具有自消能結(jié)構(gòu)溢流管的礦漿貯槽的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種具有自消能結(jié)構(gòu)溢流管的礦漿貯槽，包括：礦漿貯槽本體；主溢流管，主溢流管的第一端與礦漿貯槽本體的上部連通；消能結(jié)構(gòu)，消能結(jié)構(gòu)的第一端與主溢流管的第二端相連通，消能結(jié)構(gòu)的第二端可封閉；次溢流管，次溢流管的第一端設(shè)置在主溢流管和消能結(jié)構(gòu)之間，次溢流管與主溢流管及消能結(jié)構(gòu)均連通。本發(fā)明的技術(shù)方案有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中礦漿貯槽溢流出的礦漿產(chǎn)生大壓力漿液噴射、噴濺帶來的安全性、環(huán)保性不足的問題。
【專利說明】
具有自消能結(jié)構(gòu)溢流管的礦漿貯槽
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及礦山、冶金機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種具有自消能結(jié)構(gòu)溢流管的礦漿貯槽。
【背景技術(shù)】
[0002]礦漿是一種固液兩相流體，由固體顆粒和水混合組成，其中，礦漿中的固體顆粒對輸送管道具有較強(qiáng)的磨蝕性，另外，礦漿中的固體顆粒易發(fā)生沉積堵管現(xiàn)象。礦漿貯槽是礦山、冶金行業(yè)常用的設(shè)備，礦漿貯槽具有貯存礦漿、攪勻礦漿、對上下游工藝進(jìn)行銜接以及緩沖時間等作用。大型礦漿貯槽一般為高度1m以上的礦漿貯槽。大型礦漿貯槽的溢流管尺寸大、管道長、溢流點(diǎn)高，礦漿貯槽內(nèi)溢流出的礦漿流量大、勢能高、流速高，因此，高勢能、高流速的不同固體廢物類型的礦漿在下降過程中將產(chǎn)生較大的沖擊力，礦漿噴射、噴濺現(xiàn)象引起的安全及安全環(huán)保事故更為嚴(yán)重。這樣溢流出的礦漿安全、環(huán)保性差，若不采取相關(guān)消能及防范措施，則會發(fā)生礦漿噴射、噴濺等現(xiàn)象，甚至可能發(fā)生射流傷人事故。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中礦漿貯槽溢流管底部出口直接接入地溝，為了防止高勢能礦漿噴射、噴濺現(xiàn)象的發(fā)生，地溝上面需要設(shè)置固定的密閉式高強(qiáng)度蓋板。密閉的地溝對運(yùn)行維護(hù)帶來不利影響，導(dǎo)致地溝的清理難度大，地溝蓋板拆裝頻繁。另外，大尺寸的溢流管導(dǎo)致地溝尺寸較大，對整個地溝網(wǎng)的設(shè)計(jì)產(chǎn)生不利影響，甚至影響到地溝終端事故池的尺寸變化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的主要目的在于提供一種具有自消能結(jié)構(gòu)溢流管的礦漿貯槽，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的溢流出的礦漿產(chǎn)生大壓力漿液噴射、噴濺帶來的安全性、環(huán)保性不足的問題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種具有自消能結(jié)構(gòu)溢流管的礦漿貯槽，包括:礦漿貯槽本體;主溢流管，主溢流管的第一端與礦漿貯槽本體的上部連通;消能結(jié)構(gòu)，消能結(jié)構(gòu)的第一端與主溢流管的第二端相連通，消能結(jié)構(gòu)的第二端可封閉;次溢流管，次溢流管的第一端設(shè)置在主溢流管和消能結(jié)構(gòu)之間，次溢流管與主溢流管及消能結(jié)構(gòu)均連通。
[0006]進(jìn)一步地，次溢流管的第二端在豎直方向上低于次溢流管的第一端。
[0007]進(jìn)一步地，次溢流管包括第一管段、第二管段以及位于第一管段和第二管段之間的第一彎頭，次溢流管的第一端處于第一管段，次溢流管的第二端處于第二管段，第一管段沿第一端至第一彎頭的方向向下傾斜設(shè)置，第二管段豎向設(shè)置。
[0008]進(jìn)一步地，次溢流管包括第一管段、第二管段以及位于第一管段和第二管段之間的第一彎頭，次溢流管的第一端處于第一管段，次溢流管的第二端處于第二管段，第一管段水平設(shè)置，第二管段豎向設(shè)置。
[0009]進(jìn)一步地，消能結(jié)構(gòu)包括第二彎頭、盲板、第一放空管、第一閥門和消能管，第二彎頭的第一端與主溢流管的第二端通過消能管相連通，盲板設(shè)置在第二彎頭的第二端，盲板具有第一通孔，第一放空管設(shè)置在盲板的第一通孔處以與第二彎頭的內(nèi)部連通，第一閥門設(shè)置在第一放空管上。
[0010]進(jìn)一步地，消能結(jié)構(gòu)包括第二彎頭、盲板、第二放空管、第二閥門和消能管，第二彎頭的第一端與主溢流管的第二端通過消能管相連通，盲板設(shè)置在第二彎頭的第二端，第二彎頭的底部設(shè)置有第二通孔，第二放空管設(shè)置在第二彎頭的第二通孔處以與第二彎頭的內(nèi)部連通，第二閥門設(shè)置在第二放空管上。
[0011]進(jìn)一步地，消能結(jié)構(gòu)包括第二彎頭、盲板、消能管、短管、第三放空管和第三閥門，第二彎頭的第一端與主溢流管的第二端通過消能管相連通，短管的第一端與第二彎頭的第二端相連，盲板設(shè)置在短管的第二端，第一放空管設(shè)置在盲板上，短管的底部設(shè)置有第三通孔，第三放空管設(shè)置在短管的第三通孔處以與短管的內(nèi)部連通，第三閥門設(shè)置在第三放空管上。
[0012]進(jìn)一步地，礦漿貯槽還包括第一固定支架，第一固定支架的一端與礦漿貯槽本體相連，第一固定支架的另一端與主溢流管相連。
[0013]進(jìn)一步地，第一固定支架為多個，多個第一固定支架由上至下依次間隔布置。
[0014]進(jìn)一步地，礦漿貯槽還包括第二固定支架，第二固定支架的一端與消能結(jié)構(gòu)相連，第二固定支架的另一端固定在地面上。
[0015]應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，礦漿貯槽的溢流礦漿經(jīng)主溢流管從上向下豎直下泄，高勢能轉(zhuǎn)化成高動能，沖擊力較大的溢流礦漿流至主溢流管底部的消能結(jié)構(gòu)，由于消能結(jié)構(gòu)的終端可封閉，因此溢流礦漿會被消能結(jié)構(gòu)擋住，急速的溢流礦漿在消能結(jié)構(gòu)里翻滾、紊動，下泄急流迅速變成緩流，進(jìn)而溢流礦漿在消能結(jié)構(gòu)中進(jìn)行了消能，經(jīng)消能后的溢流礦漿通過次溢流管排至地溝，待次溢流管不再流出溢流礦漿后，再將消能結(jié)構(gòu)內(nèi)的殘余礦漿排出。消能結(jié)構(gòu)被開始下泄的溢流礦漿填滿后形成漿墊，之后的溢流礦漿與消能結(jié)構(gòu)內(nèi)的礦漿攪動消能后流至次溢流管。這樣從次溢流管流出的礦漿的安全性和環(huán)保性能較好，不會對周圍的人員和設(shè)備造成傷害。本發(fā)明的技術(shù)方案有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中的溢流出的礦漿產(chǎn)生大壓力漿液噴射、噴濺帶來的安全性、環(huán)保性不足的問題。
【附圖說明】
[0016]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0017]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的具有自消能結(jié)構(gòu)溢流管的礦漿貯槽的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2示出了圖1的礦楽JC槽的局部放大示意圖；
[0019]圖3示出了圖1的礦漿貯槽的主溢流管和次溢流管的俯視示意圖；
[0020]圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的礦漿貯槽的實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；以及[0021 ]圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的礦漿貯槽的實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
[0023]10、礦漿貯槽本體；20、攪拌器；30、主溢流管；40、消能結(jié)構(gòu)；41、第二彎頭；42、盲板;43、第一放空管;44、第一閥門；45、第二放空管;46、第二閥門；47、短管;48、第三放空管；
49、第三閥門；50、次溢流管;60、第一固定支架;70、第二固定支架。
【具體實(shí)施方式】
[0024]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0025]應(yīng)該指出，以下詳細(xì)說明都是示例性的，旨在對本申請?zhí)峁┻M(jìn)一步地說明。除非另有指明，本文使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語具有與本申請所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常理解的相同含義。
[0026]為了便于描述，在這里可以使用空間相對術(shù)語，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來描述如在圖中所示的一個器件或特征與其他器件或特征的空間位置關(guān)系。應(yīng)當(dāng)理解的是，空間相對術(shù)語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構(gòu)造上方”或“在其他器件或構(gòu)造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構(gòu)造下方”或“在其他器件或構(gòu)造之下”。因而，示例性術(shù)語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或處于其他方位)，并且對這里所使用的空間相對描述作出相應(yīng)解釋。
[0027]現(xiàn)在，將參照附圖更詳細(xì)地描述根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施方式。然而，這些示例性實(shí)施方式可以由多種不同的形式來實(shí)施，并且不應(yīng)當(dāng)被解釋為只限于這里所闡述的實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)理解的是，提供這些實(shí)施方式是為了使得本發(fā)明的公開徹底且完整，并且將這些示例性實(shí)施方式的構(gòu)思充分傳達(dá)給本領(lǐng)域普通技術(shù)人員，在附圖中，為了清楚起見，擴(kuò)大了層和區(qū)域的厚度，并且使用相同的附圖標(biāo)記表示相同的器件，因而將省略對它們的描述。
[0028]如圖1所示，實(shí)施例一的礦漿貯槽包括:礦漿貯槽本體10、主溢流管30和次溢流管
50。主溢流管30的第一端與礦漿貯槽本體10的上部連通。消能結(jié)構(gòu)40，消能結(jié)構(gòu)40的第一端與主溢流管30的第二端相連通，消能結(jié)構(gòu)40的第二端可封閉；次溢流管50的第一端設(shè)置在主溢流管30的第一端和消能結(jié)構(gòu)40之間，次溢流管50與主溢流管30及消能結(jié)構(gòu)40均連通。
[0029]應(yīng)用實(shí)施例一的技術(shù)方案，礦漿貯槽的溢流礦漿經(jīng)主溢流管30從上向下豎直下泄，高勢能轉(zhuǎn)化成高動能，沖擊力較大的溢流礦漿流至主溢流管30的底部的消能結(jié)構(gòu)40，由于消能結(jié)構(gòu)40的終端可封閉，因此溢流礦漿會被消能結(jié)構(gòu)40擋住，急速的溢流礦漿在消能結(jié)構(gòu)40里翻滾、紊動，下泄急流迅速變成緩流，進(jìn)而溢流礦漿在消能結(jié)構(gòu)40中進(jìn)行了消能，經(jīng)消能后的溢流礦漿通過次溢流管50排至地溝，待次溢流管50不再流出溢流礦漿后，再將消能結(jié)構(gòu)40內(nèi)的殘余礦漿排出。消能結(jié)構(gòu)40被開始下泄的溢流礦漿填滿后形成漿墊，之后的溢流礦漿與消能結(jié)構(gòu)40內(nèi)部的礦漿攪動消能后流至次溢流管50。這樣從次溢流管50流出的礦漿的安全性和環(huán)保性能較好，不會對周圍的人員和設(shè)備造成傷害。本發(fā)明的技術(shù)方案有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中的溢流出的礦漿產(chǎn)生大壓力漿液噴射、噴濺帶來的安全性、環(huán)保性不足的問題。
[0030]如圖1至圖3所示，在實(shí)施例一的技術(shù)方案中，次溢流管50的第二端在豎直方向上低于次溢流管50的第一端。由于次溢流管50的第二端在豎直方向上低于次溢流管50的第一端，當(dāng)主溢流管30內(nèi)的礦漿流至次溢流管50后，礦漿會在重力的作用下自動從次溢流管50的第二端流出。上述結(jié)構(gòu)保證了溢流出的礦漿在重力的作用下從次溢流管50排出。溢流礦漿為礦漿充滿礦漿貯槽本體10而溢流出的。
[0031]如圖1和圖2所示，在實(shí)施例一的技術(shù)方案中，次溢流管50包括第一管段、第二管段以及位于第一管段和第二管段之間的第一彎頭，次溢流管50的第一端處于第一管段，次溢流管50的第二端處于第二管段，第一管段水平設(shè)置，第二管段豎向設(shè)置。上述結(jié)構(gòu)可以保證次溢流管不會和礦漿貯槽本體10相干涉。具體地，第一管段不易太長，這樣溢流出的礦漿不會在第一管段沉積并堵塞第一管段。當(dāng)然，作為本領(lǐng)域技術(shù)人員知道，第一管段可以在同一水平面內(nèi)的任何角度和主溢流管30相連接，只要保證次溢流管50不會和礦漿貯槽本體10等部件相干涉即可。進(jìn)一步具體地，第一彎頭為90°。
[0032]如圖1和圖2所示，在實(shí)施例一的技術(shù)方案中，消能結(jié)構(gòu)40包括第二彎頭41、盲板42、第一放空管43、第一閥門44和消能管，第二彎頭41的第一端與主溢流管30的第二端通過消能管相連通，盲板42設(shè)置在第二彎頭41的第二端，盲板42具有第一通孔，第一放空管43設(shè)置在盲板42的第一通孔處以與第二彎頭41的內(nèi)部連通，第一閥門44設(shè)置在第一放空管43上。上述結(jié)構(gòu)保證了消能結(jié)構(gòu)40的底部可以密封，礦漿貯槽的溢流礦漿經(jīng)主溢流管30從上向下豎直下泄，高勢能轉(zhuǎn)化成高動能，沖擊力較大的礦楽流至主溢流管30底部的消能結(jié)構(gòu)40，被消能結(jié)構(gòu)40終端的盲板42擋住，急速的溢流礦漿在消能結(jié)構(gòu)40內(nèi)翻滾、紊動，下泄急流迅速變成緩流，進(jìn)而溢流礦漿在消能結(jié)構(gòu)40中進(jìn)行了消能，經(jīng)消能后的溢流礦漿通過次溢流管50排至地溝，待溢流礦漿從次溢流管50內(nèi)溢流完后，再打開第一放空管43上的第一閥門44將消能結(jié)構(gòu)40內(nèi)的殘余礦漿通過第一放空管43排至地溝。具體地，消能結(jié)構(gòu)40被開始下泄的溢流礦漿填滿后形成漿墊，之后的溢流礦漿與消能結(jié)構(gòu)40內(nèi)部的礦漿攪動消能后流至次溢流管50。具體地，第一放空管43設(shè)置在盲板42的底部，這樣有利于排盡消能結(jié)構(gòu)40內(nèi)殘余的礦漿。
[0033]如圖1至圖3所示，在實(shí)施例一的技術(shù)方案中，礦漿貯槽還包括第一固定支架60，第一固定支架60的一端與礦漿貯槽本體10相連，第一固定支架60的另一端與主溢流管30相連。上述結(jié)構(gòu)加固了主溢流管30，保證了主溢流管30不會由于溢流出的礦漿的劇烈運(yùn)動而導(dǎo)致的劇烈振動，這樣一方面延長了主溢流管30的使用壽命，另一方面保證了礦漿貯槽使用的安全性。具體地，第一固定支架60為多個，多個第一固定支架60由上至下依次間隔布置。由于主溢流管30在豎直高度上距離較長(具體根據(jù)礦漿貯槽的高度而定，本實(shí)施例的礦漿貯槽一般為10米以上)，多個第一固定支架60的結(jié)構(gòu)平衡了主溢流管30、消能結(jié)構(gòu)40以及次溢流管50的重力，保證了主溢流管30的結(jié)構(gòu)較牢固。
[0034]如圖1和圖2所示，在實(shí)施例一的技術(shù)方案中，礦漿貯槽還包括第二固定支架70，第二固定支架70的一端與消能結(jié)構(gòu)40相連，第二固定支架70的另一端固定在地面上。一方面，第二固定支架70能夠平衡主溢流管30、消能結(jié)構(gòu)40以及次溢流管50的重力，另一方面溢流出的礦漿從較高處的主溢流管30的第一端流至較低處的主溢流管30的第二端，溢流出的礦漿會產(chǎn)生較大的動能，具有較大的動能的礦漿遇到消能結(jié)構(gòu)40時會對消能結(jié)構(gòu)40作用較大的力，第二固定支架70的設(shè)置會對消能結(jié)構(gòu)40起到加固的作用，避免了消能結(jié)構(gòu)40受到破壞。
[0035]在實(shí)施例一的技術(shù)方案中，次溢流管50是和主溢流管30相連通且通至地溝的管道。第一放空管43是與消能結(jié)構(gòu)40的終端相連接且通至地溝的管道。礦漿貯槽的消能結(jié)構(gòu)40和主溢流管30相配合起到消能的作用(消耗溢流的礦漿的能量)。上述結(jié)構(gòu)費(fèi)用低，占地少，簡單實(shí)用，布置靈活，是巧妙地利用主溢流管30的底部及消能結(jié)構(gòu)40作為消能段進(jìn)而將消能后的礦漿溢流至地溝的設(shè)施，上述結(jié)構(gòu)可以避免礦漿貯槽的高勢能、高流速溢流礦漿下降過程中產(chǎn)生大壓力漿液噴射、噴濺現(xiàn)象的發(fā)生，可以大大提高其安全性和環(huán)保性。當(dāng)然，作為本領(lǐng)域技術(shù)人員知道，次溢流管50同主溢流管30和消能結(jié)構(gòu)40可以直接焊接相連也可以通過三通管件相連。
[0036]在實(shí)施一的技術(shù)方案中，次溢流管50的直徑與主溢流管30的直徑相同。當(dāng)然，作為本領(lǐng)域技術(shù)人員知道，次溢流管50的直徑也可比主溢流管30的直徑略小一些。第一閥門44是一種全開/全閉截?cái)嚅y，可以為耐磨漿體球閥，也可以為耐磨漿體閘閥。在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，主溢流管30和次溢流管50是通過焊接相連的，消能結(jié)構(gòu)40和主溢流管30是通過焊接相連的，應(yīng)優(yōu)先采用焊接連接方式。當(dāng)然，作為本領(lǐng)域技術(shù)人員知道，主溢流管30和次溢流管50也可以法蘭連接，主溢流管30和消能結(jié)構(gòu)40也可以法蘭連接。在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，主溢流管30、次溢流管50、消能結(jié)構(gòu)40以及第一放空管43等為鋼制材料。當(dāng)然，作為本領(lǐng)域技術(shù)人員知道，主溢流管30、次溢流管50、消能結(jié)構(gòu)40以及第一放空管43等也可以為其它材質(zhì)，但要滿足承壓要求并固定完好。其中，第一放空管43的規(guī)格不宜超過DN200。
[0037]在實(shí)施例一的技術(shù)方案中，次溢流管50的第一端(即次溢流管50與主溢流管30和消能結(jié)構(gòu)40的連接處)與第二彎頭41之間的距離在2米至4米之間。當(dāng)然，作為本領(lǐng)域技術(shù)人員知道，還可以根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整次溢流管50的第一端與第二彎頭41之間的距離，例如，根據(jù)礦漿貯槽本體10的高度不同來調(diào)整。次溢流管50的第一端與第二彎頭41之間的距離也可以為其它值。第二彎頭41為90°彎頭，第二彎頭41的出口方向可以根據(jù)實(shí)際安裝的需要在一定范圍內(nèi)進(jìn)行水平旋轉(zhuǎn)調(diào)整，上述結(jié)構(gòu)的布置靈活可以將溢出的礦漿排至不同的地溝內(nèi)，可以滿足地溝的不同布置需求。
[0038]如圖4所示，實(shí)施例二的礦漿貯槽與實(shí)施例一的區(qū)別在于，消能結(jié)構(gòu)40還包括短管47，短管47的第一端與第二彎頭41的第二端相連，盲板42設(shè)置在短管47的第二端，第一放空管43設(shè)置在盲板42上。上述結(jié)構(gòu)保證了當(dāng)排放地溝距離礦漿貯槽較遠(yuǎn)時，也可以將殘留的礦漿排入地溝。當(dāng)然，作為本領(lǐng)域技術(shù)人員知道，短管47的長度根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整。
[0039]如圖5所示，實(shí)施例三的礦漿貯槽與實(shí)施例一的區(qū)別在于，消能結(jié)構(gòu)40還包括第二放空管45和第二閥門46，第二彎頭41的底部設(shè)置有第二通孔，第二放空管45設(shè)置在第二彎頭41的第二通孔處以與第二彎頭41的內(nèi)部連通，第二閥門46設(shè)置在第二放空管45上。其中，第二放空管45的規(guī)格不宜超過DN200。
[0040]如圖5所示，實(shí)施例四的礦漿貯槽與實(shí)施例二消能結(jié)構(gòu)40還包括第三放空管48和第三閥門49，短管47的底部設(shè)置有第三通孔，第三放空管48設(shè)置在短管47的第三通孔處以與短管47的內(nèi)部連通，第三閥門49設(shè)置在第三放空管48上。上述結(jié)構(gòu)保證了消能結(jié)構(gòu)40內(nèi)殘余的礦漿快速的排盡。其中，第三放空管48的規(guī)格不宜超過DN200。
[0041]實(shí)施例五的礦漿貯槽(圖中未示出)與實(shí)施例一的區(qū)別在于，第一管段沿第一端至第一彎頭的方向向下傾斜設(shè)置，第二管段豎向設(shè)置。為了保證第二管段的豎直設(shè)置，第一彎頭需要滿足大于90°。當(dāng)然，作為本領(lǐng)域技術(shù)人員知道，第一管段的傾斜程度不宜過大，以使高速高壓的溢流礦漿不會直接從次溢流管50流出。
[0042]需要說明的是，上述五個實(shí)施例中還適用于礦漿貯槽內(nèi)設(shè)置攪拌器20的情況。
[0043]需要注意的是，這里所使用的術(shù)語僅是為了描述【具體實(shí)施方式】，而非意圖限制根據(jù)本申請的示例性實(shí)施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。
[0044]需要說明的是，本發(fā)明的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的術(shù)語在適當(dāng)情況下可以互換，以便這里描述的本發(fā)明的實(shí)施方式例如能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?。此外，術(shù)語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。
[0045]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有自消能結(jié)構(gòu)溢流管的礦漿貯槽，其特征在于，包括: 礦漿貯槽本體(10); 主溢流管(30)，所述主溢流管(30)的第一端與所述礦漿貯槽本體(10)的上部連通； 消能結(jié)構(gòu)(40)，所述消能結(jié)構(gòu)(40)的第一端與所述主溢流管(30)的第二端相連通，所述消能結(jié)構(gòu)(40)的第二端可封閉； 次溢流管(50)，所述次溢流管(50)的第一端設(shè)置在所述主溢流管(30)和所述消能結(jié)構(gòu)(40)之間，所述次溢流管(50)與所述主溢流管(30)及所述消能結(jié)構(gòu)(40)均連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦漿貯槽，其特征在于，所述次溢流管(50)的第二端在豎直方向上低于所述次溢流管(50)的第一端。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦漿貯槽，其特征在于，所述次溢流管(50)包括第一管段、第二管段以及位于所述第一管段和所述第二管段之間的第一彎頭，所述次溢流管(50)的第一端處于所述第一管段，所述次溢流管(50)的第二端處于所述第二管段，所述第一管段沿所述第一端至所述第一彎頭的方向向下傾斜設(shè)置，所述第二管段豎向設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦漿貯槽，其特征在于，所述次溢流管(50)包括第一管段、第二管段以及位于所述第一管段和所述第二管段之間的第一彎頭，所述次溢流管(50)的第一端處于所述第一管段，所述次溢流管(50)的第二端處于所述第二管段，所述第一管段水平設(shè)置，所述第二管段豎向設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦漿貯槽，其特征在于，所述消能結(jié)構(gòu)(40)包括第二彎頭(41)、盲板(42)、第一放空管(43)、第一閥門(44)和消能管，所述第二彎頭(41)的第一端與所述主溢流管(30)的第二端通過所述消能管相連通，所述盲板(42)設(shè)置在所述第二彎頭(41)的第二端，所述盲板(42)具有第一通孔，所述第一放空管(43)設(shè)置在所述盲板(42)的第一通孔處以與所述第二彎頭(41)的內(nèi)部連通，所述第一閥門(44)設(shè)置在所述第一放空管(43)上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦漿貯槽，其特征在于，所述消能結(jié)構(gòu)(40)包括第二彎頭(41)、盲板(42)、第二放空管(45)、第二閥門(46)和消能管，所述第二彎頭(41)的第一端與所述主溢流管(30)的第二端通過所述消能管相連通，所述盲板(42)設(shè)置在所述第二彎頭(41)的第二端，所述第二彎頭(41)的底部設(shè)置有第二通孔，所述第二放空管(45)設(shè)置在所述第二彎頭(41)的第二通孔處以與所述第二彎頭(41)的內(nèi)部連通，所述第二閥門(46)設(shè)置在所述第二放空管(45)上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦漿貯槽，其特征在于，所述消能結(jié)構(gòu)(40)包括第二彎頭(41)、盲板(42)、消能管、短管(47)、第三放空管(48)和第三閥門(49)，所述第二彎頭(41)的第一端與所述主溢流管(30)的第二端通過所述消能管相連通，所述短管(47)的第一端與所述第二彎頭(41)的第二端相連，所述盲板(42)設(shè)置在所述短管(47)的第二端，所述短管(47)的底部設(shè)置有第三通孔，所述第三放空管(48)設(shè)置在所述短管(47)的第三通孔處以與所述短管(47)的內(nèi)部連通，所述第三閥門(49)設(shè)置在所述第三放空管(48)上。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的礦漿貯槽，其特征在于，所述礦漿貯槽還包括第一固定支架(60),所述第一固定支架(60)的一端與所述礦楽IC槽本體(10)相連，所述第一固定支架(60)的另一端與所述主溢流管(30)相連。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的礦漿貯槽，其特征在于，所述第一固定支架(60)為多個，所述多個第一固定支架(60)由上至下依次間隔布置。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的礦漿貯槽，其特征在于，所述礦漿貯槽還包括第二固定支架(70)，所述第二固定支架(70)的一端與所述消能結(jié)構(gòu)(40)相連，所述第二固定支架(70)的另一端固定在地面上。
【文檔編號】B65D90/22GK105883246SQ201610383963
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年6月1日
【發(fā)明人】周積果, 岑建, 時煒, 劉德忠, 馬艷晶
【申請人】中國恩菲工程技術(shù)有限公司