沿容置溜槽2的長(zhǎng)度方向排列設(shè)置形成容置溜槽2的輸送底面，在輸送底面的兩側(cè)設(shè)有欄板24，在輸送底面的末端設(shè)有擋板25，從而形成一個(gè)槽狀輸送通道。同時(shí)，使相鄰容置溜槽2共用一塊欄板24，節(jié)省了用材和制作成本，結(jié)構(gòu)也更加緊湊。
[0021]上述容置溜槽2的寬度與包裝桶3的大小適應(yīng)，長(zhǎng)度與布置空間根據(jù)需要一次性出桶的個(gè)數(shù)適應(yīng)，高度與打包機(jī)5出桶高度適應(yīng)，斜度與裝好樣品的包裝桶3滑行靈活度及滑行速度適應(yīng)，布置方位與打包機(jī)5要求出桶的方位適應(yīng)。在其他實(shí)施例中，容置溜槽2也可僅設(shè)置一條，在特殊場(chǎng)合，輸送輥21也可以采用動(dòng)力輥。
[0022]本發(fā)明的多條容置溜槽2中，遠(yuǎn)離引導(dǎo)機(jī)構(gòu)I的容置溜槽2的進(jìn)桶口寬度大于靠近引導(dǎo)機(jī)構(gòu)I的容置溜槽2的進(jìn)桶口寬度，實(shí)際設(shè)置時(shí)，使靠近引導(dǎo)機(jī)構(gòu)I的第一條容置溜槽2進(jìn)桶口的開(kāi)口寬度與包裝桶3的大小適應(yīng)，后面幾條容置溜槽2進(jìn)桶口的寬度比第一條容置溜槽2適當(dāng)寬一些即可。同時(shí)，在進(jìn)桶通道22中設(shè)有傾斜導(dǎo)向板23，如圖2所示，傾斜導(dǎo)向板23設(shè)置在進(jìn)桶通道22中與容置溜槽2相對(duì)的一側(cè)，，該傾斜導(dǎo)向板23沿著遠(yuǎn)離引導(dǎo)機(jī)構(gòu)I的方向逐漸靠近容置溜槽2，也即沿著遠(yuǎn)離引導(dǎo)機(jī)構(gòu)I的方向該傾斜導(dǎo)向板23到容置溜槽2的距離逐漸減小。使包裝桶3更加容易進(jìn)入容置溜槽2，也便于包裝桶3在擠壓推動(dòng)的過(guò)程中，沿遠(yuǎn)離引導(dǎo)機(jī)構(gòu)I的方向?qū)⑷葜昧锊?逐條裝滿，即包裝桶3自打包機(jī)5的出桶口 51推出后，在相鄰包裝桶3的擠壓過(guò)程中，先將靠近引導(dǎo)機(jī)構(gòu)I的第一條容置溜槽2裝滿，再將后面的容置溜槽2逐條裝滿。
[0023]本實(shí)施例中，引導(dǎo)機(jī)構(gòu)I的外形近似線性，起過(guò)橋作用，具體為一引導(dǎo)板，引導(dǎo)板連接于打包機(jī)5的出桶口 51與進(jìn)桶通道22之間，垂直打包機(jī)5 —側(cè)，且其高度與打包機(jī)5的出桶口 51處的底板高度相適應(yīng)。包裝桶3從打包機(jī)5出桶口 51推出后通過(guò)引導(dǎo)板進(jìn)入到進(jìn)桶通道22中，然后再進(jìn)入容置溜槽2。在其他實(shí)施例中，引導(dǎo)機(jī)構(gòu)I也可以是引導(dǎo)圓鋼。
[0024]本發(fā)明的工作原理:
首先，從打包機(jī)5推出的包裝桶3逐一通過(guò)引導(dǎo)機(jī)構(gòu)I進(jìn)入進(jìn)桶通道22，到達(dá)靠近引導(dǎo)機(jī)構(gòu)I的第一條容置溜槽2的進(jìn)桶口處，接著，包裝桶3依靠自身重力自動(dòng)排滿該第一條容置溜槽2，在第一條容置溜槽2排滿包裝桶3后，后續(xù)包裝桶3繼續(xù)推出后，通過(guò)包裝桶3之間的相互擠壓推動(dòng)，把受到擠壓的包裝桶3推向第二排容置溜槽2的進(jìn)桶口處，包裝桶3依靠自身重力自動(dòng)排滿第二排容置溜槽2，以此類推將后續(xù)容置溜槽2逐條排滿。該整個(gè)工作過(guò)程可由PLC全自動(dòng)控制打包機(jī)5，為出桶的排列提供可靠保證。
[0025]本發(fā)明可用于采制樣行業(yè)打包機(jī)5出桶一側(cè)設(shè)置自動(dòng)出桶裝置，自動(dòng)出桶裝置實(shí)現(xiàn)打完包的包裝桶3在自動(dòng)推出打包機(jī)5外面后，能夠自動(dòng)排成一列或多列，在打包機(jī)5外形尺寸、結(jié)構(gòu)不改變的情況下增加一次性出桶的個(gè)數(shù)，滿足使用要求，也包括自動(dòng)出桶裝置從制樣間引入化驗(yàn)室，在制樣間與化驗(yàn)室分隔開(kāi)的情況下，化驗(yàn)人員直接在化驗(yàn)室這邊隨時(shí)接受包裝桶3到位并進(jìn)行化驗(yàn)。
[0026]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例。對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)構(gòu)思前提下所得到的改進(jìn)和變換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可用于采制樣產(chǎn)品打包機(jī)的自動(dòng)出桶裝置，其特征在于:包括裝設(shè)于機(jī)架(4)上的引導(dǎo)機(jī)構(gòu)(I)以及裝設(shè)于機(jī)架(4)上的一條以上容置溜槽(2)，所述容置溜槽(2)的一端設(shè)有進(jìn)桶口并沿遠(yuǎn)離進(jìn)桶口的方向逐漸傾斜向下設(shè)置，且所述容置溜槽(2)的底部設(shè)有多個(gè)輸送輥(21)，所述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)(I)連接于所述容置溜槽(2)的進(jìn)桶口與打包機(jī)(5)的出桶口(51)之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可用于采制樣產(chǎn)品打包機(jī)的自動(dòng)出桶裝置，其特征在于:所述容置溜槽(2)設(shè)有多條，可直可彎，所述多條容置溜槽(2)并排布置于引導(dǎo)機(jī)構(gòu)(I)的一側(cè)，所有容置溜槽(2 )的進(jìn)桶口相互連通形成使包裝桶(3 )通過(guò)的進(jìn)桶通道(22 )，所述進(jìn)桶通道(22 )與所述弓I導(dǎo)機(jī)構(gòu)(I)相連。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可用于采制樣產(chǎn)品打包機(jī)的自動(dòng)出桶裝置，其特征在于:所述多個(gè)輸送輥(21)沿容置溜槽(2)的長(zhǎng)度方向排列設(shè)置形成容置溜槽(2)的輸送底面，所述輸送底面的兩側(cè)設(shè)有欄板(24 )，所述輸送底面的末端設(shè)有擋板(25 )。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可用于采制樣產(chǎn)品打包機(jī)的自動(dòng)出桶裝置，其特征在于:相鄰容置溜槽(2 )共用一個(gè)欄板(24 )。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可用于采制樣產(chǎn)品打包機(jī)的自動(dòng)出桶裝置，其特征在于:所述多條容置溜槽(2 )中，遠(yuǎn)離引導(dǎo)機(jī)構(gòu)(I)的容置溜槽(2 )的進(jìn)桶口寬度大于靠近弓I導(dǎo)機(jī)構(gòu)(O的容置溜槽(2)的進(jìn)桶口寬度。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可用于采制樣產(chǎn)品打包機(jī)的自動(dòng)出桶裝置，其特征在于:所述進(jìn)桶通道(22)中與容置溜槽(2)相對(duì)的一側(cè)設(shè)有傾斜導(dǎo)向板(23)，所述傾斜導(dǎo)向板(23)沿著遠(yuǎn)離引導(dǎo)機(jī)構(gòu)(I)的方向逐漸靠近容置溜槽(2)。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的可用于采制樣產(chǎn)品打包機(jī)的自動(dòng)出桶裝置，其特征在于:所述輸送輥(21)為無(wú)動(dòng)力輥或動(dòng)力輥。8.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的可用于采制樣產(chǎn)品打包機(jī)的自動(dòng)出桶裝置，其特征在于:所述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)(I)為引導(dǎo)板或引導(dǎo)圓鋼。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種可用于采制樣產(chǎn)品打包機(jī)的自動(dòng)出桶裝置，包括裝設(shè)于機(jī)架上的引導(dǎo)機(jī)構(gòu)以及裝設(shè)于機(jī)架上的一條以上容置溜槽，容置溜槽的一端設(shè)有進(jìn)桶口并沿遠(yuǎn)離進(jìn)桶口的方向逐漸傾斜向下設(shè)置，且容置溜槽的底部設(shè)有多個(gè)輸送輥，引導(dǎo)機(jī)構(gòu)連接于容置溜槽的進(jìn)桶口與打包機(jī)的出桶口之間。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、自動(dòng)化程度高、運(yùn)行可靠、工作效率高、故障率低等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B65B61/28
【公開(kāi)號(hào)】CN104973299
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410129465
【發(fā)明人】閻國(guó)俊
【申請(qǐng)人】長(zhǎng)沙通發(fā)高新技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月14日
【申請(qǐng)日】2014年4月2日