專利名稱：膠帶的制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種多層膠帶的制造方法，且此多層膠帶為扁平型，易于攜帶，并具有節(jié)省空間與攜帶方便的優(yōu)點。
傳統(tǒng)膠帶常因制造與使用方便起見，而設計成一帶有中空內襯圓形硬紙管(paper core)、塑料管(plastic core)或類式的內管的膠帶。近日開發(fā)出了扁平膠帶12，利用注塑的中空長方形扁平狀管或彎折紙板獲得的扁方形中空硬紙管(如

圖1所示的標號10)為內襯，再以分條多層方式卷成扁平狀膠帶12。但此方法具有較高的加工工時，且成本高；再者，其所制成的攜帶方便的膠帶12對于一些較特殊物性的膠帶訴求，如超透明性與伏貼性的要求，由于于分條多層時容易有氣泡現(xiàn)象產(chǎn)生，因而較難達成。
若是將傳統(tǒng)的有紙管或塑料管的膠帶直接輾壓成扁平狀，結構上除了中心內管會因受應力作用變形造成膠帶外觀面的曲折外，受變形的材料本身還會有一強殘余反彈應力。短時間內的尺寸變形量越大，其反彈應力亦越大。此外，因膠帶結構上的基材與粘膠層本身所具有的例如粘彈性(visco-elasticity)與記憶特性(memory)等，被外力輾壓后的膠帶本身會于外在施加的壓縮應力(compression stress)移除后，結構上本身將盡可能的朝恢復至原來的較平衡狀態(tài)來進行松弛(relaxation)，因而伴隨一反彈的回復應力，此回復應力將驅使被扁平化的膠帶朝回復至原來膠帶的形狀。而此反彈回復應力的大小與膠帶材料結構上各處的變形量有關，并且與膠帶結構組合中的基材厚度、機械強度、膠層材質、粘著性、膠帶總長度、對稱平面中心長度(壓扁前膠帶內徑大小)、膠帶多層時張力大小相關。
本發(fā)明的攜帶方便的多層膠帶的制造流程適用于將任何膠帶扁平化，同時可以兼具大量自動化生產(chǎn)與制造高品質的膠帶產(chǎn)品。
本發(fā)明的攜帶方便的多層膠帶，即扁平膠帶，主要是將圓形或其他形狀的非扁平膠帶扁平化，過程中，非扁平膠帶被對稱輾壓粘合，或在碾壓前于其中界面導入一具有或沒有強粘著力的硬界面層。其中，該中間界面層沿便攜膠帶的對稱面產(chǎn)生一挺張支撐的力量，其作用在膠帶上的反作用力能抵銷部分膠帶扁平化后兩側變形應變所伴隨產(chǎn)生的反彈回復應力。此處，當扁平膠帶總長度不長時，其總變形反彈回復應力不大。此時可通過非扁平無內紙管膠帶最內層的膠面或硬的和固體夾層直接加壓和粘合，該非扁平膠帶便可得一非常美觀的攜帶方便的膠帶，該硬固體夾層可為硬紙板、塑料板、金屬片等。但當膠帶強度增加，如機械強度高的基材、基材厚度變大、膠帶內徑變小、膠帶長度增加等時，此時經(jīng)壓扁后其變形反彈回復應力也將越大，此時可于壓合膠帶的對稱中心界面引入一具極強粘著特性的粘著層，例如使用高架橋度熱固型(thermoset)環(huán)氧樹酯膠(high cross linking density epoxyadhesives)、或氰基丙烯酸膠(cyanoacrylate adhesives)，如此可確保膠帶最內層的對稱粘合，此處，所使用的架橋型材料于固化后(solidification)除了提供粘著性外，可扮演一硬挺往外支撐應力的特性，使能往外撐挺此一攜帶方便的扁平型膠帶，并抵銷部分的反彈回復應力。當然，若能同時配合使用高架橋密度特性與硬挺特性的中間固體介層，則可進一步更減抑反彈回復應力，使攜帶方便的扁平型膠帶更穩(wěn)定。
為讓本發(fā)明的上述目的、特征、和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉一些較佳實施例，并配合所附圖式，作詳細說明如下附圖的簡單說明圖1表示公知的一種具中空矩形結構的紙管或塑料管膠帶的剖面示意圖；圖2A表示依照本發(fā)明一較佳實施例的一種無芯或塑料管的扁平膠帶的剖面圖；圖2B表示圖2A攜帶方便的膠帶中膠帶的剖面圖；圖3表示于圖2的扁平膠帶的對稱平面中置入一強粘著性介層的扁平膠帶的剖面圖；圖4表示于圖2的扁平膠帶的對稱平面中置入一具硬挺性材料介層的扁平膠帶的剖面圖；圖5表示于圖2的扁平膠帶的對稱平面中置入一具強粘著性與硬挺性材料介層的扁平膠帶的剖面圖；圖6表示依照本發(fā)明另一較佳實施例的一種單層紙層或塑料膜內襯膠帶的剖面圖，其對稱平面中置入一強粘著性介層；圖7表示圖6的扁平膠帶的對稱平面中置入一表面具強粘著性與具硬挺性材料介層的扁平膠帶的剖面圖8A表示于圖6的扁平膠帶的對稱平面中置入一具硬挺性材料介層的剖面圖；圖8B表示具有不同寬度的扁平膠帶的側視圖，其中扁平膠帶排成行；圖9表示其對稱平面中置入一比膠帶寬度寬的硬挺性材料介層的扁平膠帶俯視圖；圖10表示具有穿孔的扁平膠帶的俯視圖；圖11表示配備有具安全切臺器的捆綁固定帶的扁平膠帶的俯視圖；以及圖12表示用以放置扁平膠帶的容器的側視圖。
第一實施例圖2A與2B所示，分別為根據(jù)本發(fā)明一第一較佳實施例的一種扁平型膠帶剖面圖。
請參照圖2B，提供膠帶200，此膠帶200具有一基材202、一粘膠層204和一離型層206。以下所述膠帶200指展開的膠帶。其中此基材202可為紙張、合成紙、布類、無紡布、塑料薄膜、壓孔塑料薄膜或其他類似此性質者，其中塑料薄膜材料比如是聚丙烯(Polypropylene；PP)、聚乙烯對苯二甲酸酯(Polyethylene Terephthalate；PET)、聚乙烯(Polyethylene；PE)、聚乙二醇對萘二甲酸酯(polyethylene naphthalate；PEN)、聚亞酰胺(Polyimide；PI)、聚氯乙烯(Polyvinylchlofide；PVC)薄膜或其他類似此性質者。此外，依據(jù)本發(fā)明的方法，此基材的材質亦可為金屬箔(metal foil)，例如銅箔(copper foil)、鋁箔(aluminum foil)、單面或雙面電鍍銀銅合金(alloy)、鍍銀(silver；Ag)、鍍錫、鍍鉻(chromium)、鍍鎳(nickel)或鍍金(gold)的銅箔等，上述的金屬與塑料復合膜亦可為做為基材202。于基材202的一側涂布一粘膠層204，并于另一側布有一離型層206。將此一膠帶200多層成一定長度與直徑大小的無芯多層膠帶半成品，并切成一適當寬度的膠帶卷。然后，直接將其輾壓成扁平狀，其中，圖中標號PD(Parallel Direction)代表平行于扁平膠帶220的對稱平面，TD(Transverse Direction)代表垂直對稱平面中心方向，以下扁平膠帶表示多層扁平膠帶，而其中無芯膠帶最內側的膠面輾壓貼合于對稱平面208上，而成一對稱的扁平膠帶220，請參照圖2A。第二實施例如上述第一實施例的無芯的扁平型膠帶220于對稱壓扁前，于其對稱平面208中置入一強粘著性介層224，較佳的強粘性材料是具有高架橋性(cross-linking)的粘膠，例如快速架橋的氰基丙烯酸膠(cyanoacryiate adhesives)或環(huán)氧樹酯膠(epoxy adhesives)等，壓扁固著后以形成攜帶方便的扁平膠帶230，請參閱圖3。對稱平面上的環(huán)氧樹脂膠或丙烯酸膠于交聯(lián)架橋后，固化成一較具硬挺支撐性的中介層224，可減抑抵銷攜帶方便的扁平膠帶230的部分變形反彈回復應力。第三實施例如上述第一實施例的無芯的扁平型膠帶220于壓扁前，于其對稱平面中置入一具硬挺性材料介層226，較佳的材料是使用長度為無芯膠帶最內環(huán)的半圓周長或比半圓周長稍微長一點的具硬挺性材料介層226，由于因膠帶本身高分子具有的粘彈與延伸特性，因此可以使用比半圓周長稍微長一點的具硬挺性材料介層226，而形成攜帶方便的扁平膠帶240，請參閱圖4。其中，具硬挺性材料介層226為扁平實心層，其材料比如是聚乙烯(polyethylene)、聚丙烯(polypropylene)、聚甲苯乙烯(polystyrene)、聚酯(polyester)、聚碳酸酯(polycarbonate)、丙烯腈-丁烯-苯乙烯樹脂(acrylonitrile-butadiene-styrene,ABS)、金屬、聚氯乙烯(PVC)等，較佳的是使用表面能量較高或極性較高的塑料，或金屬等。因此，具硬挺性材料介層226兩側與無芯膠帶最內側的粘膠面粘著，可減抑抵銷部分攜帶方便的扁平膠帶240因變形所產(chǎn)生的反彈回復應力，使內側膠帶面不易脫離具硬挺性材料介層226，而保持扁平狀外型結構。第四實施例如上述第三實施例的無芯攜帶方便的扁平型膠帶240，對稱壓扁前，于其對稱平面中置入一外表面具有高粘著特性的硬挺性材料介層226，該中間層比如是將一具硬挺性材料介層226的外表面涂布一強粘著性介層224，導入膠帶的對稱面上后，壓扁粘著固化后以形成攜帶方便的扁平膠帶250，請參閱圖5。其中強粘著性介層224材料例如是使用具高架橋性粘著材料，較佳的例子是使用高架橋度與快速架橋固化的氰基丙烯酸膠(cyanoacrylateadhesives)或環(huán)氧樹酯膠(epoxy adhesives)等。第五實施例圖6所示，為根據(jù)本發(fā)明一第五較佳實施例的一種攜帶方便的扁平型膠帶剖面圖。
請參照圖6，其膠帶結構如圖2B所示，在此不多做說明。將此膠帶多層成一定長度與直徑大小，且最內層壁有另一層材料227的膠帶半成品，此另一層材料227可以是紙、合成紙、布、無紡布、塑料、滾花塑料、金屬材料所組成的族群中的任一種和其相似者，然后將其切成一適當寬度的膠帶200a。并于對稱壓扁前，于紙層或塑料層表面之間，導入一強粘著性介層或雙面膠帶，形成半成品，較佳的實用例是使用具高架橋性固化粘膠，此種具高架橋固化性粘膠比如是具高架橋度與快速架橋固化的氰基丙烯酸膠(cyanoacrylate adhesives)或環(huán)氧樹酯膠(epoxy adhesives)等。接著，將圓形或多邊型膠帶輾壓成扁平狀，以形成攜帶方便的扁平膠帶260。
另外，亦可以于膠帶對稱壓扁前，置入一表面涂布有高粘著材料特性的具硬挺性材料的介層，比如是于具硬挺性材料介層226的外表面涂布一強粘著性介層224，導入至對稱平面后壓扁以形成攜帶方便的扁平膠帶270，請參閱圖7。當然，亦可僅使用具有硬挺性的材料介層226。于壓合后，能將該膠帶沿對稱平面撐開與撐平，以形成攜帶方便的扁平膠帶280，此時的該具有硬挺性的材料介層226的長度須等于或略大于其內徑半周長，請參閱圖8A。
另外，亦可以將多卷具有不同寬度的膠帶，使之串聯(lián)并排，于對稱壓扁前，同時置入一表面涂布有高粘著材料特性的具硬挺性材料的介層貫穿該組所有膠帶的中心空間，比如是于具硬挺性材料介層296的外表面涂布一強粘著性介層294，導入至對稱平面后壓扁以形成攜帶方便的串聯(lián)多卷式扁平膠帶290，請參閱圖8B。當然，亦可僅使用具有硬挺性的材料介層226，于壓合后，能將該膠帶往對稱平面撐開與撐平，以形成攜帶方便的扁平膠帶280，此時的該具有硬挺性的材料介層226的長度須等于或略大于其內徑半周長，請參閱圖8B。
再者，為方便于攜帶方便的膠帶中放置公司或產(chǎn)品的商標，尤其是對非透明性攜帶方便的扁平膠帶而言，可于其對稱平面中置入一比膠帶總寬度寬的硬挺性材料介層228，而公司或產(chǎn)品的商標則標示于硬挺性材料介層228凸出膠帶的部分，若不使用表面強粘著劑涂布，則此硬挺性材料介層228的長度必須等于或略長于圓周內壁半周長，請參閱圖9，當然，此處亦可以在壓合前，于該硬挺性材料介層228外表面涂布一強粘著性介層224，以減抑抵銷攜帶方便的膠帶230的部分變形反彈回復應力。
上述所舉的第一至第五實施例中的攜帶方便的扁平膠帶，為方便切斷使用，可于攜帶方便的扁平膠帶沿寬度方向上，施以一段打孔線232加工，使其成為易撕扁平膠帶，如圖10所示的具方向性易撕扁平膠帶300，或附加一具有安全切臺器304的捆綁固定帶302，如圖11所示。另外，若為方便保存，則可以將上述的攜帶方便的膠帶置入一長扁平矩形容器500內，如圖12所示。
若上述的攜帶方便的扁平膠帶為一透明膠帶，則可于置入的介層226外側表面印制公司或產(chǎn)品商標。再者，攜帶方便的膠帶若帶有一硬挺性中間介層，如聚酯板或金屬層，則此攜帶方便的扁平膠帶于膠帶快用完時，膠帶仍不會變形，故依舊具有容易撥開、操作和使用等特性。
此外，膠帶的膠面可朝內側，亦可朝外側，在此不受限制。若膠帶的膠面朝外側，還可應用于粘除附著于衣服、地毯等等的碎屑，其他功能如容易尋得膠帶頭等。
雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何熟習此技藝者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內，當可作各種的更動與潤飾，因此本發(fā)明的保護范圍當視后附的權利要求范圍所界定者為準。
權利要求書按照條約第19條的修改1．一種膠帶的制造方法，包括提供一硬挺性材料介層(296)，該硬挺性材料介層為扁平實心；以具有一寬度的一膠帶層(294)環(huán)繞該硬挺性材料介層(296)；提供一強粘著性材料介層位于該硬挺性材料介層(296)與該膠帶層(294)之間，該強粘著性材料選自高玻璃體轉變溫度的聚合材料、熱固材料、熱熔材料和紫外粘著材料組成的組中的一個。
2．如權利要求1所述的膠帶的制造方法，其特征在于，該膠帶層包括朝內側的一膠面，且還包括提供一膜層于該膠帶層和該硬挺性材料介層之間。
3．如權利要求1所述的膠帶的制造方法，其特征在于，該膠帶沿一膠帶寬度方向具有一段打孔線，以成為一易撕的膠帶。
4．如權利要求1所述的膠帶的制造方法，其特征在于，還包括提供一附加一安全切臺器的捆綁固定帶于該膠帶上，用以固定與捆綁該膠帶，并使該膠帶易于撕裂。
5．如權利要求1所述的膠帶的制造方法，其特征在于，還包括提供一矩形扁平容器，以容納該膠帶。
6．如權利要求1所述的膠帶的制造方法，其特征在于，該膠帶層具有透明性，且該硬挺性介層上有標記。
7．如權利要求1所述的膠帶的制造方法，其特征在于，該膠帶層的寬度與該硬挺性材料介層的寬度相同。
8．如權利要求7所述的膠帶的制造方法，其特征在于，該膠帶層具有透明性，且該硬挺性材料介層上有標記。
9．如權利要求7所述的膠帶的制造方法，其特征在于，該膠帶層的膠面朝向該硬挺性材料介層。
10．如權利要求9所述的膠帶的制造方法，其特征在于，還包括提供一材料層位于該膠帶層和該硬挺性材料介層之間。
11．如權利要求10所述的膠帶的制造方法，其特征在于，該材料層選自由紙、合成紙、布、無紡布、塑料、滾花塑料、金屬材料所組成的一族群。
12．如權利要求7所述的膠帶的制造方法，其特征在于，該膠帶層具有一膠面，且該膠面背離該硬挺性材料介層。
13．如權利要求1所述的膠帶的制造方法，其特征在于，該膠帶層的該寬度小于該硬挺性材料介層的寬度，使該硬挺性材料介層的一部分凸出該膠帶，該硬挺性材料介層凸出該膠帶的該部分可用于標記。
14．如權利要求13所述的膠帶的制造方法，其特征在于，該膠帶層具有一膠面，且該膠面朝向該硬挺性材料介層。
15．如權利要求14所述的膠帶的制造方法，其特征在于，還包括提供一材料層位于該膠帶層和該硬挺性材料介層之間。
16．如權利要求15所述的膠帶的制造方法，其特征在于，該一材料層選自由紙、合成允、布、無紡布、塑料、滾花塑料、金屬材料所組成的一族群。
17．如權利要求13所述的膠帶的制造方法，其特征在于，該膠帶層具有一膠面，且該膠面背離該硬挺性材料介層。
18．一種膠帶(290)的制造方法，包括提供一硬挺性材料介層(296)，該硬挺性材料介層為扁平實心；以具有一寬度的一膠帶層(294)環(huán)繞該硬挺性材料介層(296)；以及提供一強粘著性材料介層位于該硬挺性材料介層(296)與該膠帶層(294)之間，以減小膠帶引起的回彈力；該強粘著性材料選自高玻璃體轉變溫度的聚合材料、熱固材料、熱熔材料和紫外粘著材料組成的組中的一個。
19．如權利要求18所述的膠帶的制造方法，其特征在于，還包括提供一材料層于該膠帶層和該強粘著性材料介層之間。
20．如權利要求19所述的膠帶的制造方法，其特征在于，該一材料層選自由紙、合成紙、布、無紡布、塑料、滾花塑料、金屬材料所組成的一族群。
21．一種膠帶(290)的制造方法，包括提供多個多層膠帶(200a)；串聯(lián)該些多層膠帶(200a)；將一扁平實心狀的硬挺性材料介層(296)置入于該些多層膠帶的一中心空間；以及壓縮該些多層膠帶(200a)。
22．如權利要求21所述的膠帶的制造方法，其特征在于，還包括提供一強粘著性材料介層于該些膠帶最內緣與該硬挺性材料介層表面之間。
23．如權利要求21所述的膠帶的制造方法，其特征在于，該強粘著性材料選自高玻璃體轉變溫度的聚合材料、熱固材料、熱熔材料和紫外粘著材料組成的組中的一個。
24．如權利要求21所述的膠帶的制造方法，其特征在于，還包括提供一材料層位于該膠帶最內側粘著表面和該強粘著性材料層表面之間。
25．如權利要求21所述的膠帶的制造方法，其特征在于，該材料層選自由紙、合成紙、布、無紡布、塑料、滾花塑料、金屬材料所組成的一族群。
權利要求
1．一種膠帶的制造方法，包括提供具有一對稱平面的一多層膠帶(200a)，該多層膠帶以該對稱平面為中心成一纏繞狀態(tài)，將該多層膠帶最內層和面對面的部分相互對粘。
2．如權利要求1所述的膠帶的制造方法，其特征在于，該多層膠帶最內層和面對面的部分為膠面，膠帶的膠面朝內側，通過膠面膠帶最內層和面對面的部分粘在一起。
3．如權利要求1所述的膠帶的制造方法，其特征在于，該多層膠帶還包括一朝外側的膠面以及一介層，位于該多層膠帶最內層和面對面的部分通過該介層粘在一起。
4．如權利要求1所述的膠帶的制造方法，其特征在于，該多層膠帶還包括一朝內側的膠面、一材料層、一介層，該材料層的一側與該多層膠帶最內層的內側的該膠面粘合；該介層位于該材料層的另一側。
5．如權利要求4所述的膠帶的制造方法，其特征在于，該材料層選自由紙、合成紙、布、無紡布、塑料、滾花塑料、金屬材料所組成的一族群。
6．如權利要求1所述的膠帶的制造方法，其特征在于，該多層膠帶沿一膠帶寬度方向具有一段打孔線，以成為一易撕的膠帶。
7．如權利要求1所述的膠帶的制造方法，其特征在于，還包括提供一附加一安全切臺器的捆綁固定帶于該膠帶上，用以固定與捆綁該多層膠帶，并使該膠帶易于撕裂。
8．如權利要求1所述的膠帶的制造方法，其特征在于，還包括提供一矩形扁平容器，以容納該多層膠帶。
9．一種膠帶的制造方法，包括提供一硬挺性材料介層(296)，該硬挺性材料介層為扁平實心；以及以具有一寬度的一膠帶層(294)環(huán)繞該硬挺性材料介層(296)。
10．如權利要求9所述的膠帶的制造方法，其特征在于，該膠帶層包括朝內側的一膠面，且還包括提供一膜層于該膠帶層和該硬挺性材料介層之間。
11．如權利要求9所述的膠帶的制造方法，其特征在于，該膠帶沿一膠帶寬度方向具有一段打孔線，以成為一易撕的膠帶。
12．如權利要求9所述的膠帶的制造方法，其特征在于，還包括提供一附加一安全切臺器的捆綁固定帶于該膠帶上，用以固定與捆綁該膠帶，并使該膠帶易于撕裂。
13．如權利要求9所述的膠帶的制造方法，其特征在于，還包括提供一矩形扁平容器，以容納該多層膠帶。
14．如權利要求9所述的膠帶的制造方法，其特征在于，該膠帶層具有透明性，且該硬挺性介層表面有標記。
15．如權利要求9所述的膠帶的制造方法，其特征在于，該膠帶層的寬度與該硬挺性材料介層的寬度相同。
16．如權利要求15所述的膠帶的制造方法，其特征在于，該膠帶層具有透明性，且該硬挺性材料介層表面有標記。
17．如權利要求15所述的膠帶的制造方法，其特征在于，該膠帶層的膠面朝向該硬挺性材料介層。
18．如權利要求17所述的膠帶的制造方法，其特征在于，還包括提供一材料層位于該膠帶層和該硬挺性材料介層之間。
19．如權利要求18所述的膠帶的制造方法，其特征在于，該材料層選自由紙、合成紙、布、無紡布、塑料、滾花塑料、金屬材料所組成的一族群。
20．如權利要求15所述的膠帶的制造方法，其特征在于，該膠帶層具有一膠面，且該膠面背離該硬挺性材料介層。
21．如權利要求9所述的膠帶的制造方法，其特征在于，該膠帶層的該寬度小于該硬挺性材料介層的寬度，使該硬挺性材料介層的一部分凸出該膠帶，該硬挻性材料介層凸出該膠帶的該部分可用于標記。
22．如權利要求21所述的膠帶的制造方法，其特征在于，該膠帶層具有一膠面，且該膠面朝向該硬挺性材料介層。
23．如權利要求22所述的膠帶的制造方法，其特征在于，還包括提供一材料層位于該膠帶層和該硬挺性材料介層之間。
24．如權利要求23所述的膠帶的制造方法，其特征在于，該一材料層選自由紙、合成允、布、無紡布、塑料、滾花塑料、金屬材料所組成的一族群。
25．如權利要求21所述的膠帶的制造方法，其特征在于，該膠帶層具有一膠面，且該膠面背離該硬挺性材料介層。
26．一種膠帶(290)的制造方法，包括提供一硬挺性材料介層(296)，該硬挺性材料介層為扁平實心；以具有一寬度的一膠帶層(294)環(huán)繞該硬挺性材料介層(296)；以及提供一強粘著性介層位于該硬挺性材料介層(296)與該膠帶層(294)之間。
27．如權利要求26所述的膠帶的制造方法，其特征在于，該膠帶層具有一朝內側的膠面，且還包括提供一膜層于該膠帶層和該強粘著性介層之間。
28．如權利要求26所述的膠帶的制造方法，其特征在于，該膠帶沿一膠帶寬度方向具有一段打孔線，以成為一易撕的膠帶。
29．如權利要求26所述的膠帶的制造方法，其特征在于，還包括提供一附加一安全切臺器的捆綁固定帶，用以捆綁該膠帶，并使該膠帶易于撕裂。
30．如權利要求26所述的膠帶的制造方法，其特征在于，還包括提供一矩形扁平容器，以容納該多層膠帶。
31．如權利要求26所述的膠帶的制造方法，其特征在于，該膠帶層具有透明性，且該硬挺性材料介層表面有標記。
32．如權利要求26所述的膠帶的制造方法，其特征在于，該膠帶層的寬度與該硬挺性材料介層的寬度相同。
33．如權利要求32所述的膠帶的制造方法，其特征在于，該膠帶層具有透明性，且該硬挺性材料介層表面有標記。
34．如權利要求32所述的膠帶的制造方法，其特征在于，該膠帶層具有一膠面，且該膠面朝向該硬挺性材料介層。
35．如權利要求34所述的膠帶的制造方法，其特征在于，還包括提供一材料層于該膠帶層和該強粘著性介層之間。
36．如權利要求35所述的膠帶的制造方法，其特征在于，該一材料層選自由紙、合成紙、布、無紡布、塑料、滾花塑料、金屬材料所組成的一族群。
37．如權利要求32所述的膠帶的制造方法，其特征在于，該膠帶層具有一膠面，且該膠面背離該硬挺性材料介層。
38．如權利要求26所述的膠帶的制造方法，其特征在于，該膠帶的該寬度小于該硬挺性材料介層的寬度，使該硬挺性材料介層的一部分凸出該膠帶，該硬挺性材料介層凸出該膠帶的該部分可用于標記。
39．如權利要求38所述的膠帶的制造方法，其特征在于，該膠帶層具有一膠面，且該膠面朝向該硬挺性材料介層。
40．如權利要求39所述的膠帶的制造方法，其特征在于，還包括提供一材料層位于該膠帶層和該硬挺粘著性層之間。
41．如權利要求40所述的膠帶的制造方法，其特征在于，該一材料層選自由紙、合成紙、布、無紡布、塑料、滾花塑料、金屬材料所組成的一族群。
42．如權利要求38所述的膠帶的制造方法，其特征在于，該膠帶層具有一膠面，該膠面背離該硬挺性材料介層。
43．一種膠帶(290)的制造方法，包括提供一扁平實心的硬挺性材料介層(296)；以具有一寬度的一膠帶層(294)環(huán)繞該硬挺性材料介層(296)；提供一強粘著性材料層于該硬挺性介層(296)和膠帶層(294)之間，以減小由膠帶引起的回彈力。
44．如權利要求43所述的膠帶的制造方法，其特征在于，還包括提供一材料層位于該些膠帶層和該強粘著性材料層之間。
45．如權利要求44所述的膠帶的制造方法，其特征在于，該材料層選自由紙、合成紙、布、無紡布、塑料、滾花塑料、金屬材料所組成的一族群。
46．一種膠帶(290)的制造方法，包括提供多個卷多層膠帶(200a)；串聯(lián)該些多層膠帶(200a)；將一扁平實心狀的硬挺性材料介層(296)置入于該些多層膠帶的一中心空間；以及壓縮該些多層膠帶(200a)。
47．如權利要求46所述的膠帶的制造方法，其特征在于，還包括提供一強粘著性介層于該些膠帶最內緣與該硬挺性材料介層之間。
48．如權利要求47所述的膠帶的制造方法，其特征在于，還包括提供一材料層于該膠帶最內層粘結表面與該高粘性材料層表面之間。
49．如權利要求47所述的膠帶的制造方法，其特征在于，該材料層從以下材料中選擇紙、合成紙、布、無紡布、塑料、滾花塑料、金屬材料。
全文摘要
一膠帶的制造方法,此膠帶是將膠帶扁平化,膠帶被輾壓粘合,或于其中界面導入一具強粘著力界面層,或此界面具有硬挺性且表面亦具有粘著特性。膠帶包括一基材,一或兩側涂有粘膠層,于單側上膠基材的另一側面有離型特性,而基材兩側上膠者則貼合一雙面離型紙或離型膜。將上述膠帶以一對稱平面中心纏繞,形成扁平膠帶,膠面面朝或遠離對稱平面中心。
文檔編號B65H75/04GK1315917SQ99806867
公開日2001年10月3日 申請日期1999年6月29日 優(yōu)先權日1999年3月25日
發(fā)明者高正康, 林戴維, 張松年 申請人:四維企業(yè)股份有限公司, 高正康, 林戴維, 張松年