阻礙,楔緊機構21同樣也不會影響帶式傳輸機的正常工作。此時,逆止器代替現(xiàn)有帶式傳輸機中的從動滾筒工作。
[0070]當驅動裝置300停止工作(即帶式傳輸機停止工作時),傳輸帶200上仍負載有貨物且貨物的傳輸速度較快時,貨物由于慣性會繼續(xù)在傳輸方向保持運動,進而帶動傳輸帶200運動,使得帶式傳輸機會出現(xiàn)順滑現(xiàn)象。此時,在驅動裝置300停止工作時,棘爪控制器222也斷電停止工作,棘爪控制器222停止控制棘爪221,棘爪221在第二壓緊元件223的作用下,棘爪221遠離旋轉中心的一端與第二凹槽11配合,在棘爪221與第二凹槽11的配合下,帶輪2迅速停止轉動,同時帶動傳輸帶200停止轉動,進而使得帶式傳輸機迅速停止順滑。
[0071]當驅動裝置300停止工作(即帶式傳輸機停止工作時),傳輸帶200上仍負載有貨物且傳輸帶200的傾斜角度較大時,貨物在自身重力的作用下,開始沿逆止器到驅動滾筒400的方向運動,同時帶動傳輸帶200反向傳輸,進而帶動帶輪2倒轉,造成了帶式傳輸機發(fā)生倒轉現(xiàn)象。此時,帶輪2倒轉(即順時針轉動)時,楔形塊212伸出第一凹槽23的一端與單向齒棘輪I的齒槽12配合,阻礙了楔緊機構21倒轉,進而也阻止了帶輪2倒轉,這樣楔緊機構21與單向齒棘輪I配合,迅速制止了帶式傳輸機的倒轉。
[0072]綜上所述,當帶式傳輸機正常工作時,該逆止器不會阻礙帶式傳輸機正常運轉,且可以代替從動滾筒工作。當帶式傳輸機停止工作時,逆止器的楔緊機構21可以迅速制止帶式傳輸機的倒轉現(xiàn)象,逆止器的棘爪機構22可以迅速制止帶式傳輸機的順滑現(xiàn)象。
[0073]本發(fā)明實施例通過由單向齒棘輪、帶輪、以及多個楔緊機構構成的逆止器,使得該逆止器在應用在帶式傳輸機中時,能防止帶式傳輸機出現(xiàn)倒轉現(xiàn)象,具體地,當帶輪正常工作方向轉動時,楔形塊伸出第一凹槽的一端與單向齒棘輪的單向齒齒面保持接觸且不與齒槽配合,使得楔形塊可以正?;^單向齒的齒面而不影響帶輪的正常轉動;當帶輪發(fā)生倒轉時,楔形塊伸出第一凹槽的一端與齒槽配合,使得楔形塊迅速停止倒轉,帶輪也隨之停止倒轉,進而使得帶式傳輸機停止倒轉,而且該逆止器采用多個楔緊機構與齒槽配合,使得該逆止器在防止倒轉時,反應更迅速,止動距離更短。同時,逆止器在帶輪的端面上增設棘爪機構,使得該逆止器還能同時防止帶式傳輸機出現(xiàn)順滑現(xiàn)象,具體地,棘爪的一端可旋轉的安裝在帶輪的端面上,棘爪控制器安裝在棘爪的旋轉軌跡中。當帶式傳輸機工作時,棘爪控制器控制棘爪,使得棘爪遠離旋轉中心的一端與棘爪控制器接觸且不與第二凹槽配合,進而使得棘爪機構不阻礙帶式傳輸機的正常工作;當帶式傳輸機不工作時,棘爪控制器也停止工作,在第二壓緊元件的作用下,棘爪遠離旋轉中心的一端與第二凹槽配合,使得帶輪停止轉動,進而帶式傳輸機停止順滑,而且該逆止器采用多個棘爪機構與第二凹槽配合,使得該逆止器在防止順滑時,反應更迅速,止動距離更短。另外,通過將帶式傳輸機的傳輸帶的兩端分別安裝在逆止器和驅動滾筒上,使得逆止器能代替現(xiàn)有帶式傳輸機中的從動滾筒,進而可以簡化帶式傳輸機。而且,該逆止器結構簡單,裝配方便,適于大規(guī)模推廣。
[0074]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種用于帶式傳輸機的逆止器,其特征在于,所述逆止器包括:單向齒棘輪(1)、帶輪(2)、多個楔緊機構(21)、以及多個棘爪機構(22), 所述帶輪⑵上設有中心孔(2a),所述單向齒棘輪⑴設于所述中心孔(2a)內(nèi)且與所述帶輪(2)同軸設置,所述單向齒棘輪(I)的外圓周上設有多個單向齒(11),每個所述單向齒(11)包括齒面(111)和齒背(112),相鄰的所述齒面(111)和所述齒背(112)之間形成齒槽(12), 所述中心孔(2a)的側壁上開設有多個第一凹槽(23),每個所述第一凹槽(23)內(nèi)設有一個所述楔緊機構(21),每個所述楔緊機構(21)包括:安裝在所述第一凹槽(23)內(nèi)的第一壓緊元件(211)和插裝在所述第一凹槽(23)內(nèi)的楔形塊(212),所述楔形塊(212)的一端與所述第一壓緊元件(211)連接,所述楔形塊(212)的另一端伸出所述第一凹槽(23)且與所述單向齒棘輪(I)的相抵, 當所述帶輪(2)正向轉動時,所述楔形塊(212)的另一端與所述單向齒(11)的齒面(111)配合,當所述帶輪(2)反向轉動時,所述楔形塊(212)的另一端與所述齒槽(12)配入I=I ? 所述單向齒棘輪(I)的一端或者兩端伸出所述帶輪(2),所述棘爪機構(22)安裝在所述帶輪(2)的有所述單向齒棘輪(I)伸出的端面上,每個所述棘爪機構(22)包括:棘爪(221)、棘爪控制器(222)、以及與所述棘爪(221)配套安裝的第二壓緊元件(223),所述棘爪(221)的一端可旋轉的安裝在所述帶輪(2)的端面上,所述棘爪控制器(222)安裝在所述帶輪(2)的端面上且位于所述棘爪(221)的旋轉軌跡中,所述單向齒(11)的齒面(111)上設有與所述棘爪(221)的另一端配合的第二凹槽(13), 當所述帶式傳輸機不工作時,所述棘爪(221)的另一端卡設于所述第二凹槽(13)中,當所述帶式傳輸機工作時,所述棘爪(221)的另一端與所述單向齒棘輪(I)分離。
2.根據(jù)權利要求1所述的逆止器,其特征在于,所述單向齒棘輪(I)的單向齒(11)的齒形為不對稱三角形、不對稱圓弧形、及不對稱梯形中任一種。
3.根據(jù)權利要求2所述的逆止器,其特征在于,當所述單向齒棘輪(I)的單向齒(11)的齒形為不對稱三角形時,在所述單向齒(11)的三角形截面中,所述單向齒(11)的齒面(111)在所述三角形截面中對應的邊長大于所述單向齒(11)的齒背(112)在所述三角形截面中的對應的邊長,所述齒面(111)上設有與所述棘爪(221)的一端配合的第二凹槽(13)。
4.根據(jù)權利要求1所述的逆止器,其特征在于,所述第二壓緊元件(223)為壓縮彈簧、彈性頂銷、及扭轉彈簧中任一種。
5.根據(jù)權利要求4所述的逆止器,其特征在于, 當所述第二壓緊元件(223)為壓縮彈簧或者彈性頂銷時,所述第二壓緊元件(223)的一端與所述棘爪(221)遠離旋轉中心的一端固定連接且另一端與所述棘爪控制器(222)固定連接; 當所述第二壓緊元件(223)為扭轉彈簧時,所述第二壓緊元件(223)安裝在所述棘爪(221)靠近旋轉中心的一端。
6.根據(jù)權利要求1-5所述的逆止器,其特征在于,所述棘爪控制器(222)為電磁鐵吸盤,所述棘爪(221)為鐵制棘爪。
7.根據(jù)權利要求1-5任一項所述的逆止器,其特征在于,所述第二凹槽(11)只設在所述單向齒棘輪(I)伸出所述帶輪(2)的部位的齒面(111)上,或者設在整個所述單向齒棘輪⑴的齒面(111)上。
8.根據(jù)權利要求1-5任一項所述的逆止器,其特征在于,所述單向齒棘輪(I)的單向齒(11)的齒數(shù)為8?30個,所述楔緊機構(21)的個數(shù)為8?30個。
9.根據(jù)權利要求1-5任一項所述的逆止器,其特征在于,所述帶輪(2)的表面設有摩擦層O
10.根據(jù)權利要求1-5任一項所述的逆止器,其特征在于,所述棘爪(221)的一端通過銷釘(224)可旋轉的安裝在所述帶輪(2)的端面上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于帶式傳輸機的逆止器,屬于傳輸機械技術領域。所述逆止器包括:單向齒棘輪、帶輪、多個楔緊機構以及多個棘爪機構,帶輪上設有中心孔,單向齒棘輪設于中心孔內(nèi)且與帶輪同軸設置,中心孔的側壁上開設有多個第一凹槽,每個第一凹槽內(nèi)設有一個楔緊機構,棘爪機構安裝在帶輪的端面上,單向齒棘輪的外圓周上設有多個單向齒,相鄰的單向齒的齒面和齒背之間形成齒槽,單向齒的齒面上設有與楔緊機構配合的第二凹槽。本發(fā)明中的逆止器不僅可以防止帶式傳輸機發(fā)生倒轉現(xiàn)象,且在防止倒轉時反應迅速,止動距離短,同時也能防止帶式傳輸機發(fā)生順滑現(xiàn)象,此外,該逆止器還能代替現(xiàn)有帶式傳輸機中的從動滾筒,進而簡化帶式傳輸機的結構。
【IPC分類】B65G23-26
【公開號】CN104803152
【申請?zhí)枴緾N201510222492
【發(fā)明人】易建鋼, 王雄, 陳震
【申請人】江漢大學
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年4月30日