一種纖維模塊制作用壓緊機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種壓緊機(jī)，特別涉及一種纖維模塊制作用壓緊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]為提高鋼的塑性及改變結(jié)構(gòu)內(nèi)的結(jié)晶組織，常需將鋼坯放置在加熱爐中進(jìn)行加熱處理，而其中加熱爐的爐頂設(shè)計(jì)對爐內(nèi)溫度及工作效率的影響十分顯著，同時(shí)為保證爐內(nèi)的溫度需對爐頂內(nèi)的纖維模塊進(jìn)行壓縮處理，傳統(tǒng)的纖維模塊壓縮機(jī)由于結(jié)構(gòu)設(shè)置簡單且靈活性差，導(dǎo)致壓縮完成之后，將其通過塑料薄膜包裝比較麻煩，需人工搬運(yùn);進(jìn)一步的，包裝時(shí)塑料薄膜的開口需多人合作才能撐開，并將壓縮完成的纖維模塊放入其中，加工工序多，工作效率差，因此急需研制一種結(jié)構(gòu)設(shè)置合理、靈活性好且能一次性完成壓縮及包裝的纖維模塊制作用壓緊機(jī)，經(jīng)檢索，未發(fā)現(xiàn)與本發(fā)明相同或相似的技術(shù)方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)置合理、靈活性好且能一次性完成壓縮及包裝的纖維模塊制作用壓緊機(jī)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種纖維模塊制作用壓緊機(jī)，其創(chuàng)新點(diǎn)在于:包括壓緊機(jī)本體、設(shè)置在壓緊機(jī)本體上的壓板及驅(qū)動機(jī)構(gòu);所述壓緊機(jī)本體包括工作臺及固定在工作臺上方的安裝板，所述壓板設(shè)置在工作臺及安裝板之間，并與工作臺平行;所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括垂直固定在安裝板上的壓緊氣缸及與工作臺平行設(shè)置的推動氣缸；所述壓緊氣缸的氣缸活塞桿A與壓板上端面連接，所述推動氣缸設(shè)置在工作臺上端面?zhèn)冗叄苿託飧椎臍飧谆钊麠UB端部鉸接一推板。
[0005]進(jìn)一步的，所述壓板上端面垂直固定若干導(dǎo)桿，安裝板上與導(dǎo)桿所在同一豎直線位置處垂直固定若干供導(dǎo)桿滑動配合的圓管。
[0006]進(jìn)一步的，所述壓板和工作臺遠(yuǎn)離推動氣缸的同側(cè)側(cè)邊均設(shè)置一套板。
[0007]進(jìn)一步的，所述壓緊氣缸兩側(cè)各設(shè)置一傾斜的支撐桿。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
(I)纖維模塊制作用壓緊機(jī)主要用于加工爐頂使用所需的纖維模塊，通過壓緊氣缸將纖維毯壓緊，然后再通過推動氣缸將壓緊后的纖維模塊推送至塑料薄膜套中，整個(gè)操作過程簡單方便、工作效率高。
[0009](2)壓板上端面垂直固定若干導(dǎo)桿，安裝板上與導(dǎo)桿所在同一豎直線位置處垂直固定若干供導(dǎo)桿滑動配合的圓管，保證壓板在運(yùn)動過程中能夠始終與工作臺平行，使纖維毯各部分壓緊的密度相同，整體結(jié)構(gòu)設(shè)置合理。
[0010](3)壓板和工作臺遠(yuǎn)離推動氣缸的同側(cè)側(cè)邊均設(shè)置一套板，將塑料薄膜套套在兩個(gè)套板之間后，即可使壓緊后的纖維模塊直接在推動氣缸的作用下推送至塑料薄膜套中，大大提高了工作效率。
[0011](4)壓緊氣缸兩側(cè)各設(shè)置一傾斜的支撐桿，加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性，使結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加合理。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明一種纖維模塊制作用壓緊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示，本發(fā)明公開了一種纖維模塊制作用壓緊機(jī)，包括壓緊機(jī)本體、設(shè)置在壓緊機(jī)本體上的壓板3及驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
[0014]壓緊機(jī)本體包括工作臺I及固定在工作臺I上方的安裝板2，該安裝板2上垂直固定若干圓管8;壓板3設(shè)置在工作臺I及安裝板2之間，并與工作臺I平行，該壓板3上端面與圓管8所在同一豎直線位置處垂直固定若干導(dǎo)桿9，該導(dǎo)桿9與圓管8滑動配合，壓板3和工作臺I遠(yuǎn)離推動氣缸1的同側(cè)側(cè)邊均設(shè)置一套板4。
[0015]驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括垂直固定在安裝板2上的壓緊氣缸6及與工作臺I平行設(shè)置的推動氣缸10;其中壓緊氣缸6的氣缸活塞桿A7與壓板3上端面連接，推動氣缸10設(shè)置在工作臺I上端面?zhèn)冗?，同時(shí)推動氣缸10的氣缸活塞桿BI I端部鉸接一推板12。
[0016]纖維模塊制作用壓緊機(jī)工作時(shí)，首先使氣缸活塞桿A7帶動壓板3收縮至最上端，然后將待壓緊的纖維毯放置在壓板3及工作臺I之間，啟動壓緊氣缸6，將纖維毯向下按壓一小段距離后停止工作，用木拍子平整纖維毯的側(cè)面，平整完成后，壓緊氣缸6迅速向下按壓使纖維毯被壓緊;接著將塑料薄膜套套在壓板3和工作臺I側(cè)邊的套板4上，然后壓板3向上抬升一小段距離后推動氣缸10開始工作，使推板12推動纖維模塊進(jìn)入塑料薄膜套中，即完成切片纖維模塊的制造。
[0017]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種纖維模塊制作用壓緊機(jī)，其特征在于:包括壓緊機(jī)本體、設(shè)置在壓緊機(jī)本體上的壓板及驅(qū)動機(jī)構(gòu);所述壓緊機(jī)本體包括工作臺及固定在工作臺上方的安裝板，所述壓板設(shè)置在工作臺及安裝板之間，并與工作臺平行;所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括垂直固定在安裝板上的壓緊氣缸及與工作臺平行設(shè)置的推動氣缸;所述壓緊氣缸的氣缸活塞桿A與壓板上端面連接，所述推動氣缸設(shè)置在工作臺上端面?zhèn)冗?，推動氣缸的氣缸活塞桿B端部鉸接一推板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維模塊制作用壓緊機(jī)，其特征在于:所述壓板上端面垂直固定若干導(dǎo)桿，安裝板上與導(dǎo)桿所在同一豎直線位置處垂直固定若干供導(dǎo)桿滑動配合的圓管。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維模塊制作用壓緊機(jī)，其特征在于:所述壓板和工作臺遠(yuǎn)離推動氣缸的同側(cè)側(cè)邊均設(shè)置一套板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維模塊制作用壓緊機(jī)，其特征在于:所述壓緊氣缸兩側(cè)各設(shè)置一傾斜的支撐桿。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種纖維模塊制作用壓緊機(jī)，包括壓緊機(jī)本體、設(shè)置在壓緊機(jī)本體上的壓板及驅(qū)動機(jī)構(gòu)；所述壓緊機(jī)本體包括工作臺及固定在工作臺上方的安裝板，所述壓板設(shè)置在工作臺及安裝板之間，并與工作臺平行；所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括垂直固定在安裝板上的壓緊氣缸及與工作臺平行設(shè)置的推動氣缸；所述壓緊氣缸的氣缸活塞桿A與壓板上端面連接，所述推動氣缸設(shè)置在工作臺上端面?zhèn)冗叄苿託飧椎臍飧谆钊麠UB端部鉸接一推板。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：纖維模塊制作用壓緊機(jī)主要用于加工爐頂使用所需的纖維模塊，通過壓緊氣缸將纖維毯壓緊，然后再通過推動氣缸將壓緊后的纖維模塊推送至塑料薄膜套中，整個(gè)操作過程簡單方便、工作效率高。
【IPC分類】B65B35/20, B65B63/02
【公開號】CN105539961
【申請?zhí)枴緾N201610054223
【發(fā)明人】張超, 尹常青, 魏海峰
【申請人】江蘇南方節(jié)能科技有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年1月27日