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化工用粉末上料、計(jì)量、包裝系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):10585905閱讀:266來(lái)源:國(guó)知局
化工用粉末上料、計(jì)量、包裝系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種化工用粉末上料、計(jì)量、包裝系統(tǒng),具有依次設(shè)置的物料輸送機(jī)構(gòu)、稱(chēng)量機(jī)構(gòu)和包裝輸送機(jī)構(gòu);物料輸送機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌和滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌上的投料箱;稱(chēng)量機(jī)構(gòu)包括接料斗、控制閥和電子秤;接料斗的下端出口處設(shè)有控制閥;電子秤對(duì)應(yīng)接料斗出口設(shè)置;包裝輸送機(jī)構(gòu)包括伸縮型熱封器、推料板和成品輸送帶;熱封器設(shè)置于接料斗的下端的一側(cè),熱封器通過(guò)油缸進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng);推料板設(shè)置在接料斗的下端的另一側(cè);成品輸送帶對(duì)應(yīng)推料板位置設(shè)置。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了化工原料加工中的連續(xù)性操作,提高了物料加工效率,且使得物料受污染的幾率變小,同時(shí)物料直接從輸送帶到接料斗,再?gòu)慕恿隙返窖b料袋,不需要人工的參與,降低了物料加工的成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
化工用粉末上料、計(jì)量、包裝系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及化工用計(jì)量包裝技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種化工用粉末上料、計(jì)量、包裝系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)今我國(guó)的化工產(chǎn)品是世界主要的銷(xiāo)售市場(chǎng),從國(guó)內(nèi)來(lái)看,有些化工無(wú)毒產(chǎn)品己成為多數(shù)中國(guó)人的一種生活習(xí)慣,有些化工無(wú)毒,產(chǎn)品己成為社會(huì)生活中不可缺少的,而且,隨著人們健康消費(fèi)觀念的普及,化工無(wú)毒正在被越來(lái)越多的人接受、喜愛(ài)和追求。
[0003]在產(chǎn)品制作最后需要將制作好的物料包裝在小袋或小罐中,化工廠(chǎng)每天生產(chǎn)的物料都很多,不可能所有的都能馬上進(jìn)行包裝,多的產(chǎn)品會(huì)先貯藏起來(lái)?,F(xiàn)階段很多化工廠(chǎng)會(huì)將下機(jī)的化工原料先堆放起來(lái),然后用人工進(jìn)行裝袋、計(jì)量,將堆放的物料搬到大編織袋中貯藏起來(lái)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提供一種實(shí)現(xiàn)了化工原料加工中的連續(xù)性操作,提高了物料加工效率,而且使得物料受污染的幾率變小,同時(shí)物料直接從輸送帶到接料斗,再?gòu)慕恿隙返窖b料袋,不需要人工的參與,節(jié)省了人力,降低了物料加工的成本的化工用粉末上料、計(jì)量、包裝系統(tǒng)。
[0005]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是:一種化工用粉末上料、計(jì)量、包裝系統(tǒng),具有依次設(shè)置的物料輸送機(jī)構(gòu)、稱(chēng)量機(jī)構(gòu)和包裝輸送機(jī)構(gòu);所述物料輸送機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌和滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌上的投料箱;所述稱(chēng)量機(jī)構(gòu)包括接料斗、控制閥和電子秤;所述接料斗的下端出口處設(shè)有控制閥;所述電子秤對(duì)應(yīng)接料斗出口設(shè)置;所述包裝輸送機(jī)構(gòu)包括伸縮型熱封器、推料板和成品輸送帶;所述熱封器設(shè)置于接料斗的下端的一側(cè),熱封器通過(guò)油缸進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng);所述推料板設(shè)置在接料斗的下端的另一側(cè);所述成品輸送帶對(duì)應(yīng)推料板位置設(shè)置。
[0006]上述技術(shù)方案所述投料箱的下端設(shè)有開(kāi)關(guān)板;所述開(kāi)關(guān)板與控制器電連接。
[0007]上述技術(shù)方案所述成品輸送帶傾斜設(shè)置,且角度為15?40°。
[0008]上述技術(shù)方案所述接料斗內(nèi)設(shè)有振動(dòng)篩;所述振動(dòng)篩設(shè)置于控制閥上方,振動(dòng)篩的邊緣與接料斗的內(nèi)壁之間緊密接觸。
[0009]上述技術(shù)方案所述振動(dòng)篩的邊緣與接料斗的內(nèi)壁之間設(shè)有軸承。
[0010]上述技術(shù)方案所述接料斗的內(nèi)壁鑲嵌有加熱絲或加熱管。
[0011]上述技術(shù)方案所述接料斗的頂部設(shè)有光電開(kāi)關(guān);所述光電開(kāi)關(guān)對(duì)應(yīng)投料箱停止位置設(shè)置。
[0012]采用上述技術(shù)方案后,本發(fā)明具有以下積極的效果:
(I)本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了化工原料加工中的連續(xù)性操作,提高了物料加工效率,而且使得物料受污染的幾率變小,同時(shí)物料直接從輸送帶到接料斗,再?gòu)慕恿隙返窖b料袋,不需要人工的參與,節(jié)省了人力,降低了物料加工的成本。
[0013](2)本發(fā)明通過(guò)滑軌和投料箱,可以避免用輸送帶運(yùn)輸粉塵,輸送帶上粉狀物不完全落入漏斗的現(xiàn)象。
[0014](3)本發(fā)明稱(chēng)量后直接采用熱封器進(jìn)行熱封,然后推料板推料至成品輸送帶上進(jìn)行存儲(chǔ)或進(jìn)一步包裝,方便快捷,節(jié)省時(shí)間,且不易受潮。
[0015](4)本發(fā)明的接料斗內(nèi)設(shè)有振動(dòng)篩;振動(dòng)篩設(shè)置于控制閥上方,振動(dòng)篩的邊緣與接料斗的內(nèi)壁之間緊密接觸;除去結(jié)塊的物料。
[0016](5)本發(fā)明的接料斗的內(nèi)壁鑲嵌有加熱絲或加熱管,可以根據(jù)需求對(duì)粉狀物進(jìn)行烘干。
【附圖說(shuō)明】
[0017]為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解,下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明,其中
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的包裝輸送機(jī)構(gòu)的示意圖;
附圖中標(biāo)號(hào)為:物料輸送機(jī)構(gòu)1、稱(chēng)量機(jī)構(gòu)2、包裝輸送機(jī)構(gòu)3、導(dǎo)軌4、投料箱5、接料斗6、控制閥7、電子秤8、熱封器9、推料板1、成品輸送帶11、振動(dòng)篩13、加熱管14、光電開(kāi)關(guān)15。
【具體實(shí)施方式】
[0018](實(shí)施例1)
見(jiàn)圖1和圖2,本發(fā)明具有依次設(shè)置的物料輸送機(jī)構(gòu)1、稱(chēng)量機(jī)構(gòu)2和包裝輸送機(jī)構(gòu)3;物料輸送機(jī)構(gòu)I包括導(dǎo)軌4和滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌4上的投料箱5;投料箱5的下端設(shè)有開(kāi)關(guān)板12;開(kāi)關(guān)板12與控制器電連接。稱(chēng)量機(jī)構(gòu)2包括接料斗6、控制閥7和電子秤8;接料斗6的下端出口處設(shè)有控制閥7;電子秤8對(duì)應(yīng)接料斗6出口設(shè)置;包裝輸送機(jī)構(gòu)3包括伸縮型熱封器9、推料板10和成品輸送帶11;熱封器9設(shè)置于接料斗6的下端的一側(cè),熱封器9通過(guò)油缸或氣缸進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng);推料板10設(shè)置在接料斗6的下端的另一側(cè);成品輸送帶11對(duì)應(yīng)推料板10位置設(shè)置。
[0019]成品輸送帶11傾斜設(shè)置,且角度為15?40°。
[0020]接料斗6內(nèi)設(shè)有振動(dòng)篩13;振動(dòng)篩13設(shè)置于控制閥7上方,振動(dòng)篩13的邊緣與接料斗6的內(nèi)壁之間緊密接觸。振動(dòng)篩13的邊緣與接料斗6的內(nèi)壁之間設(shè)有軸承。
[0021]接料斗6的內(nèi)壁鑲嵌有加熱絲或加熱管14。
[0022]接料斗6的頂部設(shè)有光電開(kāi)關(guān)15;光電開(kāi)關(guān)15對(duì)應(yīng)投料箱5停止位置設(shè)置。
[0023]本發(fā)明的工作原理為:導(dǎo)軌4水平設(shè)置或傾斜設(shè)置,物料置入投料箱5,光電開(kāi)關(guān)15檢測(cè)到投料箱5到達(dá)位置后,控制器控制開(kāi)關(guān)板12打開(kāi)進(jìn)行投料;投料結(jié)束后關(guān)閉開(kāi)關(guān)板12;投料箱5繼續(xù)沿導(dǎo)軌4行駛,光電開(kāi)關(guān)15等待下一個(gè)投料箱5到來(lái)。
[0024]接料斗6內(nèi),振動(dòng)篩13開(kāi)啟;控制閥7控制物料的流速,電子秤8稱(chēng)量物料重量,檢測(cè)到物料重量到達(dá)設(shè)定值時(shí),將信號(hào)傳輸給控制器,控制閥7關(guān)閉,延時(shí)I?2秒,油缸或氣缸驅(qū)動(dòng)熱封器9到位,進(jìn)行熱封后復(fù)位,控制器檢測(cè)到油缸或氣缸復(fù)位后,推料板10進(jìn)行推料至成品輸送帶11上。隨后開(kāi)啟下一輪操作。
[0025]以上所述的具體實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種化工用粉末上料、計(jì)量、包裝系統(tǒng),具有依次設(shè)置的物料輸送機(jī)構(gòu)(1)、稱(chēng)量機(jī)構(gòu)(2)和包裝輸送機(jī)構(gòu)(3);其特征在于:所述物料輸送機(jī)構(gòu)(I)包括導(dǎo)軌(4)和滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌(4)上的投料箱(5);所述稱(chēng)量機(jī)構(gòu)(2)包括接料斗(6)、控制閥(7)和電子秤(8);所述接料斗(6 )的下端出口處設(shè)有控制閥(7 ),接料斗(6 )的內(nèi)壁鑲嵌有加熱絲或加熱管(14);所述電子秤(8 )對(duì)應(yīng)接料斗(6 )出口設(shè)置;所述包裝輸送機(jī)構(gòu)(3 )包括伸縮型熱封器(9 )、推料板(10)和成品輸送帶(11);所述熱封器(9)設(shè)置于接料斗(6)的下端的一側(cè),熱封器(9)通過(guò)油缸或氣缸進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng);所述推料板(10)設(shè)置在接料斗(6)的下端的另一側(cè);所述成品輸送帶(11)對(duì)應(yīng)推料板(10)位置設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工用粉末上料、計(jì)量、包裝系統(tǒng),其特征在于:所述投料箱(5)的下端設(shè)有開(kāi)關(guān)板(12);所述開(kāi)關(guān)板(12)與控制器電連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工用粉末上料、計(jì)量、包裝系統(tǒng),其特征在于:所述成品輸送帶(11)傾斜設(shè)置,且角度為15?40°。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的化工用粉末上料、計(jì)量、包裝系統(tǒng),其特征在于:所述接料斗(6)內(nèi)設(shè)有振動(dòng)篩(13);所述振動(dòng)篩(13)設(shè)置于控制閥(7)上方,振動(dòng)篩(13)的邊緣與接料斗(6 )的內(nèi)壁之間緊密接觸。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的化工用粉末上料、計(jì)量、包裝系統(tǒng),其特征在于:所述振動(dòng)篩(13 )的邊緣與接料斗(6 )的內(nèi)壁之間設(shè)有軸承。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的化工用粉末上料、計(jì)量、包裝系統(tǒng),其特征在于:所述接料斗(6)的頂部設(shè)有光電開(kāi)關(guān)(15);所述光電開(kāi)關(guān)(15)對(duì)應(yīng)投料箱(5)停止位置設(shè)置。
【文檔編號(hào)】B65B51/10GK105947242SQ201610563727
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年7月18日
【發(fā)明人】薛華
【申請(qǐng)人】江蘇佳華新材料科技有限公司
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