專利名稱：高強(qiáng)復(fù)合全密封瓷質(zhì)托輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
目前，用于皮帶運(yùn)輸機(jī)上托輥普遍采用鋼鐵制作，由于皮帶運(yùn)輸機(jī)的工作條件和工作環(huán)境較差，鋼制托輥磨損快，密封性差，特別對一些特種行業(yè)鋼制托輥容易受酸、堿、鹽等的腐蝕，針對這個現(xiàn)象，人們又研究用瓷土配方燒制而成瓷質(zhì)筒體，這種筒體雖然成本低，耐磨損，耐腐蝕，但由于瓷質(zhì)筒體固有特性，特別對長度較長的瓷質(zhì)筒體無法加工，而且又極容易破碎，給瓷質(zhì)托輥的推廣和使用帶來了極大的不便。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種制造方便，結(jié)構(gòu)簡單，強(qiáng)度高，耐腐蝕，密封性能好的高強(qiáng)復(fù)合全密封瓷質(zhì)托輥。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的高強(qiáng)復(fù)合全密封瓷質(zhì)托輥，它由瓷質(zhì)空心筒體1和軸承2、軸承軸3構(gòu)成，瓷質(zhì)空心筒體1內(nèi)復(fù)合一根鋼質(zhì)空心管4，軸承2裝在鋼質(zhì)空心管4兩端內(nèi)壁上。
由于軸承裝在鋼質(zhì)空心管兩端內(nèi)壁上，而鋼質(zhì)空心管又與瓷質(zhì)空心筒體復(fù)合一體，這樣即增加了瓷質(zhì)空心筒體的強(qiáng)度，又保證了瓷質(zhì)托輥的同心度。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，見
圖1，高強(qiáng)復(fù)合瓷密封瓷質(zhì)托輥，它由瓷質(zhì)空心筒體1、軸承2、軸承軸3、鋼質(zhì)空心管4構(gòu)成。
軸承軸3的一端沒有止口9，另一端開有凹槽8，安裝時，先將軸承軸3壓入軸承2中，軸承的一端與軸承軸3上的止口9相接。將卡簧7、O形密封圈6安在軸承軸3的凹槽內(nèi)，蓋上防塵罩10，再將軸承2壓入鋼質(zhì)空心管4兩端內(nèi)壁上。安裝了轉(zhuǎn)動裝置的鋼質(zhì)空心管4，放入瓷質(zhì)空心筒體1內(nèi)。在鋼質(zhì)空心管4和瓷質(zhì)空心筒體1的結(jié)合面上和防塵蓋10外注滿，樹脂膠5，使鋼質(zhì)空心管4和瓷質(zhì)空心筒體復(fù)合為一體。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)安裝方便、簡單，強(qiáng)度高，密封性能和同心度好。適合制作各種長度的托輥，鋼質(zhì)空心管也可用其它鋼性好的材料替換。
權(quán)利要求1.高強(qiáng)復(fù)合全密封瓷質(zhì)托輥，由瓷質(zhì)空心筒體(1)、軸承(2)、軸承軸(3)構(gòu)成，其特征在于瓷質(zhì)空心筒體(1)內(nèi)復(fù)合一根鋼質(zhì)空心管(4)，軸承(2)安裝在鋼質(zhì)空心管(4)兩端內(nèi)壁上。
2.如權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)復(fù)合全密封瓷質(zhì)托輥，其特征在于瓷質(zhì)空心筒體(1)和鋼質(zhì)空心管結(jié)合部由樹脂膠粘接。
3.如權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)復(fù)合全密封瓷質(zhì)托輥，其特征在于軸承軸(3)的一端沒有止口(9)，另一端沒有凹槽(8)。
專利摘要高強(qiáng)復(fù)合全密封瓷質(zhì)托輥,由瓷質(zhì)空心筒體1和軸承2、軸承軸3構(gòu)成,瓷質(zhì)空心筒體1內(nèi)復(fù)合一根鋼質(zhì)空心管4,軸承2裝在鋼質(zhì)空心管4二端內(nèi)壁上,本實(shí)用新型安裝方便,結(jié)構(gòu)簡單,強(qiáng)度高,密封性能強(qiáng),同心度好,運(yùn)用于各種行業(yè)使用的各種規(guī)格皮帶運(yùn)輸機(jī)。
文檔編號B65G23/04GK2381619SQ9923770
公開日2000年6月7日 申請日期1999年5月17日 優(yōu)先權(quán)日1999年5月17日
發(fā)明者晏從明, 楊志廣 申請人:晏從明, 楊志廣