塑料容器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分的塑料容器，尤其是塑料瓶，以在低過壓下保存液態(tài)產(chǎn)品。
【背景技術(shù)】
[0002]在過去常見的、由白色或彩色鐵皮構(gòu)成的、由玻璃構(gòu)成的或還有由陶瓷構(gòu)成的容器越來越多地由塑料構(gòu)成的容器來取代。尤其對于包封液態(tài)物質(zhì)、例如飲料、油、清潔器皿、化妝品等主要使用塑料容器，尤其是塑料瓶。小的重量和較小的成本在所述取代中是重要的?？裳h(huán)的塑料材料的應(yīng)用和其制造時的整體更加適宜的總能量平衡也有助于在消費時促進塑料容器、尤其是塑料瓶的接受度。
[0003]塑料容器、尤其是塑料瓶具有容器本體，容器頸通常連接到所述容器本體的一個縱向端部上，所述容器頸配設(shè)有至少一個傾倒開口。容器本體通常具有規(guī)則的、例如圓形的或還有基本上正方形的橫截面。但是，所述容器本體也能夠具有橢圓形的橫截面。底部部段連接到容器本體的另一個端部上。底部部段包括容器底部和側(cè)向升高的邊緣區(qū)域，所述邊緣區(qū)域過渡到容器本體中。
[0004]塑料容器能夠在擠壓吹塑法中由連續(xù)地或非連續(xù)地擠出的單層的或多層的塑料軟管制造。在此，將擠出的塑料軟管的一個部段引入到吹塑模具的模腔中并且通過以過壓引入的氣體、通常是空氣根據(jù)模腔來吹塑。吹塑空氣借助于校準(zhǔn)吹塑芯軸輸送，所述校準(zhǔn)吹塑芯軸移入到位于模腔中的塑料軟管部段中。成形且冷卻的塑料容器被脫模。
[0005]塑料容器也能夠在單級的或多級的拉伸吹塑法中制造。在此，首先在注塑法或者擠壓法中制造長形的坯件(預(yù)成型件)。將坯件在另一個步驟中裝入到吹塑模具的模腔中并且通過以過壓引入的氣體、通常是空氣根據(jù)模腔吹塑。在吹塑過程期間，將坯件借助于移入的拉伸芯軸附加地軸向拉伸。最后，根據(jù)模腔完成拉伸吹塑且冷卻的塑料容器被脫模。單級的拉伸吹塑法指的是，直接緊隨坯件的制造，進一步加工還是熱的坯件。在兩級的拉伸吹塑法中，將制造的坯件在時間上和/或空間上分開地繼續(xù)加工，其中所述坯件對于原本的拉伸吹塑過程必須重新加熱。
[0006]經(jīng)常將液態(tài)產(chǎn)品在輕微過壓下保存在塑料容器中。該輕微過壓例如通過下述方式出現(xiàn):在裝填之后用氮氣填充塑料容器。通過氮氣擠出氧氣，所述氧氣否則引起填充物的氧化進而能夠降低所裝填的產(chǎn)品的耐存放性。但是，在其存放期間排氣的產(chǎn)品也能夠引起塑料容器之內(nèi)的輕微的過壓。該過壓例如為0.3-0.5bar并且能夠達到至1.5bar。由于過壓存在一定危險，使得容器本體不可控地變形，例如向外拱曲，進而損害容器的穩(wěn)定性。因此，從現(xiàn)有技術(shù)中已知如下塑料容器，所述塑料容器在容器本體中配設(shè)有薄弱區(qū)域，在所述薄弱區(qū)域上，容器本體能夠以有限的程度變形。其余的容器本體以相對大的壁厚度構(gòu)成。這種在容器本體中配設(shè)有可變形的部段的塑料容器的制造相對復(fù)雜。此外，可變形的部段通常強烈地限制可供塑料容器的標(biāo)簽用的位置。因此，替選的解決方案尋求通過如下方式抵抗容器本體的變形:容器底部構(gòu)成為具有或多或少可控變形的區(qū)域。例如對此已知膜片狀構(gòu)成的容器底部，所述容器底部具有多個同心設(shè)置的鉸接地彼此連接的區(qū)域，所述區(qū)域向內(nèi)拱曲并且由于提高的內(nèi)壓能夠向外翻。在容器底部的所述變形過程之后，可能損害容器的穩(wěn)定性，容器底部的鉸接地彼此連接的區(qū)域設(shè)置在支腳之間，所述支腳在底部部段的邊緣區(qū)域中構(gòu)成。例如，已知具有五個或更多個支腳的塑料容器。容器除了其底部部段的相對復(fù)雜的構(gòu)成方案之外由于支腳具有較大的結(jié)構(gòu)高度，而由此沒有顯著地獲得內(nèi)部體積。支腳必須以相對大的壁厚度構(gòu)成，因為被填充的容器的重量現(xiàn)在分布到顯著減小的面積上。然而，另一方面，出于經(jīng)濟的和環(huán)保的考慮，期望進一步降低塑料容器的材料需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]因此，本發(fā)明的目的是:補救從現(xiàn)有技術(shù)中已知的塑料容器、尤其塑料瓶的所描述的缺點。應(yīng)當(dāng)提供用于在低過壓下保存液態(tài)產(chǎn)品的塑料容器，所述塑料容器的容器本體盡可能在整個環(huán)周之上提供用于標(biāo)簽。塑料容器應(yīng)當(dāng)具有底部部段，所述底部部段具有盡可能大的安放面。應(yīng)當(dāng)能夠棄用底部部段的邊緣區(qū)域中的支腳。此外，應(yīng)當(dāng)在制造塑料容器時提供進一步節(jié)約材料的前提。
[0008]所述部分矛盾的目的的解決方案在于用于在低過壓下保存液態(tài)產(chǎn)品的塑料容器，所述塑料容器具有在權(quán)利要求1中列出的特征。本發(fā)明的改進形式和/或有利的實施變型形式是從屬權(quán)利要求的主題。
[0009]通過本發(fā)明，提供一種塑料容器，尤其是用于在低過壓下保存液態(tài)產(chǎn)品的塑料容器，所述塑料容器具有帶有縱軸線的容器本體，容器頸連接到所述容器本體的一個縱向端部上，所述容器頸配設(shè)有至少一個傾倒開口。底部部段連接到容器本體的另一個縱向端部上，所述底部部段具有容器底部和側(cè)向升高的邊緣區(qū)域，所述邊緣區(qū)域過渡到容器本體中。容器底部具有朝向由容器本體限界的容器內(nèi)部的方向拱曲的凹形部段，所述凹形部段的環(huán)周經(jīng)由軸向突出的階梯狀的過渡區(qū)域與安放面連接，所述安放面通到側(cè)向升高的邊緣區(qū)域中。安放面和階梯狀的過渡區(qū)域的至少一個子區(qū)域由第一數(shù)量的槽中斷。在凹形部段中構(gòu)成第二數(shù)量的嵌板狀的突起，所述突起基本上在階梯狀的過渡區(qū)域和縱軸線之間延伸并且在階梯狀的過渡區(qū)域之前終止。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的塑料容器具有底部部段，所述底部部段的特征組合能夠?qū)崿F(xiàn)滿足部分矛盾的目的。能夠截球形地構(gòu)成的凹形部段經(jīng)由階梯狀的過渡區(qū)域與安放面連接。在此，當(dāng)塑料容器具有基本上圓形的橫截面時，安放面能夠基本上構(gòu)成為環(huán)形的。通常，安放面具有如下幾何形狀，從側(cè)向升高的邊緣區(qū)域到容器本體中的區(qū)域中的橫截面也具有所述幾何形狀。階梯狀的過渡區(qū)域具有折頁式的功能，所述折頁式的功能在過壓提高的情況下允許凹形部段的小的變形。另一方面，嵌板狀的突起又給予凹形部段提高的強度。階梯狀的過渡區(qū)域的至少一個子區(qū)域和中斷安放面的槽整體上給予底部部段更大的強度。階梯狀的過渡區(qū)域例如能夠由兩個階梯構(gòu)成，其中連接到安放面上的第一階梯通過槽中斷，并且與凹形部段相鄰的第二階梯不中斷。槽也能夠中斷整個階梯狀的過渡區(qū)域，即進入到凹形部段中。由此，槽用于限制折葉式的功能，因為階梯狀的過渡區(qū)域并非連續(xù)地或環(huán)繞地構(gòu)成，而是通過槽劃分成各個區(qū)段。通過槽的大小和數(shù)量，能夠影響底部部段的強度。在此，槽能夠均勻地或不均勻地沿著環(huán)周分布。提高強度和又促進強度的特征的組合剛好給予底部部段所需要的穩(wěn)定性，以便在沒有變形的情況下保持低過壓，并且另一方面在內(nèi)壓提高的情況下，能夠?qū)崿F(xiàn)容器底部的受限的變形。由此確保:容器本體本身保持無變形。對于本發(fā)明而言，將環(huán)境壓強之上的至1.5bar、優(yōu)選為0.3至0.5bar的內(nèi)壓視作為低過壓。
[0011]塑料容器的安放面僅通過槽中斷。由此，將填充的、直立的容器的重量分配到相對大的面積上。該措施連同槽和嵌板狀的突起的造型方案中的提高強度的特征一起實現(xiàn)壁厚度降低的前提，而沒有使塑料容器的抗彎曲性或過壓抗性經(jīng)受其影響。因此，例如能夠?qū)⑷萜髦亓拷档?g，例如從17.2g降低到15.2g，而沒有造成所需要的強度的值得注意的損害。通過相應(yīng)的生產(chǎn)方法能夠?qū)崿F(xiàn):塑料容器的壁厚度例如等于或小于0.2_。除此之外，封閉螺紋能夠處于頸部區(qū)域中。這種塑料容器優(yōu)選由加熱的坯件(預(yù)成型件)在拉伸吹塑法中制造。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，塑料容器的槽能夠基本上沿著縱軸線延伸到底部部段的側(cè)向升高的邊緣區(qū)域中。由此，能夠附加地提高容器部段的強度或穩(wěn)定性。
[0013]在本發(fā)明的另一個實施例中，槽的第一數(shù)量和嵌板狀的突起的第二數(shù)量能夠彼此不同。通過第二數(shù)量的嵌板狀的突起，能夠與升高的邊緣區(qū)域的強度無關(guān)地預(yù)設(shè)底部部段的凹形部段的強度。然而，通常，槽的第一數(shù)量和嵌板狀的突起的第二數(shù)量是相同的，以便給予塑料容器、尤其容器底部令人滿意的外觀。
[0014]在本發(fā)明的一個變型形式中，容器底部的凹形部段能夠包圍延伸到容器內(nèi)部中的中央圓頂。中央圓頂具有比截球形的凹形部段顯著更大的曲率。由此，現(xiàn)在環(huán)形的凹形部段的強度進一步提高。在拉伸吹塑法中制造塑料容器時，中央圓頂?shù)捻敳繀^(qū)域用作為用于拉伸芯軸的支承部。由此，在與拉伸芯軸的接觸區(qū)域中避免底部部段的過度冷卻和冷凍。
[0015]出于生產(chǎn)方面的理由，證實為適當(dāng)?shù)氖?，嵌板狀的突起分別在凹形部段過渡至中央圓頂之前終止。特別地，由此也能夠避免雙軸向拉伸工藝中的材料折疊。
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