卡接式閥門的制作方法
【專利摘要】用于快速填充諸如噴霧容器之類的罐或容器的系統(tǒng)及部件，其中，閥門為卡接式，并且無需安裝杯盤。容器或罐被拉向圓頂?shù)膬?nèi)部，并形成銳利或圓角的邊緣。在克服特殊墊圈的阻力時，加壓組分經(jīng)過閥門與容器圓頂?shù)谋谥g而進行填充。
【專利說明】
卡接式閥門
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]一般而言，針對具有噴霧器閥門的任何種類的加壓填充噴霧罐的使用而設(shè)計本發(fā)明。本發(fā)明也可用于利用了本發(fā)明的快速組裝的卡接式“箝部”系統(tǒng)的任何非加壓的和/或帶內(nèi)壓力的系統(tǒng)。僅提出一個示例，系統(tǒng)可用于如下制霧系統(tǒng)，該制霧系統(tǒng)具有用于化妝品、藥品和/或其它用途的制霧栗或投藥栗。參照圖8可以理解本發(fā)明的示例。
【背景技術(shù)】
[0002]通常，噴霧器由以下部件組成:包含液體與氣體的混合物的噴霧罐；以及用于分配容器內(nèi)的內(nèi)容物的噴霧器閥門。標(biāo)準(zhǔn)的噴霧器閥門(圖7)包括安裝杯盤(mounting cup，其被壓接在通常為一英寸的罐開口上)、主體、閥桿、內(nèi)部墊圈、外部墊圈、彈簧、汲取管以及致動器。
[0003]經(jīng)由伸入到容器內(nèi)部的安裝杯盤/閥桿的中心孔來進行氣體填充以對噴霧器加壓。充氣的其它可能方式包括被稱為“杯盤下方充氣(undercup gassing)”的充氣過程，其中，在充氣操作期間，將安裝杯盤提升，并接著將其固定到罐開口上。
[0004]在相似的系統(tǒng)或發(fā)明中，可以將閥門支座卡接在向內(nèi)或向外翻卷的罐開口中，但總是通過閥門進行充氣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明無需安裝杯盤，并且不僅僅經(jīng)由閥門充氣，也不采取“杯盤下方充氣”。本發(fā)明涉及通過經(jīng)過被稱為箝部(cl incher)的特殊閥門支座的高速充氣過程。
[0006]此外，本發(fā)明還涉及用于容納加壓液體的罐的上部的特殊設(shè)計。罐的上部被稱作圓頂(dome)，為了保持安裝杯盤或固定其它閥門保持件，圓頂通常設(shè)有圓周狀的向內(nèi)或向外翻卷的一英寸的開口。本發(fā)明包括新形式的罐圓頂，為了向箝部的指狀部提供牢固的配合，罐圓頂向罐內(nèi)部開口，且開口具有圓周狀銳利的或圓角的邊緣。
[0007]此外，本發(fā)明涉及包含標(biāo)準(zhǔn)的噴霧器閥門部件的箝部。包括形成在箝部主體上的外部特殊墊圈的箝部形成本發(fā)明的一部分。包括閥門主體的噴霧器閥門部件(閥桿、內(nèi)部墊圈、彈簧以及汲取管)之間的配合不是本發(fā)明的重要內(nèi)容，并且其僅需能夠耐受噴霧器閥門開啟期間的壓力即可。塑料材料制成的箝部形成有撓性指狀部，且每個指狀部具有支撐件，支撐件可圍繞并鉗住形成在噴霧罐內(nèi)側(cè)的罐開口的銳利或圓角的邊緣。當(dāng)將箝部安裝到罐開口時，箝部的指狀部使閥門在罐上形成不可逆的配合。不需要使金屬變形的固定過程。當(dāng)被安裝到容器上時，本系統(tǒng)僅產(chǎn)生“咔噠”聲。
[0008]此外，本發(fā)明涉及特殊形式的外部墊圈，外部墊圈是箝部的一部分。該外部墊圈在一側(cè)形成有內(nèi)部開口，從而確保了在充氣期間氣體的經(jīng)過，并且接著使用墊圈唇緣進行密封，以保持罐內(nèi)部的加壓填充。
[0009]如下所述的填充過程僅需對填充流水線做微小改動:使用所需產(chǎn)品的液態(tài)內(nèi)容物來填充具有圓頂孔直徑的特殊內(nèi)部開口(不僅限于一英寸的開口)的罐。然后，通過卡接到罐的方式安裝容納所有閥門部件的箝部。接著，在內(nèi)部形成的罐開口處以繞行箝部的方式進行充氣。特殊形式的墊圈確保了向罐內(nèi)充氣的過程，并且也確保加壓液體被保持在罐中。
[0010]總之，所有以上提到的部件形成本新發(fā)明的系統(tǒng)的組成部分。國際市場尚不了解的是，罐開口以及箝部保證了高速充氣過程，罐開口向內(nèi)形成，并帶有銳利或圓角的圓周狀邊緣，箝部帶有指狀部以及特殊形式的墊圈，指狀部可將閥門固定到罐上，墊圈確保僅充氣并將加壓的液體保持在罐內(nèi)。
[0011 ]該新的分配系統(tǒng)的優(yōu)勢如下:
[0012]?快速充氣。比現(xiàn)有的在充氣時已將閥門固定到罐上的任何閥門發(fā)明的充氣速度快。這解決了實際問題，如充氣速度以及工藝的生產(chǎn)率等。
[0013]?無需安裝杯盤，因此不需要壓接操作以將閥門主體固定到安裝杯盤，并避免了現(xiàn)存的問題。
[0014]?無需安裝杯盤/罐壓接，避免了現(xiàn)存的問題。
[0015]籲以塑性罩(plasticclosure)的方式(箝部)代替金屬安裝杯盤，節(jié)約了成本。
[0016]籲用室內(nèi)注塑成型機械來生產(chǎn)箝部，節(jié)約了成本。
[0017]?用室內(nèi)注塑成型機械生產(chǎn)特殊外部墊圈，節(jié)約了成本。
[0018]?由于無需壓接或固定，通過使用較小的罐圓頂開口，節(jié)約了部件成本。
[0019]?無需金屬或塑料的安裝杯盤，也無需外部墊圈。
[0020]?可以使用現(xiàn)有閥門供應(yīng)商的現(xiàn)有閥門系統(tǒng)(主體、內(nèi)部墊圈、閥桿、彈簧、汲取管以及致動器)。
[0021 ]籲如箝部以及特殊墊圈等部件可由現(xiàn)有閥門供應(yīng)商生產(chǎn)。
[0022]?填充商處的卡接式系統(tǒng)的裝配線、充氣嘴、及罐閥門等僅需進行微小改動。
[0023]?在罐制造商處，將內(nèi)部圓頂?shù)目桌蚬迌?nèi)部時，僅需簡單的工具變化。
【附圖說明】
[0024]下文將給出由下面的附圖概括的發(fā)明的詳細說明:
[0025]圖1示出噴霧容器的立體截面圖。
[0026]圖2示出包括箝部墊圈的箝部的立體圖。
[0027]圖3示出噴霧容器的上部的截面圖，其中噴霧容器包括具有箝部墊圈的箝部以及噴霧器閥門的其它部件。
[0028]圖4分三部分示出噴霧容器的上部的截面圖:進入罐開口之前的“箝部”的位置、正在進入罐開口的“箝部”的位置、以及當(dāng)定位到噴霧容器中并且為充氣做好準(zhǔn)備時的“箝部”的最終位置。
[0029]圖5示出安裝之前以及當(dāng)被安裝到罐開口的內(nèi)孔中時特殊墊圈的截面圖。
[0030]圖6僅示出如何將致動器蓋安裝到“箝部”上的思想。
[0031 ]圖7示出標(biāo)準(zhǔn)的噴霧器閥門的截面圖。
[0032]圖8示出具有制霧栗的箝部的示例。
【具體實施方式】
[0033]A)圖1:噴霧容器。當(dāng)前的噴霧罐通常由I個、2個或3個部分組成。由3個部分組成的罐包括底部、側(cè)部及被稱為圓頂?shù)纳喜?。?個部分組成的罐包括側(cè)部及被稱為圓頂?shù)纳喜浚渲?，?cè)部包含底部。由I個部分組成的罐包括包含所有三個之前提到的部分的容器。
[0034]本發(fā)明重點關(guān)注罐或容器的上開口部，S卩，圓頂。如圖1所示的位于圓頂中心的開口可以是圓形、方形或帶有更多邊緣的形狀。在生產(chǎn)圓頂或完整的噴霧罐期間，朝著噴霧容器或罐10的內(nèi)部方向向下牽拉這個開口，從而形成圓角的或銳利的環(huán)狀邊緣，以便為“箝部”提供牢固的支撐。
[0035]B)圖2:箝部。如今的圓頂罩使用如下安裝杯盤，其中，閥門及其所有的部件被壓入到安裝杯盤中。接著，安裝杯盤被壓入到罐的圓頂開口內(nèi)，該開口形成有周向卷邊部，以便為安裝在由層壓材料制成的安裝杯盤中的外部墊圈提供較好的封閉性。類似的發(fā)明也可以在罐的內(nèi)部使用周向卷邊部，在此情況下閥門支座固定在罐內(nèi)。
[0036]本發(fā)明不依靠任何周向卷邊部，且僅將圓頂開口牽拉到罐的內(nèi)側(cè)以形成銳利的或圓角的邊緣，從而為箝部20提供牢固的支撐。箝部20容納傳統(tǒng)的閥門主體30、閥門插入桿40、內(nèi)部墊圈50、彈簧60及汲取管70。
[0037]由塑料材料形成的箝部20包括兩個以上的撓性指狀部。對噴霧罐填充可分配物品之后的組裝過程期間以及在將閥門推入到上部的罐圓頂開口中的組裝過程期間，容納閥門的箝部使指狀部朝著箝部的內(nèi)部傾斜，并接著被卡接到圓頂或噴霧罐開口 10內(nèi)部的拉制成的部件上，從而使指狀支撐件100不可逆地固定到罐開口(參見圖4)。
[0038]箝部20自身形成有用于定位特殊墊圈80的凹槽，且形成有(如圖2所示)2_8個或任意其它數(shù)量的柔性指狀部90。每個指狀部90具有支撐件100，且向下伸入到噴霧罐內(nèi)，以便被卡接到噴霧罐上部的圓頂開口中，并牢固地支撐箝部，以耐受將來的罐內(nèi)部的壓力。噴霧器閥門的主體30卡接、螺栓連接或固定到箝部20中。
[0039]為了將塑料致動器卡接并支撐在噴霧罐上，箝部的上部也可被設(shè)計成噴頭(spraycup)或致動器支座(actuator holder)。圖6僅示出一個示例。
[0040]在附圖中示出圓形或環(huán)形的箝部，但箝部也可被做成例如正方形、長方形等其它形狀。
[0041]C)在箝部20的制造過程期間或制造過程之后立即被注?；蛟诘诙僮髦斜徊贾迷隗椴恐械奶厥鈮|圈80僅允許噴霧罐的氣體、空氣或其它填充物沿一個方向流動，S卩，向下流入到罐內(nèi)部。一旦加壓過程完成并且將噴霧罐填充，特殊墊圈80的唇緣110返回到其自然位置，從而阻止噴霧罐的任何氣體、空氣和/或其它內(nèi)容物的泄露。
[0042]特殊墊圈80形成有內(nèi)部開口 120和墊圈唇緣110。在充氣過程期間，墊圈唇緣110由于充氣介質(zhì)的壓力朝向內(nèi)部開口 120移動，因此充氣介質(zhì)經(jīng)過傾斜的墊圈唇緣。在完成充氣之后，墊圈唇緣110向外移動，從而與噴霧罐圓頂開口 10的內(nèi)側(cè)部分緊密配合，并確保了罐的氣體及其它內(nèi)容物保留在罐內(nèi)部。由于這種特殊形狀的墊圈開口 120，罐內(nèi)壓力確保墊圈唇緣110緊配合在罐下拉部的內(nèi)壁10上。
[0043]D)噴霧罐的加壓過程。通常，在噴霧劑工業(yè)中，存在三種不同的已有加壓過程。
[0044]在“7令”填充過程中，將氣體冷凍成液體，并通過填充液體內(nèi)容物來將氣體填充到罐中。然后，將安裝杯盤壓接在罐上。
[0045]第二種方法被稱作“杯盤下方”充氣(“Undercup”gasfilling)，其按如下方式工作:通過僅從罐圓頂?shù)拈_口提升容納閥門的安裝杯盤以對預(yù)先填充的罐進行充氣，且在充氣之后將安裝杯盤固定到容器圓頂?shù)闹芟蚓磉叢可?。在一些罐中仍使用這種方法，其造成大量氣體損失到環(huán)境中。
[0046]為了解決這些不便，開發(fā)出被稱為“對閥門加壓”(“pressurizing over thevalve”)的第三種方法。這意味著，通過所有閥門機構(gòu)進行加壓，其中，閥門已被壓入到罐上，并且罐已經(jīng)被填充有進待分配的產(chǎn)品。即使該系統(tǒng)充分考慮到氣體損失，但該系統(tǒng)使閥門承受了較強的壓力，并嚴重限制了加壓組分的流速。在充氣過程期間，如果未被正確組裝，這也可能引起閥門本身的損壞?？紤]到充氣過程期間的流速限制，不得不考慮某些過程參數(shù)，這造成設(shè)備過于復(fù)雜，昂貴且低效。
[0047]具有以特殊方式形成的墊圈80的箝部20將避免以上所有問題。新工藝利用了“杯盤下方充氣”系統(tǒng)的高填充速度的優(yōu)勢(高的充氣速度并且不經(jīng)過閥門本身)以及“對閥門加壓”(低氣體損失)工藝的最佳效果，并結(jié)合新設(shè)計，帶來安裝、機械加工以及原材料(用塑料代替金屬)上的成本節(jié)約以及更高的效率，使得在操作過程中，每分鐘可填充更多的罐容器。
[0048]加壓過程將不經(jīng)由閥門完成，僅對外部的特殊墊圈80加壓，氣流經(jīng)過墊圈唇緣110，這遠小于整個閥門機構(gòu)的阻力。確保了加壓組分的高速進入，并且最終實現(xiàn)關(guān)于設(shè)備生產(chǎn)率及投資的更高效的系統(tǒng)。在加壓過程期間，閥門本身不再對速度產(chǎn)生限制。
【主權(quán)項】
1.一種包括閥門、墊圈和噴霧容器/罐的組件，所述組件允許在所述閥門與所述容器/罐的壁之間高速地填充加壓組分，所述閥門不與安裝盤一起操作而是裝配有箝部，所述箝部包括特殊外部墊圈并且還設(shè)置有指狀部，所述指狀部在端部處具有支撐件，所述支撐件以卡接方式固定在所述容器/罐的內(nèi)壁處，所述箝部在內(nèi)部容納所有類型的所述閥門，所述特殊外部墊圈具有內(nèi)部開口和墊圈唇緣，所述加壓組分在加壓操作期間經(jīng)過所述墊圈唇緣，且所述特殊外部墊圈對來自所述容器/罐的內(nèi)部壓力氣密地保持密封，并且所述容器/罐在圓頂上具有朝向所述容器/罐的內(nèi)部的開口，并且所述開口在端部處具有銳利或圓角的邊緣，以便確保牢固地固定所述箝部的所述指狀部的所述支撐件，如在說明書及附圖中描述。2.—種使用根據(jù)權(quán)利要求1所述的包括閥門、墊圈和噴霧容器/罐的組件對所述容器/罐進行高速充氣方法，其中，在加壓操作期間，所述加壓組分在所述閥門與所述容器/罐的壁之間經(jīng)過。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門，其被單獨考慮并且如在說明書及附圖中所描述。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特殊形式的墊圈(80)，如在說明書及附圖中所描述，其作為單向閥門進行操作。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器/罐，如在說明書及附圖中所描述，其適用于權(quán)利要求1和3所述的閥門，或用于其它任何相似的應(yīng)用，其中，所述閥門作為或不作為卡接式系統(tǒng)進行固定，或者與或不與安裝杯盤一起使用。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箝部和根據(jù)權(quán)利要求1和3所述的墊圈用于非加壓裝置。
【文檔編號】B65D83/44GK105984655SQ201610146336
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年3月15日
【發(fā)明人】加布里埃爾·焦?fàn)栠_諾
【申請人】加布里埃爾·焦?fàn)栠_諾