填裝待填充3d軟包裝袋的方法，填裝和儲存該軟包裝袋的系統(tǒng)以及相關(guān)的支撐裝置的制造方法
【專利摘要】支撐裝置(20)，其安裝在容器(3)的上邊緣上，包括界定了支承表面(22)的提升裝置(T)，所述支承表面從內(nèi)緣(55)向外橫向延伸。用于生物制藥產(chǎn)品的軟包裝袋的上端(2b)能夠靠在該支承表面(22)上，3D型包裝袋的其余部分延伸到容器中。把表面(22)分為兩部分的狹槽(23)界定包裝袋(2)的柔性供給線路(9a、9b)的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽在其底部連接到末端(2b)。凸面形成在狹槽后端并且在容器的邊緣之上，以便在填充狀態(tài)足夠先進(jìn)的情況下，引導(dǎo)和促進(jìn)供給線路(9a)進(jìn)入外殼。因此在沒有人為干預(yù)的情況下，把不當(dāng)展開包裝袋的因素減少到最少。
【專利說明】
填裝待填充3D軟包裝袋的方法，填裝和儲存該軟包裝袋的系統(tǒng)以及相關(guān)的支撐裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及到生物制藥液體包裝領(lǐng)域，尤其是涉及到放在剛性容器中的3D(立體)軟包裝袋形式的柔性容器的填充。本發(fā)明涉及到填裝待填充的這種軟包裝袋的方法、填裝和儲存該軟包裝袋的系統(tǒng)以及用于實施該填裝方法的支撐導(dǎo)向裝置。
[0002]術(shù)語“生物制藥產(chǎn)品”的含義是生物技術(shù)產(chǎn)品:培養(yǎng)基、細(xì)胞培養(yǎng)物、緩沖溶液、人工營養(yǎng)液、血液制品及血液制品添加劑；或者醫(yī)藥產(chǎn)品，或者更普遍而言，用于醫(yī)學(xué)領(lǐng)域的產(chǎn)品。該產(chǎn)品的形式是液體、糊狀或者可能是粉末狀。本發(fā)明還適用于用其它產(chǎn)品填裝軟包裝袋，但是其它產(chǎn)品受到與包裝相關(guān)的相似要求制約。
【背景技術(shù)】
[0003]用于容納這種生物制藥產(chǎn)品的3D包裝袋是已知的，包括下端壁、上端壁以及柔性側(cè)壁，該3D包裝袋可處于兩個極端狀態(tài):平整折疊狀態(tài)以及未折疊的展開狀態(tài)，而且可以變形，以便從一種狀態(tài)變?yōu)榱硪环N狀態(tài)，或者可以處于任何中間狀態(tài)。塑性材料的包裝袋壁界定內(nèi)部空間，塑性材料比如為聚乙烯或包含聚乙烯的合成物，所述內(nèi)部空間處于折疊狀態(tài)時體積最小，處于未折疊的展開狀態(tài)時體積最大。該空間用于容納生物制藥產(chǎn)品，以便儲存、處理和/或控制。這種具有生物相容性的一次性軟包裝袋可具有很大體積，至少為50公升，乃至3，000公升或更多，由此證明稱之為“3D”。這種包裝袋因此容量很大，與此同時，還易于儲存。在國際專利申請書W000/04131或?qū)＠鸉R2781202中對這種包裝袋的一個實例進(jìn)行了描述。
[0004]當(dāng)裝有生物制藥產(chǎn)品時，這種3D軟包裝袋必須放在剛性容器中，所述剛性容器在外面對其進(jìn)行支撐。這種類型的剛性容器適合于儲存，有可能堆疊。某些剛性容器還用于運輸，而其它剛性容器則更適合稱重操作。因此，剛性容器非常普遍地用于處理容納在3D軟包裝袋中的液體。通過由上邊緣界定的上部橫向開口可以進(jìn)入容器的儲存外殼，而且，也可能通過側(cè)門進(jìn)入儲存外殼。
[0005]在實施中，這種剛性容器包括下部橫向壁以及一個直立軸向周邊側(cè)壁，所述直立軸向周邊側(cè)壁確定用于進(jìn)入外殼的上部橫向開口的界限，所述外殼是由這些壁的內(nèi)表面界定的，所述剛性容器適合容納裝有生物制藥液體的包裝袋，所述生物制藥液體壓在內(nèi)表面上。專利EP-A-1012073公開了這種容器，還具有保護(hù)性容納壁，所述保護(hù)性容納壁適合橫向放在剛性容器外殼中，其尺寸使得其自由外部外圍邊緣與剛性容器正面?zhèn)缺诘膬?nèi)表面之間的橫向空隙受到限制。
[0006]軟包裝袋通常放在剛性容器的儲存外殼中，以便開始對其進(jìn)行填裝?？紤]到包裝袋被填充和膨脹時的重量和體積很大，所以一開始放置包裝袋時，至少使其一部分放在由下部橫向壁形成的外殼的底部。如此預(yù)先定位避免了處于填充狀態(tài)時必須操縱或運輸包裝袋。包裝袋的上端距離外殼底部有一定距離，并且典型地具有至少一個連接端口，更好地有兩個連接端口，用于填裝。例如，上端包括入口或者引入生物制藥產(chǎn)品的端口以及供氣口。分別連接到典型在剛性容器外部的供應(yīng)源的相應(yīng)的供給線路橫穿上部橫向接入口，或沿著上部橫向接入口延伸，以便連接到其各自端口。作為選擇，可以利用下部供給線路進(jìn)行填裝。專利EP-B1-0326730描述了這種類型的填裝，其缺點是軟包裝袋比較復(fù)雜，因為它具有側(cè)護(hù)板，該側(cè)護(hù)板限制了這類選項的有用性。通常想要限制3D軟包裝袋的復(fù)雜性和成本，因為它是一次性的物品。
[0007]還已知，對于容量非常大(例如，1500L或3000L)的包裝袋而言，采用專利US20110271646中描述的提升系統(tǒng)來裝備剛性容器。所采用的3D軟包裝袋是常見的，但是必須利用提升系統(tǒng)垂直提升軟包裝袋而將其預(yù)定位。在這種情況下，從下方進(jìn)行生物制藥液體填充。對于操作員而言，需要附接到包裝袋的提升系統(tǒng)的使用相當(dāng)嚴(yán)格。
[0008]實際上，填充期間展開軟包裝袋需要人監(jiān)督，因為會發(fā)生與包裝袋柔軟性以及供給線路的移動性相關(guān)的不當(dāng)展開。在沒有人為干預(yù)的情況下，發(fā)現(xiàn)下述問題:
[0009]-軟包裝袋卡在剛性容器軸向壁的內(nèi)表面，導(dǎo)致不當(dāng)展開以及損壞一次性軟包裝袋的風(fēng)險；
[0010]-在剛性容器的外殼中不當(dāng)定位軟包裝袋，減少了軟包裝袋的容量；
[0011]-妨礙連接線的阻塞位置，導(dǎo)致不當(dāng)填充軟包裝袋，妨礙其達(dá)到標(biāo)稱填充體積，并且導(dǎo)致軟包裝袋端口脫開的風(fēng)險
[0012]因此需要一種簡單、經(jīng)濟(jì)可行的解決方案，有利于在填充包裝袋期間將其展開，并且消除觀察包裝袋是否卡在容器上的必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0013]根據(jù)第一方面，本發(fā)明涉及到填裝剛性容器的儲存外殼中的3D軟包裝袋的一種方法，可通過至少一條柔性供給線路用生物制藥產(chǎn)品填裝所述3D軟包裝袋。
[0014]填充之前，該填裝方法主要包括下列步驟:
[0015]-沿著儲存外殼的指定內(nèi)表面伸展處于最初的非填充狀態(tài)的軟包裝袋，以便界定下端和上端，所述下端和上端設(shè)置在所述上部橫向開口兩側(cè)，一側(cè)一個，其中，軟包裝袋的上端包括至少一個上端口，所述柔性供給線路連接到該上端口，所述上端口設(shè)置在處于其最初的非填充狀態(tài)的軟包裝袋的指定表面上；
[0016]-把上端保持在儲存外殼以外。
[0017]更具體而言，填裝方法主要包括下列步驟:
[0018]-通過至少一個沿著上邊緣的確定側(cè)安裝的支撐裝置在剛性容器上提供支承表面，
[0019]-定位并放置軟包裝袋，以便軟包裝袋的指定表面的第一部分與指定內(nèi)表面面對面，并且以便軟包裝袋所述指定表面的第二部分(為上端的一部分)與支承表面接觸，以至于所述柔性供給線路(相對于支承表面)從底下連接到軟包裝袋，以及
[0020]-在填充之前，或填充期間，把所述柔性供給線路插入狹槽中，所述狹槽把所述支承表面分為兩個表面部分，與此同時，保持住指定表面的第二部分，所述第二部分是軟包裝袋上端的一部分，靠著支承表面放置，
[0021]-填充期間，通過凸形導(dǎo)向面引導(dǎo)所述供給線路，所述凸形導(dǎo)向面設(shè)置在支撐裝置中，并在兩個表面部分之間延伸，所述導(dǎo)向面覆蓋上邊緣的一部分，并劃定狹槽一端的界限，由此，當(dāng)軟包裝袋的上端移入儲存外殼中時，可在填充期間將供給線路提升到上邊緣之上。
[0022]因此，填充開始時，能夠控制包裝袋上端以及相關(guān)柔性供給線路的適當(dāng)定位，并且至少直到上端完成在儲存外殼中的傾斜以前，能夠引導(dǎo)柔性供給線路的移動。狹槽定位供給線路的用途使之能夠?qū)⑦@些線路更靠近上邊緣，并且限制其側(cè)向移動。出人意料的是，據(jù)觀察把上端保持在支承表面上并且在橫向狹槽中引導(dǎo)供給線路防止:
[0023]-液體初始滯留在遠(yuǎn)離包裝袋下端的滯留區(qū)；實際上，如此保持在(安裝在上邊緣上的)支承表面上，從上端到容器的上部開口形成大體上水平的或者向下的斜坡，從而，填充開始時，朝儲存外殼內(nèi)部引導(dǎo)液體流；
[0024]-柔性供給線路的流動性減小防止包裝袋扭曲，大大減少了包裝袋的不當(dāng)展開；
[0025]-線路堵塞，因為凸形導(dǎo)向面避免擠壓在銳化邊角或邊緣。
[0026]在一個實施例中，支承表面放置在剛性容器上，以便相對于儲存外殼的指定內(nèi)表面在側(cè)面橫向向外延伸，由此，當(dāng)上端靠在支承表面上時，軟包裝袋的上端處于相對于儲存外殼側(cè)向偏置位置。
[0027]根據(jù)一個特征，填充之前，將另一個柔性線路連接到位于軟包裝袋下端的下端口，把這另一個柔性線路插入通孔中，以便穿過儲存外殼底部。
[0028]根據(jù)一個特征，利用至少一個柔性供給線路，更好地是兩個柔性供給線路，以及相應(yīng)數(shù)量的上端口，更好地是兩個上端口，填充軟包裝袋，所述上端口設(shè)置在軟包裝袋的上端，位于指定表面的側(cè)面。填充期間，通過凸形導(dǎo)向面引導(dǎo)至少一個柔性供給線路。可將兩個柔性供給線路插入狹槽中，例如，所述狹槽在兩個共面擱架之間延伸。
[0029]在該方法的不同實施例中，可包含下列的一個或多個特征:
[0030]-軟包裝袋的容量介于100至1000L之間，更好地介于200至500L之間，剛性容器的儲存外殼適合容納處于填充狀態(tài)的軟包裝袋的全部內(nèi)容物；
[0031 ]-支撐裝置可移動地附接到上邊緣的確定側(cè)；
[0032]-當(dāng)軟包裝袋的上端靠在支承表面上時，放置在至少與上邊緣確定側(cè)的高度水平相等的高度水平上；
[0033]-支承表面和指定內(nèi)表面構(gòu)成相交的平面，所以，填充之前，所述第一部分與所述第二部分之間構(gòu)成的角介于60°至130°之間，較好地介于70°至110°之間，更好地介于90°至100°之間;
[0034]-所述指定表面的第二部分是軟包裝袋的上端的一部分，軟包裝袋的上端以被動的方式在組件質(zhì)量和體積增加的簡單效應(yīng)下移動到儲存外殼里面，所述組件是由軟包裝袋以及容納在軟包裝袋中的生物制藥產(chǎn)品構(gòu)成的；
[0035]-支承表面從折疊位置移動到展開位置，所述折疊位置能夠附接支撐裝置，所述展開位置使支承表面能夠在高于上邊緣的高度水平支撐軟包裝袋的上端；
[0036]-通過至少一個銷釘?shù)慕佑|，緊靠支撐裝置的擋塊鎖定展開位置，所述至少一個銷釘旋轉(zhuǎn)地與支承表面成為一體，所述支撐裝置的擋塊與附接到剛性容器的緊固元件成為一體；
[0037]-填充之前，軟包裝袋的上端平行于支承表面延伸，所述支承表面大體為平面；
[0038]-當(dāng)軟包裝袋的上端位于支承表面上時，柔性供給線路的初始位置離導(dǎo)向面有一定距離，通過與支撐裝置成為一體的間隔件選擇性地限制把柔性供給線路插入狹槽中，并且最初保持軟包裝袋的下端與容器的遠(yuǎn)端壁相隔一定距離，容器的遠(yuǎn)端壁在容器指定內(nèi)表面對面，隨著填充軟包裝袋，沿著儲存外殼的底部展開軟包裝袋能夠把軟包裝袋上端向內(nèi)拉入儲存外殼中，以便所述柔性供給線路與導(dǎo)向面嚙合并向?qū)蛎嬉苿印?br>[0039]根據(jù)第二方面，本發(fā)明涉及到通過至少一個柔性供給線路填裝和儲存待填充生物制藥產(chǎn)品的3D軟包裝袋的一種系統(tǒng)，所述至少一個柔性供給線路位于軟包裝袋的上端，用于實施根據(jù)本發(fā)明的方法，該系統(tǒng)包括具有底部的剛性容器、從底部縱向延伸到上邊緣的側(cè)壁，所述上邊緣界定上部橫向開口，從而界定用于容納處于填充狀態(tài)的軟包裝袋的儲存外殼，通過上部橫向開口可以進(jìn)入所述儲存外殼。
[0040]該系統(tǒng)包括位于上邊緣的確定側(cè)的支撐裝置，該支撐裝置包括:
[0041 ]-在上邊緣的所述確定側(cè)上的緊固元件；
[0042]-提升裝置，其在臨近上部橫向開口的內(nèi)緣與至少一個外緣之間延伸，界定支承表面的提升裝置從內(nèi)緣橫向向外延伸到所述外緣，支承表面適合把待填充的軟包裝袋的上端保持在儲存外殼外面；
[0043]-狹槽，其將所述支承表面分為兩個表面部分，當(dāng)包裝袋上端靠在支承表面上時，適合柔性供給線路穿過；
[0044]-凸形導(dǎo)向面，在兩個表面部分之間延伸，并界定狹槽的一端，所述導(dǎo)向面覆蓋一部分上邊緣。
[0045]“提升”被理解為把軟包裝袋的上端保持在接近上邊緣的高度水平，由此允許在明顯水平的平面定位該上端。如此橫向定位把連接供給線路的區(qū)域能夠朝導(dǎo)向面向前移動連接柔性供給線路的端口。提升防止與卡住柔性供給線路相關(guān)的障礙物，并且/或者防止通常安裝在該柔性線路上的夾緊件位于容器邊緣的下面。關(guān)于導(dǎo)向面，術(shù)語“凸形”被理解為呈現(xiàn)普通的彎曲外形，并且朝著供給線路與包裝袋相連的區(qū)域突出，由此保持柔性線路或線路與導(dǎo)向面面對面，并且在兩個表面部分之間。導(dǎo)向面的凸曲率促進(jìn)軟包裝袋的上端平穩(wěn)地移動到儲存外殼，而不會卡住。
[0046]在一個實施例中，支承表面在至少與上邊緣的確定側(cè)的高度水平相等的高度上水平移動。
[0047]在填裝和儲存3D軟包裝袋的系統(tǒng)的各個實施例中，可包含下列的一個或多個特征:
[0048]-凸形導(dǎo)向面具有連續(xù)圓形C狀橫截面；
[0049]-內(nèi)緣與外緣之間的距離小于儲存外殼的最小尺寸;所述距離可為儲存外殼寬度的 10%至40% ；
[0050]-為了使支撐裝置可拆卸地附著到上邊緣的確定側(cè)，緊固元件包括至少一個扣緊元件；
[0051]-扣緊元件包括定位件，該定位件具有形成兩個平行臂的U形橫截面，由大于上邊緣的確定側(cè)的厚度的距離把所述兩個平行臂間隔開，并且扣緊元件還包括把定位件鎖定在適當(dāng)位置的夾緊裝置；
[0052]-夾緊裝置包括細(xì)長元件，該細(xì)長元件界定第一支撐端以及第二端，所述第一支撐端用于與剛性容器的外表面接觸，所述第二端在定位件各臂之間橫穿指定臂；
[0053]-夾緊裝置包括夾緊調(diào)節(jié)元件，該夾緊調(diào)節(jié)元件可相對于細(xì)長元件移動，并且與細(xì)長元件的第二端嚙合，以便調(diào)整細(xì)長元件相對于指定臂的相對位置；
[0054]-狹槽位于確定側(cè)的中心位置，以便存在穿過狹槽并穿過通孔的虛擬垂直中面。
[0055]此外，設(shè)置支撐裝置，使其適合與剛性容器相結(jié)合，從而形成根據(jù)本發(fā)明的填裝和儲存系統(tǒng)。
[°°56]該支撐裝置包括:
[0057]-緊固元件，其在兩個末端之間縱向延伸，并且具有適合附著到上邊緣的確定側(cè)的下表面；
[0058]-提升裝置，在至少一個外緣與臨近上部橫向開口的內(nèi)緣之間延伸，所述上部橫向開口的內(nèi)緣處于把支撐裝置安裝在剛性容器上的狀態(tài)，提升裝置界定支承表面，該支承表面從內(nèi)緣向所述外緣橫向向外延伸，支承表面構(gòu)成支撐裝置的上表面；
[0059]-狹槽，把所述支承表面分為兩個表面部分，更好地通往外緣側(cè)，當(dāng)軟包裝袋的上端靠在支承表面上時，狹槽界定柔性供給線路的通道；
[0060]-凸形導(dǎo)向面，在兩個表面部分之間延伸，并界定狹槽的一端，導(dǎo)向面在緊固元件的內(nèi)表面的對面，并且適合覆蓋上邊緣的一部分，所述上邊緣處于把支撐裝置安裝在剛性容器上的狀態(tài)，支承表面通常在平面內(nèi)延伸，所述平面與導(dǎo)向面相交，或者在導(dǎo)向面之上，以便支承表面把待填充的軟包裝袋的上端保持在儲存外殼外面，并且更好地處于預(yù)先確定的高度水平。
[0061]在一個實施例中，凸形導(dǎo)向面包括支承表面的后端部分，沿著平行于緊固元件的縱向延伸，并且具有連續(xù)彎曲的C形橫截面，其中，當(dāng)支承表面界定水平面時，緊固元件的下表面界定至少一個縱向空腔，該縱向空腔垂直通往支承表面的相反側(cè)，并且通過緊固元件的至少一個末端水平地敞開。
[0062]在支撐裝置的各個實施例中，可采用下列的一項或多項設(shè)置:
[0063]-裝置具有一個或多個擱架，例如，用于界定支承表面的兩個表面部分之中一個的全部或一部分的第一擱架，以及用于界定支承表面的兩個表面部分之中另一個的全部或一部分的第二擱架；
[0064]-第一擱架和第二擱架共面，并且分別具有側(cè)棱，構(gòu)成狹槽的一側(cè)，狹槽在外緣側(cè)上通向外部；
[0065]-設(shè)置與導(dǎo)向面不同的間隔件，在兩端之間橫向延伸到狹槽，兩端之中一端與第一擱架成為一體，另一端與第二擱架成為一體；
[0066]-間隔件相對于狹槽的后端向前偏置；
[0067]-間隔件界定前表面，該前表面朝狹槽前端定向，并且可相對于提升裝置調(diào)整其位置，從而調(diào)整所述前表面與提升裝置內(nèi)緣之間的距離；
[0068]-支撐裝置包括緊固元件上的鉸鏈，以便提升裝置能夠在折疊位置與展開位置之間圍繞緊固元件的縱軸旋轉(zhuǎn)移動；
[0069]-設(shè)置至少一個鎖定件，把提升裝置鎖定在展開位置；
[0070]-在緊固元件上形成的至少一個導(dǎo)向槽，圍繞縱軸，引導(dǎo)提升裝置的全部或部分的運動，所述導(dǎo)向槽分別界定前擋塊和后擋塊，達(dá)到提升裝置的展開位置時，后擋塊防止所述旋轉(zhuǎn)運動。
【附圖說明】
[0071]通過作為非限制性實例列出的幾個實施例的如下描述，參考附圖，本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點顯而易見，在附圖中:
[0072]-圖1是透視圖，其顯示了在第一個實施例中的填裝和儲存系統(tǒng)，用于填裝待填充生物制藥液體的3D軟包裝袋。
[0073]-圖2A是3D軟包裝袋的仰視圖，所述3D軟包裝袋擬封裝在圖1的系統(tǒng)的剛性容器中。
[0074]-圖2B是圖2A的軟包裝袋的側(cè)視圖，其配置具有兩條平行的折線。
[0075]-圖2C是3D軟包裝袋的透視圖，所述3D軟包裝袋處于展開狀態(tài)，并裝有生物制藥液體。
[0076]-圖3是透視圖，顯示了填充開始之前，3D軟包裝袋的定位，把包裝袋的上端保持在圖1的系統(tǒng)的支撐裝置上。
[0077]-圖4A和圖4B是截面圖，闡釋了3D軟包裝袋填充時的定位，并顯示了栗送裝置與柔性供給線路之間的連接，所述柔性供給線路連接到3D軟包裝袋的上端的端口。
[0078]-圖5A_f5D分別闡釋了由支撐裝置支撐的3D軟包裝袋的填充狀態(tài)，處于填充過程中的不同階段。
[0079]-圖6是與圖1類似的視圖，但是具有不同的剛性容器以及處于折疊配置的支撐裝置。
[0080]-圖7是側(cè)視圖，顯示了根據(jù)本發(fā)明的支撐裝置，具有提升裝置，提升裝置處于展開狀態(tài)并且是功能性配置。
[0081]-圖8顯示了支撐裝置的變體，間隔件在狹槽內(nèi)橫向延伸，并且最初保持柔性供給線路遠(yuǎn)離狹槽的后端。
[0082 ]-圖9A和圖9B顯示了兩個變體，所述變體能夠調(diào)整間隔件的位置。
[0083]-圖10顯示了支撐裝置的另一個變體，具有間隔件。
[0084]-圖11顯示了非折疊變體中的支撐裝置。
【具體實施方式】
[0085]下文是通過實例并參考附圖的本發(fā)明幾個實施例的詳細(xì)描述。
[0086]在圖1和圖3中可見3D軟包裝袋2的一個示例性填裝和儲存系統(tǒng)I。填裝和儲存系統(tǒng)I包括剛性容器3，該剛性容器具有底部3a，從底部3a縱向延伸到上邊緣3c的側(cè)壁3b，所述上邊緣3c劃定了上部橫向開口4的界限，從而界定用于容納處于填充狀態(tài)的軟包裝袋2的儲存外殼5。通過上部橫向開口 4能夠進(jìn)入儲存外殼5ο底部3a在此是由下部橫向壁6界定的，而且在適當(dāng)情況下，能夠包括可選柔性線路7的通孔6a，所述柔性線路連接到軟包裝袋2的下端2a。在這種情況下，通孔6a能夠具有已知類型的可調(diào)夾管閥(未顯示)，所述可調(diào)夾管閥適合鎖定橫穿底部3的柔性線路7的位置。
[0087]在正常情況下，下部橫向壁6水平或大體水平設(shè)置，而側(cè)壁3b豎立并垂直或大體垂直設(shè)置，可能從下部橫向壁6略微外傾。說明書是針對這種情況進(jìn)行描述的。
[0088]“水平”、“垂直”、“下”、“上”等詞被理解為針對這些條件而論。當(dāng)然，在某些情況下，例如，清潔時，剛性容器3可放在不同位置。
[0089]例如，由塑料或其它合成材料或金屬材料制成的，更好地是由不銹鋼制成的剛性容器3，包括例如多個零件構(gòu)成的組件，在適當(dāng)?shù)那闆r下，為可拆卸并可重新連接的組件，所述零件的形式為扁平或大體扁平的實心面板或大體實心的面板，以及用于連接和/或加固的零件以及任何附件。在圖1和圖3的非限制性實例中，側(cè)壁3b是由前面板30、后面板31以及兩個連接面板32和33形成的，所述連接面板在前面板30和后面板31之間延伸。剛性容器3在底部具有支架34，例如，支架的形式為從橫向壁6邊角區(qū)域垂直延伸的腳(在此，為四個腳)。在此在下部橫向壁6下面延伸的支架34除了其他方面之外能夠使下部橫向壁6高于地面，并且使之能夠進(jìn)入或能夠連接到端口、配件、線路等。這種支架34也能夠為比如叉車這樣的運輸車的叉子留出空間。
[0090]更普遍而言，可以理解的是，剛性容器3可具有不同構(gòu)型，因為它特別適合容納和保持3D軟包裝袋2，如上所述，所述3D軟包裝袋是專為容納生物制藥液體而設(shè)計的。在圖6所示的實施例中，剛性容器3在其側(cè)壁3b上或在其一個或多個組件面板上，包括一個或多個門30b、30c或者一個或多個開口，使之能夠進(jìn)入儲存外殼5內(nèi)部。在適當(dāng)?shù)那闆r下，這些開口或入口的位置與包裝袋2上設(shè)置的端口、開口、軟管和線路相對應(yīng)，或者與之相連。在蓋(未顯示)中可設(shè)置類似入口。
[0091]在圖3中，填充過程開始之前，先將軟包裝袋2部分地插入外殼5中。沿著儲存外殼5的指定內(nèi)表面8放置軟包裝袋2，以便下端2a折疊并大體扁平地靠在底部3，而軟包裝袋2的上端2b則延伸超過上部橫向開口 4到儲存外殼5之外。因此，最初把連接到軟包裝袋2的上端2b的柔性線路9a、9b保持在儲存外殼5的外面。通孔6a更好地與內(nèi)表面8相隔一定距離，所述內(nèi)表面8在此是由前面板30構(gòu)成的，并且通過與柔性線路7配合，使之能夠相對于剛性容器3的底部3a使軟包裝袋2至于中心。會注意到的是，軟包裝袋2的末端2a和2b不是沿著內(nèi)表面8延伸，而是橫向延伸到內(nèi)表面。
[0092]如圖4A中清晰可見，柔性線路9a、9b的外部定位有助于連接到栗送裝置10，所述栗送裝置本身連接到或包含生物制藥液體B的來源。在下文描述中，連接到上端2b的線路被稱為柔性供給線路。此外，每條柔性線路7和9a-9b更好地都裝有夾緊件，比如夾具Cl、C2、C3?！把刂敝付▋?nèi)表面8的意思是靠著內(nèi)表面8或者很可能離內(nèi)表面8距離很近地定位軟包裝袋2，在軟包裝袋2主要部分(這部分與末端2a和2b互補)與內(nèi)表面8之間沒有插入元件或附件。因此，這意味著完全遠(yuǎn)離由面板31構(gòu)成的相反內(nèi)表面放置軟包裝袋2，更好地與該內(nèi)表面8的上側(cè)和/或下側(cè)有至少一個觸點。
[0093]指定內(nèi)表面8可為平面，并基本直立，尤其是在軟包裝袋2構(gòu)成處于填充狀態(tài)的平行六面體的情況下。由底壁Wl構(gòu)成的包裝袋2底部在這種情況下與圖4A所示的橫向壁6接觸。在此，可以考慮令底壁Wl的尺寸(除厚度外)等于或基本等于儲存外殼5底部3a的尺寸。
[0094]關(guān)于圖3，外殼5的深度H5可基本上與軟包裝袋2的六邊形的最長邊L2的長度相對應(yīng)(形狀在圖2A中清晰可見，在此，軟包裝袋2處于非填充狀態(tài))。剛性容器3是長度為L、寬度為L3的平行六面體形(因此L多L3)。深度H5更好地大于寬度L3，并且也可大于長度L。深度大于寬度的外殼5使得容納生物制藥液體B的軟包裝袋2在如圖2C所示被充滿時，能夠壓在平行六面體形的剛性容器3的每個內(nèi)表面上?？梢岳斫獾氖?，在填充之前，處于其初始狀態(tài)的軟包裝袋2的長度LI，從下端2a向上端2b測量時，大于深度H5，并且大于處于展開和填充狀態(tài)的軟包裝袋2的高度(該高度基本等于長度L2)。
[0095]作為選擇，尺寸H5、L和L3可以較小，所以，外殼5的一般外形類似于立方體，或基本類似于立方體。
[0096]根據(jù)具體情況，這些長度可介于約400cm至200cm之間，以至于外殼5的內(nèi)部體積可約為50公升或100公升，但是也可達(dá)到1000公升，這些數(shù)據(jù)僅為示例性數(shù)據(jù)，并非限制性數(shù)據(jù)。因此，對于典型實施例而言，深度H5能夠在520cm至100cm之間變化。容量更好地為200至500L。
[0097]根據(jù)尺寸，下部橫向壁6和/或側(cè)壁3b能夠具有外部加強筋。
[0098]當(dāng)然，剛性容器3的尺寸與3D軟包裝袋2的尺寸彼此相適應(yīng)，所以，外殼5能夠容納軟包裝袋2。
[0099 ] 現(xiàn)在參考圖2A、圖2B和圖2C，對3D軟包裝袋2進(jìn)行描述。
[0100] 這種包裝袋2包括底壁Wl、頂壁W2和柔性側(cè)壁，所述側(cè)壁可處于兩個極端狀態(tài):扁平的折疊狀態(tài)或未折疊的展開狀態(tài)，并且可以變形，而從一種狀態(tài)變?yōu)榱硪环N狀態(tài)，或者處于任何中間狀態(tài)。當(dāng)軟包裝袋2充滿生物制藥液體B時，使其膨脹到或大或小的程度。當(dāng)其底壁Wl能夠靠在的剛性容器3的壁6的內(nèi)表面上時，其側(cè)壁壓在剛性容器3的側(cè)壁3b的內(nèi)表面上。
[0101 ]軟包裝袋2具有一個或多個入口或填充口或供應(yīng)口，具體而言，形式為端口 12a-12b(在下文中被稱為上端口)，尤其是在頂壁W2，以及一個或多個出口或排放口或抽真空口，尤其是在底壁Wl，尤其形式為端口 11。設(shè)置剛性容器3，以便能夠進(jìn)入這些開口，例如，通過通孔6a進(jìn)入。
[0102]如有必要，A口適于被關(guān)閉，并且/或者采用夾緊件C1-C2關(guān)閉軟包裝袋2內(nèi)部的入口。同樣，如有必要，出口適于被打開，并且/或者采用夾緊件C3，使之能夠穿過柔性線路7。
[0103]如圖2A所示，處于折疊狀態(tài)的2D軟包裝袋具有兩個相對的扁平表面，端口11和12a-12設(shè)置在所述表面14之中一個表面上。折疊另兩個表面(2C中可見)。構(gòu)成這另外兩個表面的包裝袋部分的形狀為扁平的折盒，并插在兩個相對的表面之間。通過折疊焊縫61、61’和62、62’能夠達(dá)到軟包裝袋2的扁平狀態(tài)，因為是在生產(chǎn)之后立即得到的這種扁平狀
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[0104]如圖2C中可見，在構(gòu)成相鄰表面的兩壁之間形成的四條縱向焊縫61、61’、62和62’是通過三條熱感式焊縫形成的，而且，如專利ΕΡ1012227Β1中所述形成K形焊縫。
[0105]關(guān)于圖1，在填充之后，可沿其環(huán)形邊緣把具有把持處理件(未顯示)的活動蓋放在剛性容器3的自由上邊緣3c上。在適當(dāng)?shù)那闆r下，提供把這種蓋迅速鎖定在關(guān)閉位置的裝置。然后，蓋住上部開口 4。
[0106]在圖2A-2C中，可以看到，連接柔性線路7和9a_9b的各個端口 ll、12a_12b設(shè)置在軟包裝袋2的同一個指定表面14上。結(jié)果，如圖3和圖4A所示，可以理解的是，軟包裝袋2定位于填裝和儲存系統(tǒng)I上，以至于:
[0107]-軟包裝袋2的下端2a靠在軟包裝袋2的指定表面14側(cè)的底部3上；
[0108]-指定表面14的第一部分14a與剛性容器3的指定內(nèi)表面8面對面;以及
[0109]-在上邊緣3c的確定側(cè)15折疊軟包裝袋2的上端2b，而且，柔性供給線路9a在指定表面14的第二部分14b處從下面連接到軟包裝袋2。
[0110]參考圖1和圖3-4A，填裝和儲存系統(tǒng)I在上邊緣3c的確定側(cè)15上包括支撐裝置20，該支撐裝置徑向向外延伸該確定側(cè)15。支撐裝置20包括用于錨固到剛性容器3的至少一個緊固元件21，該緊固元件21坐在確定側(cè)15上，處于連接狀態(tài)。盡管在圖1所示的實例中，緊固元件21是一體件，但是可以理解的是，可以通過附接到確定側(cè)15的兩個不同區(qū)域的至少兩個錨完成錨固。還可以通過兩個零件構(gòu)成緊固元件21，所述兩個零件可以相同或不同，能夠是可伸縮的零件。在圖1的實施例中，緊固元件21在兩個末端21a、21b之間縱向延伸，并且具有適合附接到所述上邊緣3c的確定側(cè)15的下表面。該下表面最好為普通的凹形。
[0111]剛性容器3通常構(gòu)成平行六面體，而且，更普遍而言，可具有前面板30以及上邊緣3c的確定側(cè)15，所述前面板在垂直或基本垂直的平面內(nèi)延伸，所述上邊緣3c的確定側(cè)15位于前面板30側(cè)，基本水平。支撐裝置20能夠有利地僅附接到該確定側(cè)15，更好地離容器3各角有一定距離。
[0112]參考圖1和圖6-7，提升裝置T安裝在緊固元件21上，橫好的以組裝配置圍繞平行于確定側(cè)15的X軸鉸接。這些提升裝置T界定了支承表面22，所述支承表面的作用是把軟包裝袋2的上端2b保持在儲存外殼5外面，當(dāng)其靠在支承表面22上時，如圖3和圖4A中清晰可見，更好地處于至少與確定側(cè)15的高度水平相等的高度水平。提升裝置T具有狹槽23，該狹槽23把支承表面22分為兩個表面部分22a、22b。在填充之前或填充期間，把柔性供給線路9a以及可能一個或多個其它相鄰的柔性線路9b被插入到該狹槽23中，同時將指定表面14的第二部分14b保持靠在支承表面22上，指定表面14的第二部分14b作為軟包裝袋2的上端2b的一部分。
[0113]在這個非限制性實例中，提升裝置T包括第一擱架25和第二擱架26，所述第一擱架和第二擱架分別界定支承表面22的第一表面部分22a和第二表面部分22b。第一擱架25和第二擱架26在此共面，并且可能通過細(xì)長部分27彼此連接，所述細(xì)長部分27相對于緊固元件21可旋轉(zhuǎn)。如圖6中清晰可見，細(xì)長部分27平行于X軸延伸，并且圍繞它旋轉(zhuǎn)，達(dá)到支撐裝置20的折疊配置，處于令其朝前面板30折疊的位置。細(xì)長部分27可與擱架25、26成為一體，或者構(gòu)成(徑向向內(nèi)的)延伸部分，延伸部分作為提升裝置T一部分。在此，細(xì)長部分27界定了支撐裝置20的長度L，例如，所述長度L大于確定側(cè)15的長度的一半，或約為確定側(cè)15的長度的一半。例如，細(xì)長部分的內(nèi)緣27a，處于折疊位置時，位于邊緣3c的下面，并且處于提升裝置T的展開位置時，位于邊緣3c上面。當(dāng)然，支撐裝置20的長度可適應(yīng)要求，但是更好地使支撐裝置20的長度L20至少等于由3D軟包裝袋2的上端2b界定的邊緣2e的長度L4，如圖5B所示。細(xì)長部分27具有內(nèi)緣，所述內(nèi)緣能夠是筆直的并平行于確定側(cè)15?？梢岳斫獾氖?，處于展開位置時，支承表面22從細(xì)長部分27相對于指定內(nèi)表面8側(cè)向向外延伸，如圖5C-5D中可見。
[0114]在徑向方向上，提升裝置T的長度LT能夠大于或等于(Ll_L2)/2，由此能夠支撐梯形的整個上端2b(見圖2A、圖3和圖5A-5B)。會注意到的是，例如，軟包裝袋2的上端口 12a、12b以小于長度LT的徑向距離位于在上端2b形成的自由邊2e(在這種情況下，為筆直的自由邊)附近。
[0115]當(dāng)然，根據(jù)要求，可將其它形狀和尺寸應(yīng)用于提升裝置T和/或軟包裝袋2。此外，可以理解的是，內(nèi)緣與外緣之間的距離能夠小于儲存外殼5的深度H5，該深度H5界定了長度LT，長度LT最好為深度H5的10 %至40 %。因此，可以相對緊湊地，并且更容易地定位支撐裝置20。
[0116]如圖7所示，緊固元件21能夠包括至少一個定位件28，例如，形式為一個或多個U形截面或J形截面桿，可能延伸的長度等于或類似于細(xì)長部分27的長度。定位件28具有中間段28a，在此是水平的，靠在處于組裝配置的上邊緣3c上。例如，定位件28的桿還包括從中間段28a延伸并界定空腔29的前臂28b和后臂28c。剛性容器3能夠具有法蘭，構(gòu)成上邊緣3c的確定側(cè)15，其可被插入空腔29中。當(dāng)然，一個或多個槽口能夠被設(shè)置在前臂28b或后臂28c中。
[0117]更普遍而言，可以理解的是，構(gòu)成圍繞開口4的框架的一部分的剛性容器3的上部可以構(gòu)成支撐區(qū)域，更好地支撐區(qū)域具有三個表面，分別面對定位件28的內(nèi)表面中的一個。填充空腔29的支撐區(qū)域包括前表面部分，該前表面部分可由前面板30的上端30a構(gòu)成。
[0118]前臂28b和后臂28c在處于組配置的上邊緣3c的兩側(cè)上延伸，并且能夠把支撐裝置20保持在上邊緣3c上。例如，所述前臂28b和后臂28c是平行的，如圖7中可見。為了優(yōu)化支撐，定位件28能夠具有U形橫截面，而且兩個臂28b-28c以大于上邊緣3c的確定側(cè)15的厚度的距離間隔開。當(dāng)然，可由臂28b-28c(或耳片)和中間段28a界定多個空腔，例如，以便在剛性容器3的上部形成幾個扣緊附接區(qū)域Fl、F2。例如，對于圖6所示的支撐裝置20就是這種情況。
[0119]在支承表面22界定水平面或大體水平面的情況下，由緊固元件21的下表面界定的空腔29(在此為縱向空腔)垂直通向支承表面22的相反側(cè)，并且在緊固元件21的末端21a和21b中的至少一個處水平地敞開。
[0120]參考圖1和圖7，可以通過夾緊裝置41把緊固元件21鎖定在上邊緣3c上，所述夾緊裝置41把定位件28鎖定在適當(dāng)位置。在圖7的實施例中，可以看到，定位件28和夾緊裝置41構(gòu)成至少一個扣緊元件，所述扣緊允許支撐裝置20可拆卸地附接。通過非限制性實例的方式，夾緊裝置41包括細(xì)長元件42，在此為具有吸盤V的桿，所述吸盤V界定第一支撐端42a?？梢砸苿铀龅谝恢味?2a，使其接觸剛性容器3的外表面，例如，前面板30的外表面。細(xì)長元件42的第二端42b具有或支撐夾緊調(diào)節(jié)元件43。螺母或類似件因此推進(jìn)細(xì)長元件42，而且可旋轉(zhuǎn)手柄或類似握持件能夠是元件43的一部分，從而促進(jìn)鎖定和解鎖夾緊裝置41。
[0121]例如，處于提升裝置T的折疊構(gòu)型時(如圖6)，可以利用夾緊調(diào)節(jié)元件43，以便調(diào)整在前面板30的上端30a上或者支撐區(qū)域類似表面上的夾緊力。夾緊調(diào)節(jié)元件43更好地可以相對于細(xì)長元件42移動，并且與細(xì)長元件42的第二端42b嚙合。例如，夾緊調(diào)節(jié)元件43具有管狀部分，所述管狀部分有與細(xì)長元件42螺紋部分配合的內(nèi)螺紋。更普遍而言，可以理解，夾緊調(diào)節(jié)元件43的安裝使其與第二端42b嚙合，以便調(diào)整細(xì)長元件42相對于臂28b-28c的相對位置，在此，所述臂為定位件28的前臂28b。
[0122]尤其如圖6-7所示，夾緊調(diào)節(jié)元件43能夠直接或間接地使指定臂28b嚙合。由此鎖定平移的元件43?？梢岳斫獾氖牵ㄟ^延伸位于空腔29內(nèi)的細(xì)長元件42的部分，增加了施加在剛性容器3的部分的夾緊力，剛性容器3的部分被插入到該相同空腔29中，并且支撐裝置20不會意外地脫開。定位件28的位置被鎖定。要拆掉支撐裝置20，可以通過驅(qū)動調(diào)節(jié)元件43而簡單地操作夾緊裝置41，例如，在所闡釋的實例中，通過旋轉(zhuǎn)運動進(jìn)行驅(qū)動，從而向后移動細(xì)長元件42，并因此縮短了細(xì)長元件42位于空腔29內(nèi)的部分的長度。
[0123]利用夾緊以便嚙合的緊固元件21的一個優(yōu)點是有利于調(diào)整支撐裝置20在上邊緣3c的確定側(cè)15的位置。可以在上邊緣3c上滑動扣緊元件或元件28、41，例如，以便使狹槽23位于中心。更好地使狹槽23位于確定側(cè)15的中心位置，以便存在穿過狹槽23并且可能穿過通孔6a的虛擬垂直中面P，如圖3所示。
[0124]在支撐裝置20具有圍繞X軸鉸接的提升裝置T的情況下，通過與擋塊46接觸，可以實現(xiàn)鎖定在展開的操作位置(圖1、圖3、圖4A-4B、圖5A-5D和圖7所示的位置)，所述擋塊46與附接到剛性容器3的緊固元件21成為一體?？梢栽诰o固元件21中設(shè)置軸承48，以便允許旋轉(zhuǎn)式可移動提升裝置T圍繞X軸旋轉(zhuǎn)，所述X軸界定了緊固元件21的縱軸。
[0125]參考圖7，軸承48具有圍繞縱軸X延伸的導(dǎo)向槽49，以便引導(dǎo)整個或部分提升裝置T旋轉(zhuǎn)運動。該導(dǎo)向槽49分別界定了后擋塊或連接處46以及前擋塊45，當(dāng)處于支撐裝置20的安裝配置時，所述前擋塊的位置低于擋塊46，并且相對于前臂28b更向前。當(dāng)達(dá)到提升裝置T的展開位置時，擋塊46停止旋轉(zhuǎn)運動，而前擋塊45則界定與提升裝置T折疊位置相對應(yīng)的行程的結(jié)束。在這個非限制性實例中，連接銷或類似形式的一個或多個鉸接的鎖定件51把提升裝置T連接到緊固元件21，以便把提升裝置T鎖定并保持在展開位置。因此，在這個展開位置，支承表面22能夠在至少與上邊緣3c的確定側(cè)15的高度水平相等的高度水平延伸，并保持在該高度水平。
[0126]在圖1和圖7的實施例中，鉸接的鎖定件51具有用于連接到緊固元件51的連接端51a。該連接端51a圍繞副軸Y樞轉(zhuǎn)，所述副軸Y的位置低于縱軸，并且低于前擋塊45或基本與前擋塊45處于相同水平。鉸接的鎖定件51的另一端51b連接到樞軸52，所述樞軸是在擱架25、26中的一個或提升裝置T類似部分的旁邊形成的。樞軸52的位置和導(dǎo)向槽49的尺寸相適應(yīng)，以便每個擱架25和26在展開位置以共面并且基本水平的方式延伸。在該展開位置，支承表面22在此能夠把軟包裝袋2的上端2b支撐在高于上邊緣3c的高度水平。
[0127]當(dāng)然，可以通過鎖定展開位置的其它類型的機構(gòu)實現(xiàn)提升裝置T的鉸接。在圖10的實例中，省略了鉸接的鎖定件51，采用另一種鎖定形式，例如，一旦達(dá)到展開位置，便插在提升裝置T下面的楔子。
[0128]提升裝置T具有至少一個插入件，比如在延伸位置與擋塊46嚙合的銷釘53。在平行于軸X的方向上突出的銷釘53，在相反方向上，能夠形成在例如提升裝置T的兩側(cè)，以便分別與緊固元件21的每個末端21a和21b嚙合。在圖7在，突出的銷釘53或類似的插入件從擱架25的一個側(cè)部向外延伸，并且在擋塊45和46之間的導(dǎo)向槽49中移動。
[0129]當(dāng)然，提升裝置T能夠被設(shè)計為不具有鉸鏈，在這種情況下，可以省略軸承28與活動連接元件。提升裝置T界定支承表面22，該支承表面橫向延伸到剛性容器3的前面板30。更普遍而言，可以理解的是，當(dāng)支撐裝置20處于安裝在剛性容器3上的狀態(tài)時，提升裝置T在至少一個外緣(與開口 4相隔一定距離)與鄰近上部開口 4的內(nèi)緣55之間延伸。支承表面22從內(nèi)緣55橫向向外延伸到外緣，形成支撐裝置20的上表面。例如，狹槽23在外緣側(cè)上通向外部，所述外緣側(cè)可分為兩個獨立的外緣部分54a和54b。
[0130]更好地，提升裝置T徑向延伸距離LT，所述距離LT至少等于狹槽23寬度的一半。狹槽寬度典型地也小于確定側(cè)15的長度的三分之一。這種設(shè)置能夠得到兩個方向都足夠大的支承表面22，以保持軟包裝袋2上端2b的扁平構(gòu)型，而狹槽23的尺寸則可以有效地引導(dǎo)柔性供給線路9a、9b，例如在由擱架25和26構(gòu)成的兩個側(cè)棱23b和23c之間引導(dǎo)。在圖5A至圖5D具體可見這種引導(dǎo)。
[0131 ]狹槽23在此足夠?qū)?，以便?dāng)上端2b靠在支承表面22上時，允許至少兩條柔性供給線路9a、9b穿過，所述柔性供給線路9a、9b連接到軟包裝袋2各上端口 12a和12b。狹槽23垂直穿過提升裝置T，以便柔性供給線路9a、9b在提升裝置T下面延續(xù)，并通過橫穿內(nèi)緣55與外緣54a、54b之間的狹槽23而鄰近前面板30。
[0132]參考圖1、圖5C-5D和圖6，支撐裝置20在內(nèi)緣55側(cè)包括凸形導(dǎo)向面60，所述凸形導(dǎo)向面在兩個表面部分22a和22b之間延伸并界定了狹槽23的末端23a。導(dǎo)向面60與緊固元件21的內(nèi)表面相對，而且，例如，能夠由細(xì)長部分27的上表面的全部或部分界定。該導(dǎo)向面60位于上部開口 4水平之上，在確定側(cè)15上覆蓋上邊緣3c的一部分，處于支撐裝置20的安裝狀態(tài)。支承表面22通常在與導(dǎo)向面60相交或位于導(dǎo)向面60之上的平面內(nèi)延伸。換言之，支承表面22把待填充的軟包裝袋2的上端2b保持在儲存外殼5的外面，并保持在預(yù)定高度水平，所述高度水平至少與導(dǎo)向面60的水平相等。提升裝置T的內(nèi)緣55能夠由與狹槽23相反的導(dǎo)向面60側(cè)界定。
[0133]圖2B和圖3顯示了最初能夠折向提升裝置T的內(nèi)緣55的3D軟包裝袋2，支撐裝置20安裝在容器3上，并且處于伸展的位置。然后，軟包裝袋2的上端2b平行于支承表面22，在在填充之前，所述支承表面基本為平面。因此，在與導(dǎo)向面60接觸的區(qū)域內(nèi)，在軟包裝袋2的指定表面14的第一部分14a和第二部分14b之間形成角度A。例如，該角度A介于60°至130°之間，較好地介于70°至110°之間。更好地約為90°并小于100°的角度，以便填充開始時，利于把上端2b保持在儲存外殼5外面，同時有效地穿過軟包裝袋2把液體流引導(dǎo)到下端2a。
[0134]填充未開始時，或者未足夠變形第二部分14b時，第二部分14b能夠平行于內(nèi)表面8，內(nèi)表面8是平坦的(并且典型地垂直)。在這種情況下，可以理解的是，比如從圖3B和圖4A中可以推斷出，角度A是在支承表面22和面板30的內(nèi)表面8之間形成的角度。盡管各圖顯示了約為90°的角，但是可以理解的是，提升裝置T的定位能夠有所不同，因為支承表面22界定的傾角可使這個角度更小(例如，下至60°)或更大(例如，高達(dá)130°)。
[0135]例如，導(dǎo)向面60具有連續(xù)圓形C狀橫截面。它沿著平行于緊固元件21的縱向延伸，剛好在該緊固元件21之上。導(dǎo)向面60的輪廓能夠沿著導(dǎo)向面60的長度不變，該長度與側(cè)棱23b和23c之間的距離相對應(yīng)，所述側(cè)棱在此彼此平行。在沒有明顯浮凸或凸角的情況下，該輪廓的曲率使得柔性線路9a、9b能夠在軟包裝袋2展開的作用下在其下端2a平穩(wěn)地滑動。這個圓形的輪廓引導(dǎo)端口 12a、12b的定向變化，所述端口從向下定向過渡到向上定向。按照圖5B、圖5C和的順序闡釋了定向的這種變化
[0136]可以從狹槽23的末端23a(或更低處)到能夠界定支承表面22的內(nèi)緣55的中間部分的相反側(cè)形成半管狀彎頭，越過緊固元件21的定位件28。通過非限制性實例的方式，導(dǎo)向面60延伸高度H，該高度H較好地至少等于2cm，更好地至少等于4cm。因此，可以理解的是，由此界定了凸出部分，該凸出部分界定了導(dǎo)向面60的最低水平與最高水平之間的平穩(wěn)過渡。界定了狹槽23的末端23a的導(dǎo)向面60的部分在由處于展開位置的提升裝置T確定的支承表面22下面延伸。因此，在把相關(guān)的上端口 12a、12b引入儲存外殼5之前，供給線路9a、9b可以使導(dǎo)向面60很好地嗤合。
[0137]參考圖8，設(shè)置有附加接觸表面，附加接觸表面用于與柔性供給線路9a接觸并且可能與其它相鄰柔性線路9b接觸。在此，該附加表面是由間隔件66界定的，所述間隔件橫向延伸到狹槽23，并且從兩個擱架25、26之中的一個擱架延伸到另一個擱架。間隔件66的形式可以是可選擇性地旋轉(zhuǎn)的滾筒、具有凸外表面的桿、具有圓形末端的扁平元件，或者其它適合的形狀，更好地平行于確定側(cè)15延伸。間隔件66的硬度更好地大于柔性線路9a、9b的組成材料的硬度，至少在構(gòu)成附加接觸表面的部分如此。間隔件66可延伸穿過狹槽23，以便界定擱架25和26之間的前空間35和后空間36。作為選擇，間隔件66可在狹槽23水平以下延伸。
[0138]因此，最初保持柔性供給線路9a遠(yuǎn)離導(dǎo)向面60，更好地如圖8所示，延伸到后分隔空間36外面?？梢岳斫獾氖?，間隔件66限制柔性供給線路9a在狹槽23中的插入路徑，并且因此更好地把軟包裝袋2的上端2b保持在儲存外殼5外面。可將間隔件66固定到一個和/或另一個擱架25、26。更普遍而言，可以在導(dǎo)向面60前面把間隔件66可移動地或固定地安裝在提升裝置T上，可能留有空間。
[0139]關(guān)于圖9A，可以從或多或少接近狹槽23的后端23a的多個位置中選擇間隔件66的安裝位置。因此可以在界定狹槽23的邊緣23b和23c形成預(yù)定錨固元件37。然后把間隔件66每個末端66a和66b牢牢地保持在相應(yīng)的錨固元件37上。錨固元件37可以是凸形和/或凹形的浮凸。例如，可以通過凹處與可彈性變形的突出部分之間的嚙合實現(xiàn)附接。當(dāng)然，也可以采用任何其它類型的附接，例如，磁性附接或夾緊附接。另外，附接的位置可以變化，在狹槽23中、狹槽23旁邊或遠(yuǎn)離狹槽23處留出附接區(qū)域。
[0140]參考圖9B，可以用與圖9A所闡釋的類似方法調(diào)整間隔件66的安裝位置，但是采用一對連續(xù)的凹槽38，所述凹槽使間隔件66能夠沿著垂直于的平面30的方向在支撐裝置20的安裝位置滑動。因此，可以輕松地移動間隔件66，而且靈活性更好。在此，間隔件橫穿狹槽23，平行于確定側(cè)15。更好地是帶有摩擦的滑動，以避免采用特殊裝置防滑。作為選擇，例如，可將間隔件66配置為通過啟動間隔件66的直角回轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)而接合并鎖定在至少一個凹槽中的位置。更普遍而言，可以采用處于適當(dāng)位置的用于鎖定間隔件66的任何系統(tǒng)。
[0141]參考圖10，在此，以可以安裝到提升裝置T前面的一個或多個末端的組件來實現(xiàn)間隔件66 ’ ο當(dāng)提升裝置T包括兩個擱架25、26時，那么間隔件66 ’則可具有:
[0142]-圍繞擱架25的第一護(hù)套661;
[0143]-圍繞擱架26的第二護(hù)套662;
[0144]-中間部分660，穿過狹槽23或在狹槽23下延伸，并且在第一套筒661和第二套筒662之間延伸，以形成供給線路9a、9b的接觸表面。
[0145]通過滑動第一套筒和第二套筒661、662實現(xiàn)中間部分660的位置調(diào)整。盡管擱架
25、26和套筒661、662在此是尺寸相等的相同樣式，但是可以理解的是，可以采用不同的基本形狀和不同的尺寸，尤其是垂直于壁30的方向上的尺寸。例如，通過與套筒661或662成為一體的至少一個夾緊裝置39與和擱架25或26相對應(yīng)的支承表面嚙合實現(xiàn)把中間部分660鎖定在適當(dāng)位置，在功能上相當(dāng)于圖9A-9B中的間隔件66。在此通過遠(yuǎn)離狹槽23的外緣25d形成的這個支承表面，更好地與構(gòu)成支承表面22的表面部分22a、22b分開。
[0146]更普遍而言，可以理解的是，可以改變間隔件66或66’的前表面與提升裝置T的內(nèi)緣55之間的距離d6(見圖10)，以適應(yīng)軟包裝袋2的尺寸。
[0147]參考圖11，把支撐裝置20固定在上邊緣3c的確定側(cè)15，在此，未使用夾緊裝置，而是通過螺絲接合到容器3上。在這個實例中，裝置20具有支承表面22，可選擇性地由兩個立柱71，72構(gòu)成，在展開位置時，所述支承表面是傾斜的。通過該傾斜，可以理解的是，把軟包裝袋2的上端2b的位置保持在儲存外殼5外面，并處于高于圖4A和圖5A中所闡釋的高度水平。尤其是，通過處于展開位置的支承表面22的這種使之能夠填裝軟包裝袋2的(上升的)構(gòu)型，可使角度A大于90°，更好地介于104°至130°之間。
[0148]傾斜到高于上邊緣3c水平的位置的提升裝置T側(cè)向移動，離開前壁30，當(dāng)支承表面22基本水平時，所述前壁30小于支承表面22 ο通過如此傾斜，可以減小由于加載在支承表面22上的重量而施加在緊固元件21上的力。例如，緊固元件21的定位件28至少在兩端21a、21b的側(cè)面能夠具有U形橫截面。彼此面對面的臂28c和臂28b的各自長度分別遠(yuǎn)大于厚度e，而中間段28a幾乎與厚度一樣短，以便當(dāng)定位件28嚙合在邊緣3c上時，把兩臂28b、28c之間的空隙減小到最小。
[0149]在圖11的實例中，支撐裝置20具有輔助緊固元件210，該輔助緊固元件鄰近緊固元件21并且以與緊固元件21類似的方式與容器3的上邊緣3c嚙合。輔助緊固元件210可具有在此在支撐裝置20至少兩個鉤子211或類似的保持件，所述至少兩個鉤子211或類似的保持件形成于支撐元件20的兩個相對側(cè)(末端21a、21b附近)上，在狹槽23的后端23a的兩側(cè)。每個鉤子211可界定與處于折疊位置的上邊緣3c接觸的凹形接觸區(qū)域74，所述折疊位置使圍繞容器3的支撐裝置20的尺寸最小。
[0150]因此，即使支承表面22不能相對于緊固元件21(未折疊)移動，人能夠在下述兩個位置之間移動支承表面22:
[0151]-折疊位置，典型地與圖6所闡釋的情況相似，通過輔助緊固元件210的附接支撐裝置20，以及
[0152]-在圖11中清晰可見的展開位置，通過緊固元件21附接到邊緣3c上。
[0153]在功能上，支撐裝置20因此完全比得上圖9A-9B中的變體。尤其是，我們還發(fā)現(xiàn)，由于存在預(yù)定的錨固元件37a、37b、37c，所以可以調(diào)整間隔件66的位置，在此所述錨固元件37a、37b、37c的形式為槽口。作為選擇，可由界定緊固元件21、輔助緊固元件210和提升裝置T(沒有間隔件66，或者在選擇無需調(diào)整間隔件66的情況下具有間隔件)的一體件構(gòu)成支撐裝置20的一部分。
[0154]現(xiàn)在通過非限制性實例的方式對在展開3D軟包裝袋2的情況下利用固定在剛性容器3的上邊緣3c的支撐裝置20進(jìn)行的填充過程進(jìn)行描述，參考圖2A-2C、圖3、圖4A-4B和圖5A-5Do
[0155]把其上端2b放在支承表面22上的軟包裝袋2通過至少一個柔性供給線路9a、9b連接到栗送裝置10。在儲存外殼5外面進(jìn)行如此連接，并且柔性供給線路9a、9b懸掛在上端口12a、12b下面，在垂直方向上橫穿狹槽23，如圖3和圖4A所示。在這個預(yù)填充階段，軟包裝袋2如圖2B和圖3所示，是扁平的。連接到下端2a的端口 11的柔性線路7可嚙合在通孔6a中。在這種情況下，軟包裝袋2于是填充之前可具有兩條折線，分別靠近前面板30的上端和下端。
[0156]支撐裝置20在此位于上邊緣3c上，以便狹槽23基本上與兩個連接面板32和33是等距的，如圖3所示。如此定位有助于減少，甚至避免由于沿著連接面板32、33形成的折線引起的填充問題。
[0157]當(dāng)軟包裝袋2的上端2b被放在支承表面2上時，每條供給線路9a、9b最初都與導(dǎo)向面60相隔一定距離。把軟包裝袋2的下端2a最初保持在位于內(nèi)表面8側(cè)的儲存外殼5—半的位置。因此，保持包裝袋2遠(yuǎn)離在內(nèi)表面8對面的遠(yuǎn)端壁31，從而，遠(yuǎn)端壁31不會妨礙下端2a沿著展開線Z展開，所述展開線Z平行或基本平行于軸X。圖3顯示了展開線Z的一個可能性位置。實際上，在如圖2A所示的軟包裝袋2的情況下，該展開線Z典型地能夠與包裝袋2的自由邊2f (在此為直線邊)一致。
[0158]在圖4A和圖5B中可見，在與開始展開底壁Wl相對應(yīng)的填充階段，支撐裝置20把上端2b保持在儲存外殼5的外面。如此保持上端2b是有利的，因為能夠使底壁Wl逐漸伸展。逐漸平穩(wěn)(水平)地展開避免了底壁Wl出現(xiàn)任何不當(dāng)定位，如圖2C所示，當(dāng)軟包裝袋2處于填充狀態(tài)時，所述底壁Wl應(yīng)覆蓋整個或幾乎整個底部3a。
[0159]圖4A和圖4B按照圖示展示了填充期間在底壁Wl圍繞展開線Z展開的過程。例如，當(dāng)填充達(dá)到軟包裝袋2容量的5%至30%時，典型地是10%左右，便發(fā)生如此展開。
[0160]圖5B顯示了軟包裝袋2在圍繞展開線Z展開大于90°之前的填充狀態(tài)。可以看到，可以沿著狹槽23移動一個或多個上端口 12a、12b，至少在填充開始時如此。然后，軟包裝袋2達(dá)到圍繞展開線Z(在此與邊緣2f的位置一致)展開約180°的填充狀態(tài)，具體如圖4B和圖5C所示。在底部3a基本為平面的情況下，展開角度相當(dāng)于180°，更普遍而言，可以理解的是，以適合底部3a的表面的方式進(jìn)行展開。
[0161]至少在填充開始時，把支承表面22分為兩個表面部分22a、22b的狹槽23引導(dǎo)上端2b朝上部開口 4前進(jìn)。由于如此引導(dǎo)，一大部分軟包裝袋2仍保持接近內(nèi)表面8，而且不會在遠(yuǎn)離底壁Wl之處形成生物制藥產(chǎn)品B的滯留區(qū)。端口 12a、12b的高度水平在此至少等于上邊緣3c的高度水平，由此有助于生物制藥產(chǎn)品B按照儲存外殼5的方向朝下端2a流動。填充液體自由地流入包裝袋(沒有障礙)。
[0162]在底壁Wl充分展開的情況下，如圖4A和圖5C所示，在界定狹槽23的側(cè)棱23b和23c之間引導(dǎo)的每條供給線路9a、9b都能夠與導(dǎo)向面60接合。凸形導(dǎo)向面60的曲率避免了供給線路9a、9b卡在剛性容器3壁上的風(fēng)險，所述凸形導(dǎo)向面60更好地下降到低于支承表面22的高度水平。導(dǎo)向面60沒有凸角或明顯邊緣的圓形輪廓防止柔性供給線路9a、9b卡住。導(dǎo)向面60在此徑向延伸一定距離，該距離可大于上邊緣3c的確定側(cè)15的厚度e。因此，可以理解這些供給線路9a、9b無法圍繞導(dǎo)向面60彎曲到小于或等于90°的角度。
[0163]上端2b可以完全進(jìn)入儲存外殼5，因為在填充期間降低了軟包裝袋2的高度(通過比較圖2A和2C可以看到)。上端2b仍基本扁平，如圖5C所示?？梢岳斫獾氖?，推遲了在頂壁W2(沿著邊緣2e)處展開，并且可以在底壁Wl處發(fā)生展開(沿著邊緣2f展開，在生物制藥液體B聚集在儲存外殼5下部的作用下)之后開始在頂壁處展開。在如此聚集的作用下，所述聚集增加了由軟包裝袋2及其容納的生物制藥產(chǎn)品B構(gòu)成的組件的重量和體積，該方法的一個優(yōu)點是上端2b被動地發(fā)生位移。
[0164]當(dāng)采用間隔件66或66’時，如圖8、圖9A-9B和圖10所示，柔性供給線路9a、9b穿過前空間35，并且緊鄰間隔件66或66’進(jìn)入位置。柔性供給線路9a、9b的這個位置也有助于延遲頂壁W2處的展開?？梢酝ㄟ^移動間隔件66或66’相對于提升裝置T的附接或夾緊面積，根據(jù)軟包裝袋2的尺寸調(diào)整間隔件66或66’前表面的位置(或多或少遠(yuǎn)離內(nèi)緣55)。
[0165]軟包裝袋2因此逐漸地連續(xù)移動，沒有障礙。如圖5D所示，達(dá)到了大于或等于50%的最佳的填充狀態(tài)。無需人為干涉，重新放置軟包裝袋2，尤其是在圍繞折線Z展開底壁W時更是如此。
[0166]可以理解的是，填充開始時，很容易引導(dǎo)液體，因為除了圍繞接近上部開口4的凸形導(dǎo)向面60滾動上端2b形成的平緩折線外，沒有其它折線。于是，如圖4A和圖5C所示，供給線路9a、9b也在凸形導(dǎo)向面60之上滾動，因此在不卡住的情況下，在上端2b之上逐漸行進(jìn)。然后，軟包裝袋2中生物制藥液體B的體積已經(jīng)足夠大，而且底壁Wl也已經(jīng)充分展開，以防止軟包裝袋2扭曲或形成明顯的褶皺。此外，由狹槽23引導(dǎo)確保上端口 12a、12b的位置保持離前面板30比離側(cè)壁3b的任何其它面板31、32、33更近。
[0167]一旦恰當(dāng)?shù)卣归_裝有生物制藥液體B內(nèi)容物的軟包裝袋2(填充已結(jié)束)，支撐裝置20便能夠處于折疊位置，以利于進(jìn)入容器3內(nèi)部并進(jìn)入一次性軟包裝袋2 ο折疊位置不會妨礙操作員，并且減小整體尺寸。
【主權(quán)項】
1.填裝預(yù)定深度(H5)的剛性容器(3)的儲存外殼(5)中的3D軟包裝袋(2)的方法，其中，所述軟包裝袋適于通過至少一條柔性供給線路(9a、9b)用生物制藥產(chǎn)品(B)填裝，所述容器(3)包括界定用于進(jìn)入所述儲存外殼的上部橫向開口(4)的上邊緣(3c)，填充之前，該方法主要包括下列步驟: -沿著所述儲存外殼的指定內(nèi)表面(8)延伸處于最初的非填充狀態(tài)的所述軟包裝袋(2)，以便界定下端(2a)和上端(2b)，所述下端和所述上端設(shè)置在所述上部橫向開口(4)的兩側(cè)，一側(cè)一個，其中，所述軟包裝袋的上端(2b)包括至少一個上端口(12a、12b)，所述柔性供給線路(9a、9b)連接到所述上端口，所述上端口(12a、12b)設(shè)置在處于其最初的非填充狀態(tài)的軟包裝袋(2)的指定表面(14)上； -把所述上端(2b)保持在所述儲存外殼(5)以外； 其特征在于，所述方法主要還包括下列步驟: -通過至少一個支撐裝置(20)在所述剛性容器(3)上提供支承表面(22)，沿著所述上邊緣(3c)的確定側(cè)(15)安裝所述支撐裝置， -定位并放置所述軟包裝袋(2)，以便所述軟包裝袋的所述指定表面(14)的第一部分(14a)與指定內(nèi)表面(8)面對面，并且以便所述軟包裝袋的所述指定表面(14)的第二部分(14b)與支承表面(22)接觸，以至于所述柔性供給線路(9a、9b)從所述支承表面底下連接到所述軟包裝袋，以及 -在填充之前，或填充期間，把所述柔性供給線路(9a、9b)插入狹槽(23)中，所述狹槽把所述支承表面分為兩個表面部分(22a、22b)，與此同時，保持住所述指定表面(14)的第二部分(14b)，所述第二部分是所述軟包裝袋的上端(2b)的一部分，靠著所述支承表面(22)放置， -填充期間，通過凸形導(dǎo)向面(60)引導(dǎo)所述供給線路(9a、9b)，所述凸形導(dǎo)向面設(shè)置在所述支撐裝置(20)中，并在兩個表面部分(22a、22b)之間延伸，所述導(dǎo)向面(60)覆蓋容器(3)的上邊緣(3c)的一部分，并劃定所述狹槽(23)的一端(23a)的界限，由此，當(dāng)所述軟包裝袋(2)的上端(2b)被移入所述儲存外殼(5)中時，可在填充期間將所述供給線路(9a、9b)提升到所述上邊緣(3c)之上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述支承表面(22)放置在所述剛性容器(3)上，以便相對于所述儲存外殼的所述指定內(nèi)表面(8)在側(cè)面橫向向外延伸，由此，當(dāng)所述軟包裝袋(2)的上端(2b)靠在所述支承表面(22)上時，所述上端(2b)處于相對于所述儲存外殼(5)側(cè)向偏置的位置。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，在填充之前，主要包括下列步驟: -將另一個柔性線路(7)連接到位于所述軟包裝袋(2)的下端(2a)的下端口(11)，并且把所述另一個柔性線路(7)插入通孔(6a)中，以便穿過所述儲存外殼(5)的底部(3a)。4.根據(jù)前述任何權(quán)利要求所述的方法，主要包括下列步驟: -填充軟包裝袋(2)，利用至少一個柔性供給線路，更好地是兩個柔性供給線路(9a、%)，以及相應(yīng)數(shù)量的上端口，更好地是兩個上端口(12a、12b)，所述上端口設(shè)置在所述軟包裝袋的上端(2b)，位于所述指定表面(14)的側(cè)面，以及 -在填充期間，通過所述凸形導(dǎo)向面(60)引導(dǎo)至少一個柔性供給線路(9a、9b)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，將所述兩個柔性供給線路(9a、9b)插入所述狹槽(23)中，所述狹槽在兩個共面擱架(25、26)之間延伸。6.根據(jù)前述任一項權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，所述軟包裝袋(2)的容量介于.100至100L之間，更好地介于200至500L之間，所述剛性容器(3)的所述儲存外殼(5)適合容納處于填充狀態(tài)的所述軟包裝袋的全部內(nèi)容物。7.根據(jù)前述任一項權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，通過扣緊使所述支撐裝置(20)可移動地附接到所述上邊緣(3c)的確定側(cè)(15)。8.根據(jù)前述任一項權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，當(dāng)所述軟包裝袋(2)的上端(2b)靠在支承表面(22)上時，放置在至少與所述上邊緣(3c)的確定側(cè)(15)的高度水平相等的高度水平上。9.根據(jù)前述任一項權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，所述支承表面(22)和所述指定內(nèi)表面(8)構(gòu)成相交的平面，以便在填充之前，所述第一部分(14a)與所述第二部分(14b)之間構(gòu)成的角(A)，所述角(A)介于60°至130°之間10.根據(jù)前述任一項權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，所述指定表面(14)的第二部分(14b)是所述軟包裝袋(2)的上端(2b)的一部分，所述軟包裝袋的上端(2b)以被動的方式在組件質(zhì)量和體積增加的簡單效應(yīng)下移動到所述儲存外殼(5)的里面，所述組件是由所述軟包裝袋(2)以及容納在所述軟包裝袋中的生物制藥產(chǎn)品(B)構(gòu)成的。11.根據(jù)前述任一項權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，所述支承表面(22)從折疊位置移動到展開位置，所述折疊位置能夠使所述支撐裝置(20)附接，所述展開位置使所述支承表面(22)能夠以高于所述上邊緣(3c)的高度水平支撐所述軟包裝袋(2)的上端(2b)。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，通過至少一個銷釘(53)的接觸，緊靠所述支撐裝置(20)的擋塊(46)鎖定展開位置，所述至少一個銷釘旋轉(zhuǎn)地與所述支承表面(22)成為一體，所述支撐裝置的擋塊與附接到所述剛性容器(3)的緊固元件(21)成為一體。13.根據(jù)前述任一項權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，在填充之前，所述軟包裝袋(2)的上端(2b)平行于所述支承表面(22)延伸，所述支承表面大體為平面， 而且，其中，當(dāng)所述軟包裝袋的上端位于所述支承表面(22)上時，所述柔性供給線路(9a、9b)的初始位置離導(dǎo)向面(60)有一定距離，通過與所述支撐裝置(20)成為一體的間隔件(66、66’)選擇性地限制，把所述柔性供給線路(9&、％)插入所述狹槽(23)中，最初保持所述軟包裝袋的下端(2a)與容器(3)的遠(yuǎn)端壁(31)相隔一定距離，所述容器的遠(yuǎn)端壁在所述容器的指定內(nèi)表面(8)對面，隨著填充軟包裝袋，沿著所述儲存外殼(5)的底部(3a)展開所述軟包裝袋(2)，能夠把所述軟包裝袋的上端(2b)向內(nèi)拉入所述儲存外殼中，以便所述柔性供給線路(9a、9b)與所述導(dǎo)向面(60)嚙合并背向?qū)蛎嬉苿印?4.通過至少一個柔性供給線路(9a、9b)填裝和儲存待填充生物制藥產(chǎn)品(B)的3D軟包裝袋的系統(tǒng)(I)，所述至少一個柔性供給線路位于所述軟包裝袋(2)的上端(2b)，用于實施根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一項所述的方法，該系統(tǒng)包括具有底部(3a)的剛性容器(3)、從底部(3a)縱向延伸到上邊緣(3c)的側(cè)壁(3b)，所述上邊緣界定了上部橫向開口(4)，從而界定了用于容納處于填充狀態(tài)的所述軟包裝袋的儲存外殼(5)，通過上部橫向開口(4)能夠進(jìn)入所述儲存外殼(5); 其特征在于，所述系統(tǒng)包括位于上邊緣(3c)的確定側(cè)(15)的支撐裝置(20)，所述支撐裝置包括: -在所述上邊緣(3c)的所述確定側(cè)(15)上的緊固元件(21); -提升裝置(T)，其在鄰近上部橫向開口的內(nèi)緣(55)與至少一個外緣之間延伸，界定支承表面(22)的所述提升裝置從所述內(nèi)緣(55)橫向向外延伸到所述外緣(54a、54b)，所述支承表面(22)適于把待填充的所述軟包裝袋(2)的上端(2b)保持在所述儲存外殼(5)外面； -狹槽(23)，將所述支承表面(22)分為兩個表面部分(22a、22b)，當(dāng)包裝袋的上端靠在所述支承表面上時，適合所述柔性供給線路穿過(9a、9b)，所述狹槽(23)更好地在所述外緣側(cè)通向外部； -凸形導(dǎo)向面(60)，其在兩個表面部分(22a、22b)之間延伸，并界定了所述狹槽(23)的一端(23a)，所述導(dǎo)向面(60)覆蓋所述上邊緣(3c)的一部分。15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述支承表面(22)在至少與所述上邊緣(3c)的確定側(cè)(15)的高度水平相等的高度水平上移動。16.根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述凸形導(dǎo)向面(60)具有連續(xù)圓形C狀橫截面。17.根據(jù)權(quán)利要求14和15之中一項所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述內(nèi)緣(55)與所述外緣之間的距離(LT)小于所述儲存外殼(5)的最小尺寸，所述距離(LT)最好更好地為儲存外殼寬度的10%至40%。18.根據(jù)權(quán)利要求12至15中任何一項所述的系統(tǒng)，其特征在于，為了使所述支撐裝置(20)可拆卸地附接到所述上邊緣(3c)的確定側(cè)(15)，所述緊固元件(21)包括至少一個扣緊元件，所述扣緊元件包括: -定位件(28)，所述定位件具有形成兩個平行臂(28b、28c)的U形橫截面，由大于所述上邊緣(3c)的確定側(cè)(15)的厚度的距離把所述兩個平行臂間隔開；以及 -把所述定位件(28)鎖定在適當(dāng)位置的夾緊裝置(41)。19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述夾緊裝置(41)包括: -細(xì)長元件(42)，所述細(xì)長元件界定第一支撐端(42a)以及第二端(42b)，所述第一支撐端用于與所述剛性容器(3)的外表面接觸，所述第二端在所述定位件(28)的各臂之間橫穿指定臂(28b)，以及 -夾緊調(diào)節(jié)元件(43)，所述夾緊調(diào)節(jié)元件可相對于所述細(xì)長元件(42)移動，并且與所述細(xì)長元件的第二端(42b)嚙合，以便調(diào)整所述細(xì)長元件(42)相對于所述指定臂(28b)的相對位置。20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述狹槽(23)位于所述確定側(cè)(15)的中心位置，以便存在穿過所述狹槽(23)并穿過所述通孔(6a)的虛擬垂直中面(P)。21.適合與剛性容器(3)相結(jié)合的支撐裝置(20)以便形成根據(jù)權(quán)利要求14至20中任一項所述的填裝和儲存系統(tǒng)(I)，其特征在于，包括: -至少一個緊固元件(21)，其在兩個末端(21a、21b)之間縱向延伸，并且具有適合附接到所述上邊緣(3c)的確定側(cè)(15)的下表面； -提升裝置(T)，其在至少一個外緣與鄰近上部橫向開口(4)的內(nèi)緣(55)之間延伸，所述上部橫向開口的內(nèi)緣處于把所述支撐裝置安裝在所述剛性容器上的狀態(tài)，所述提升裝置界定支承表面(22)，所述支承表面從所述內(nèi)緣(55)向所述外緣(54a、54b)橫向向外延伸，所述支承表面構(gòu)成所述支撐裝置(20)的上表面； -狹槽(23)，把所述支承表面(22)分為兩個表面部分(22a、22b)，當(dāng)軟包裝袋的上端(2b)靠在所述支承表面(22)上時，所述狹槽(23)界定所述柔性供給線路(9a、9b)的通道； -凸形導(dǎo)向面(60)，其在兩個表面部分(22a、22b)之間延伸，并界定所述狹槽(23)的后端(23a)，所述導(dǎo)向面(60)在所述緊固元件(21)內(nèi)表面的對面，并且適合覆蓋上邊緣(3c)的一部分，所述上邊緣處于把所述支撐裝置(20)安裝在所述剛性容器(3)上的狀態(tài)，所述支承表面(22)通常在一個平面內(nèi)延伸，所述平面與所述導(dǎo)向面相交，或者在所述導(dǎo)向面(60)之上，以便所述支承表面(22)把待填充的所述軟包裝袋(2)的上端(2b)保持在所述儲存外殼(5)的外面，并且預(yù)先確定的高度水平。22.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項所述的支撐裝置，其特征在于，所述凸形導(dǎo)向面(60)包括支承表面(22)的后端部分，其沿著平行于所述緊固元件(21)的縱向延伸，并且具有連續(xù)圓形C狀橫截面，由此，當(dāng)所述支承表面(22)界定水平面時，所述緊固元件(21)的下表面界定至少一個縱向空腔(29)，所述縱向空腔垂直于所述支承表面(22)的相反側(cè)敞開，并且通過所述緊固元件(21)的至少一個末端(21a、21b)水平地敞開。23.根據(jù)權(quán)利要求21或22所述的支撐裝置，包括: -第一擱架(25)，其用于界定所述支承表面(22)的兩個表面部分之中一個(22a)的全部或一部分， -第二擱架(26)，其用于界定所述支承表面(22)的兩個表面部分之中另一個(22b)的全部或一部分， 其中，所述第一擱架(25)和所述第二擱架(26)共面，并且每個都具有側(cè)棱(23b、23c)，構(gòu)成所述狹槽的一側(cè)，所述狹槽(23)通向所述外緣側(cè)的外部。24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的支撐裝置，包括與所述導(dǎo)向面(60)不同的間隔件(66、66’)，并且在兩端(66a、66b)之間橫向延伸到所述狹槽(23)，兩端之中的一端與所述第一擱架(25)成為一體，另一端與蘇搜狐第二擱架(26)成為一體，所述間隔件(66、66’)相對于所述狹槽(23)的后端(23a)向前偏置。25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的支撐裝置，其特征在于，所述間隔件(66、66’)界定前表面，所述前表面朝所述狹槽(23)的前端定向，并且可相對于所述提升裝置(T)調(diào)整其位置，從而調(diào)整所述前表面與所述提升裝置(T)的內(nèi)緣(55)之間的距離(d6)。26.根據(jù)權(quán)利要求21至25中任何一項所述要求的支撐裝置，包括: -緊固元件(21)上的鉸鏈，以便所述提升裝置(T)能夠在折疊位置與展開位置之間圍繞所述緊固元件的縱軸(X)旋轉(zhuǎn)移動， -在所述緊固元件(21)上形成的至少一個導(dǎo)向槽(49)，圍繞所述縱軸(X)，引導(dǎo)所述提升裝置(T)的全部或部分旋轉(zhuǎn)運動，所述導(dǎo)向槽(49)分別界定前擋塊(45)和后擋塊(46)，當(dāng)達(dá)到所述提升裝置(T)的展開位置時，所述后擋塊防止所述旋轉(zhuǎn)運動，以及 -至少一個鎖定件(51)，其適合把所述提升裝置鎖定在所述展開位置。
【文檔編號】B65D77/06GK105899431SQ201580004340
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2015年2月5日
【發(fā)明人】斯泰凡·博德, 弗雷德里克·伯納德
【申請人】賽多利斯斯泰迪姆Fmt有限公司