一種碳纖維收絲機(jī)用排線裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種排線裝置，具體涉及一種碳纖維收絲機(jī)用的排線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]碳纖維是一種新型材料，具有質(zhì)量輕，強(qiáng)度高，耐高溫，耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。已廣泛應(yīng)用于航天航空、船舶、汽車等領(lǐng)域，在國防工業(yè)上更是非常重要。收絲機(jī)是生產(chǎn)碳纖維過程中的關(guān)鍵設(shè)備之一，目前的收絲機(jī)存在著許多缺點(diǎn)。中國專利200720117832.7公開了一種“碳纖維收卷機(jī)”，該機(jī)上雖然設(shè)有導(dǎo)絲輪，但是由于其只有一個卷筒，故其導(dǎo)絲輪只有一組，且排布走線不是很合理，影響工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對以上弊端提供一種碳纖維收絲機(jī)用排線裝置，分布合理，走線順暢，大大提高了工作效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0005]一種碳纖維收絲機(jī)用排線裝置，包括導(dǎo)絲裝置和排線傳動裝置，其中，所述的導(dǎo)絲裝置包括導(dǎo)輪支板，所述的導(dǎo)輪支板上設(shè)有導(dǎo)輪，其中，所述的導(dǎo)輪支板上部安裝有第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪，導(dǎo)輪支板的下部分別安裝有第三導(dǎo)輪、第四導(dǎo)輪、第五導(dǎo)輪和第六導(dǎo)輪，所述的第二導(dǎo)輪與第一導(dǎo)輪平行設(shè)置，第三導(dǎo)輪與第一導(dǎo)輪成夾角α、α=45°，第四導(dǎo)輪、第五導(dǎo)輪和第六導(dǎo)輪相互平行設(shè)置，且與第一導(dǎo)輪成夾角β、β=90° ;所述的排線傳動裝置，包括主框架，所述主框架上部設(shè)有直線導(dǎo)軌，主框架下部設(shè)有排線支撐部件，主框架側(cè)邊設(shè)有排線導(dǎo)向部件，所述的排線支撐部件自上而下依次為固定桿、壓輥桿和傳動桿，所述的固定桿固定在主框架上，所述的傳動桿上安裝有排線往復(fù)桿，所述的排線往復(fù)桿上設(shè)有支承塊，所述的排線往復(fù)桿一端通過導(dǎo)向輪滑動連接在傳動桿上，另一端固定連接在排線導(dǎo)向部件的排線螺桿上；所述的排線導(dǎo)向部件包括螺桿軸，所述的螺桿軸外設(shè)有空心的排線螺桿，所述排線螺桿一端與排線往復(fù)桿固定連接，另一端與螺桿帶輪相連接；
[0006]使用時(shí)，將導(dǎo)絲裝置的支板一端固定在排線往復(fù)桿的支承塊上，另一端固定在直線導(dǎo)軌的滑塊上，由電機(jī)帶動螺桿帶輪轉(zhuǎn)動，螺桿帶輪帶動排線螺桿做往復(fù)運(yùn)動，此時(shí)固定在排線螺桿上的排線往復(fù)桿與固定在排線往復(fù)桿上的導(dǎo)絲裝置隨之一起做往復(fù)運(yùn)動，將碳纖維絲均勻的纏繞在卷筒上。
[0007]上述一種碳纖維收絲機(jī)用排線裝置，其中，所述的導(dǎo)輪包括導(dǎo)輪軸，所述的導(dǎo)輪軸外包覆一層導(dǎo)輪套，所述的導(dǎo)輪放置于U型的導(dǎo)輪座中，并通過螺栓和軸承隔圈將導(dǎo)輪和導(dǎo)輪座安裝在導(dǎo)輪支板上，使所述導(dǎo)輪套可繞導(dǎo)輪軸旋轉(zhuǎn)。
[0008]上述一種碳纖維收絲機(jī)用排線裝置，其中，所述的第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪的導(dǎo)輪套為圓柱形。
[0009]上述碳纖維收絲機(jī)用排線裝置，其中，所述的第三導(dǎo)輪、第四導(dǎo)輪、第五導(dǎo)輪和第六導(dǎo)輪的導(dǎo)輪套主體為圓柱形，其頂端設(shè)有圓錐形的突出。
[0010]上述碳纖維收絲機(jī)用排線裝置，其中，所述的壓輥桿與卷筒相貼合，以保證收絲過程中碳纖維絲與卷筒貼合，纏繞均勻。
[0011]本發(fā)明的有益效果為:
[0012]1.使用時(shí)，將導(dǎo)絲裝置的支板一端固定在排線往復(fù)桿的支承塊上，另一端固定在直線導(dǎo)軌的滑塊上，由電機(jī)帶動螺桿帶輪轉(zhuǎn)動，螺桿帶輪帶動排線螺桿做往復(fù)運(yùn)動，此時(shí)固定在排線螺桿上的排線往復(fù)桿與固定在排線往復(fù)桿上的導(dǎo)絲裝置隨之一起做往復(fù)運(yùn)動，將碳纖維絲均勻的纏繞在卷筒上，此裝置使排線效率大大提高，排線均勻，避免因排線不均而造成的碳纖維絲斷裂或者搬運(yùn)儲藏不方便等問題，自動化程度大大提高。
[0013]2.本裝置一共設(shè)有六個導(dǎo)輪，導(dǎo)輪之間有其獨(dú)特的角度設(shè)置，分布合理，導(dǎo)絲走線順暢，有效防止碳纖維絲在收卷過程中斷裂或者滑脫而導(dǎo)致工作中斷，大大提高了工作效率。
[0014]3.第一、第二導(dǎo)輪與其他導(dǎo)輪的導(dǎo)輪套形狀不同，碳纖維收絲機(jī)在工作前期安裝布線的過程更加簡單方便，更加安全合理。
[0015]4.本裝置配合我公司產(chǎn)品碳纖維收絲機(jī)使用，因?yàn)樘祭w維收絲機(jī)有兩個紙卷，故使用時(shí)需要安裝兩組導(dǎo)絲裝置，大大增加了工作效率，節(jié)約了成本。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖
[0017]圖2為本發(fā)明導(dǎo)絲裝置的結(jié)構(gòu)圖
[0018]圖3為本發(fā)明導(dǎo)絲裝置的右視圖
[0019]圖4為本發(fā)明導(dǎo)絲裝置的俯視圖
[0020]圖5為本發(fā)明導(dǎo)絲裝置第二導(dǎo)輪A-A的結(jié)構(gòu)圖
[0021]圖6為本發(fā)明導(dǎo)絲裝置第三導(dǎo)輪B-B的結(jié)構(gòu)圖
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0023]如圖所示一種碳纖維收絲機(jī)用排線裝置，包括導(dǎo)絲裝置9和排線傳動裝置，導(dǎo)絲裝置包括導(dǎo)輪支板1，所述的導(dǎo)輪支板I上設(shè)有導(dǎo)輪2，所述的導(dǎo)輪2包括導(dǎo)輪軸3，所述的導(dǎo)輪軸3外包覆一層導(dǎo)輪套4，所述的導(dǎo)輪2放置于U型的導(dǎo)輪座5中，并通過螺栓6和軸承隔圈7將導(dǎo)輪2和導(dǎo)輪座5安裝在導(dǎo)輪支板I上，使所述導(dǎo)輪套4可繞導(dǎo)輪軸3旋轉(zhuǎn)，所述的導(dǎo)輪支板I上部安裝有第一導(dǎo)輪21和第二導(dǎo)輪22，導(dǎo)輪支板I的下部分別安裝有第三導(dǎo)輪23、第四導(dǎo)輪24、第五導(dǎo)輪25和第六導(dǎo)輪26，所述的第一導(dǎo)輪21和第二導(dǎo)輪22的導(dǎo)輪套41為圓柱形，第三導(dǎo)輪23、第四導(dǎo)輪24、第五導(dǎo)輪25和第六導(dǎo)輪26的導(dǎo)輪套42主體為圓柱形，其頂端設(shè)有圓錐形的突出421，所述的第二導(dǎo)輪22與第一導(dǎo)輪21平行設(shè)置，第三導(dǎo)輪23與第一導(dǎo)輪21成夾角α、α =45° ,第四導(dǎo)輪24、第五導(dǎo)輪25和第六導(dǎo)輪26相互平行設(shè)置，第四導(dǎo)輪24與第一導(dǎo)輪21成夾角β、β=90°，第一導(dǎo)輪21與第二導(dǎo)輪22的導(dǎo)輪軸3的連線與水平方向成夾角γ，γ=60°，第五導(dǎo)輪25與第六導(dǎo)輪26的導(dǎo)輪軸3的連線與水平方向成夾角S，5=75° ；
[0024]所述的排線傳動裝置，包括主框架81，所述主框架81上部設(shè)有直線導(dǎo)軌82，主框架下部設(shè)有排線支撐部件83，主框架側(cè)邊設(shè)有排線導(dǎo)向部件84，所述的排線支撐部件83自上而下依次為固定桿831、壓輥桿832和傳動桿833，所述的壓輥桿832與卷筒相貼合，所述的固定桿831固定在主框架81上，所述的傳動桿833上安裝有排線往復(fù)桿85，所述的排線往復(fù)桿85上設(shè)有支承塊86，所述的排線往復(fù)桿85 —端通過導(dǎo)向輪87滑動連接在傳動桿833上，另一端固定連接在排線導(dǎo)向部件84的排線螺桿842上；所述的排線導(dǎo)向部84件包括螺桿軸841，所述的螺桿軸841外設(shè)有空心的排線螺桿842，所述排線螺桿842 —端與排線往復(fù)桿85固定連接，另一端與螺桿帶輪88相連接。
[0025]使用時(shí)，將導(dǎo)絲裝置9的導(dǎo)輪支板I 一端固定在排線往復(fù)桿85的支承塊86上，另一端固定在直線導(dǎo)軌82的滑塊上，由電機(jī)帶動螺桿帶輪88轉(zhuǎn)動，螺桿帶輪88帶動排線螺桿842做往復(fù)運(yùn)動，此時(shí)固定在排線螺桿842上的排線往復(fù)桿85與固定在排線往復(fù)桿85上的導(dǎo)絲裝置9隨之一起做往復(fù)運(yùn)動，將碳纖維絲均勻的纏繞在卷筒上，此裝置使排線效率大大提高，排線均勻，避免因排線不均而造成的碳纖維絲斷裂或者搬運(yùn)儲藏不方便等問題，自動化程度大大提高。
[0026]本裝置一共設(shè)有六個導(dǎo)輪，導(dǎo)輪之間有其獨(dú)特的角度設(shè)置，分布合理，導(dǎo)絲走線順暢，有效防止碳纖維絲在收卷過程中斷裂或者滑脫而導(dǎo)致工作中斷，大大提高了工作效率。第一、第二導(dǎo)輪與其他導(dǎo)輪的導(dǎo)輪套形狀不同，碳纖維收絲機(jī)在工作前期安裝布線的過程更加簡單方便，更加安全合理。本裝置配合我公司產(chǎn)品碳纖維收絲機(jī)使用，因?yàn)樘祭w維收絲機(jī)有兩個紙卷，故使用時(shí)需要安裝兩組導(dǎo)絲裝置，大大增加了工作效率，節(jié)約了成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種碳纖維收絲機(jī)用排線裝置，包括導(dǎo)絲裝置和排線傳動裝置，其特征為，所述的導(dǎo)絲裝置包括導(dǎo)輪支板，所述的導(dǎo)輪支板上設(shè)有導(dǎo)輪，其中，所述的導(dǎo)輪支板上部安裝有第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪，導(dǎo)輪支板的下部分別安裝有第三導(dǎo)輪、第四導(dǎo)輪、第五導(dǎo)輪和第六導(dǎo)輪，所述的第二導(dǎo)輪與第一導(dǎo)輪平行設(shè)置，第三導(dǎo)輪與第一導(dǎo)輪成夾角α、α=45°，第四導(dǎo)輪、第五導(dǎo)輪和第六導(dǎo)輪相互平行設(shè)置，且與第一導(dǎo)輪成夾角β、β=90° ;所述的排線傳動裝置,包括主框架,所述主框架上部設(shè)有直線導(dǎo)軌,主框架下部設(shè)有排線支撐部件,主框架側(cè)邊設(shè)有排線導(dǎo)向部件，所述的排線支撐部件自上而下依次為固定桿、壓輥桿和傳動桿，所述的固定桿固定在主框架上，所述的傳動桿上安裝有排線往復(fù)桿，所述的排線往復(fù)桿上設(shè)有支承塊，所述的排線往復(fù)桿一端通過導(dǎo)向輪滑動連接在傳動桿上，另一端固定連接在排線導(dǎo)向部件的排線螺桿上；所述的排線導(dǎo)向部件包括螺桿軸，所述的螺桿軸外設(shè)有空心的排線螺桿，所述排線螺桿一端與排線往復(fù)桿固定連接，另一端與螺桿帶輪相連接； 使用時(shí)，將導(dǎo)絲裝置的支板一端固定在排線往復(fù)桿的支承塊上，另一端固定在直線導(dǎo)軌的滑塊上，由電機(jī)帶動螺桿帶輪轉(zhuǎn)動，螺桿帶輪帶動排線螺桿做往復(fù)運(yùn)動，此時(shí)固定在排線螺桿上的排線往復(fù)桿與固定在排線往復(fù)桿上的導(dǎo)絲裝置隨之一起做往復(fù)運(yùn)動，將碳纖維絲均勻的纏繞在卷筒上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種碳纖維收絲機(jī)用排線裝置，其特征為，所述的導(dǎo)輪包括導(dǎo)輪軸，所述的導(dǎo)輪軸外包覆一層導(dǎo)輪套，所述的導(dǎo)輪放置于U型的導(dǎo)輪座中，并通過螺栓和軸承隔圈將導(dǎo)輪和導(dǎo)輪座安裝在導(dǎo)輪支板上，使所述導(dǎo)輪套可繞導(dǎo)輪軸旋轉(zhuǎn)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種碳纖維收絲機(jī)用排線裝置，其特征為，其中，所述的第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪的導(dǎo)輪套為圓柱形。
4.如權(quán)利要求1所述的一種碳纖維收絲機(jī)用排線裝置，其特征為，所述的第三導(dǎo)輪、第四導(dǎo)輪、第五導(dǎo)輪和第六導(dǎo)輪的導(dǎo)輪套主體為圓柱形，其頂端設(shè)有圓錐形的突出。
5.如權(quán)利要求1所述的一種碳纖維收絲機(jī)用排線裝置，其特征為，所述的壓輥桿與卷筒相貼合。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種碳纖維收絲機(jī)用排線裝置，包括導(dǎo)絲裝置和排線傳動裝置，使用時(shí)，將導(dǎo)絲裝置的支板一端固定在排線往復(fù)桿的支承塊上，另一端固定在直線導(dǎo)軌的滑塊上，由電機(jī)帶動螺桿帶輪轉(zhuǎn)動，螺桿帶輪帶動排線螺桿做往復(fù)運(yùn)動，此時(shí)固定在排線螺桿上的排線往復(fù)桿與固定在排線往復(fù)桿上的導(dǎo)絲裝置隨之一起做往復(fù)運(yùn)動，將碳纖維絲均勻的纏繞在卷筒上，使排線效率大大提高，排線均勻，避免因排線不均而造成的碳纖維絲斷裂或者搬運(yùn)儲藏不方便等問題，自動化程度大大提高。
【IPC分類】B65H57-14, B65H54-28
【公開號】CN104555563
【申請?zhí)枴緾N201310493709
【發(fā)明人】祝龍?jiān)?
【申請人】鎮(zhèn)江奧立特機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2013年10月21日