一種梁盒擠對機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及以一種起重設(shè)備的組裝機械，具體涉及一種對起重設(shè)備梁體進行焊接時的輔助工具，特別涉及一種梁盒擠對機。
【背景技術(shù)】
[0002]起重機械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機電設(shè)備，起重作業(yè)是將機械設(shè)備或其他物件從一個地方運送到另一個地方的一種工業(yè)過程。多數(shù)起重機械在吊具取料之后即開始垂直或垂直兼有水平的工作行程，到達目的地后卸載，再空行程到取料地點，完成一個工作循環(huán)，然后再進行第二次吊運。一般來說，起重機械工作時，取料、運移和卸載是依次進行的，各相應(yīng)機構(gòu)的工作是間歇性的。起重機械主要用于搬運成件物品，配備抓斗后可搬運煤炭、礦石、糧食之類的散狀物料，配備盛桶后可吊運鋼水等液態(tài)物料。
[0003]目前其中設(shè)備大部分設(shè)置有承重梁體，承重梁體在焊接時，由于受到鋼板長度和寬度以及大跨度的限制，并受到鋼板自身韌性的限制，不能嚴(yán)格按照要求與梁體結(jié)構(gòu)無縫對接。這對焊接時的工作要求帶來了一定的難度，焊接時很難順利完成鋼板與梁體工字鋼結(jié)構(gòu)的完整對接并焊接。傳統(tǒng)的做法是利用專門的機械設(shè)備對鋼板進行外力擠兌，實現(xiàn)鋼板與工字鋼的結(jié)合。但是這種傳統(tǒng)的設(shè)備不能順序依次完成長度較長的梁體的焊接，在施加外力時，一段工作面只能分布完成，不能順延施工進度，工作效率較低，并且遇到多曲面鋼板焊接時，這種設(shè)備不能完成工作要求。并且，傳統(tǒng)的這種設(shè)備占地面積較大，移動不方便，給施工帶來了一定范圍的限制。
[0004]因此，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，自動化程度高，工作效率高，節(jié)省人力資源，施工連貫，節(jié)省設(shè)備設(shè)置，占地面積小，適合大規(guī)模生產(chǎn)的梁盒擠對機，具有廣泛的市場前景。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，自動化程度高，工作效率高，節(jié)省人力資源，施工連貫，節(jié)省設(shè)備設(shè)置，占地面積小，適合大規(guī)模生產(chǎn)的梁盒擠對機，該產(chǎn)品能夠順序結(jié)合施工進度，并對梁盒進行緊密的擠兌，實現(xiàn)梁盒縱向結(jié)合面的完美全士么彡口口 ο ο
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種梁盒擠對機，包括兩個地梁、設(shè)置在地梁底部的地輪、設(shè)置在地梁上部的門架、與地輪連接的變速器，所述的門架為倒置的U字形結(jié)構(gòu)，在門架兩側(cè)面柱體內(nèi)部固定安裝有液壓缸組件，液壓缸組件的工作方向朝向門架的內(nèi)側(cè)，液壓缸組件通過管路和線路與液壓缸控制器相連接。
[0007]所述的地梁的上方設(shè)置有定位調(diào)節(jié)器支架，定位調(diào)節(jié)器支架上設(shè)置有定位調(diào)解器。
[0008]所述的液壓缸組件是由十二個液壓缸組成的，該十二個液壓缸對稱分布在門架兩側(cè)面柱體內(nèi)部，十二個液壓缸分為三組，第一組液壓缸的數(shù)量為兩個，第一組液壓缸對稱分布在門架的底部，第二組液壓缸的數(shù)量為四個，第二組液壓缸對稱分布在門架的中部，第三組液壓缸的數(shù)量為六個，第三組液壓缸對稱分布在門架的上部，每個液壓缸均通過管路和線路與液壓缸控制器相連接。
[0009]所述的定位調(diào)解器包括活動安裝在定位調(diào)節(jié)器支架上的調(diào)節(jié)軸，調(diào)節(jié)軸通過調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)把手活動安裝在定位調(diào)節(jié)器支架上，調(diào)節(jié)軸的內(nèi)側(cè)端部設(shè)置有調(diào)節(jié)輪支架，調(diào)節(jié)輪支架內(nèi)側(cè)活動安裝有調(diào)節(jié)擠兌輪。
[0010]所述的門架的外側(cè)面開設(shè)有與液壓缸相對應(yīng)的液壓缸維修窗口。
[0011]所述的地梁與門架之間設(shè)置有加強筋。
[0012]所述的定位調(diào)節(jié)器支架為四個，四個定位調(diào)節(jié)器支架分別設(shè)置在所述的兩個地梁上。
[0013]本發(fā)明具有如下的積極效果:首先，本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，門架為倒置的U字形結(jié)構(gòu)，在門架兩側(cè)面柱體內(nèi)部固定安裝有液壓缸組件，液壓缸組件的工作方向朝向門架的內(nèi)側(cè)，液壓缸組件通過管路和線路與液壓缸控制器相連接，在使用時，可以利用液壓缸組件對梁盒進行擠兌，液壓缸組件設(shè)置多個液壓缸，受力面朝向梁盒盒體外側(cè)，能夠?qū)崿F(xiàn)梁盒鋼板與工字鋼之間的完整契合，不留縫隙，實現(xiàn)焊接方便快捷；其次，本產(chǎn)品設(shè)置定位調(diào)解器，能夠?qū)崿F(xiàn)局部微調(diào)，對多曲面鋼板實現(xiàn)定位和擠兌作用，同時對鋼板焊接時底部穩(wěn)定性提供保證；再次，液壓缸組件是由十二個液壓缸組成的，每組液壓缸在門架上的設(shè)置位置不同，自上而下縱向全面對鋼板進行擠兌，實現(xiàn)鋼板縱向面平整，方便與梁體對接時的焊接，每個液壓缸可分區(qū)控制，自由伸縮，根據(jù)鋼板不同彎曲面和拱形面進行控制；另外，定位調(diào)解器采用手動調(diào)節(jié)的方式，配合自動的液壓缸調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)方式靈活多樣，對產(chǎn)品的穩(wěn)定運行提供重要保障，加強筋對產(chǎn)品重要部位的連接提供安全保障。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本發(fā)明定位調(diào)解器結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1、2、3所示，一種梁盒擠對機，包括兩個地梁3、設(shè)置在地梁3底部的地輪5、設(shè)置在地梁3上部的門架1、與地輪5連接的變速器4，所述的門架I為倒置的U字形結(jié)構(gòu)，在門架I兩側(cè)面柱體內(nèi)部固定安裝有液壓缸組件，液壓缸組件的工作方向朝向門架I的內(nèi)側(cè)，液壓缸組件通過管路和線路與液壓缸控制器9相連接。
[0018]所述的地梁3的上方設(shè)置有定位調(diào)節(jié)器支架10，定位調(diào)節(jié)器支架10上設(shè)置有定位調(diào)解器。所述的液壓缸組件是由十二個液壓缸2組成的，該十二個液壓缸2對稱分布在門架I兩側(cè)面柱體內(nèi)部，十二個液壓缸2分為三組，第一組液壓缸的數(shù)量為兩個，第一組液壓缸對稱分布在門架I的底部，第二組液壓缸的數(shù)量為四個，第二組液壓缸對稱分布在門架I的中部，第三組液壓缸的數(shù)量為六個，第三組液壓缸對稱分布在門架I的上部，每個液壓缸2均通過管路和線路與液壓缸控制器9相連接。所述的定位調(diào)解器包括活動安裝在定位調(diào)節(jié)器支架10上的調(diào)節(jié)軸11，調(diào)節(jié)軸11通過調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)把手12活動安裝在定位調(diào)節(jié)器支架10上，調(diào)節(jié)軸11的內(nèi)側(cè)端部設(shè)置有調(diào)節(jié)輪支架14，調(diào)節(jié)輪支架14內(nèi)側(cè)活動安裝有調(diào)節(jié)擠兌輪7。所述的門架I的外側(cè)面開設(shè)有與液壓缸2相對應(yīng)的液壓缸維修窗口 8。所述的地梁3與門架I之間設(shè)置有加強筋6。所述的定位調(diào)節(jié)器支架10為四個，四個定位調(diào)節(jié)器支架10分別設(shè)置在所述的兩個地梁3上。
[0019]產(chǎn)品在使用時，整機運行至施工現(xiàn)場，產(chǎn)品配備地輪5和變速器4，實現(xiàn)與施工進度的同步運行。工段作業(yè)時，每個液壓缸2均能獨立運行，根據(jù)梁盒鋼板的曲面進行由針對性的擠兌作業(yè)，保證整體豎直面平直，保證焊接點緊密結(jié)合，實現(xiàn)鋼板的無縫焊接，提高了整體工作和運行的效率，具有很好的社會和經(jīng)濟效益。
【主權(quán)項】
1.一種梁盒擠對機，包括兩個地梁(3)、設(shè)置在地梁(3)底部的地輪(5)、設(shè)置在地梁(3)上部的門架(1)、與地輪(5)連接的變速器(4)，其特征在于:所述的門架(I)為倒置的U字形結(jié)構(gòu)，在門架(I)兩側(cè)面柱體內(nèi)部固定安裝有液壓缸組件，液壓缸組件的工作方向朝向門架(I)的內(nèi)側(cè)，液壓缸組件通過管路和線路與液壓缸控制器(9)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梁盒擠對機，其特征在于:所述的地梁(3)的上方設(shè)置有定位調(diào)節(jié)器支架(10)，定位調(diào)節(jié)器支架(10)上設(shè)置有定位調(diào)解器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梁盒擠對機，其特征在于:所述的液壓缸組件是由十二個液壓缸(2 )組成的，該十二個液壓缸(2 )對稱分布在門架(I)兩側(cè)面柱體內(nèi)部，十二個液壓缸(2)分為三組，第一組液壓缸的數(shù)量為兩個，第一組液壓缸對稱分布在門架(I)的底部，第二組液壓缸的數(shù)量為四個，第二組液壓缸對稱分布在門架(I)的中部，第三組液壓缸的數(shù)量為六個，第三組液壓缸對稱分布在門架(I)的上部，每個液壓缸(2)均通過管路和線路與液壓缸控制器(9)相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的梁盒擠對機，其特征在于:所述的定位調(diào)解器包括活動安裝在定位調(diào)節(jié)器支架(10 )上的調(diào)節(jié)軸(11)，調(diào)節(jié)軸(11)通過調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)把手(12 )活動安裝在定位調(diào)節(jié)器支架(10)上，調(diào)節(jié)軸(11)的內(nèi)側(cè)端部設(shè)置有調(diào)節(jié)輪支架(14)，調(diào)節(jié)輪支架(14)內(nèi)側(cè)活動安裝有調(diào)節(jié)擠兌輪(7)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的梁盒擠對機，其特征在于:所述的門架(I)的外側(cè)面開設(shè)有與液壓缸(2 )相對應(yīng)的液壓缸維修窗口( 8 )。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梁盒擠對機，其特征在于:所述的地梁(3)與門架(I)之間設(shè)置有加強筋(6)。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的梁盒擠對機，其特征在于:所述的定位調(diào)節(jié)器支架(10)為四個，四個定位調(diào)節(jié)器支架(10)分別設(shè)置在所述的兩個地梁(3)上。
【專利摘要】本發(fā)明涉及以一種梁盒擠對機,門架為倒置的U字形結(jié)構(gòu)，在門架兩側(cè)面柱體內(nèi)部固定安裝有液壓缸組件，液壓缸組件的工作方向朝向門架的內(nèi)側(cè)，液壓缸組件通過管路和線路與液壓缸控制器相連接，在使用時，可以利用液壓缸組件對梁盒進行擠兌，液壓缸組件設(shè)置多個液壓缸，受力面朝向梁盒盒體外側(cè)，能夠?qū)崿F(xiàn)梁盒鋼板與工字鋼之間的完整契合，不留縫隙，實現(xiàn)焊接方便快捷。
【IPC分類】B66C9/14, B66C5/02, B66C9/08
【公開號】CN105197781
【申請?zhí)枴緾N201510730066
【發(fā)明人】楊太立
【申請人】新鄉(xiāng)市中原起重機設(shè)備總廠有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年11月2日