度遠高于新鮮純水的溫度,因此,加熱時只需要通入較少的過熱蒸汽便可將熱水加熱至額定溫度,如105°C?150 °C之間的某一溫度值。所述第二罐體12用于存儲冷卻后從滅菌裝置I排出的水,在下次冷卻時再將第二罐體12中的水重新輸送至滅菌裝置I。
[0045]需要說明的是,所述過熱水蒸汽滅菌系統(tǒng)還包括蒸汽產(chǎn)生器11,所述蒸汽產(chǎn)生器11產(chǎn)生的蒸汽通過管路導入所述滅菌裝置I。這樣,過熱水蒸汽可以直接通入滅菌裝置I中對純水加熱,提高加熱效率。
[0046]需要說明的是,所述過熱水蒸汽滅菌系統(tǒng)還包括定壓裝置17,所述定壓裝置17通過管路與所述滅菌裝置連接。所述定壓裝置17用于對滅菌裝置I加壓,以使滅菌裝置I中的純水能夠在滅菌溫度(如120°C )下不沸騰。
[0047]所述過熱水蒸汽滅菌系統(tǒng)的工作原理分為加熱階段和冷卻階段,在首次工作時,閥v6開啟,閥vl-v5關(guān)閉,新鮮純水通過第一泵8輸送至第一循環(huán)通路中,并通過熱交換裝置3輸送至滅菌裝置1,此時熱交換裝置3不工作,之后,對滅菌裝置I加壓并通入過熱水蒸汽,將純水加熱至額定溫度后保持一段時間,如30min,再開啟閥vl (閥v2_v5均關(guān)閉),對滅菌裝置I通入空氣或泵8吸入新鮮純水,將熱水排入第一罐體10中儲存。之后進入冷卻階段,關(guān)閉閥vl_v4,開啟閥5,啟動循環(huán)泵18,進行冷卻循環(huán),同時啟動冷卻裝置2,通過熱交換裝置3對滅菌裝置I中的封裝產(chǎn)品進行冷卻。冷卻完畢后,開啟閥v3,關(guān)閉vl、v2、v4、v5,將滅菌裝置I中的水輸入第二罐體12。
[0048]之后進行循環(huán)操作,在加熱階段,開啟閥v2,關(guān)閉閥vl、v3、v4_v6,將第一罐體10中的熱水通過泵18輸送至滅菌裝置I加熱,滅菌完成后開啟閥vl、v4和泵18,將第二罐體12中的水輸送至滅菌裝置1,以將熱水壓入第一罐體10中儲存,然后關(guān)閉閥vl、v4,開啟閥v5,再啟動循環(huán)泵18,以及冷卻裝置2。冷卻完畢后,開啟v3,關(guān)閉v5,關(guān)閉循環(huán)泵18,,將滅菌裝置I中的水輸入第二罐體12。
[0049]請參閱圖5本發(fā)明的滅菌裝置I與排出管路的連接關(guān)系示意圖。
[0050]優(yōu)選地,滅菌裝置與第一罐體以及第二罐體之間設(shè)有泵19。如圖5所示,當滅菌裝置I的位置低于第一罐體10和/或第二罐體12時,滅菌裝置I與第一罐體10、第二罐體12之間可以選擇性地安裝泵19,以將滅菌裝置I中的水輸入第一罐體10和第二罐體12。另外,出口 7可以設(shè)置止回閥20,以防止滅菌裝置I通入第一罐體10或第二罐體12的水倒流。
[0051]綜上所述,本發(fā)明的過熱水蒸汽滅菌系統(tǒng)在回收循環(huán)裝置中設(shè)置了兩個罐體,一個用于回收對封裝產(chǎn)品滅菌后的熱水,并且在下次加熱時將回收的熱水通過泵重新通入滅菌裝置中,另一個用于回收冷卻封裝產(chǎn)品后的溫度較低的水,在下一次冷卻時將回收的溫度較低的水再次通入滅菌裝置中,在滅菌裝置中的水溫降低速度達到一定水平時,再啟動冷卻裝置進行冷卻,從而在加熱時僅需要少量的過熱蒸汽即能將滅菌裝置中的水加熱至預定溫度,在冷卻時使用已經(jīng)冷卻過的循環(huán)水進行冷卻,大大節(jié)省了熱能、冷能、水資源和功率消耗。
[0052]實施例2
[0053]請參閱圖3本發(fā)明的過熱水蒸汽滅菌系統(tǒng)實施例2的示意圖。
[0054]實施例2與實施例1的區(qū)別在于,所述回收循環(huán)裝置4還包括第一備用罐體13和第二備用罐體14。所述第一備用罐體13和第二備用罐體14分別用于將加熱過的熱水和冷卻過的冷卻水按照設(shè)定的溫度范圍將水分裝入不同的罐體中,例如將100°C?1200C的熱水存入第一罐體10,將80°C?100°C的熱水存入第一備用罐體13,將25°C?40°C的冷卻水存入第二罐體12,將40°C?60°C的冷卻水存入第二備用罐體14。當然,第一備用罐體13和第二備用罐體14僅作為示例說明回收循環(huán)裝置,還可以根據(jù)具體情況再增加備用罐體的數(shù)量。
[0055]優(yōu)選地,所述過熱水蒸汽滅菌系統(tǒng)還包括溫度測量裝置16,如溫度計、溫度傳感器等,設(shè)于滅菌裝置I的出水口 7,用于測量通入第一罐體10和第二罐體12,或者第一罐體10、第二罐體12、第一備用罐體13和第二備用罐體14的純水的溫度,控制純水的通入量。
[0056]實施例3
[0057]請參閱圖4本發(fā)明的過熱水蒸汽滅菌系統(tǒng)實施例3的示意圖。
[0058]在該實施例中,在回收循環(huán)裝置4中增加了第二熱交換裝置15,所述第二熱交換裝置15通過管路分別與所述滅菌裝置I和第一罐體10連接,第一罐體10和第二熱交換裝置15通過管路構(gòu)成循環(huán)通路。
[0059]當?shù)谝还摅w10或第一罐體10和第一備用罐體13中的回收熱水達不到滅菌標準時,增加第二熱交換裝置15,以將這些熱水的熱能用于加熱新的純水。例如,當?shù)谝还摅w10中的水循環(huán)利用5次之后達不到滅菌標準,則在向滅菌裝置I輸入新鮮純水時,開啟第二熱交換裝置15,利用第一罐體10中的水循環(huán)加熱新鮮純水,因此僅需要向滅菌裝置I中通入較少量的蒸汽便可將新鮮純水加熱至額定溫度。
[0060]本發(fā)明的過熱水蒸汽滅菌系統(tǒng)在回收循環(huán)裝置中增加了熱交換裝置后,熱交換裝置連接回收熱水的罐體和進水管路,當罐體中的回收熱水達不到滅菌標準時,將這些熱水的熱能用于加熱新的純水,從而提高了回收熱水的利用率,充分利用了熱能資源,降低了系統(tǒng)的功率消耗。
[0061]綜上所述,本發(fā)明通過在現(xiàn)有的過熱水蒸汽滅菌系統(tǒng)中增加回收循環(huán)裝置,回收加熱后需要排掉的熱水,并在后續(xù)加熱過程中繼續(xù)直接或間接利用,充分利用了熱能資源,降低了系統(tǒng)的功率消耗。所以,本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。
[0062]上述實施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效,而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下,對上述實施例進行修飾或改變。因此,舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項】
1.一種過熱水蒸汽滅菌系統(tǒng),其特征在于,所述過熱水蒸汽滅菌系統(tǒng)包括:滅菌裝置、冷卻裝置、第一熱交換裝置和回收循環(huán)裝置,其中, 所述滅菌裝置設(shè)有水蒸汽入口、通氣口、進水口和出水口,所述進水口和出水口通過管路連通,所述管路的一側(cè)設(shè)有第一泵,所述通氣口、進水口和出水口分別設(shè)有閥門; 所述冷卻裝置通過管路與第一熱交換裝置連接,所述冷卻裝置的出口設(shè)有第二泵; 所述第一熱交換裝置通過管路分別與所述冷卻裝置和滅菌裝置連接; 所述回收循環(huán)裝置包括第一罐體和第二罐體,所述第一罐體和第二罐體分別通過管路與所述滅菌裝置連接,所述第一罐體和第二罐體的出口和入口分別設(shè)有閥門。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過熱水蒸汽滅菌系統(tǒng),其特征在于:所述回收循環(huán)裝置還包括第一備用罐體和第二備用罐體,所述第一備用罐體連接所述第一罐體,所述第二備用罐體連接所述第二罐體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的過熱水蒸汽滅菌系統(tǒng),其特征在于:所述回收循環(huán)裝置還包括第二熱交換裝置,所述第二熱交換裝置通過管路分別與所述滅菌裝置和第一罐體連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過熱水蒸汽滅菌系統(tǒng),其特征在于:還包括定壓裝置,所述定壓裝置通過管路與所述滅菌裝置連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過熱水蒸汽滅菌系統(tǒng),其特征在于:所述滅菌裝置的進水管路與出水管路連通,所述進水管路與出水管路與所述第一熱交換裝置和滅菌裝置形成第一循環(huán)通路,所述第一循環(huán)通路上設(shè)有循環(huán)泵。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過熱水蒸汽滅菌系統(tǒng),其特征在于:所述冷卻裝置的進水管路和出水管路與所述第一熱交換裝置構(gòu)成第二循環(huán)通路,所述進水管路和出水管路上分別設(shè)有閥門。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過熱水蒸汽滅菌系統(tǒng),其特征在于:還包括溫度測量裝置,設(shè)于所述滅菌裝置的出水口。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過熱水蒸汽滅菌系統(tǒng),其特征在于:滅菌裝置與第一罐體以及第二罐體之間設(shè)有泵。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種過熱水蒸汽滅菌系統(tǒng),該系統(tǒng)包括:滅菌裝置、冷卻裝置、第一熱交換裝置和回收循環(huán)裝置,其中,所述回收循環(huán)裝置采用了兩個罐體,分別存儲從滅菌裝置中排出的熱水和冷卻水,并且在下次加熱和冷卻時分別將回收的水通過泵通入滅菌裝置中重新利用,從而在加熱時僅需要少量的過熱蒸汽即能將滅菌裝置中的水加熱至預定溫度,在冷卻時使用已經(jīng)冷卻過的循環(huán)水進行冷卻,大大節(jié)省了熱能、冷能、水資源和功率消耗。
【IPC分類】B65B55-02
【公開號】CN104554922
【申請?zhí)枴緾N201410840054
【發(fā)明人】張小力
【申請人】上海本家空調(diào)系統(tǒng)有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月27日