專利名稱：金屬錠自動轉(zhuǎn)面機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是提供一種有關(guān)于金屬錠自動轉(zhuǎn)面機(jī)，特別是指一種通過輸送中的金屬錠與觸動開關(guān)的碰觸，使轉(zhuǎn)面機(jī)構(gòu)動作，進(jìn)而達(dá)到排疊作業(yè)自動化。
以往澆鑄完成的金屬錠由于每塊長60公分寬9.3公分重量約10-11公斤(本廠所鑄產(chǎn)品)，因?yàn)閯倽茶T完成的金屬錠溫度過高無法直接轉(zhuǎn)面堆疊，因此大多在成品降溫后采用人工操作轉(zhuǎn)面堆疊運(yùn)送，其缺點(diǎn)茲分別說明如下(一)若采用人工轉(zhuǎn)面堆疊搬運(yùn)，則必須雇用較多勞力，導(dǎo)致人力的浪費(fèi)，且工資成本也相對提高，此為其主要缺點(diǎn)；(二)人工轉(zhuǎn)面堆疊運(yùn)送，難免發(fā)生工業(yè)傷害的情形，不但不符合經(jīng)濟(jì)效益，產(chǎn)速隨之受影響，而且又無法達(dá)到工廠生產(chǎn)自動化的要求，此為其另一缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型旨在提供一種金屬錠自動轉(zhuǎn)面機(jī)，該金屬錠的轉(zhuǎn)面是通過在傳輸裝置上設(shè)置框架體及轉(zhuǎn)面機(jī)構(gòu)，并配合設(shè)于傳輸裝置側(cè)的觸動開關(guān)，利用傳輸裝置輸送金屬錠，并使之觸碰觸動開關(guān)，以驅(qū)動轉(zhuǎn)面裝置，進(jìn)而達(dá)到金屬錠自動轉(zhuǎn)面，且流程快捷、成本易于控制，此為本實(shí)用新型的主要目的。
依本實(shí)用新型此種金屬錠自動轉(zhuǎn)面機(jī)，整體采用自動化流程控制，免除多余的人力及減少工業(yè)傷害，此為本實(shí)用新型的另一目的。
為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型的金屬錠自動轉(zhuǎn)面機(jī)，是于傳輸裝置上設(shè)有框架體，在框架體上、下端位置各設(shè)有一轉(zhuǎn)軸，且，于該二轉(zhuǎn)軸兩側(cè)各設(shè)有一鏈輪盤，并由二鏈條將上、下兩同側(cè)的鏈輪盤予以相互連結(jié)，且在該二鏈條上設(shè)有多個匚型夾具，此外，于框架體之側(cè)有一馬達(dá)，并與框架體上端的轉(zhuǎn)軸相連接，另于框架體之側(cè)設(shè)置一觸動開關(guān)，使可控制馬達(dá)的動作。
至于本實(shí)用新型的詳細(xì)構(gòu)造、應(yīng)用原理、作用與功效，則參照下列依附圖所作的說明，即可得完全的了解


圖1是本實(shí)用新型的立體外觀圖；圖2是本實(shí)用新型匚型夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型轉(zhuǎn)面機(jī)構(gòu)動作示意圖(一)；圖4是本實(shí)用新型轉(zhuǎn)面機(jī)構(gòu)動作示意圖(二)。圖示中元件編號與名稱對照2……傳輪機(jī)構(gòu)121……轉(zhuǎn)軸3……金屬錠122……鏈輪盤1……金屬錠轉(zhuǎn)面機(jī)123……鏈條11……框架體1231……鏈板12……轉(zhuǎn)面機(jī)構(gòu)124……匚型夾具125……馬達(dá)13……觸動開關(guān)126……減速裝置請參閱
圖1、圖2、圖3，由圖中揭示出該轉(zhuǎn)面機(jī)1是設(shè)置于傳輸機(jī)構(gòu)2上，且由框架體11、轉(zhuǎn)面機(jī)構(gòu)12及觸動開關(guān)13所組成；其中，在框架體11上、下端位置各設(shè)有一轉(zhuǎn)軸121，又，于轉(zhuǎn)軸121兩側(cè)各設(shè)有一鏈輪盤122，并由二鏈條123將上、下兩同側(cè)的鏈輪盤122予以相互連結(jié)，且在該二鏈條123上適當(dāng)間距的鏈板1231上摞設(shè)有多個兩兩相對的匚型夾具124，此外，于框架體11的側(cè)延設(shè)有一馬達(dá)架111，在馬達(dá)架111上固設(shè)有馬達(dá)125，并由一減速裝置126與框架體11上端的轉(zhuǎn)軸121相連接，另于框架體11側(cè)的適當(dāng)位置設(shè)置一觸動開關(guān)13，且與馬達(dá)125連線并可控制其動作時間。
另參圖2所示，其中，鏈板1231為一L形板體，于其延伸的一平面板上設(shè)有螺孔以螺固一匚型夾具124的摞栓，致使鏈板1231兼具傳輸轉(zhuǎn)送動力及帶動匚型夾具124翻轉(zhuǎn)的功能。
茲再說明本實(shí)用新型的動作狀態(tài)如下請參
圖1、圖3、圖4，由圖中可以看出，首先，傳輸機(jī)構(gòu)2輸送金屬錠3進(jìn)入匚型夾個124，此時，金屬錠3觸碰觸動開關(guān)13而驅(qū)使馬達(dá)125轉(zhuǎn)動，同時帶動鏈條123并使匚型夾具124上升至設(shè)定位置，且另一匚型夾具124也升至定位后停止動作，待另一金屬錠3由傳輸機(jī)構(gòu)2輸送而觸碰觸動開關(guān)13，則重復(fù)上述步驟；又，當(dāng)匚型夾具124隨鏈條123回轉(zhuǎn)至反面，此時匚型夾具124呈下降動作，且金屬錠3已完成轉(zhuǎn)面，最后匚型夾具下降至定位，則傳輸機(jī)構(gòu)2將金屬錠3予以載送。
因此，當(dāng)由前述的動作按順序?qū)嵤┻^后，其一連貫自動化即可實(shí)施金屬錠的轉(zhuǎn)面作業(yè)，進(jìn)而提高生產(chǎn)量并減少工業(yè)傷害，大大降低生產(chǎn)成本，達(dá)到工業(yè)生產(chǎn)自動化的目的。
綜上所述，本實(shí)用新型的金屬錠自動轉(zhuǎn)面機(jī)，可提供一種金屬錠自動化轉(zhuǎn)面的機(jī)器，而現(xiàn)今工業(yè)社會整體自動化是未來趨勢，其在速度與時間上追求一平衡點(diǎn)，以符合經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求1.一種金屬錠自動轉(zhuǎn)面機(jī)，由框架體(11)、轉(zhuǎn)面機(jī)構(gòu)(12)及觸動開關(guān)(13)所組成，其特征在于其中在框架體(11)上、下端位置各設(shè)有一轉(zhuǎn)軸(121)，于轉(zhuǎn)軸(121)兩側(cè)各設(shè)有一鏈輪盤(122)，并由二鏈條(123)將上、下兩同側(cè)的鏈輪盤(122)予以連結(jié)，且在該二鏈條(123)上適當(dāng)間距的鏈板(1231)上螺設(shè)有多個兩兩相對的匚型夾具(124)；于框架體(11)的側(cè)延設(shè)有一馬達(dá)架(111)，在馬達(dá)架(111)上固設(shè)有馬達(dá)(125)，并由一減速裝置(126)與框架體(11)上端的轉(zhuǎn)軸((121)相連接；另于框架體(11)側(cè)的適當(dāng)位置設(shè)置一觸動開關(guān)(13)，且與馬達(dá)(125)連線。
專利摘要本實(shí)用新型是一種金屬錠自動轉(zhuǎn)面機(jī),主要是由一框架體、一轉(zhuǎn)面機(jī)構(gòu)、一觸動開關(guān)所組成;其中,該轉(zhuǎn)面機(jī)是設(shè)置于一傳輪裝置上,由傳輪裝置輸送金屬錠并觸碰觸動開關(guān),使其轉(zhuǎn)面機(jī)構(gòu)動作,再將澆鑄完成的金屬錠,于輸送過程中予以轉(zhuǎn)面,以利堆疊作業(yè)進(jìn)行。
文檔編號B65G57/00GK2281970SQ9720632
公開日1998年5月20日 申請日期1997年1月9日 優(yōu)先權(quán)日1997年1月9日
發(fā)明者呂金益 申請人:呂金益