一種冷飲機的包裝結(jié)構(gòu)、配件的包裝結(jié)構(gòu)和包裝片材的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種冷飲機的包裝結(jié)構(gòu)、配件的包裝結(jié)構(gòu)和包裝片材，配件的包裝結(jié)構(gòu)包括連接板，設置在連接板兩端的接水盤第一支撐板和接水盤第二支撐板，所述接水盤第一支撐板和接水盤第二支撐板與所述連接板垂直，所述接水盤第一支撐板和接水盤第二支撐板上設置有用于卡裝接水盤的插槽，所述接水盤第二支撐板上設置有用于卡裝導流件的卡孔。本發(fā)明冷飲機配件的包裝結(jié)構(gòu)無需開模，可通過包裝片材折疊而成，降低成本且節(jié)能環(huán)保。包裝結(jié)構(gòu)通過接水盤第一支撐板和接水盤第二支撐板上的插槽對接水盤進行卡裝，通過接水盤第二支撐板上設置的卡孔對導流件進行卡裝，能夠保證配件包裝的穩(wěn)定性， 結(jié)構(gòu)簡單，包裝穩(wěn)固，能夠保證運輸安全。
【專利說明】
一種冷飲機的包裝結(jié)構(gòu)、配件的包裝結(jié)構(gòu)和包裝片材
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于冷飲機包裝技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是涉及一種冷飲機的包裝結(jié)構(gòu)、配件的包裝結(jié)構(gòu)和包裝片材。【背景技術(shù)】
[0002]冷飲機包括冷飲機本體和與其分體設置的配件-接水盤和導流件，使用時，將接水盤和導流件安裝在冷飲機本體上。冷飲機在運輸過程中，為了保證冷飲機本體和配件的安全，接水盤、導流槽需要單獨包裝，現(xiàn)在通常采用EPS作為包裝材料，加工成EPS包裝結(jié)構(gòu)，EPS包裝結(jié)構(gòu)設置有多個隔斷，將每個隔斷的造型針對不同的部件進行設置，隔斷的造型與部件的形狀相吻合，將部件放到各個隔斷里面后再放到冷飲機本體的頂部，再對冷飲機本體和EPS包裝結(jié)構(gòu)進行整體包裝，這樣EPS包裝結(jié)構(gòu)既包裹了接水盤、導流件又充當了包裝頂蓋的作用。[〇〇〇3] 然而，EPS包裝結(jié)構(gòu)需要耗費較多的模具費開制泡沫模具，且開制模具周期也比較長，增加了包裝的成本；另外，包裝接水盤、導流件的EPS包裝結(jié)構(gòu)放在冷飲機本體的頂部也增加了整個包裝的尺寸，不利于運輸。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種冷飲機配件的包裝結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有包裝結(jié)構(gòu)加工周期長、成本高的技術(shù)問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種冷飲機配件的包裝結(jié)構(gòu)，所述包裝結(jié)構(gòu)包括連接板，設置在連接板兩端的接水盤第一支撐板和接水盤第二支撐板，所述接水盤第一支撐板和接水盤第二支撐板與所述連接板垂直，所述接水盤第一支撐板和接水盤第二支撐板上設置有用于卡裝接水盤的插槽，所述接水盤第二支撐板上設置有用于卡裝導流件的卡孔。[〇〇〇6] 為了進一步保證導流件安裝的穩(wěn)定性，所述包裝結(jié)構(gòu)包括用于固定導流件的導流件固定板，所述導流件固定板與所述接水盤第二支撐板連接并重疊，所述導流件固定板上設置有用于卡裝導流件的卡孔，所述導流件固定板上的卡孔與所述接水盤第二支撐板上的卡孔的位置相對應。
[0007]優(yōu)選的，所述接水盤第一支撐板上設置有凸出連接板的延長部。
[0008]基于上述冷飲機配件的包裝結(jié)構(gòu)的設計，本發(fā)明還提出了一種冷飲機的包裝結(jié)構(gòu)，所述包裝結(jié)構(gòu)包括包裝冷飲機的外包裝以及放置在所述冷飲機腔體內(nèi)的配件包裝結(jié)構(gòu)，所述配件包裝結(jié)構(gòu)的大小與所述冷飲機腔體的大小相適配，所述配件包裝結(jié)構(gòu)包括連接板，設置在連接板兩端的接水盤第一支撐板和接水盤第二支撐板，所述接水盤第一支撐板和接水盤第二支撐板與所述連接板垂直，所述接水盤第一支撐板和接水盤第二支撐板上設置有用于卡裝接水盤的插槽，所述接水盤第二支撐板上設置有用于卡裝導流件的卡孔。
[0009]優(yōu)選的，所述接水盤第一支撐板與所述冷飲機腔體的底壁相接觸；所述導流件固定板與所述冷飲機腔體的頂壁相接觸；所述接水盤第一支撐板的側(cè)壁、連接板的側(cè)壁、接水盤第二支撐板的側(cè)壁和導流件固定板的側(cè)壁與所述冷飲機腔體的側(cè)壁相接觸；所述接水盤第一支撐板的后壁、第二支撐板的后壁和/或?qū)Я骷潭ò宓暮蟊谂c所述冷飲機腔體的后壁相接觸，前壁與所述冷飲機腔體的前壁相接觸。
[0010] 本發(fā)明還提出了一種冷飲機配件的包裝片材，所述包裝片材包括連接板，設置在連接板兩端的接水盤第一支撐板和接水盤第二支撐板，所述接水盤第一支撐板和接水盤第二支撐板通過折痕線與所述連接板相接，所述接水盤第一支撐板和接水盤第二支撐板上設置有用于卡裝接水盤的插槽，所述接水盤第二支撐板上設置有用于卡裝導流件的卡孔。 [〇〇11] 優(yōu)選的，所述接水盤第一支撐板的插槽的其中一邊與折痕線相鄰，所述接水盤第二支撐板的插槽的其中一邊與折痕線相鄰。
[0012] 進一步的，所述連接板上設置有至少一段第一裁切線，所述第一裁切線的端部通過第二裁切線與所述折痕線的延長線相接。
[0013] 或者，所述連接板上設置有至少一段第一裁切線，所述第一裁切線的一個端部與所述連接板的邊緣相接，另一端部通過第二裁切線與所述折痕線的端部相接。
[0014] 為了進一步保證導流件安裝的穩(wěn)定性，所述接水盤第二支撐板連接有用于固定導流件的導流件固定板，所述導流件固定板上設置有用于卡裝導流件的卡孔。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是:本發(fā)明冷飲機配件的包裝結(jié)構(gòu)無需開模，可通過包裝片材折疊而成，降低成本且節(jié)能環(huán)保。包裝結(jié)構(gòu)通過接水盤第一支撐板和接水盤第二支撐板上的插槽對接水盤進行卡裝，通過接水盤第二支撐板上設置的卡孔對導流件進行卡裝，能夠保證配件包裝的穩(wěn)定性，結(jié)構(gòu)簡單，包裝穩(wěn)固，能夠保證運輸安全。
[0016] 本發(fā)明冷飲機的包裝結(jié)構(gòu)包括包裝冷飲機的外包裝以及放置在冷飲機腔體內(nèi)的配件包裝結(jié)構(gòu)，配件包裝結(jié)構(gòu)的大小與冷飲機腔體的大小相適配，一方面，可以保證冷飲機本體和配件包裝的穩(wěn)定性，保證運輸安全；另一方面，可以減小整個冷飲機包裝結(jié)構(gòu)的體積，降低運輸成本。
[0017] 本發(fā)明冷飲機的包裝片材可直接折疊形成配件的包裝結(jié)構(gòu)，在折疊過程中對配件進行包裝，包裝完畢后直接放入冷飲機本體內(nèi)，操作簡便快捷，能夠?qū)崿F(xiàn)快速包裝，提高了生產(chǎn)效率。
[0018] 結(jié)合附圖閱讀本發(fā)明實施方式的詳細描述后，本發(fā)明的其他特點和優(yōu)點將變得更加清楚。【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明具體實施例冷飲機配件的包裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本發(fā)明具體實施例圖1的左視圖。
[0021]圖3為本發(fā)明具體實施例圖1的右視圖。
[0022]圖4為本發(fā)明具體實施例冷飲機配件包裝結(jié)構(gòu)包裝配件的狀態(tài)示意圖。
[0023]圖5為本發(fā)明具體實施例冷飲機與冷飲機配件包裝結(jié)構(gòu)的裝配示意圖。
[0024]圖6為本發(fā)明具體實施例冷飲機包裝片材的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖7為圖6A-A向的剖視圖。
[0026]圖8為圖6B-B向的剖視圖。
[0027]圖9為本發(fā)明具體實施例冷飲機包裝片材折疊形成包裝結(jié)構(gòu)的過程示意圖。 【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細地描述。
[0029]如圖1-4所示，本實施例提出了一種冷飲機配件的包裝結(jié)構(gòu)，用于包裝冷飲機的配件-接水盤1和導流件2。包裝結(jié)構(gòu)包括連接板301，設置在連接板301兩端的接水盤第一支撐板302和接水盤第二支撐板303,接水盤第一支撐板302和接水盤第二支撐板303與連接板301垂直。在接水盤第一支撐板302和接水盤第二支撐板303上設置有用于卡裝接水盤1的插槽304,接水盤第一支撐板302的插槽304和接水盤第二支撐板303的插槽304 的位置相對。插槽304的結(jié)構(gòu)和大小與接水盤1的結(jié)構(gòu)和大小相適配，能夠?qū)铀P1進行穩(wěn)固的卡裝。在接水盤第二支撐板303上設置有用于卡裝導流件的卡孔305?？?05 的結(jié)構(gòu)和大小與導流件2的結(jié)構(gòu)和大小相適配，能夠?qū)Я骷?進行穩(wěn)固的卡裝?？?05 的數(shù)量與導流件2的數(shù)量相同。
[0030]為了進一步保證導流件安裝的穩(wěn)定性，本實施例的包裝結(jié)構(gòu)還包括用于固定導流件2的導流件固定板306,導流件固定板306與接水盤第二支撐板303連接，并且二者重疊， 在導流件固定板306上設置有用于卡裝導流件2的卡孔307,其中，導流件固定板306上的卡孔307與接水盤第二支撐板303上的卡孔305的位置相對應。
[0031]優(yōu)選的，導流件固定板306上的卡孔307與接水盤第二支撐板303上的卡孔305分別用于卡裝導流件2結(jié)構(gòu)不同的兩個部位，二者的大小和結(jié)構(gòu)不同，以增加包裝的穩(wěn)固性。
[0032]進一步的，接水盤第二支撐板303上的卡孔305為通孔，導流件固定板306上的卡孔307為沉孔。
[0033]接水盤第一支撐板302上設置有凸出連接板301的延長部3021，以便與冷飲機腔體相適配，提高運輸過程中的穩(wěn)定性。
[0034]基于上述冷飲機配件的包裝結(jié)構(gòu)的設計，本實施例還提出了一種冷飲機包裝結(jié)構(gòu)，如圖5所示，冷飲機包裝結(jié)構(gòu)包括包裝冷飲機4的外包裝5以及放置在冷飲機4腔體內(nèi)的配件包裝結(jié)構(gòu)，其中，外包裝5的結(jié)構(gòu)可以為能夠?qū)崿F(xiàn)包裝保護功能的任意包裝結(jié)構(gòu)，此處不做限定。配件包裝結(jié)構(gòu)的大小與冷飲機4腔體的大小相適配，配件包裝結(jié)構(gòu)如上所述， 此處不再贅述。
[0035]優(yōu)選的，接水盤第一支撐板302與冷飲機4腔體的底壁相接觸，導流件固定板306 與冷飲機4腔體的頂壁相接觸，接水盤第一支撐板302的側(cè)壁、連接板301的側(cè)壁、接水盤第二支撐板303的側(cè)壁和導流件固定板306的側(cè)壁與冷飲機腔體4的側(cè)壁相接觸，接水盤第一支撐板302的后壁、第二支撐板303的后壁和/或?qū)Я骷潭ò?06的后壁與冷飲機4 腔體的后壁相接觸，前壁與冷飲機4腔體的前壁相接觸，前壁一般為門體。因而，配件包裝結(jié)構(gòu)能夠被穩(wěn)定的固定在冷飲機4的腔體內(nèi)，運輸過程中不會與冷飲機4的腔體發(fā)生位移， 造成配件位置偏移，發(fā)生碰撞，造成損壞，能夠保障運輸安全。
[0036]本實施例還提出了一種用于折疊生成冷飲機配件的包裝結(jié)構(gòu)的片材。
[0037]如圖6-8所示，本實施例的包裝片材包括連接板301 (優(yōu)選采用瓦楞紙板)，設置在連接板301兩端的接水盤第一支撐板302 (優(yōu)選采用蜂窩紙板)和接水盤第二支撐板303 (優(yōu)選采用蜂窩紙板)，接水盤第一支撐板302和接水盤第二支撐板303通過折痕線308與連接板301相接，接水盤第一支撐板302和接水盤第二支撐板303上設置有用于卡裝接水盤1的插槽304,接水盤第二支撐板303上設置有用于卡裝導流件2的卡孔305。
[0038]優(yōu)選的，接水盤第一支撐板302的插槽304的其中一邊與折痕線308相鄰，接水盤第二支撐板303的插槽304的其中一邊與折痕線308相鄰。
[0039]為了形成接水盤第一支撐板302的延長部3021，在連接板301上設置有兩段第一裁切線309,第一裁切線309的一個端部與連接板301的邊緣相接，另一端部通過第二裁切線310與折痕線308的端部相接，形成兩個延長部3021。當然，在連接板301上設置有一段第一裁切線309第一裁切線309的一個端部與連接板301的邊緣相接，另一端部通過第二裁切線310與折痕線308的端部相接，形成一個延長部的方案，也在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
[0040]還可在連接板301上設置有至少一段第一裁切線309,第一裁切線309的端部通過第二裁切線310與折痕線308的延長線相接。
[0041]為了進一步保證導流件安裝的穩(wěn)定性，接水盤第二支撐板303連接有用于固定導流件2的導流件固定板306,導流件固定板306上設置有用于卡裝導流件2的卡孔305。接水盤第二支撐板303和導流件固定板306通過半斷線311相接。
[0042]如圖9所示，本實施例包裝片材包裝冷飲機配件形成包裝結(jié)構(gòu)的具體過程為:沿折痕線308分別將接水盤第一支撐板302和接水盤第二支撐板303折疊至與連接板 301垂直的位置，折疊的過程中，將接水盤1插裝在插槽304內(nèi)，當接水盤第一支撐板302和接水盤第二支撐板303均折疊至與連接板301垂直的位置時，接水盤1被卡住并固定牢固； 再將導流件2安裝在接水盤第二支撐板303的卡孔305上，將導流件固定板306沿半斷線 311折疊至與接水盤第二支撐板303重疊的位置，導流件固定板306上的卡孔307卡住導流件2,導流件2被卡住并固定牢固。配件包裝完成。
[0043]配件包裝完成后，直接推放到冷飲機4本體的腔體里面，關(guān)上門體后，配件包裝結(jié)構(gòu)與腔體相適配，固定非常牢固。
[0044]最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種冷飲機配件的包裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述包裝結(jié)構(gòu)包括連接板，設置在連接板 兩端的接水盤第一支撐板和接水盤第二支撐板，所述接水盤第一支撐板和接水盤第二支撐 板與所述連接板垂直，所述接水盤第一支撐板和接水盤第二支撐板上設置有用于卡裝接水 盤的插槽，所述接水盤第二支撐板上設置有用于卡裝導流件的卡孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷飲機配件的包裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述包裝結(jié)構(gòu)包括用 于固定導流件的導流件固定板，所述導流件固定板與所述接水盤第二支撐板連接并重疊， 所述導流件固定板上設置有用于卡裝導流件的卡孔，所述導流件固定板上的卡孔與所述接 水盤第二支撐板上的卡孔的位置相對應。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的冷飲機配件的包裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述接水盤第一支 撐板上設置有凸出連接板的延長部。4.一種冷飲機的包裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述包裝結(jié)構(gòu)包括包裝冷飲機的外包裝以及 放置在所述冷飲機腔體內(nèi)的配件包裝結(jié)構(gòu)，所述配件包裝結(jié)構(gòu)為權(quán)利要求1-3任意一項所 述的包裝結(jié)構(gòu)，所述配件包裝結(jié)構(gòu)的大小與所述冷飲機腔體的大小相適配。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷飲機的包裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述接水盤第一支撐板與 所述冷飲機腔體的底壁相接觸；所述導流件固定板與所述冷飲機腔體的頂壁相接觸；所述 接水盤第一支撐板的側(cè)壁、連接板的側(cè)壁、接水盤第二支撐板的側(cè)壁和導流件固定板的側(cè) 壁與所述冷飲機腔體的側(cè)壁相接觸；所述接水盤第一支撐板的后壁、第二支撐板的后壁和 /或?qū)Я骷潭ò宓暮蟊谂c所述冷飲機腔體的后壁相接觸，前壁與所述冷飲機腔體的前壁 相接觸。6.—種冷飲機配件的包裝片材，其特征在于，所述包裝片材包括連接板，設置在連接板 兩端的接水盤第一支撐板和接水盤第二支撐板，所述接水盤第一支撐板和接水盤第二支撐 板通過折痕線與所述連接板相接，所述接水盤第一支撐板和接水盤第二支撐板上設置有用 于卡裝接水盤的插槽，所述接水盤第二支撐板上設置有用于卡裝導流件的卡孔。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的冷飲機配件的包裝片材，其特征在于，所述接水盤第一支撐 板的插槽的其中一邊與折痕線相鄰，所述接水盤第二支撐板的插槽的其中一邊與折痕線相 鄰。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的冷飲機配件的包裝片材，其特征在于，所述連接板上設置有 至少一段第一裁切線，所述第一裁切線的端部通過第二裁切線與所述折痕線的延長線相接。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的冷飲機配件的包裝片材，其特征在于，所述連接板上設置有 至少一段第一裁切線，所述第一裁切線的一個端部與所述連接板的邊緣相接，另一端部通 過第二裁切線與所述折痕線的端部相接。10.根據(jù)權(quán)利要求6-9任意一項所述的冷飲機配件的包裝片材，其特征在于，所述接水 盤第二支撐板連接有用于固定導流件的導流件固定板，所述導流件固定板上設置有用于卡 裝導流件的卡孔。
【文檔編號】B65D6/16GK105984657SQ201510045641
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年1月29日
【發(fā)明人】侯方森, 吳福民, 卞偉
【申請人】青島海爾特種電冰柜有限公司