一種熱熔式換接料機(jī)構(gòu)及其換接料方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種紙質(zhì)衛(wèi)生用品制作設(shè)備零部件，尤其涉及一種熱熔式換接料機(jī)構(gòu)，包括支座、設(shè)置在支座上方的兩個(gè)料卷輥、設(shè)置在支座下方的傳送輥、設(shè)置在支座中部的切斷組件和設(shè)置在切斷組件下方的壓料組件，其特征在于：所述壓料組件包括壓料油缸、壓料塊和配合壓料塊的抵料塊，所述抵料塊固定在支座一側(cè)，所述壓料油缸固定在支座另一側(cè)，所述壓料塊固定在壓料油缸的活塞桿端部，所述抵料塊外側(cè)設(shè)有熱熔組件，所述熱熔組件包括加熱器和導(dǎo)熱墊，所述導(dǎo)熱墊的大小與壓料塊的大小相匹配。本發(fā)明采用壓料組件配合熱熔組件將兩層料材熱熔拼接在一起，不僅可以省去膠水，降低生產(chǎn)成本，而且還可以保證兩側(cè)材料拼接處結(jié)構(gòu)平整牢固，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】
一種熱熔式換接料機(jī)構(gòu)及其換接料方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種紙質(zhì)衛(wèi)生用品制作設(shè)備零部件，尤其涉及一種熱熔式換接料機(jī)構(gòu)及其換接料方法。
【背景技術(shù)】
[0002]紙質(zhì)衛(wèi)生用品在制作過(guò)程中，所用原材料一般都是一卷一卷的，用完一卷就要更換另一卷，而兩卷之間的材料是分開(kāi)的；因此，需要設(shè)計(jì)專門的拼接料機(jī)構(gòu)將前面一卷材料的末端與后面一卷材料的前端拼接起來(lái)，而目前的拼接料機(jī)構(gòu)兩層材料之間拼接往往采用膠水進(jìn)行拼接;批量生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)使用較大量的膠水，提高生產(chǎn)成本；同時(shí)兩層材料拼接處不僅厚度加厚，影響整體平整度;而且拼接牢固度也得不到保證，會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷和不足，提供了一種不僅可以省去膠水，降低生產(chǎn)成本，而且還可以保證兩側(cè)材料拼接處結(jié)構(gòu)平整牢固，提高產(chǎn)品質(zhì)量的熱熔式換接料機(jī)構(gòu)及其換接料方法。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案:一種熱熔式換接料機(jī)構(gòu)，包括支座、設(shè)置在支座上方的兩個(gè)料卷輥、設(shè)置在支座下方的傳送輥、設(shè)置在支座中部的切斷組件和設(shè)置在切斷組件下方的壓料組件，其特征在于:所述壓料組件包括壓料油缸、壓料塊和配合壓料塊的抵料塊，所述抵料塊固定在支座一側(cè)，所述壓料油缸固定在支座另一側(cè)，所述壓料塊固定在壓料油缸的活塞桿端部，所述抵料塊外側(cè)設(shè)有熱熔組件，所述熱熔組件包括加熱器和導(dǎo)熱墊，所述導(dǎo)熱墊的大小與壓料塊的大小相匹配。
[0005]本發(fā)明采用壓料組件配合熱熔組件將兩層料材熱熔拼接在一起，不僅可以省去膠水，降低生產(chǎn)成本，而且還可以保證兩側(cè)材料拼接處結(jié)構(gòu)平整牢固，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0006]優(yōu)選地，兩個(gè)料卷輥分別為相互配合的左料卷輥和右料卷輥，所述切斷組件包括抵刀塊、左切刀和右切刀，所述左切刀位于左料卷輥下方，所述右切刀位于右料卷輥下方，所述抵刀塊位于支座中部。
[0007]該種結(jié)構(gòu)方便其更換卷材。
[0008]優(yōu)選地，所述左切刀通過(guò)一左切斷油缸與支座連接，所述右切刀通過(guò)一右切斷油缸與支座連接，所述左切刀與抵刀塊左側(cè)用于切斷左料卷輥上的料材，所述右切刀與抵刀塊右側(cè)用于切斷右料卷輥上的料材。
[0009]優(yōu)選地，所述左切刀通過(guò)左切刀固定頭固定在左切斷油缸的活塞桿端部，所述右切刀通過(guò)右切刀固定頭固定在右切斷油缸的活塞桿端部，所述抵料塊位于右切刀的下方，所述壓料油缸位于左切刀的下方。
[0010]該種結(jié)構(gòu)方便其將快用盡的料材盡快切斷，防止其影響新料材的傳送。
[0011]優(yōu)選地，所述支座上還設(shè)有配合兩個(gè)料卷輥的導(dǎo)向組件，所述導(dǎo)向組件包括隔料塊、左導(dǎo)向頭和右導(dǎo)向頭，所述隔料塊固定在支座頂部中間，所述左導(dǎo)向頭位于左料卷輥的下方，所述右導(dǎo)向頭位于右料卷輥的下方。
[0012]優(yōu)選地，所述左導(dǎo)向頭通過(guò)一左導(dǎo)向油缸與支座連接，所述右導(dǎo)向頭通過(guò)一右導(dǎo)向油缸與支座連接，所述左導(dǎo)向頭與隔料塊左側(cè)為左料卷輥上的料材導(dǎo)向，所述右導(dǎo)向頭與隔料塊右側(cè)為右料卷輥上的料材導(dǎo)向。
[0013]該種結(jié)構(gòu)使得其可以對(duì)新卷材進(jìn)行導(dǎo)向，防止其跑偏。
[0014]優(yōu)選地，所述加熱器為電加熱管，所述抵刀塊固定在隔料塊底部。
[0015]該種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用。
[0016]—種熱熔式換接料機(jī)構(gòu)的換接料方法，包括下述步驟:
1)當(dāng)其中一個(gè)料卷輥上的料材快用盡的時(shí)候，在另一個(gè)料卷輥上放上全新整卷料材，將全新整卷料材的頭部拉到傳送輥與料材快用盡的料卷輥?zhàn)詈笠欢瘟喜寞B合；
2)啟動(dòng)壓料油缸和加熱器，加熱器加熱使得導(dǎo)熱墊整體發(fā)熱，壓料油缸驅(qū)動(dòng)壓料塊將兩層料材壓到抵料塊的導(dǎo)熱墊上，使得兩層料材熱熔粘在一起；
3)然后啟動(dòng)位于料材快用盡的料卷輥下方的切斷機(jī)構(gòu)，切斷油缸將切刀推出配合抵刀塊切斷料材即可；
4)壓料油缸和切斷油缸復(fù)位，全新整卷料材開(kāi)始放料，料材開(kāi)始傳動(dòng)，啟動(dòng)位于換上全新整卷料材的料卷輥下方的導(dǎo)向油缸將導(dǎo)向頭推到隔料塊一側(cè)為料材導(dǎo)向，防止料材跑偏。
[0017]優(yōu)選地，所述步驟I)中左料卷棍上的料材快用盡的時(shí)候，在右料卷棍上放上全新整卷料材;右料卷輥上的料材快用盡的時(shí)候，在左料卷輥上放上全新整卷料材。
[0018]優(yōu)選地，左料卷輥上的料材快用盡的話，步驟3)中啟動(dòng)左切斷油缸，步驟4)中啟動(dòng)右導(dǎo)向油缸;右料卷輥上的料材快用盡的話，步驟3)中啟動(dòng)右切斷油缸，步驟4)中啟動(dòng)左導(dǎo)向油缸。
[0019]本發(fā)明采用壓料組件配合熱熔組件將兩層料材熱熔拼接在一起，不僅可以省去膠水，降低生產(chǎn)成本，而且還可以保證兩側(cè)材料拼接處結(jié)構(gòu)平整牢固，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不意圖；
圖中1.支座，2.左料卷輥，3.右料卷輥，4.傳送輥，5.壓料油缸，6.壓料塊，7.抵料塊，8.加熱器，9.導(dǎo)熱墊，10.左切斷油缸，11.左切刀，12.左切刀固定頭，13.右切斷油缸，14.右切刀，15.右切刀固定頭，16.抵刀塊，17.左導(dǎo)向油缸，18.左導(dǎo)向頭，19.右導(dǎo)向油缸，20.右導(dǎo)向頭，21.隔料塊。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，但并不是對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。
[0022]如圖1所示，一種熱熔式換接料機(jī)構(gòu)，包括支座1、設(shè)置在支座I上方的兩個(gè)料卷輥、設(shè)置在支座I下方的傳送輥4、設(shè)置在支座I中部的切斷組件和設(shè)置在切斷組件下方的壓料組件，壓料組件包括壓料油缸5、壓料塊6和配合壓料塊6的抵料塊7，抵料塊7固定在支座I 一偵U，壓料油缸5固定在支座I另一側(cè)，壓料塊6固定在壓料油缸5的活塞桿端部，抵料塊7外側(cè)設(shè)有熱熔組件，熱熔組件包括加熱器8和導(dǎo)熱墊9，導(dǎo)熱墊9的大小與壓料塊6的大小相匹配。兩個(gè)料卷輥分別為相互配合的左料卷輥2和右料卷輥3，切斷組件包括抵刀塊16、左切刀11和右切刀14，左切刀11位于左料卷輥2下方，右切刀14位于右料卷輥3下方，抵刀塊16位于支座I中部。左切刀11通過(guò)一左切斷油缸10與支座I連接，右切刀14通過(guò)一右切斷油缸13與支座I連接，左切刀11與抵刀塊16左側(cè)用于切斷左料卷輥2上的料材，右切刀14與抵刀塊16右側(cè)用于切斷右料卷輥3上的料材。左切刀11通過(guò)左切刀固定頭12固定在左切斷油缸10的活塞桿端部，右切刀14通過(guò)右切刀固定頭15固定在右切斷油缸13的活塞桿端部，抵料塊7位于右切刀14的下方，壓料油缸5位于左切刀11的下方。支座I上還設(shè)有配合兩個(gè)料卷輥的導(dǎo)向組件，導(dǎo)向組件包括隔料塊21、左導(dǎo)向頭18和右導(dǎo)向頭20，隔料塊21固定在支座I頂部中間，左導(dǎo)向頭18位于左料卷輥2的下方，右導(dǎo)向頭20位于右料卷輥3的下方。左導(dǎo)向頭18通過(guò)一左導(dǎo)向油缸17與支座I連接，右導(dǎo)向頭20通過(guò)一右導(dǎo)向油缸19與支座I連接，左導(dǎo)向頭18與隔料塊21左側(cè)為左料卷輥2上的料材導(dǎo)向，右導(dǎo)向頭20與隔料塊21右側(cè)為右料卷輥3上的料材導(dǎo)向。加熱器8為電加熱管，抵刀塊16固定在隔料塊21底部。
[0023]—種熱熔式換接料機(jī)構(gòu)的換接料方法，包括下述步驟:
1)當(dāng)其中一個(gè)料卷輥上的料材快用盡的時(shí)候，在另一個(gè)料卷輥上放上全新整卷料材，將全新整卷料材的頭部拉到傳送輥與料材快用盡的料卷輥?zhàn)詈笠欢瘟喜寞B合；
2)啟動(dòng)壓料油缸和加熱器，加熱器加熱使得導(dǎo)熱墊整體發(fā)熱，壓料油缸驅(qū)動(dòng)壓料塊將兩層料材壓到抵料塊的導(dǎo)熱墊上，使得兩層料材熱熔粘在一起；
3)然后啟動(dòng)位于料材快用盡的料卷輥下方的切斷機(jī)構(gòu)，切斷油缸將切刀推出配合抵刀塊切斷料材即可；
4)壓料油缸和切斷油缸復(fù)位，全新整卷料材開(kāi)始放料，料材開(kāi)始傳動(dòng)，啟動(dòng)位于換上全新整卷料材的料卷輥下方的導(dǎo)向油缸將導(dǎo)向頭推到隔料塊一側(cè)為料材導(dǎo)向，防止料材跑偏。
[0024]步驟I)中左料卷輥上的料材快用盡的時(shí)候，在右料卷輥上放上全新整卷料材；右料卷輥上的料材快用盡的時(shí)候，在左料卷輥上放上全新整卷料材。
[0025]左料卷輥上的料材快用盡的話，步驟3)中啟動(dòng)左切斷油缸，步驟4)中啟動(dòng)右導(dǎo)向油缸；右料卷棍上的料材快用盡的話，步驟3 )中啟動(dòng)右切斷油缸，步驟4 )中啟動(dòng)左導(dǎo)向油缸。
[0026]本發(fā)明采用壓料組件配合熱熔組件將兩層料材熱熔拼接在一起，不僅可以省去膠水，降低生產(chǎn)成本，而且還可以保證兩側(cè)材料拼接處結(jié)構(gòu)平整牢固，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱熔式換接料機(jī)構(gòu)，包括支座、設(shè)置在支座上方的兩個(gè)料卷輥、設(shè)置在支座下方的傳送輥、設(shè)置在支座中部的切斷組件和設(shè)置在切斷組件下方的壓料組件，其特征在于:所述壓料組件包括壓料油缸、壓料塊和配合壓料塊的抵料塊，所述抵料塊固定在支座一側(cè)，所述壓料油缸固定在支座另一側(cè)，所述壓料塊固定在壓料油缸的活塞桿端部，所述抵料塊外側(cè)設(shè)有熱熔組件，所述熱熔組件包括加熱器和導(dǎo)熱墊，所述導(dǎo)熱墊的大小與壓料塊的大小相匹配。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱熔式換接料機(jī)構(gòu)，其特征在于:兩個(gè)料卷輥分別為相互配合的左料卷輥和右料卷輥，所述切斷組件包括抵刀塊、左切刀和右切刀，所述左切刀位于左料卷輥下方，所述右切刀位于右料卷輥下方，所述抵刀塊位于支座中部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱熔式換接料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述左切刀通過(guò)一左切斷油缸與支座連接，所述右切刀通過(guò)一右切斷油缸與支座連接，所述左切刀與抵刀塊左側(cè)用于切斷左料卷輥上的料材，所述右切刀與抵刀塊右側(cè)用于切斷右料卷輥上的料材。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種熱熔式換接料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述左切刀通過(guò)左切刀固定頭固定在左切斷油缸的活塞桿端部，所述右切刀通過(guò)右切刀固定頭固定在右切斷油缸的活塞桿端部，所述抵料塊位于右切刀的下方，所述壓料油缸位于左切刀的下方。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種熱熔式換接料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述支座上還設(shè)有配合兩個(gè)料卷輥的導(dǎo)向組件，所述導(dǎo)向組件包括隔料塊、左導(dǎo)向頭和右導(dǎo)向頭，所述隔料塊固定在支座頂部中間，所述左導(dǎo)向頭位于左料卷棍的下方，所述右導(dǎo)向頭位于右料卷棍的下方。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種熱熔式換接料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述左導(dǎo)向頭通過(guò)一左導(dǎo)向油缸與支座連接，所述右導(dǎo)向頭通過(guò)一右導(dǎo)向油缸與支座連接，所述左導(dǎo)向頭與隔料塊左側(cè)為左料卷輥上的料材導(dǎo)向，所述右導(dǎo)向頭與隔料塊右側(cè)為右料卷輥上的料材導(dǎo)向。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種熱熔式換接料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述加熱器為電加熱管，所述抵刀塊固定在隔料塊底部。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱熔式換接料機(jī)構(gòu)的換接料方法，其特征在于:其包括下述步驟: 1)當(dāng)其中一個(gè)料卷輥上的料材快用盡的時(shí)候，在另一個(gè)料卷輥上放上全新整卷料材，將全新整卷料材的頭部拉到傳送輥與料材快用盡的料卷輥?zhàn)詈笠欢瘟喜寞B合； 2)啟動(dòng)壓料油缸和加熱器，加熱器加熱使得導(dǎo)熱墊整體發(fā)熱，壓料油缸驅(qū)動(dòng)壓料塊將兩層料材壓到抵料塊的導(dǎo)熱墊上，使得兩層料材熱熔粘在一起； 3)然后啟動(dòng)位于料材快用盡的料卷輥下方的切斷機(jī)構(gòu)，切斷油缸將切刀推出配合抵刀塊切斷料材即可； 4)壓料油缸和切斷油缸復(fù)位，全新整卷料材開(kāi)始放料，料材開(kāi)始傳動(dòng)，啟動(dòng)位于換上全新整卷料材的料卷輥下方的導(dǎo)向油缸將導(dǎo)向頭推到隔料塊一側(cè)為料材導(dǎo)向，防止料材跑偏。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種熱恪式換接料機(jī)構(gòu)的換接料方法，其特征在于:所述步驟I)中左料卷輥上的料材快用盡的時(shí)候，在右料卷輥上放上全新整卷料材;右料卷輥上的料材快用盡的時(shí)候，在左料卷輥上放上全新整卷料材。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種熱恪式換接料機(jī)構(gòu)的換接料方法，其特征在于:左料卷棍上的料材快用盡的話，步驟3 )中啟動(dòng)左切斷油缸，步驟4 )中啟動(dòng)右導(dǎo)向油缸;右料卷棍上的料材快用盡的話，步驟3)中啟動(dòng)右切斷油缸，步驟4)中啟動(dòng)左導(dǎo)向油缸。
【文檔編號(hào)】B65H23/032GK105947742SQ201610561164
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年7月18日
【發(fā)明人】徐海燕
【申請(qǐng)人】杭州東巨實(shí)業(yè)有限公司