(huán)，前限位環(huán)和后限位環(huán)對鋼絲繩起到限位校正作用，如果發(fā)生跑偏，可及時發(fā)現(xiàn)并校正。
[0009]所述減振機(jī)構(gòu)包括減振支架和阻尼圈，所述阻尼圈設(shè)于潤滑滾軸和減振支架之間，潤滑托輥受力后阻尼圈可吸收掉大部分來自鋼絲繩的沖撞能量，減輕潤滑托輥的損傷。
[0010]所述阻尼圈包括支撐環(huán)、加固環(huán)和均勻設(shè)置在支撐環(huán)與加固環(huán)之間的減振肋條，所述支撐環(huán)、加固環(huán)和減振肋條均由阻尼材料制成，所述減振肋條設(shè)為圓弧形，阻尼材料可選用Q235鋼、鉻鉬合金鋼或2鉻13不銹鋼，潤滑托輥受力后，采用阻尼材料制備的支撐環(huán)、加固環(huán)和減振肋條均發(fā)生阻尼形變，緩釋鋼絲繩對潤滑托輥的摩擦力。
[0011 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0012]本發(fā)明可延長鋼絲繩托輥使用周期，保證作業(yè)人員工作安全。使用過程中，前托輥和后托輥?zhàn)鳛槌兄赝休伿褂茫T鐵層耐磨系數(shù)遠(yuǎn)高于普通尼龍塑料，而且在鑄鐵層里層設(shè)置耐磨層作耐磨雙重保護(hù)，增強(qiáng)前、后托輥的耐磨性能，潤滑托輥設(shè)于中間位置，其表面定期涂覆潤滑油，對鋼絲繩起潤滑作用，減小鋼絲繩與前、后托輥之間的摩擦力，減振機(jī)構(gòu)可緩沖鋼絲繩對潤滑托輥的壓力，降低其磨損程度，對中限位機(jī)構(gòu)可對鋼絲繩起到對中限位作用，防止其牽引過程中發(fā)送偏移導(dǎo)致前、后托輥平衡中心移位，延長其使用周期。
【附圖說明】
[0013]圖1本發(fā)明實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本發(fā)明實(shí)施例1前托輥對中限位機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[00?5]圖3是本發(fā)明阻尼圈結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1、前托輥;2、潤滑托輥;3、后托輥;4、前軸承;5、前滾軸;6、潤滑軸承;7、潤滑滾軸;8、后軸承;9、后滾軸；10、前限位架；11、前限位環(huán)；12、減振支架；13、阻尼圈；14、支撐環(huán);15、加固環(huán);16、減振肋條;17、端蓋。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實(shí)施例做進(jìn)一步描述:
[0018]實(shí)施例1:
[0019]如圖1所示，本發(fā)明所述斜坡道鑄鐵托輥，包括依次設(shè)置的前托輥1、潤滑托輥2和后托輥3，所述前托輥I通過前軸承4固定在前滾軸5上，潤滑托輥2通過潤滑軸承6固定在潤滑滾軸7上，后托輥3通過后軸承8固定在后滾軸9上，所述前托輥I和后托輥3表面均依次包裹耐磨層和鑄鐵層，前托輥I和后托輥3分別對應(yīng)設(shè)置對中限位機(jī)構(gòu)，所述潤滑滾軸7兩端分別設(shè)置減振機(jī)構(gòu)。
[0020]如圖2所示，前托輥I的對中限位機(jī)構(gòu)包括前限位架10，前限位架10橫跨前托輥I，兩端固定在前滾軸5上，前限位架10中間位置對應(yīng)前托輥I設(shè)置前限位環(huán)11;所述后托輥3的對中限位機(jī)構(gòu)包括后限位架，后限位架橫跨后托輥3，兩端固定在后滾軸9上，后限位架中間位置對應(yīng)后托輥3設(shè)置后限位環(huán)，前限位環(huán)11和后限位環(huán)對鋼絲繩起到限位校正作用，如果發(fā)生跑偏，可及時發(fā)現(xiàn)并校正。
[0021]減振機(jī)構(gòu)包括減振支架12和阻尼圈13，所述阻尼圈13設(shè)于潤滑滾軸7和減振支架12之間，潤滑托輥2受力后阻尼圈13可吸收掉大部分來自鋼絲繩的沖撞能量，減輕潤滑托輥2的損傷;如圖3所示，阻尼圈13包括支撐環(huán)14、加固環(huán)15和均勻設(shè)置在支撐環(huán)14與加固環(huán)15之間的減振肋條16，所述支撐環(huán)14、加固環(huán)15和減振肋條16均由阻尼材料制成，所述減振肋條16設(shè)為圓弧形，阻尼材料可選用Q235鋼、鉻鉬合金鋼或2鉻13不銹鋼，潤滑托輥2受力后，采用阻尼材料制備的支撐環(huán)14、加固環(huán)15和減振肋條16均發(fā)生阻尼形變，緩釋鋼絲繩對潤滑托輥2的摩擦力。
[0022]本發(fā)明使用過程中，前托輥I和后托輥3作為承重托輥使用，鑄鐵層耐磨系數(shù)遠(yuǎn)高于普通尼龍塑料，而且在鑄鐵層里層設(shè)置耐磨層作耐磨雙重保護(hù)，增強(qiáng)前、后托輥的耐磨性能，潤滑托輥2設(shè)于中間位置，采用普通尼龍輥?zhàn)蛹纯?，其表面定期涂覆潤滑油，對鋼絲繩起潤滑作用，減小鋼絲繩與前、后托輥之間的摩擦力，減振機(jī)構(gòu)可緩沖鋼絲繩對潤滑托輥2的壓力，降低其磨損程度，對中限位機(jī)構(gòu)可對鋼絲繩起到對中限位作用，防止其牽引過程中發(fā)送偏移，導(dǎo)致前、后托輥平衡中心移位，延長設(shè)備使用周期，為防止前托輥1、潤滑托輥2和后托輥3分別沿前滾軸5、潤滑滾軸7和后滾軸9發(fā)生徑向位移，對應(yīng)前軸承4、潤滑軸承6和后軸承8分別設(shè)置端蓋17。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種斜坡道鑄鐵托輥，其特征在于，包括依次設(shè)置的前托輥(I)、潤滑托輥(2)和后托輥(3)，所述前托輥(I)通過前軸承(4)固定在前滾軸(5)上，潤滑托輥(2)通過潤滑軸承(6)固定在潤滑滾軸(7)上，后托輥(3)通過后軸承(8)固定在后滾軸(9)上，所述前托輥(I)和后托輥(3)表面均依次包裹耐磨層和鑄鐵層，前托輥(I)和后托輥(3)分別對應(yīng)設(shè)置對中限位機(jī)構(gòu)，所述潤滑滾軸(7)兩端分別設(shè)置減振機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜坡道鑄鐵托輥，其特征在于，所述前托輥(I)的對中限位機(jī)構(gòu)包括前限位架(10)，前限位架(10)橫跨前托輥(I)，兩端固定在前滾軸(4)上，前限位架(10)中間位置對應(yīng)前托輥(I)設(shè)置前限位環(huán)(11);所述后托輥(3)的對中限位機(jī)構(gòu)包括后限位架，后限位架橫跨后托輥(3)，兩端固定在后滾軸(9)上，后限位架中間位置對應(yīng)后托輥(3)設(shè)置后限位環(huán)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜坡道鑄鐵托輥，其特征在于，所述減振機(jī)構(gòu)包括減振支架(12)和阻尼圈(13)，所述阻尼圈(13)設(shè)于潤滑滾軸(7)和減振支架(12)之間。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的斜坡道鑄鐵托輥，其特征在于，所述阻尼圈(13)包括支撐環(huán)(14)、加固環(huán)(15)和均勻設(shè)置在支撐環(huán)(14)與加固環(huán)(15)之間的減振肋條(16)，所述支撐環(huán)(14)、加固環(huán)(15)和減振肋條(16)均由阻尼材料制成，所述減振肋條(16)設(shè)為圓弧形。
【文檔編號】F16N1/00GK106081965SQ201610429521
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月15日
【發(fā)明人】趙學(xué)平, 江東華, 張慶山
【申請人】山東華聯(lián)礦業(yè)股份有限公司