專利名稱：帶有多條包裝線的香煙包裝機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種帶有多條包裝線的香煙包裝機。
在以下的描述中，參照純粹為舉例而提出的復(fù)式機器，即，帶有兩條包裝線的香煙包裝機進行說明，其中，包裝線由單個支架支撐而且彼此并排和相鄰布置。
然而，在以下的描述中，術(shù)語“香煙組”意指構(gòu)成每包香煙的數(shù)量和以完成包裝時的同樣方式排列的一組香煙，也就是說，以多個疊層的形式放置且每一層都包括一定數(shù)量的香煙。
與使用兩臺單個機器即帶有一條包裝線的包裝機的情況相反，使用復(fù)式機器可以減少機器的整體尺寸，更具體地說，能夠減少某些支撐件和/或兩條包裝線共用的啟動裝置，由此可降低生產(chǎn)成本。
然而公知復(fù)式機器的輸出量低于兩個單機的總輸出量，在這種復(fù)式機中，成形和輸送裝置在每個運行周期內(nèi)向兩條包裝線的每一條包裝線提供一組香煙。
在復(fù)式機上，通過疊放同時組成兩組香煙，每一組香煙都具有順序放置的三層香煙，這些香煙是從漏斗中引出的，并被送到步進式傳送帶上的各包裝盒中，所述漏斗具有沿一組成形通道等間距排列的六個出口。
六個出口分別與兩條包裝線相關(guān)聯(lián)，并構(gòu)成三對相鄰的出口，其中每對出口中的每一個出口提供構(gòu)成以三層為一組香煙中的一層香煙。傳送帶上的煙盒與六個出口的間隔等間距排列，所述間距等于傳送帶工作步的一半。
在傳送帶的每個工作步中，將一對相鄰的包裝盒阻擋在一對出口的前面以接收各層香煙，這樣就可以在三次連續(xù)的停頓中將每一組香煙放到各香煙盒內(nèi)部。當煙盒在轉(zhuǎn)送站出現(xiàn)另一次停頓時，把形成在相鄰煙盒內(nèi)的香煙組送到各包裝線的入口。
因此，上述復(fù)式機器的成形和傳輸裝置在每個工作周期內(nèi)生產(chǎn)兩組香煙，然而相對于給定的煙盒傳送帶輸送速度而言，該工作周期比單個機器的成形和傳輸裝置所用的工作周期長。事實上，單個機器的成形和傳輸裝置上設(shè)有一個帶有三個出口的漏斗，每個出口對應(yīng)于一層香煙，該機器還具有一個帶有煙盒的傳送帶，傳送帶上的煙盒以與漏斗出口間隔相等的間距排列，而且其傳送步等于復(fù)式機器傳送帶傳送步的一半。
縮短復(fù)式機器工作周期的一種方式是使傳送帶的工作步加速。然而，如果超出給定的限度，使傳送帶受到突然的加速和減速會使傳送帶和傳送帶支撐件出現(xiàn)嚴重的機械損傷。
縮短工作周期的另一種方式是減小兩個連續(xù)工作步之間每次停頓的時間長度。然而，在這種情況下，如果把停頓時間降低到給定的限度之下，那么將沒有足夠的時間靠重力把每一層應(yīng)有數(shù)量的香煙送到漏斗的各出口。
本發(fā)明的目的是提供一種具有多條包裝線的香煙包裝機，該包裝機能把迅速和有效形成并傳輸?shù)南銦熃M送到各條包裝線上。
按照本發(fā)明，提供這樣一種帶有多條包裝線的香煙包裝機，該包裝機包括至少兩條包裝線；用于支撐彼此并排且相鄰排列的包裝線的支撐裝置；用于在一個轉(zhuǎn)送站上形成香煙組并將香煙組傳送到所說包裝線的成形和傳送裝置；和用于把香煙輸送到所說成形和傳送裝置的輸送裝置；該包裝機的特征在于，所說成形和傳送裝置包括相對于每條包裝線設(shè)置的用于形成和傳送香煙組并與包裝線相關(guān)聯(lián)的成形和傳送裝置；每個成形和傳送裝置包括各自帶有煙盒的傳送帶裝置，其通過順序疊放香煙層而在每個煙盒內(nèi)形成所說的香煙組，并在運行中沿著各給定的路徑輸送各香煙組；所說路徑朝著所說的轉(zhuǎn)送站匯集。
根據(jù)上述機器的優(yōu)選實施例，與所說包裝線相關(guān)聯(lián)的傳送帶裝置彼此同步。
下面將通過附圖示出的實例說明本發(fā)明的一些非限定性實施例，其中

圖1表示為清楚起見除去了某些部件后本發(fā)明所述包裝機第一實施例的局部示意性側(cè)視圖；圖2表示圖1中示出的那部分機器的平面圖；圖3表示為清楚起見除去了某些部件后本發(fā)明所述包裝機第二實施例的局部示意性側(cè)視圖；圖4表示圖3中示出的那部分機器的平面圖；圖1和2中的標號1表示用于包裝香煙2的包裝機整體，該包裝機具有兩個彼此相鄰和基本上平行且由機器1的支架4支撐的包裝線3。
機器1還具有用于形成和傳送香煙組6的第一及第二裝置5。
每個裝置5與各個包裝線3相關(guān)聯(lián)，裝置5向位于單個轉(zhuǎn)送站7處的各包裝線3提供香煙組6，包裝線3從單個轉(zhuǎn)送站7上延伸出來。將裝置5安裝到轉(zhuǎn)送站7兩側(cè)的支架4上，最好是借助單個馬達8通過各離合組件9來控制裝置5，可以選擇性地進行控制使裝置5彼此獨立地不工作。裝置5同步運行以便通過連續(xù)疊放三層香煙2的各層10同時形成各香煙組6，和沿兩條給定的路徑11把如此形成的香煙組6送到轉(zhuǎn)送站7。
機器1還包括兩個包含香煙2的漏斗12，每個漏斗都設(shè)有一個裝置5，漏斗上帶有一個由三個出口13確定的底部輸出端。
每個漏斗的三個出口13沿各路徑11等間距排列，各出口為朝下的錐形而且被內(nèi)隔板14分成多個通道15，每個通道的寬度略大于香煙2的直徑以便于朝各路徑11輸送香煙2。三個出口13中的每一個出口提供構(gòu)成香煙組6的三層香煙10中之各單層香煙10，而且每個出口包含有與各層10的香煙2之數(shù)量相等的多個通道15。
將各裝置5上的擋板16設(shè)在每個出口13之下，使其與出口13的距離稍大于香煙2的直徑。香煙2在重力作用下在每個通道15內(nèi)形成一列，每一列底部的香煙2處于與擋板16接觸的位置上。用未示出的公知方法，沿各路徑11將每個裝置5的三個擋板16設(shè)置在逐漸提高的高度上，各高度相差的量大體上等于香煙2的直徑。每個裝置5還包括環(huán)形帶傳送器17，環(huán)形帶的頂部部分沿各路徑11延伸。由馬達18沿相對的方向驅(qū)動兩個傳送帶17，每個傳送帶17上支撐著多個煙盒18，這些煙盒沿傳送帶17以等于出口13的間隔一半的間隔等間距排列，每個煙盒內(nèi)裝有由香煙2組成的香煙組6。煙盒18相對各路徑11反向伸展，因此，各傳送帶17每完成一次完整的轉(zhuǎn)動，就會連續(xù)地把在各漏斗12下面?zhèn)魉偷拿總€煙盒18擋在三個擋板16的前面，使煙盒的輸入端面對擋板16，以便連續(xù)地接收由香煙2組成的三層香煙10。
每當各傳送帶17停頓時，就通過推進器19把每層香煙10送到傳送帶17上的各煙盒18中，所述推進器19包括在致動器21作用下沿與各路徑11垂直的水平方向往復(fù)運動的橫向件20，和三個剛性連接到橫向件20上并同時在縮回的靜止位置和工作位置之間運動的推板22，所述的靜止位置處于漏斗12上與傳送帶17相反的一側(cè)，而工作位置則是每個推板22與各出口13的底端和各擋板16之間的間隙嚙合的位置。
每個裝置5還包括位于轉(zhuǎn)送站7處的另一個推進器23，該推進器在致動器24的作用下沿垂直于各路徑11并與各包裝線3同軸的水平方向在縮回的靜止位置和工作位置之間往復(fù)運動，所述的靜止位置處于轉(zhuǎn)送站7上與包裝線3相反的一側(cè)，而工作位置則是在各傳送帶每次停頓時，推進器23與各煙盒18的內(nèi)面嚙合以便將香煙組6送入線性傳送帶26上的煙盒25中的位置，傳送帶26從轉(zhuǎn)送站7沿垂直于各路徑11的方向延伸，并且構(gòu)成各包裝線3的輸入部件。
每個裝置5還包括一個剔除單元27，剔除單元27上帶有另一個推進器28，推進器28上設(shè)有一個致動器29而且推進器位于剔除站30處，剔除站30處在從轉(zhuǎn)送站7沿傳送帶17移動方向的下游。單元27還包括一個控制傳感器31，該傳感器位于轉(zhuǎn)送站7處或是最好按照一個未示出的變型例，位于轉(zhuǎn)送站7和漏斗12之間。設(shè)置傳感器31是為了檢測香煙組6，和在出現(xiàn)不合格香煙組6的情況下，在不合格香煙組6通過轉(zhuǎn)送站7時使致動器24不工作，以及在把不合格香煙組6阻止在剔除站30時，起動致動器29使推進器28從包含不合格香煙組6的煙盒18外側(cè)的縮回靜止位置運動到前面的工作位置，在工作位置上，推進器28伸過煙盒18卸下不合格香煙組6。
機器1的每一對相鄰出口13沿各路徑11構(gòu)成一個間隙，該間隙和長度近似等于但不小于煙盒18的寬度；煙盒18以等于煙盒18的間隔和等于出口13間隔一半的步距向前運動，這樣便可使煙盒18的移動步距最小并且由此可以在不出現(xiàn)上述與已有技術(shù)相關(guān)的問題的前提下縮短工作周期。
在實際使用中，每個傳送帶在每一步將煙盒18阻止在第一出口13上，以便接收香煙2的第一層香煙10。在下一步，將所說煙盒18送到兩個相鄰出口13之間的中間位置，同時下一個相鄰的煙盒18接收來自第一出口13的第一香煙層10的香煙2。在下兩步的過程中，所述兩個煙盒18順序地接收來自第二出口13的各第二香煙層10的香煙2；和在各傳送帶17的另外兩步中，所述兩個煙盒18依次接收來自第三出口13的各第三香煙層10的香煙2，從而完成各香煙組6的填充。
如果兩個傳送帶17彼此同步，那么將把兩個包含完整香煙組6的煙盒18同時送到轉(zhuǎn)送站7，在此，各推進器23將各組6的香煙2裝入各包裝線3上的包裝盒25中。
圖3和圖4中示出了上述包裝機的變型例，其中用相同的標號系統(tǒng)表示已參照圖1和圖2描述過的部件。
與圖1和圖2中的傳送帶26相反，圖3和圖4中的機器1包括位于轉(zhuǎn)送站7處的傳送輪32，該傳送輪與成形和傳輸裝置5相關(guān)聯(lián)，其構(gòu)成了兩條包裝線3的共用輸入部件，而且其位于傳送帶17上與推進器23相對的一側(cè)上。
傳送輪32以步進方式繞位于兩傳送帶17之下將與兩傳送帶有相同距離的水平軸轉(zhuǎn)動，而且在圖3中控制(通過未示出的驅(qū)動裝置)傳送輪以給定的步距和沿給定的方向繞軸33產(chǎn)生間歇式逆時針轉(zhuǎn)動。傳送輪32包括分別用36和37表示的一個接一個交替排列的偶數(shù)和奇數(shù)煙盒，它們沿與軸33同軸的圓周35等間隔排列，每個煙盒都具有大體上呈矩形的截面以便容納各香煙組6。更確切地說，傳送輪32的角步距與每對相鄰煙盒36或37之間的角度相等。
將軸33的位置和傳送輪32的半徑長度設(shè)計成使得在傳送輪32的每一步結(jié)束時，煙盒36應(yīng)位于轉(zhuǎn)送站7內(nèi)，并與一個傳送帶17上的各煙盒18同軸，煙盒37也位于轉(zhuǎn)送站7內(nèi)，并與另一個傳送帶17上的各煙盒18同軸。
在多步中每個煙盒36將各香煙組6從轉(zhuǎn)送站7送到轉(zhuǎn)送站38，在轉(zhuǎn)送站38把香煙組6送到兩條包裝線3中第一條線上的另一個傳送輪39上。同樣，每個煙盒37把各組香煙6從轉(zhuǎn)送站7送到轉(zhuǎn)送站40，通過轉(zhuǎn)送站40把香煙組6送到兩條包裝線3中第二條線上的另一個傳送輪41上。
傳送輪39和41構(gòu)成了各包裝線3的輸入輪，其在圖3和圖4所示的機器1中是由圖中未示的一系列的輪子形成的。將傳送輪39和41安裝成使其能在各步中繞縱向軸42和43轉(zhuǎn)動，傳送輪包含多個周向布置的煙盒44和45，它們繞各軸42和43等間距排列，并且每個煙盒均用于容納香煙組6。同時間歇地驅(qū)動傳送輪39和41，并通過傳送輪32把各煙盒44和45沿兩條路徑46和47送到各自的轉(zhuǎn)送站48和49，在轉(zhuǎn)送站中把各香煙組6送到各包裝線3上依次排列的各輪上(未示出。)在實際使用中，每當傳送帶17停頓時，兩個推進器23便同時把由香煙2組成的兩組香煙6中的一組填充到阻擋在轉(zhuǎn)送站處的煙盒36中，而將另一組填充到煙盒37中。當傳送輪32轉(zhuǎn)動時，在步進過程中把兩組裝好的香煙6送到各轉(zhuǎn)送站38和40，在各轉(zhuǎn)送站中，在傳送輪39和41同時停頓期間，一個推進裝置(未示出)把各組香煙6送入各傳送輪39、41上的各煙盒44、45中。最后，傳送輪39和41在步進過程中把各組香煙6同時送到各包裝線3的轉(zhuǎn)送站48和49。
權(quán)利要求
1.帶有多條包裝線的香煙包裝機，該包裝機(1)包括至少兩條包裝線(3)；用于支撐彼此并排并且相鄰的所說包裝線(3)的支撐裝置(4)；用于在一個轉(zhuǎn)送站(7)上形成由香煙(2)組成的香煙組(6)并將香煙組(6)傳送到所說包裝線(3)上的成形和傳送機構(gòu)；和用于把香煙(2)輸送到所說成形和傳送裝置的輸送裝置(12)；該包裝機(1)的特征在于，所說成形和傳送機構(gòu)包括相對于每條包裝線(3)設(shè)置的用于形成和傳送由香煙(2)組成的香煙組(6)并與包裝線(3)相關(guān)聯(lián)的成形和傳送裝置(5)；每個成形和傳送裝置(5)包括各自帶有煙盒的傳送帶裝置(17)，其通過順序疊放由香煙(2)組成的香煙層(10)而在每個煙盒(18)內(nèi)形成所說的香煙組(6)，并在運行中沿著各給定的路徑(11)輸送各香煙組(6)；所說路徑朝著所說的轉(zhuǎn)送站匯集。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機器，其特征在于與所說包裝線相關(guān)聯(lián)的傳送帶裝置(17)彼此同步。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的機器，其特征在于所說傳送帶裝置(17)包括與形成和傳送裝置(5)相適應(yīng)的環(huán)形傳送帶(17)，傳送帶(17)上帶有所說的煙盒(18)和用于使所說傳送帶(17)沿相反方向運動的致動裝置(8，9)；所說致動裝置(8，9)與傳送帶形成可選擇性連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機器，其特征在于所說致動裝置(8，9)沿各所說路徑(11)以與沿路徑(11)布置的所說煙盒(18)的第一間距相等的步距輸送每個形成和傳送裝置(5)上的煙盒(18)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的機器，其特征在于包括與形成和傳送裝置(5)相適應(yīng)的用于剔除任何不合格香煙組(6)的剔除裝置(27)；所說剔除裝置(27)包括位于轉(zhuǎn)送站7處或位于其上游的傳感器(31)，與處于所說轉(zhuǎn)送站(7)下游的剔除站(30)上的各傳送帶(17)相結(jié)合的第一卸載推進器(28)；每個形成和傳送裝置(5)包括一個位于所說轉(zhuǎn)送站(7)處的第二傳送推進器(23)；和所說的傳感器(31)在不合格香煙組(6)通過轉(zhuǎn)送站(7)時使所說第二傳送推進器(23)停止工作。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求的任一項所述的機器，其特征在于用于向每一個形成和傳送裝置(5)輸送香煙(2)的輸送裝置(12)包括帶有多個出口(13)的漏斗(12)，出口(13)的數(shù)量等于每組香煙(6)中香煙層(10)的數(shù)量；所說出口(13)沿所說路徑(11)彼此隔開，相隔的距離為第二間距，該第二間距的長度等于沿路徑(11)布置的所說煙盒(18)具有的第一間距長度的兩倍。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的機器，其特征在于構(gòu)成每對相鄰出口(13)的出口(13)沿所說路徑(11)形成一個間隙，間隙的長度近似等于但不小于所說煙盒(18)的寬度。
8.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的機器，其特征在于所說的每個包裝線(3)包括一個從所說轉(zhuǎn)送站(7)沿垂直于各所說路徑(11)延伸的直線輸入傳送帶(26)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項所述的機器，其特征在于還包括一個伸過所說轉(zhuǎn)送站(7)的第一傳送帶(32)；所說第一傳送帶(32)上帶有可接收所說香煙組(6)的煙盒(36，37)，而且該傳送器是一個在步進過程中圍繞垂直于所說路徑(11)的軸33轉(zhuǎn)動，使得在每一步將兩個煙盒(36，37)定位于所說轉(zhuǎn)送站(7)上，并使其與所說兩個形成和傳送裝置(5)上的各煙盒(18)成一直線的傳送帶；所說第一傳送帶(32)構(gòu)成所說兩條包裝線(3)的共用輸入元件。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的機器，其特征在于包括一對第二傳送帶(39，41)，每個傳送帶與各包裝線(3)相關(guān)聯(lián)；所說第二傳送帶(39，41)是轉(zhuǎn)動型傳送帶，其可在步進過程中與所說第一傳送帶(32)同步運動，以便接收來自第一傳送帶(32)的由香煙(2)組成的香煙組(6)。
全文摘要
具有多個彼此相鄰且并排排列的包裝線(3)的香煙包裝機,和同樣數(shù)量的用于形成和傳送由香煙(2)組成的香煙組(6)形成和傳送裝置(5),每個形成和傳送裝置供應(yīng)一條獨立的包裝線(3);形成和傳送裝置(5)通過依次疊置由香煙(2)構(gòu)成的香煙層(10)而形成各香煙組(6),并把如此形成的香煙組6送到一個單獨的轉(zhuǎn)送站(7),所有包裝線(3)都從轉(zhuǎn)送站(7)向外伸出。
文檔編號B65B19/22GK1197754SQ98108258
公開日1998年11月4日 申請日期1998年4月14日 優(yōu)先權(quán)日1997年4月14日
發(fā)明者布魯諾·貝爾維德瑞 申請人:吉第聯(lián)合股份公司