空腔為喂絲管道提供小的一個煙絲暫存區(qū)域，避免煙絲在落料斗1出現(xiàn)頻繁堵塞現(xiàn)象并減少造碎。此外增加了補風(fēng)管路6，補風(fēng)管同樣設(shè)計為圓柱形，與落料口連接處開放接口，外側(cè)面的圓形蓋板7，蓋板上開有多個圓形小孔8與外界空氣接通，通過這些小孔8的補氣，不僅能穩(wěn)定喂絲負壓，增大煙絲流速，同時也能使煙絲流量更加穩(wěn)定。
[0029]本發(fā)明提供串行的流量控制方法，提高喂絲機給卷煙機喂絲的效率及穩(wěn)定性。圖4為根據(jù)本發(fā)明的用于卷煙機喂絲的風(fēng)力送絲裝置的控制方法的一個實施例的流程示意圖，如圖4所示:
[0030]步驟101，控制裝置接收到為第一卷煙機喂絲的控制指令。
[0031]步驟102，控制裝置判斷是否正在執(zhí)行其它卷煙機的喂絲任務(wù)。
[0032]步驟103，如果是，則在正在執(zhí)行的其它卷煙機的喂絲任務(wù)完成后，控制裝置控制在向第一喂絲管路中引入負壓的負壓管路中的電磁閥為打開狀態(tài)，所述第一喂絲管路通過引入的負壓將落料斗中的煙絲輸送至所述第一卷煙機。
[0033]控制裝置判斷是否正在執(zhí)行第一卷煙機的喂絲任務(wù)，如果是，則保持在向所述第一喂絲管路中引入負壓的負壓管路中的電磁閥的狀態(tài)。
[0034]上述實施例中的用于卷煙機喂絲的風(fēng)力送絲裝置的控制方法，通過互鎖模式限制喂料機同時給多臺卷煙機喂絲，使得喂絲任務(wù)具有串行模式。喂絲機正在給一個卷煙機輸送煙絲期間，若另一臺卷煙機產(chǎn)生要料任務(wù)，則任務(wù)暫時不予以響應(yīng)，直至當前正在進行的喂料任務(wù)結(jié)束時，才打開另一管路的負壓，給另一卷煙機臺供應(yīng)煙絲。
[0035]例如，一個喂絲機通過2個喂絲管路為2臺卷煙機供絲，2個負壓管路分別向2個喂絲管路中引入負壓，在2個負壓管路中分別設(shè)置有2個電磁閥，控制1#卷煙機風(fēng)送負壓的電磁閥的狀態(tài)為a，控制2#卷煙機風(fēng)送負壓的電磁閥的狀態(tài)為b，閥打開記為1，閥關(guān)閉記為0，則控制方法如下:
[0036]當接收到1#卷煙機產(chǎn)生要料任務(wù)時:若a= 0，且b = 0，則閥狀態(tài)改變?yōu)?a = l，且b=0;若a = 0，且b = l，則保持a = 0，且b = l;直至當b = 0時，a = l。
[0037]當接收到2#卷煙機產(chǎn)生要料任務(wù)時:若a= 0，且b = 0，則閥狀態(tài)改變?yōu)?a = 0，且b=1;若a = l，且b = 0，則保持a = l，且b = 0;直至當b = l時，a = 0。
[0038]上述實施例中的用于卷煙機喂絲的風(fēng)力送絲裝置以及控制方法，在實際的生產(chǎn)中進行了應(yīng)用:采用原有喂料設(shè)備和方法，一個喂絲機同時為兩臺卷煙機喂料需要40s喂料時間才能滿足卷煙機lmin生產(chǎn)所需煙絲，即喂料系統(tǒng)工作方式為40s同時向兩個卷煙機送煙絲，20s空閑，再40s同時喂絲，20s空閑，如此往復(fù)。采用本發(fā)明的用于卷煙機喂絲的風(fēng)力送絲裝置以及控制方法后，僅需要15s喂絲時間即可滿足卷煙機lmin生產(chǎn)，很大程度提高了喂絲效率。喂料系統(tǒng)工作變?yōu)?5s為1#卷煙機送絲，再15s為2#卷煙機送絲，30s空閑，再15s為1#卷煙機送絲，再15s為2#卷煙機送絲，30s空閑，如此往復(fù)。
[0039]上述實施例提供的用于卷煙機喂絲的風(fēng)力送絲裝置以及控制方法，在落料斗處設(shè)置補風(fēng)管路，能夠穩(wěn)定喂絲負壓、增大煙絲流速，并設(shè)置圓柱形的落料斗接口裝置，增加了煙絲暫存區(qū)域，不僅解決落料口處堵料問題，減少了煙絲造碎，同時通過串行流量控制方法實現(xiàn)喂料的互鎖，一次僅向一個卷煙機臺提供煙絲，穩(wěn)定了煙絲喂料流量。
[0040]可能以許多方式來實現(xiàn)本發(fā)明的方法和系統(tǒng)。例如，可通過軟件、硬件、固件或者軟件、硬件、固件的任何組合來實現(xiàn)本發(fā)明的方法和系統(tǒng)。用于方法的步驟的上述順序僅是為了進行說明，本發(fā)明的方法的步驟不限于以上具體描述的順序，除非以其它方式特別說明。此外，在一些實施例中，還可將本發(fā)明實施為記錄在記錄介質(zhì)中的程序，這些程序包括用于實現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的方法的機器可讀指令。因而，本發(fā)明還覆蓋存儲用于執(zhí)行根據(jù)本發(fā)明的方法的程序的記錄介質(zhì)。
[0041]本發(fā)明的描述是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本發(fā)明限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯然的。選擇和描述實施例是為了更好說明本發(fā)明的原理和實際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本發(fā)明從而設(shè)計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。
【主權(quán)項】
1.一種用于卷煙機喂絲的風(fēng)力送絲裝置，其特征在于，包括: 落料斗、多個喂絲管路、負壓生成裝置和補風(fēng)管路； 所述落料斗接收喂絲機輸出的煙絲，所述落料斗的多個出料口分別與所述多個喂絲管路的入口端一一對應(yīng)連接，所述負壓生成裝置在所述多個喂絲管路的出口端引入負壓，在所述負壓的作用下，所述煙絲經(jīng)由所述多個喂絲管路被輸送到卷煙機;所述補風(fēng)管路的第一端與所述落料斗的側(cè)壁相貫通。2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于: 所述負壓生成裝置包括:真空栗裝置、多個電磁閥、多個負壓管路、控制裝置； 所述多個負壓管路的一端分別與所述多個喂絲管路的出口端一一對應(yīng)連接，所述多個負壓管路的另一端都與所述真空栗裝置連接;所述多個電磁閥與所述多個負壓管路一一對應(yīng)設(shè)置，并且所述多個電磁閥分別設(shè)置在所述多個負壓管路中；所述控制裝置與所述多個電磁閥電連接。3.如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于: 所述多個喂絲管路、所述負壓管路和所述電磁閥的數(shù)量都為2個。4.如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于: 在所述多個負壓管路中都分別設(shè)置有除塵裝置。5.如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，包括: 流量監(jiān)測單元;在所述多個喂絲管路內(nèi)分別設(shè)置有所述流量監(jiān)測單元;所述流量監(jiān)測單元與所述控制裝置電連接。6.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于: 所述落料斗為空腔結(jié)構(gòu)，所述落料斗包括:圓柱形的側(cè)壁和圓形的底板;所述底板與所述側(cè)壁的底部固定連接，在所述側(cè)壁上設(shè)置有所述多個出料口。7.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于: 在所述補風(fēng)管路的第二端設(shè)置蓋板，在所述蓋板上設(shè)置有通孔。8.如權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于: 所述補風(fēng)管路的截面為圓形，所述蓋板的形狀也為圓形。9.一種如權(quán)利要求2至5任意一項所述的用于卷煙機喂絲的風(fēng)力送絲裝置的控制方法，其特征在于，包括: 控制裝置接收到為第一卷煙機喂絲的控制指令； 所述控制裝置判斷是否正在執(zhí)行其它卷煙機的喂絲任務(wù)； 如果是，則在正在執(zhí)行的其它卷煙機的喂絲任務(wù)完成后，所述控制裝置控制在向第一喂絲管路中引入負壓的負壓管路中的電磁閥為打開狀態(tài)，所述第一喂絲管路通過引入的負壓將落料斗中的煙絲輸送至所述第一卷煙機。10.如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于: 所述控制裝置判斷是否正在執(zhí)行第一卷煙機的喂絲任務(wù)，如果是，則保持在向所述第一喂絲管路中引入負壓的負壓管路中的電磁閥的狀態(tài)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于卷煙機喂絲的風(fēng)力送絲裝置以及控制方法，其中的裝置包括：落料斗、多個喂絲管路、負壓生成裝置和補風(fēng)管路；落料斗的多個出料口分別與多個喂絲管路的入口端一一對應(yīng)連接，負壓生成裝置在多個喂絲管路的出口端引入負壓，在負壓的作用下，煙絲經(jīng)由多個喂絲管路被輸送到卷煙機；補風(fēng)管路的第一端與落料斗的側(cè)壁相貫通。本發(fā)明的風(fēng)力送絲裝置以及控制方法，在落料斗處設(shè)置補風(fēng)管路，能夠穩(wěn)定喂絲負壓、增大煙絲流速，并設(shè)置圓柱形的落料斗接口裝置，增加了煙絲暫存區(qū)域，不僅解決落料口處堵料問題，減少了煙絲造碎，同時通過串行流量控制方法實現(xiàn)喂料的互鎖，一次僅向一個卷煙機臺提供煙絲，穩(wěn)定了煙絲喂料流量。
【IPC分類】A24C5/39, B65G53/66, B65G53/24
【公開號】CN105460620
【申請?zhí)枴緾N201610033443
【發(fā)明人】李曉剛, 廖和濱, 陳曉杜, 江家森, 張小杭, 曹琦, 江琳, 章韋偉, 郭天文
【申請人】龍巖煙草工業(yè)有限責(zé)任公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2016年1月19日