直列折膜機的制作方法
【專利說明】直列折膜機
[0001]
技術領域
[0002]本發(fā)明屬于包裝機技術領域，具體涉及一種直列折膜機。
[0003]
【背景技術】
[0004]現有面膜包裝是通過人工折膜并裝袋的方式生產，這種方式需要大量的勞動力，勞動周期長，生產效率十分低。通過機械化的手段將面膜折疊并裝入面膜袋一直以來是國內包裝領域的一個技術難題。
[0005]

【發(fā)明內容】

[0006]為了克服現有技術領域存在的上述缺陷，本發(fā)明的目的在于，提供一種直列折膜機，解決現有技術通過人工折膜裝袋包裝，浪費勞動力，勞動周期長，生產效率低的問題。
[0007]本發(fā)明提供的直列折膜機，它包括機架、膜輸送帶、翻轉輥道、對向輸送壓膜皮帶、氣動沖膜裝置、上袋和開袋機構，機架從后往前依次設置膜輸送帶、對向輸送壓膜皮帶、氣動沖膜裝置、上袋和開袋機構，翻轉輥道設置在膜輸送帶上，膜輸送帶和對向輸送壓膜皮帶共面，上袋和開袋機構位于氣動沖膜裝置下方。所述膜輸送帶包括長皮帶、短皮帶、壓膜板、大電動滾筒、從動輥，長皮帶和短皮帶并排設置，大電動滾筒為長皮帶和短皮帶的共用主動輥，長皮帶和短皮帶各設有一個從動輥，壓膜板一端固定在長皮帶上方的橫桿上，其余部分垂下壓放在長皮帶上。所述翻轉輥道固定在短皮帶末端，它包括支撐桿和翻轉輥，所述翻轉輥共十六組且均勻分布在支撐桿上，翻轉輥兩兩之間的夾角為6° ;翻轉輥包括外輥、芯軸和內置軸承，芯軸內部設有內置軸承，芯軸外部設有外輥，外輥可繞芯軸自由轉動。所述對向輸送壓膜皮帶固定在膜輸送帶末端，它包括小電動滾筒、上壓皮帶、上壓皮帶從動輥、下輸送皮帶、下輸送皮帶從動輥、夾角壓輥，上壓皮帶位于下輸送皮帶上方，下輸送皮帶上表面和膜輸送皮帶的長皮帶上表面共面；兩個小電動滾筒通電后分別為上壓皮帶和下輸送皮帶提供動力，并且同速反向旋轉；夾角壓輥安裝在上壓皮帶內側，使上壓皮帶與下輸送皮帶貼合在一起，且使兩皮帶前端形成一個夾角。所述氣動沖膜裝置固定在機架前端，位于對向輸送壓膜皮帶末端，它包括沖模氣缸、氣缸尾座、導向桿、沖模刀、導向套、連接板、水平輥道、輥道電機，輥道電機和氣缸尾座固定在機架兩側，沖模氣缸設置在氣缸尾座上，連接板固定在沖模氣缸的活塞桿上，沖模刀固定在連接板上，導向套固定在連接板上，導向桿一端固定在機架上，另一端穿在導向套內，水平輥道設置在機架上，水平輥道共四組由圓形皮帶兩兩連接同向聯動轉動，輥道電機為水平輥道提供動力。所述上袋和開袋機構安裝在水平輥道下方，它包括上袋拖盒、旋轉氣缸、上袋伸縮氣缸、上袋真空吸管、開袋真空吸管、開袋伸縮氣缸，上袋拖盒固定在機架前側，旋轉氣缸固定在機架一側，上袋伸縮氣缸通過聯軸器和旋轉氣缸連接，上袋真空吸管固定在上袋伸縮氣缸上，開袋伸縮氣缸固定在機架上，開袋真空吸管固定在開袋伸縮氣缸上，開袋真空吸管、開袋伸縮氣缸、上袋伸縮氣缸、上袋真空吸管在一條直線上。
[0008]本發(fā)明提供的直列折膜機，其有益效果在于，機械化的手段將面膜折疊并裝入面膜袋，全自動化，節(jié)約了勞動力，縮短了生產周期，大大提高了生產效率，整個生產過程更加衛(wèi)生、安全、可靠。
[0009]
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明一個實施例的整體結構示意圖；
圖2是膜輸送帶的結構示意圖；
圖3是翻轉輥道的結構示意圖；
圖4是對向輸送壓膜皮帶的結構示意圖；
圖5是氣動沖膜裝置的結構示意圖；
圖6是上袋和開袋機構的結構示意圖。
[0011]圖中標注:
1.膜輸送帶；2.翻轉輥道；3.對向輸送壓膜皮帶；4.氣動沖膜裝置；5.上袋和開袋機構；6.長皮帶；7.短皮帶；8.壓膜板；9.大電動滾筒；10.從動輥；11.支撐桿；12.翻轉輥；13.小電動滾筒；14.上壓皮帶從動輥；15.下輸送皮帶從動輥；16.夾角壓輥；17.上壓皮帶；18.下輸送皮帶；19.沖膜氣缸；20.氣缸尾座；21.導向桿；22.沖膜刀；23.導向套；24.連接板；25.水平輥道；26.輥道電機；27.上袋拖盒；28.旋轉氣缸；29.上袋伸縮氣缸；30.上袋真空吸管；31.開袋真空吸管；32開袋伸縮氣缸。
[0012]
【具體實施方式】
[0013]下面參照附圖，結合一個實施例，對本發(fā)明提供的直列折膜機進行詳細的說明。
[0014]實施例
[0015]參照圖1-圖6，本實施例的直列折膜機，它包括機架、膜輸送帶1、翻轉輥道2、對向輸送壓膜皮帶3、氣動沖膜裝置4、上袋和開袋機構5，機架從后往前依次設置膜輸送帶1、對向輸送壓膜皮帶3、氣動沖膜裝置4、上袋和開袋機構5，翻轉輥道2設置在膜輸送帶1上，膜輸送帶1和對向輸送壓膜皮帶3共面，上袋和開袋機構5位于氣動沖膜裝置4下方。所述膜輸送帶1包括長皮帶6、短皮帶7、壓膜板8、大電動滾筒9、從動輥10，長皮帶6和短皮帶7并排設置，大電動滾筒9為長皮帶6和短皮帶7的共用主動輥，長皮帶6和短皮帶7各設有一個從動輥10，壓膜板8 —端固定在長皮帶6上方的橫桿上，其余部分垂下壓放在長皮帶6上。所述翻轉輥道2固定在短皮帶7末端，它包括支撐桿11和翻轉輥12，所述翻轉輥12共十六組且均勻分布在支撐桿11上，翻轉輥12兩兩之間的夾角為6° ;翻轉輥12包括外輥、芯軸和內置軸承，芯軸內部設有內置軸承，芯軸外部設有外輥，外輥可繞芯軸自由轉動。所述對向輸送壓膜皮帶3固定在膜輸送帶1末端，它包括小電動滾筒13、上壓皮帶17、上壓皮帶從動輥14、下輸送皮帶18、下輸送皮帶從動輥15、夾角壓輥16，上壓皮帶17位于下輸送皮帶18上方，下輸送皮帶18上表面和膜輸送皮帶1的長皮帶6上表面共面；兩個小電動滾筒13通電后分別為上壓皮帶17和下輸送皮帶18提