一種管配件包裝排序調(diào)方裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及管配件自動包裝領(lǐng)域，具體公開了一種管配件包裝排序調(diào)方裝置，包括傳輸帶裝置和設(shè)置在傳輸帶裝置上方的對管配件進(jìn)行角度方向調(diào)節(jié)的限位阻擋裝置，所述傳輸帶裝置包括送料輸送段、排序調(diào)向輸送段和定位輸出輸送段，所述限位阻擋裝置包括分別與送料輸送段、排序調(diào)向輸送段和定位輸出輸送段相對應(yīng)的送料阻擋裝置、排序阻擋裝置和定位輸出阻擋裝置。通過輸送帶的輸送，擋板的阻擋，同時利用管配件的自身偏心重力以及摩擦阻力，使得管配件產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，當(dāng)管配件旋轉(zhuǎn)到一個平衡角度方向時旋轉(zhuǎn)停止，管配件獲得了一個統(tǒng)一的角度方向，便于后續(xù)進(jìn)行自動包裝。
【專利說明】
一種管配件包裝排序調(diào)方裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及管配件自動包裝領(lǐng)域，尤其涉及一種管配件包裝排序調(diào)方裝置。
【背景技術(shù)】
[0002 ] 現(xiàn)有的PVC、PVC-U、PPR、PE的球閥、三通、彎頭等管配件在生產(chǎn)出來后，需要通過傳送帶傳送至自動包裝機進(jìn)行包裝，但是，這些管配件在生產(chǎn)出來后，在傳送帶上傳送時都是凌亂分布的，每個管配件都具有其不同的方位，因此，在傳送帶將這些凌亂的管配件送至自動包裝機時，由于每個管配件都有其不同的方位，因此最終包裝出來的產(chǎn)品具有不同的包裝形狀，增加了包裝材料的使用，而且，管配件容易在傳送帶上堆疊，造成包裝效率的下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能將混亂的管配件調(diào)整成具有統(tǒng)一角度的包裝排序調(diào)方裝置，避免堆疊，提高包裝效率。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下方案實現(xiàn):
一種管配件包裝排序調(diào)方裝置，包括傳輸帶裝置和設(shè)置在傳輸帶裝置上方的對管配件進(jìn)行角度方向調(diào)節(jié)的限位阻擋裝置，所述傳輸帶裝置包括送料輸送段、排序調(diào)向輸送段和定位輸出輸送段，所述限位阻擋裝置包括分別與送料輸送段、排序調(diào)向輸送段和定位輸出輸送段相對應(yīng)的送料阻擋裝置、排序阻擋裝置和定位輸出阻擋裝置。
[0005]進(jìn)一步的，所述送料阻擋裝置包括固定在送料輸送段上方的支撐部和與支撐部連接的送料導(dǎo)向擋板，所述送料導(dǎo)向擋板與管配件的傳送方向呈一定夾角設(shè)置；
所述排序阻擋裝置包括固定在排序調(diào)向輸送段上方的支撐部和與支撐部連接的排序調(diào)向擋板，所述排序調(diào)向擋板與管配件的傳送方向呈一定夾角設(shè)置，使得其進(jìn)料端接收來自送料導(dǎo)向擋板的出料端傳送過來的管配件；
所述定位輸出阻擋裝置包括固定在定位輸出輸送段上方的支撐部和與支撐部連接的輸出定位擋板和輸出限位擋板，所述輸出定位擋板和輸出限位擋板相對設(shè)置，且兩者形成的通道由進(jìn)料端至出料端逐漸收窄，所述通道的進(jìn)料端接收來自排序調(diào)向擋板的出料端傳送過來的管配件。
[0006]所述的管配件為球閥、三通、彎頭、直通、閘閥等產(chǎn)品。本發(fā)明的裝置用于自動包裝機的前端，擋板與管配件的傳送方向呈一定夾角，管配件在通過傳輸帶裝置的傳送，擋板對管配件實現(xiàn)了阻擋，同時，在管配件產(chǎn)品自身的偏心重力以及管配件與傳輸帶裝置表面的摩擦阻力的作用下，管配件產(chǎn)品會產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，當(dāng)管配件產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)到一個平衡角度方向時即停止旋轉(zhuǎn)，管配件實現(xiàn)了統(tǒng)一角度方向，接著管配件便在傳輸帶裝置的帶動下沿著擋板一直前進(jìn)至自動包裝機進(jìn)行包裝，實現(xiàn)了將原排序混亂的管配件調(diào)整成統(tǒng)一角度，提高了包裝效率和降低了包裝成本。由于送料導(dǎo)向擋板所對應(yīng)的送料輸送段為管配件的堆疊區(qū)，在送料導(dǎo)向擋板的作用下，管配件還沒來得及把方向調(diào)整成完全一致，因此在排序調(diào)向輸送段設(shè)置排序調(diào)向擋板對還沒來得及調(diào)整方向的管配件進(jìn)一步的調(diào)整。
[0007]上述所述的排序調(diào)向擋板、送料導(dǎo)向擋板與管配件傳送方向呈一定夾角使得排序調(diào)向擋板和送料導(dǎo)向擋板的延長線相交于一點呈V型。
[0008]進(jìn)一步的，所述輸出定位擋板和輸出限位擋板具有與管配件傳送方向一致的方向。進(jìn)入到輸出定位擋板和輸出限位擋板組成的通道的管配件大都具有一致的方向，因此下一步是輸送至自動包裝機進(jìn)行包裝，因此調(diào)整輸出定位擋板和輸出限位擋板的方向使得離開兩者組成的通道的管配件在不變化方向的前提下能輸送至自動包裝機。
[0009]進(jìn)一步的，所述送料導(dǎo)向擋板、排序調(diào)向擋板、輸出定位擋板和輸出限位擋板與傳輸帶裝置的傳輸面呈一定夾角。本發(fā)明是通過管配件在自身的偏心重力以及摩擦阻力的作用下旋轉(zhuǎn)來達(dá)到一致的方向，因此，當(dāng)把各塊的擋板相對于傳輸面設(shè)置為傾斜，更利于管配件旋轉(zhuǎn)至平衡穩(wěn)定角度。
[0010]進(jìn)一步的，所述排序阻擋裝置還包括與支撐部固定的且與排序調(diào)向擋板相對設(shè)置的調(diào)向限位擋板。由于管配件的外形差異，當(dāng)用于彎頭等不易達(dá)到平衡穩(wěn)定角度的管配件時，增加調(diào)向限位擋板對這類型的管配件進(jìn)行限位。
[0011]進(jìn)一步的，所述送料導(dǎo)向擋板、排序調(diào)向擋板、輸出定位擋板、輸出限位擋板和排序調(diào)向擋板通過活動調(diào)節(jié)機構(gòu)與支撐部連接。所述的活動調(diào)節(jié)機構(gòu)采用現(xiàn)有技術(shù)即可，其主要達(dá)到的目的是既能固定擋板也能調(diào)節(jié)擋板的角度，如使用夾柱與支撐部連接。
[0012]進(jìn)一步的，為了最大限度保證管配件能達(dá)到一致的方向，可以設(shè)置多塊送料導(dǎo)向擋板和排序調(diào)向擋板。所述送料導(dǎo)向擋板為至少兩塊，相鄰的送料導(dǎo)向擋板中處于下一級的送料導(dǎo)向擋板的進(jìn)料端接收來自上一級送料導(dǎo)向擋板的出料端傳送過來的管配件。
[0013]所述排序調(diào)向擋板為至少兩塊，且靠近送料導(dǎo)向擋板的排序調(diào)向擋板的進(jìn)料端接收來自送料導(dǎo)向擋板的出料端傳送過來的管配件，其余的處于下一級的排序調(diào)向擋板的進(jìn)料端接收來自上一級排序調(diào)向擋板的出料端傳送過來的管配件。
[0014]上述所述的上一級為在管配件傳送方向上最先接觸到管配件的擋板。
[0015]進(jìn)一步的，所述傳輸帶裝置包括送料輸送帶、排序調(diào)向輸送帶、定位輸出輸送帶，以及與送料輸送帶、排序調(diào)向輸送帶、定位輸出輸送帶分別對應(yīng)的調(diào)速電機，所述送料輸送帶、排序調(diào)向輸送帶、定位輸出輸送帶分別與調(diào)速電機構(gòu)成送料輸送段、排序調(diào)向輸送段和定位輸出輸送段，所述送料輸送段、排序調(diào)向輸送段和定位輸出輸送段緊鄰設(shè)置，所述送料輸送段為管配件產(chǎn)品的投放輸送段。
[0016]所述送料輸送段的傳輸速度小于排序調(diào)向輸送段的傳輸速度，所述排序調(diào)向輸送段的傳輸速度小于定位輸出輸送段的傳輸速度。
[0017]通過送料輸送段、排序調(diào)向輸送段和定位輸出輸送段的差速，將堆疊的管配件進(jìn)行提速拉開，為管配件的換向提供換向距離，給后段的自動包裝拉開間隔距離，同時給輸出定位擋板和輸出限位擋板對管配件進(jìn)行進(jìn)一步的修正。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:通過輸送帶的輸送，擋板的阻擋，同時利用管配件的自身偏心重力以及摩擦阻力，使得管配件產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，當(dāng)管配件旋轉(zhuǎn)到一個平衡角度方向時旋轉(zhuǎn)停止，管配件獲得了一個統(tǒng)一的角度方向，便于后續(xù)進(jìn)行自動包裝;通過擋板的阻擋限位使管配件向統(tǒng)一方向輸送，同時通過調(diào)整前后帶速的速差，將堆疊的管配件進(jìn)行提速拉開，便于管配件換向調(diào)整。
【附圖說明】
[0019]圖1為實施例1立體圖；
圖2為實施例1俯視圖；
圖3為實施例1剖視圖；
圖4為實施例2俯視圖；
圖5為實施例3俯視圖。
【具體實施方式】
[0020]為了讓本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步闡述。
[0021]實施例1
如圖1?3所示，一種管配件包裝排序調(diào)方裝置，包括傳輸帶裝置和設(shè)置在傳輸帶裝置上方的對三通管配件進(jìn)行角度方向調(diào)節(jié)的限位阻擋裝置，所述傳輸帶裝置包括送料輸送段110、排序調(diào)向輸送段120和定位輸出輸送段130，所述限位阻擋裝置包括分別與送料輸送段110、排序調(diào)向輸送段120和定位輸出輸送段130相對應(yīng)的送料阻擋裝置、排序阻擋裝置和定位輸出阻擋裝置。
[0022]具體的，所述送料阻擋裝置包括固定在送料輸送段110上方的支撐部240和與支撐部240連接的送料導(dǎo)向擋板211，所述送料導(dǎo)向擋板211與三通管配件300的傳送方向呈一定夾角設(shè)置；
所述排序阻擋裝置包括固定在排序調(diào)向輸送段120上方的支撐部240和與支撐部240連接的排序調(diào)向擋板221，所述排序調(diào)向擋板221與三通管配件300的傳送方向呈一定夾角設(shè)置，使得其進(jìn)料端接收來自送料導(dǎo)向擋板211的出料端傳送過來的三通管配件；
所述定位輸出阻擋裝置包括固定在定位輸出輸送段130上方的支撐部240和與支撐部240連接的輸出定位擋板231和輸出限位擋板232，所述輸出定位擋板231和輸出限位擋板232相對設(shè)置，且兩者形成的通道由進(jìn)料端至出料端逐漸收窄，所述通道的進(jìn)料端接收來自排序調(diào)向擋板221的出料端傳送過來的三通管配件。所述輸出定位擋板231和輸出限位擋板232具有與三通管配件傳送方向一致的方向。所述送料導(dǎo)向擋板231、排序調(diào)向擋板221、輸出定位擋板231和輸出限位擋板232與傳輸帶裝置的傳輸面呈一定夾角。所述送料導(dǎo)向擋板231、排序調(diào)向擋板221、輸出定位擋板231和輸出限位擋板2321通過夾柱241與支撐部連接。
[0023]所述傳輸帶裝置包括送料輸送帶111、排序調(diào)向輸送帶121、定位輸出輸送帶131，以及與送料輸送帶111、排序調(diào)向輸送帶121、定位輸出輸送帶131分別對應(yīng)的調(diào)速電機140，所述送料輸送帶111、排序調(diào)向輸送帶121、定位輸出輸送帶131分別與調(diào)速電機140構(gòu)成送料輸送段110、排序調(diào)向輸送段120和定位輸出輸送段130，所述送料輸送段110、排序調(diào)向輸送段120和定位輸出輸送段130緊鄰設(shè)置。
[0024]所述送料輸送段110的傳輸速度小于排序調(diào)向輸送段120的傳輸速度，所述排序調(diào)向輸送段120的傳輸速度小于定位輸出輸送段130的傳輸速度。
[0025]實施例2
如圖4所示，本實施例的裝置輸送的為球閥管配件。
[0026]實施例3
本實施例與實施例1類似，區(qū)別在于，本實施例的裝置輸送的是彎頭管配件，所述排序阻擋裝置還包括與支撐部240固定的且與排序調(diào)向擋板221相對設(shè)置的調(diào)向限位擋板222。
[0027]上述實施例僅為本發(fā)明的其中具體實現(xiàn)方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些顯而易見的替換形式均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種管配件包裝排序調(diào)方裝置，其特征在于，包括傳輸帶裝置和設(shè)置在傳輸帶裝置上方的對管配件進(jìn)行角度方向調(diào)節(jié)的限位阻擋裝置，所述傳輸帶裝置包括送料輸送段、排序調(diào)向輸送段和定位輸出輸送段，所述限位阻擋裝置包括分別與送料輸送段、排序調(diào)向輸送段和定位輸出輸送段相對應(yīng)的送料阻擋裝置、排序阻擋裝置和定位輸出阻擋裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管配件包裝排序調(diào)方裝置，其特征在于，所述送料阻擋裝置包括固定在送料輸送段上方的支撐部和與支撐部連接的送料導(dǎo)向擋板，所述送料導(dǎo)向擋板與管配件的傳送方向呈一定夾角設(shè)置； 所述排序阻擋裝置包括固定在排序調(diào)向輸送段上方的支撐部和與支撐部連接的排序調(diào)向擋板，所述排序調(diào)向擋板與管配件的傳送方向呈一定夾角設(shè)置，使得其進(jìn)料端接收來自送料導(dǎo)向擋板的出料端傳送過來的管配件； 所述定位輸出阻擋裝置包括固定在定位輸出輸送段上方的支撐部和與支撐部連接的輸出定位擋板和輸出限位擋板，所述輸出定位擋板和輸出限位擋板相對設(shè)置，且兩者形成的通道由進(jìn)料端至出料端逐漸收窄，所述通道的進(jìn)料端接收來自排序調(diào)向擋板的出料端傳送過來的管配件。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管配件包裝排序調(diào)方裝置，其特征在于，所述輸出定位擋板和輸出限位擋板具有與管配件傳送方向一致的方向。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管配件包裝排序調(diào)方裝置，其特征在于，所述送料導(dǎo)向擋板、排序調(diào)向擋板、輸出定位擋板和輸出限位擋板與傳輸帶裝置的傳輸面呈一定夾角。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管配件包裝排序調(diào)方裝置，其特征在于，所述排序阻擋裝置還包括與支撐部固定的且與排序調(diào)向擋板相對設(shè)置的調(diào)向限位擋板。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管配件包裝排序調(diào)方裝置，其特征在于，所述送料導(dǎo)向擋板、排序調(diào)向擋板、輸出定位擋板和輸出限位擋板通過活動調(diào)節(jié)機構(gòu)與支撐部連接。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管配件包裝排序調(diào)方裝置，其特征在于，所述送料導(dǎo)向擋板為至少兩塊，相鄰的送料導(dǎo)向擋板中處于下一級的送料導(dǎo)向擋板的進(jìn)料端接收來自上一級送料導(dǎo)向擋板的出料端傳送過來的管配件。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管配件包裝排序調(diào)方裝置，其特征在于，所述排序調(diào)向擋板為至少兩塊，且靠近送料導(dǎo)向擋板的排序調(diào)向擋板的進(jìn)料端接收來自送料導(dǎo)向擋板的出料端傳送過來的管配件，其余的處于下一級的排序調(diào)向擋板的進(jìn)料端接收來自上一級排序調(diào)向擋板的出料端傳送過來的管配件。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管配件包裝排序調(diào)方裝置，其特征在于，所述傳輸帶裝置包括送料輸送帶、排序調(diào)向輸送帶、定位輸出輸送帶，以及與送料輸送帶、排序調(diào)向輸送帶、定位輸出輸送帶分別對應(yīng)的調(diào)速電機，所述送料輸送帶、排序調(diào)向輸送帶、定位輸出輸送帶分別與調(diào)速電機構(gòu)成送料輸送段、排序調(diào)向輸送段和定位輸出輸送段，所述送料輸送段、排序調(diào)向輸送段和定位輸出輸送段緊鄰設(shè)置。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的管配件包裝排序調(diào)方裝置，其特征在于，所述送料輸送段的傳輸速度小于排序調(diào)向輸送段的傳輸速度，所述排序調(diào)向輸送段的傳輸速度小于定位輸出輸送段的傳輸速度。
【文檔編號】B65B35/56GK106081234SQ201610702330
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月23日
【發(fā)明人】李清
【申請人】鶴山聯(lián)塑實業(yè)發(fā)展有限公司