一種自動(dòng)調(diào)節(jié)流量的灌裝機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種自動(dòng)調(diào)節(jié)流量的灌裝機(jī)，包括支架、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、灌裝桶、入料口、出料管、支撐機(jī)構(gòu)、波紋管、擠壓倉(cāng)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述灌裝桶的上端設(shè)有進(jìn)料口，所述灌裝桶的下端設(shè)有波紋管,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括氣缸、驅(qū)動(dòng)軸和擠壓塊，所述氣缸通過驅(qū)動(dòng)軸與擠壓快連接,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括條齒輪、圓齒輪、轉(zhuǎn)盤、牽引線、第一彈簧和導(dǎo)流板,所述支撐機(jī)構(gòu)包括第二彈簧、上套管和下套管,該自動(dòng)調(diào)節(jié)流量的灌裝機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，通過支撐組件和調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，在原料較多時(shí)，牽引線不處于拉伸狀態(tài)，從而減少了流量，在原料較少了，灌裝桶上移，牽引線拉動(dòng)導(dǎo)流板，使通道變大，增加了流量，這樣是灌裝每一個(gè)產(chǎn)品更加均勻，提高了生產(chǎn)質(zhì)量。
【專利說明】
一種自動(dòng)調(diào)節(jié)流量的灌裝機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種自動(dòng)調(diào)節(jié)流量的灌裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著技術(shù)水平的發(fā)展，現(xiàn)有的生產(chǎn)過程經(jīng)常通過機(jī)械化來實(shí)現(xiàn)，在灌裝產(chǎn)品的生產(chǎn)中，人們經(jīng)常使用灌裝機(jī)來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，而現(xiàn)有的灌裝機(jī)沒有考慮到因灌裝原料的自身重量，當(dāng)原料多時(shí)和原料少時(shí)對(duì)出料管的壓力不同，導(dǎo)致流量有所偏差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動(dòng)調(diào)節(jié)流量的灌裝機(jī)。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種自動(dòng)調(diào)節(jié)流量的灌裝機(jī)，包括支架、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、灌裝桶、入料口、出料管、支撐機(jī)構(gòu)、波紋管、擠壓倉(cāng)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；
[0005]所述灌裝桶的上端設(shè)有進(jìn)料口，所述灌裝桶的下端設(shè)有波紋管，所述擠壓倉(cāng)設(shè)置在灌裝桶的下方，所述灌裝桶通過波紋管與擠壓倉(cāng)連通，所述出料管設(shè)置在擠壓倉(cāng)的一端；
[0006]所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括氣缸、驅(qū)動(dòng)軸和擠壓塊，所述氣缸通過驅(qū)動(dòng)軸與擠壓快連接；
[0007]所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括條齒輪、圓齒輪、轉(zhuǎn)盤、牽引線、第一彈簧和導(dǎo)流板，所述條齒輪設(shè)置在的外壁上，所述條齒輪與圓條齒輪嚙合，所述條齒輪和圓齒輪在灌裝桶的同側(cè)，所述轉(zhuǎn)盤與圓齒輪同軸固定，所述牽引線的一端與轉(zhuǎn)盤連接，所述牽引線的另一端與導(dǎo)流板的上端面連接，所述導(dǎo)流板設(shè)置在出料管內(nèi)，所述導(dǎo)流板的一端設(shè)置在出料管的內(nèi)壁上，所述導(dǎo)流板的另一端通過第一彈簧與出料管連接，所述第一彈簧和牽引線位于導(dǎo)流板的同側(cè)；
[0008]所述支撐機(jī)構(gòu)包括第二彈簧、上套管和下套管，所述上套管設(shè)置在灌裝桶的下面，所述下套管設(shè)置在擠壓倉(cāng)的上面，所述上套管的軸線與下套管的軸線在同一直線上，所述上套管的外徑等于下套管的內(nèi)徑，所述上套管的一端位于下套管內(nèi)，所述第二彈簧的一端與擠壓倉(cāng)的上端面連接，所述第二彈簧穿過上套管和下套管與灌裝桶的下端面連接。
[0009]作為優(yōu)選，為了更好的支撐灌裝桶，更精確的調(diào)整流量，所述支撐機(jī)構(gòu)有兩個(gè)，兩個(gè)支撐機(jī)構(gòu)關(guān)于波紋管對(duì)稱設(shè)置。
[0010]作為優(yōu)選，為了使波紋管耐腐蝕，耐磨損，所述錯(cuò)波紋管為鋼帶波紋管。
[0011]作為優(yōu)選，為了更穩(wěn)定的調(diào)節(jié)導(dǎo)流板，所述牽引線的一端與導(dǎo)流板的中心連接。
[0012]本發(fā)明的有益效果是，該自動(dòng)調(diào)節(jié)流量的灌裝機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，通過支撐組件和調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，在原料較多時(shí)，牽引線不處于拉伸狀態(tài)，從而減少了流量，在原料較少了，灌裝桶上移，牽引線拉動(dòng)導(dǎo)流板，使通道變大，增加了流量，這樣是灌裝每一個(gè)產(chǎn)品更加均勻，提高了生產(chǎn)質(zhì)量。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0014]圖1是本發(fā)明的一種自動(dòng)調(diào)節(jié)流量的灌裝機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1的A部放大圖。
[0016]圖中:1.進(jìn)料口，2.灌裝桶，3.上套管，4.下套管，5.第二彈簧，6.驅(qū)動(dòng)桿，7.氣缸，
8.支架，9.擠壓塊，10.牽引線，11.轉(zhuǎn)盤，12.圓齒輪，13.條齒輪，14.第一彈簧，15.導(dǎo)流板，16.出料管，17.波紋管。
【具體實(shí)施方式】
[0017]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0018]如圖1-圖2所示，一種自動(dòng)調(diào)節(jié)流量的灌裝機(jī)，其特征在于:包括支架8、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、灌裝桶2、入料口、出料管16、支撐機(jī)構(gòu)、波紋管17、擠壓倉(cāng)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；
[0019]所述灌裝桶2的上端設(shè)有進(jìn)料口I，所述灌裝桶2的下端設(shè)有波紋管17，所述擠壓倉(cāng)設(shè)置在灌裝桶2的下方，所述灌裝桶2通過波紋管17與擠壓倉(cāng)連通，所述出料管16設(shè)置在擠壓倉(cāng)的一端；
[0020]所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括氣缸7、驅(qū)動(dòng)軸6和擠壓塊，所述氣缸7通過驅(qū)動(dòng)軸6與擠壓快9連接；
[0021]所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括條齒輪13、圓齒輪12、轉(zhuǎn)盤11、牽引線10、第一彈簧14和導(dǎo)流板15，所述條齒輪13設(shè)置在的外壁上，所述條齒輪13與圓條齒輪13嚙合，所述條齒輪13和圓齒輪12在灌裝桶2的同側(cè)，所述轉(zhuǎn)盤11與圓齒輪12同軸固定，所述牽引線10的一端與轉(zhuǎn)盤11連接，所述牽引線10的另一端與導(dǎo)流板15的上端面連接，所述導(dǎo)流板15設(shè)置在出料管16內(nèi)，所述導(dǎo)流板15的一端設(shè)置在出料管16的內(nèi)壁上，所述導(dǎo)流板15的另一端通過彈簧與出料管16連接，所述彈簧和牽引線10位于導(dǎo)流板15的同側(cè)；
[0022]所述支撐機(jī)構(gòu)包括第二彈簧5、上套管3和下套管4，所述上套管3設(shè)置在灌裝桶2的下面，所述下套管4設(shè)置在擠壓倉(cāng)的上面，所述上套管3的軸線與下套管4的軸線在同一直線上，所述上套管3的外徑等于下套管4的內(nèi)徑，所述上套管3的一端位于下套管4內(nèi)，所述第二彈簧5的一端與擠壓倉(cāng)的上端面連接，所述第二彈簧5穿過上套管3和下套管4與灌裝桶2的下端面連接。
[0023]作為優(yōu)選，為了更好的支撐灌裝桶2，更精確的調(diào)整流量，所述支撐機(jī)構(gòu)有兩個(gè)，兩個(gè)支撐機(jī)構(gòu)關(guān)于波紋管17對(duì)稱設(shè)置。
[0024]作為優(yōu)選，為了使波紋管17耐腐蝕，耐磨損，所述波紋管17為鋼帶波紋管。
[0025]作為優(yōu)選，為了更穩(wěn)定的調(diào)節(jié)導(dǎo)流板15，所述牽引線10的一端與導(dǎo)流板15的中心連接。
[0026]在灌裝桶2內(nèi)的原料比較多時(shí)，第二彈簧5處于壓縮狀態(tài)，出料管16內(nèi)的壓力比較大，牽引線10不拉動(dòng)導(dǎo)流板15，出料管16內(nèi)的開□較小，而當(dāng)原料減少時(shí)，灌裝桶2變輕，第二彈簧5推動(dòng)灌裝桶2和固定在灌裝桶2上的條齒輪13上移，條齒輪13帶動(dòng)圓齒輪12和固定在圓齒輪12的轉(zhuǎn)盤11逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使連接在轉(zhuǎn)盤11上的牽引線1拉動(dòng)導(dǎo)流板15，使出料管16的開口增大，從而使灌裝口的流量保持得更加均勻，實(shí)際上，。
[0027]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該自動(dòng)調(diào)節(jié)流量的灌裝機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，通過支撐組件和調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，在原料較多時(shí)，牽引線10不處于拉伸狀態(tài)，從而減少了流量，在原料較少了，灌裝桶2上移，牽引線10拉動(dòng)導(dǎo)流板15，使通道變大，增加了流量，這樣使灌裝每一個(gè)產(chǎn)品更加均勻，提尚了生廣質(zhì)量。
[0028]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)調(diào)節(jié)流量的灌裝機(jī)，其特征在于:包括支架、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、灌裝桶、入料口、出料管、支撐機(jī)構(gòu)、波紋管、擠壓倉(cāng)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)； 所述灌裝桶的上端設(shè)有進(jìn)料口，所述灌裝桶的下端設(shè)有波紋管，所述擠壓倉(cāng)設(shè)置在灌裝桶的下方，所述灌裝桶通過波紋管與擠壓倉(cāng)連通，所述出料管設(shè)置在擠壓倉(cāng)的一端； 所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括氣缸、驅(qū)動(dòng)軸和擠壓塊，所述氣缸通過驅(qū)動(dòng)軸與擠壓快連接； 所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括條齒輪、圓齒輪、轉(zhuǎn)盤、牽引線、第一彈簧和導(dǎo)流板，所述條齒輪設(shè)置在的外壁上，所述條齒輪與圓條齒輪嚙合，所述條齒輪和圓齒輪在灌裝桶的同側(cè)，所述轉(zhuǎn)盤與圓齒輪同軸固定，所述牽引線的一端與轉(zhuǎn)盤連接，所述牽引線的另一端與導(dǎo)流板的上端面連接，所述導(dǎo)流板設(shè)置在出料管內(nèi)，所述導(dǎo)流板的一端設(shè)置在出料管的內(nèi)壁上，所述導(dǎo)流板的另一端通過第一彈簧與出料管連接，所述第一彈簧和牽引線位于導(dǎo)流板的同側(cè)； 所述支撐機(jī)構(gòu)包括第二彈簧、上套管和下套管，所述上套管設(shè)置在灌裝桶的下面，所述下套管設(shè)置在擠壓倉(cāng)的上面，所述上套管的軸線與下套管的軸線在同一直線上，所述上套管的外徑等于下套管的內(nèi)徑，所述上套管的一端位于下套管內(nèi)，所述第二彈簧的一端與擠壓倉(cāng)的上端面連接，所述第二彈簧穿過上套管和下套管與灌裝桶的下端面連接。2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)調(diào)節(jié)流量的灌裝機(jī)，其特征在于:所述支撐機(jī)構(gòu)有兩個(gè)，兩個(gè)支撐機(jī)構(gòu)關(guān)于波紋管對(duì)稱設(shè)置。3.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)調(diào)節(jié)流量的灌裝機(jī)，其特征在于:所述錯(cuò)波紋管為鋼帶波紋管。4.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)調(diào)節(jié)流量的灌裝機(jī)，其特征在于:所述牽引線的一端與導(dǎo)流板的中心連接。
【文檔編號(hào)】B65B3/04GK105857659SQ201610393148
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年6月2日
【發(fā)明人】李玉盛
【申請(qǐng)人】李玉盛