專利名稱：紗條橫動(dòng)程裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紗條橫動(dòng)程裝置，它是把多臺(tái)紗條橫動(dòng)程組件并列地設(shè)置的，這些紗條橫動(dòng)程組件是回轉(zhuǎn)的葉片、使紗條沿著導(dǎo)引構(gòu)件、移動(dòng)到導(dǎo)引構(gòu)件的一端，接著、由相對(duì)于上述的回轉(zhuǎn)葉片、沿相反方向回轉(zhuǎn)的同樣的回轉(zhuǎn)葉片在導(dǎo)引構(gòu)件的一端接受紗條，并使其沿相反方向移動(dòng)地、在導(dǎo)引構(gòu)件的兩端的相互朝相反方向回轉(zhuǎn)的2個(gè)回轉(zhuǎn)葉片間進(jìn)行紗條的交接，使紗條進(jìn)行橫動(dòng)程的。
以前公知的紗條橫動(dòng)程裝置(例如日本專利公報(bào)特公平3-72544號(hào)、特公平4-27151號(hào)等)的結(jié)構(gòu)是把一對(duì)沿上下方向、空開(kāi)一定間隔、相互朝相反方向回轉(zhuǎn)地配置的螺旋槳狀的葉片、設(shè)置成使它們的回轉(zhuǎn)平面平行于接觸羅拉或卷裝的回轉(zhuǎn)軸線的。這種以前的紗條橫動(dòng)程裝置是由沿規(guī)定的方向回轉(zhuǎn)的一方的回轉(zhuǎn)葉片、使紗條沿著導(dǎo)引構(gòu)件地移動(dòng)到導(dǎo)引構(gòu)件的一端，接著，由相對(duì)于上述回轉(zhuǎn)葉片、沿相反方向回轉(zhuǎn)的另一方的回轉(zhuǎn)葉片、在導(dǎo)引構(gòu)件的一端接受紗條，并使其沿相反方向移動(dòng)地、在導(dǎo)引構(gòu)件兩端的相互沿相反方向回轉(zhuǎn)的2個(gè)回轉(zhuǎn)葉片之間進(jìn)行紗條的交接、使紗條進(jìn)行橫動(dòng)程的。
下面，參照著表示上述以前的紗條橫動(dòng)裝置的概略正視圖的圖9來(lái)說(shuō)明本發(fā)明要解決的問(wèn)題。
C1是相互沿相反方向回轉(zhuǎn)地配置的一對(duì)回轉(zhuǎn)葉片中的、被配置在上方的上部回轉(zhuǎn)葉片，以回轉(zhuǎn)軸C11為中心地回轉(zhuǎn)。C2是被配置在下方的下部回轉(zhuǎn)葉片，以回轉(zhuǎn)軸C21為中心、沿著與上述的上部回轉(zhuǎn)葉片C1相反方向回轉(zhuǎn)。C3是公知的接觸羅拉、C4是卷裝，它是通過(guò)把紗條y卷繞在由圖中沒(méi)表示的公知的支撐裝置支承的筒管C5上面形成的。而C6是構(gòu)成紗條y的橫動(dòng)程支點(diǎn)的紗條導(dǎo)引件。為了方便，完成由上部回轉(zhuǎn)葉片C1把紗條y向右側(cè)方向輸送、而由下部回轉(zhuǎn)葉片C2將其向左側(cè)方向輸送。
當(dāng)由上部回轉(zhuǎn)葉片C1將紗條y向右側(cè)方向輸送而到達(dá)右端的交接位置A時(shí)，紗條y從上部回轉(zhuǎn)葉片C1脫開(kāi)后、與下部回轉(zhuǎn)葉片C2相結(jié)合后、向左側(cè)方向輸送，但在右端的交接位置A處進(jìn)行這交接時(shí)、紗條y從上部回轉(zhuǎn)葉片C1脫開(kāi)后、從與下部回轉(zhuǎn)葉片C2相結(jié)合的點(diǎn)a1起到紗條y與接觸羅拉C3相接觸的接觸點(diǎn)a2的距離、構(gòu)成所謂的紗條y自由長(zhǎng)(d1)。
當(dāng)由下部回轉(zhuǎn)葉片C2將紗條y向左側(cè)方向輸送而到達(dá)左端的交接位置B時(shí)，紗條y從下部回轉(zhuǎn)葉片C2脫開(kāi)后、與上部回轉(zhuǎn)葉片C1相結(jié)合后、向右側(cè)方向輸送，但在左端的交接位置(B)上進(jìn)行這交接時(shí)，紗條y從下部回轉(zhuǎn)葉片C2脫開(kāi)后、從與上部回轉(zhuǎn)葉片C1相結(jié)合的點(diǎn)b1起、到紗條y與接觸羅拉C3相接的接觸點(diǎn)b2的距離、構(gòu)成紗條y的自由長(zhǎng)度d2。
如上所述，在以前的紗條橫動(dòng)程裝置中，右端的交接位置(A)上的自由長(zhǎng)度d1和左端的交接位置B上的自由長(zhǎng)度d1和左端的交接位置B上的自由長(zhǎng)度d2是構(gòu)成不同的。這樣，當(dāng)左右端上的自由長(zhǎng)度不同時(shí)，在卷裝3的左右端處就產(chǎn)生形狀的差異，因此就生產(chǎn)出形狀不良的卷裝c4。
由于在上述以前的紗條橫動(dòng)程裝置中的各個(gè)紗條橫動(dòng)程組件、其中的沿相同方向回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)葉片被配置在同一回轉(zhuǎn)平面上，而且沿相同方向回轉(zhuǎn)的鄰接的回轉(zhuǎn)葉片前端描出回轉(zhuǎn)圓的一部分重復(fù)地被配置，因而在1個(gè)紗條橫動(dòng)程組件發(fā)生故障而停止回轉(zhuǎn)葉片回轉(zhuǎn)時(shí)，或者回轉(zhuǎn)葉片的回轉(zhuǎn)速度與其他紗條橫動(dòng)程組件的回轉(zhuǎn)葉片的回轉(zhuǎn)速度發(fā)生偏差時(shí)，配置在相同回轉(zhuǎn)平面上的鄰接的回轉(zhuǎn)葉片，彼此間就會(huì)相互干涉而沖突，有損傷回轉(zhuǎn)葉片的問(wèn)題。
本發(fā)明的目的是要解決上述以前的紗條橫動(dòng)程裝置所存在的問(wèn)題，提供一路在把多臺(tái)紗條橫動(dòng)程裝置并列設(shè)置的場(chǎng)合下，能縮短紗條橫動(dòng)程裝置的全長(zhǎng)的紗條橫動(dòng)程裝置。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種能減輕紗條橫動(dòng)程裝置的維修保養(yǎng)作業(yè)的紗條橫動(dòng)程裝置。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案紗條橫動(dòng)程裝置，其特征在于使左右端的紗條交接位置上的紗條自由長(zhǎng)度相等地、使相互沿相反方向回轉(zhuǎn)的上部回轉(zhuǎn)葉片和下部回轉(zhuǎn)葉片的回轉(zhuǎn)平面相對(duì)于接觸羅拉的回轉(zhuǎn)軸線或卷裝的回轉(zhuǎn)軸線傾斜的。
所述的紗條橫動(dòng)程裝置，其特征在于；
它是使鄰接地配置的紗條橫動(dòng)程裝置的回轉(zhuǎn)葉片的一部分回轉(zhuǎn)平面重復(fù)的。
所述的紗條橫動(dòng)程裝置，其特征在于它是使沿著接觸羅拉、多臺(tái)并列設(shè)置的紗條橫動(dòng)程裝置的從上述接觸羅拉起的高度全部都相等的。
紗條橫動(dòng)程裝置，其特征在于它是使構(gòu)成紗條橫動(dòng)程組件的相互沿相反方向回轉(zhuǎn)的一對(duì)回轉(zhuǎn)葉片的回轉(zhuǎn)平面和鄰接的紗條橫動(dòng)程組件的一對(duì)回轉(zhuǎn)葉片的回轉(zhuǎn)平面等4個(gè)平面全都配置成不同的。
所述的紗條橫動(dòng)程裝置，其特征在于；它是使構(gòu)成紗條橫動(dòng)程組件的相互沿相反方向回轉(zhuǎn)的一對(duì)回轉(zhuǎn)葉片中的上部回轉(zhuǎn)葉片插入在鄰接的紗條橫動(dòng)程組件的一對(duì)回轉(zhuǎn)葉片之間的。
所述的紗條橫動(dòng)程裝置，其特征在于在由多臺(tái)紗條橫動(dòng)程組件構(gòu)成的紗條橫動(dòng)程組件組之間，配設(shè)著具有能成一體地回轉(zhuǎn)的2個(gè)皮帶輪的高度調(diào)整用的皮帶輪構(gòu)件，而且，由架掛在這高度調(diào)整用的皮帶輪構(gòu)件的一方的皮帶輪上的驅(qū)動(dòng)皮帶、驅(qū)動(dòng)一方的構(gòu)成紗條橫動(dòng)程組件組的紗條橫動(dòng)程組件；并由架掛在上述高度調(diào)整用的皮帶輪構(gòu)件的另一方的皮帶輪上的驅(qū)動(dòng)皮帶，驅(qū)動(dòng)另一方的構(gòu)成的紗條橫動(dòng)程組件組的紗條橫動(dòng)程組件。
本發(fā)明的第1個(gè)方案是能使左右端的紗條交接位置上的紗條自由長(zhǎng)度相等地、使相互沿相反方向回轉(zhuǎn)的上部回轉(zhuǎn)葉片和下部回轉(zhuǎn)葉片的回轉(zhuǎn)平面相對(duì)于接觸羅拉的回轉(zhuǎn)軸線或卷裝的回轉(zhuǎn)軸線傾斜的。第2個(gè)方案是使鄰接地配置的紗條橫動(dòng)程裝置的回轉(zhuǎn)葉片的一部分回轉(zhuǎn)平面重復(fù)的。第3個(gè)方案是使沿著接觸羅拉、多臺(tái)并列設(shè)置的紗條橫動(dòng)程裝置的從上述接觸羅拉起的高度全部都相等的。
為了達(dá)到上述另一目的而作出的本發(fā)明的第1方案是使構(gòu)成紗條橫動(dòng)程組件的相互沿相反方向回轉(zhuǎn)的一對(duì)回轉(zhuǎn)葉片的回轉(zhuǎn)平面和鄰接的紗條橫動(dòng)程組件一對(duì)回轉(zhuǎn)葉片的回轉(zhuǎn)平面等4個(gè)平面全都配置成不同的。第2個(gè)方案是使構(gòu)成紗條橫切組件的相互沿相反方向回轉(zhuǎn)的一對(duì)回轉(zhuǎn)葉片中的上部回轉(zhuǎn)葉片插入在鄰接的紗條橫動(dòng)程組件的一對(duì)回轉(zhuǎn)葉片之間的。第3個(gè)方案是在由多臺(tái)紗條橫動(dòng)程組件構(gòu)成的紗條橫動(dòng)程組件組之間、配設(shè)著具有能成一體地回轉(zhuǎn)的2個(gè)皮帶輪的高度調(diào)整用的皮帶輪構(gòu)件，而且由架掛在這高度調(diào)整用的皮帶輪構(gòu)件的一方皮帶輪上的驅(qū)動(dòng)皮帶、驅(qū)動(dòng)一方的構(gòu)成紗條橫動(dòng)程組件組的紗條橫動(dòng)程組件；并由架掛在上述高度調(diào)整用的皮帶輪構(gòu)件的另一方的皮帶輪上的驅(qū)動(dòng)皮帶、驅(qū)動(dòng)另一方的構(gòu)成紗條橫動(dòng)程組件組的紗條橫動(dòng)程組件。
本發(fā)明由于具有上述的結(jié)構(gòu)，因而能具有下述的效果。
由于能使左右端的紗條交接位置上的紗條自由長(zhǎng)度相等地使回轉(zhuǎn)葉片的回轉(zhuǎn)平面傾斜，因而能生產(chǎn)具有相同的左右端形狀的形狀良好的卷裝。
由于使鄰接配置的紗條橫動(dòng)程裝置的回轉(zhuǎn)葉片的回轉(zhuǎn)平面一部分重復(fù)，因而在把多臺(tái)紗條橫動(dòng)程裝置并列設(shè)置的場(chǎng)合下、能縮短紗條橫動(dòng)程裝置全長(zhǎng)。
由于把紗條橫動(dòng)程裝置的全部從接觸羅拉開(kāi)始的高度都形成相等的，因而在各個(gè)紗條橫動(dòng)程裝置間、沒(méi)有橫動(dòng)程狀態(tài)偏差，這樣，能生產(chǎn)出形狀整齊一致的卷裝。
由于把構(gòu)成鄰接的紗條橫動(dòng)程組件的共計(jì)4個(gè)回轉(zhuǎn)葉片的回轉(zhuǎn)平面全都配置成不同的平面，因而即使在1個(gè)紗條橫動(dòng)程組件發(fā)生故障而使回轉(zhuǎn)葉片的回轉(zhuǎn)停止、或者在回轉(zhuǎn)葉片的回轉(zhuǎn)速度與其他紗條橫動(dòng)程組件的回轉(zhuǎn)葉片的回轉(zhuǎn)速度間發(fā)生偏差時(shí)，鄰接的紗條橫動(dòng)程組件的回轉(zhuǎn)葉片彼此間也不會(huì)相互干擾而沖突，不會(huì)因此而破損。
由于把構(gòu)成鄰接的紗條橫動(dòng)程組件的共計(jì)4個(gè)回轉(zhuǎn)葉片的回轉(zhuǎn)平面全都配置成不同的平面，因而能使紗條橫動(dòng)程組件各個(gè)分別地停止，這樣就可容易地進(jìn)行維修保養(yǎng)作業(yè)。
由于使回轉(zhuǎn)葉片的回轉(zhuǎn)平面相對(duì)于接觸羅拉T或卷裝的回轉(zhuǎn)軸線而傾斜，而且通過(guò)把構(gòu)成紗條橫動(dòng)程組件的相互朝相反方向回轉(zhuǎn)的一對(duì)回轉(zhuǎn)葉片中的上部回轉(zhuǎn)葉片插入鄰接的紗條橫動(dòng)程組件的一對(duì)回轉(zhuǎn)葉片之間，能把各臺(tái)紗條橫動(dòng)程組件的從接觸羅拉或卷裝開(kāi)始的距離大致做成相同的，因而能把各臺(tái)紗條橫動(dòng)程組件的橫動(dòng)程條件取成一定。
由于通過(guò)高度調(diào)整用的皮帶輪構(gòu)件而驅(qū)動(dòng)鄰接的紗條橫動(dòng)程組件組，因而能縮短安裝著皮帶輪的回轉(zhuǎn)軸的長(zhǎng)度，從而能防止回轉(zhuǎn)軸彎曲等變形。
由于鄰接的紗條橫動(dòng)程組件的回轉(zhuǎn)葉片不會(huì)干涉，因而沒(méi)必要使用同步皮帶等零件、沒(méi)必要采取完全同步，這樣，就能使用更便宜的圓形皮帶或平皮帶等零件。而且在每臺(tái)紗條橫動(dòng)程組件上設(shè)置電動(dòng)馬達(dá)等驅(qū)動(dòng)源、就能單獨(dú)地驅(qū)動(dòng)各個(gè)紗條橫動(dòng)程組件。
以下參照附圖，詳細(xì)說(shuō)明
具體實(shí)施例方式

圖1是表示本發(fā)明的紗條橫動(dòng)程裝置的頂視圖，圖2是沿圖1的I-I線取得的本發(fā)明紗條橫動(dòng)程裝置的垂直斷面圖，圖3是概略地表示本發(fā)明的紗條橫動(dòng)程裝置的正視圖，圖4是把本發(fā)明的紗條橫動(dòng)程裝置多臺(tái)并列地設(shè)置的大致正視圖，圖5是把本發(fā)明的紗條橫動(dòng)程裝置多臺(tái)并列地設(shè)置的另一實(shí)施例的概略正視圖，圖6是表示本發(fā)明的紗條橫動(dòng)程裝置的概略正視圖，圖7是表示本發(fā)明的紗條橫動(dòng)程裝置的另一實(shí)施例的概略正視圖，圖8是表示本發(fā)明的紗條橫動(dòng)程裝置的再一個(gè)實(shí)施例的概略正視圖，圖9是表示以前的紗條橫動(dòng)程裝置的概略正視圖，下面，參照看圖1-圖8來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施例，但它并沒(méi)有超過(guò)本發(fā)明主題的任何限定，本發(fā)明也不局限于這些實(shí)施例。
先參照著圖1-圖3來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的紗條橫動(dòng)程裝置U。
1是相對(duì)于回轉(zhuǎn)中心1a成點(diǎn)對(duì)稱地延伸的螺旋槳狀的上部回轉(zhuǎn)葉片，上部回轉(zhuǎn)葉片1通過(guò)螺釘6等適當(dāng)?shù)木o固機(jī)構(gòu)安裝在回轉(zhuǎn)筒5上，而回轉(zhuǎn)筒5是通過(guò)軸承4配設(shè)在圓筒狀構(gòu)架3的外周上，圓筒狀構(gòu)架3是安裝在板狀構(gòu)架2上的。7是配置在上部回轉(zhuǎn)葉片1的下方的、具有與上部回轉(zhuǎn)葉片1相同的長(zhǎng)度，而且只以規(guī)定的偏心距離偏離上部回轉(zhuǎn)葉片1的回轉(zhuǎn)中心1a的、相對(duì)于回轉(zhuǎn)中心7a成點(diǎn)對(duì)稱地延伸的螺旋槳狀的下部回轉(zhuǎn)葉片，下部回轉(zhuǎn)葉片7通過(guò)螺釘10等適當(dāng)?shù)木o固機(jī)構(gòu)安裝在回轉(zhuǎn)軸9的下端部上，而回轉(zhuǎn)軸9是通過(guò)軸承8配設(shè)在上述圓筒狀構(gòu)架3內(nèi)的。
11是安裝在上部回轉(zhuǎn)葉片1的上方、用來(lái)形成紗條y的橫動(dòng)程軌跡的導(dǎo)引構(gòu)件，上部回轉(zhuǎn)葉片1和下部回轉(zhuǎn)葉片7的前端被做成從導(dǎo)引構(gòu)件11的圓弧狀的紗條導(dǎo)引部11a突出的。而且連接上述上部回轉(zhuǎn)葉片1的回轉(zhuǎn)中心1a和下部回轉(zhuǎn)葉片7的回轉(zhuǎn)中心7a的連線上的偏心距離e基本上是沿導(dǎo)引構(gòu)件11的紗條導(dǎo)引面11a配置的?？砂褜?dǎo)引構(gòu)件11配置在下部回轉(zhuǎn)葉片7的上方，也可將它配置在上部回轉(zhuǎn)葉片1和下部回轉(zhuǎn)葉片7之間。
在上述圓筒狀構(gòu)架3的外周上通過(guò)軸承4配設(shè)著回轉(zhuǎn)筒5，在回轉(zhuǎn)筒5的外周上安裝著正齒輪12，這正齒輪12與安裝在回轉(zhuǎn)軸15下端部上的正齒輪16嚙合著，回轉(zhuǎn)軸15是通過(guò)軸承14配設(shè)在圓筒狀構(gòu)架13內(nèi)部的，而圓筒狀構(gòu)架13是安裝在板狀構(gòu)架2上的。17是安裝在上述回轉(zhuǎn)軸15上端部的皮帶輪。在皮帶輪17和正齒輪16的中間的回轉(zhuǎn)軸15上還安裝著正齒輪18，安裝在回轉(zhuǎn)軸19上的正齒輪20與正齒輪18嚙合著，回轉(zhuǎn)軸19通過(guò)軸承而配設(shè)在圖上沒(méi)表示的圓筒狀構(gòu)架的內(nèi)部，而這圓筒狀構(gòu)架是與上述圓筒狀構(gòu)架13同樣地安裝在板狀構(gòu)架2上的。此外，正齒輪20與安裝在回轉(zhuǎn)軸9的上端部的正齒輪21嚙合著，回轉(zhuǎn)軸9是安裝著下部回轉(zhuǎn)葉片7的。
如圖3所示，在本發(fā)明中，上部回轉(zhuǎn)葉片1的回轉(zhuǎn)平面和下部回轉(zhuǎn)葉片7的回轉(zhuǎn)平面，相對(duì)于卷裝p的回轉(zhuǎn)軸線p1，以一定角度傾斜著，卷裝p是與配設(shè)在上部回轉(zhuǎn)葉片1和下部回轉(zhuǎn)葉片7下方的公知的接觸羅拉T的回轉(zhuǎn)軸線t1或接觸羅拉T相接觸的。上述傾斜的程度是以在以前紗條橫動(dòng)程裝置中所說(shuō)過(guò)的、能使右端交接位置(A)上的紗條y的自由長(zhǎng)度d1和左端交接位置B上的紗條y的自由長(zhǎng)度d2相等的角度傾斜。即，從右端交接位置A上的上部回轉(zhuǎn)葉片1向下部回轉(zhuǎn)葉片7交接紗條y時(shí)，紗條y從上部回轉(zhuǎn)葉片1脫離后，從與下部回轉(zhuǎn)葉片7相結(jié)合的點(diǎn)a1起、到紗條y與接觸羅接T相接觸的接觸點(diǎn)a2紗條y自由長(zhǎng)度d1，和紗條y的從左端交接位置B上的下部回轉(zhuǎn)葉片7向上部回轉(zhuǎn)葉片1交接時(shí)，紗條y從下部回轉(zhuǎn)葉片7脫落后、從與上部回轉(zhuǎn)葉片1相結(jié)合的點(diǎn)(b1)到紗條y與接觸羅拉T相接觸的接觸點(diǎn)(b2)的自由長(zhǎng)度(d2)相等地、使上部回轉(zhuǎn)葉片1和下部回轉(zhuǎn)葉片7相對(duì)于接觸羅拉T的回轉(zhuǎn)軸線t1或卷裝p的回轉(zhuǎn)軸線p1地傾斜。圖3中的y是構(gòu)成紗條y的橫動(dòng)程支點(diǎn)的紗條導(dǎo)引件。
下面，說(shuō)明具有上述結(jié)構(gòu)的紗條橫動(dòng)程裝置U的紗條y的橫動(dòng)程動(dòng)作、驅(qū)動(dòng)等。
當(dāng)由圖中沒(méi)表示的驅(qū)動(dòng)皮帶使皮帶輪17回轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)安裝著皮帶輪17的回轉(zhuǎn)軸15的下端部所安裝的正齒輪16、使與這正齒輪16嚙合的正齒輪12回轉(zhuǎn)。當(dāng)正齒輪12回轉(zhuǎn)時(shí)，使安裝著正齒輪12的回轉(zhuǎn)筒5回轉(zhuǎn)，這樣，就使安裝在回轉(zhuǎn)筒5上的上部回轉(zhuǎn)葉片1回轉(zhuǎn)。
又如上所述地，當(dāng)由圖中沒(méi)表示的驅(qū)動(dòng)皮帶使皮帶輪17回轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)安裝著皮帶輪17的回轉(zhuǎn)軸15的中間部上所安裝的正齒輪18、使與這正齒輪18嚙合的正齒輪20回轉(zhuǎn)。由于當(dāng)正齒輪20回轉(zhuǎn)時(shí)，使與這正齒輪20嚙合的正齒輪21回轉(zhuǎn)，因而使安裝著正齒輪21的回轉(zhuǎn)軸9回轉(zhuǎn)，這樣，就使安裝在回轉(zhuǎn)軸9上的下部回轉(zhuǎn)葉片7回轉(zhuǎn)。
如上所述，由于皮帶輪17的回轉(zhuǎn)通過(guò)2個(gè)正齒輪16、12而傳遞給上部回轉(zhuǎn)葉片1，而且，皮帶輪17的回轉(zhuǎn)通過(guò)3個(gè)正齒輪18、20和21而傳遞給下部回轉(zhuǎn)葉片7，因而就使上部回轉(zhuǎn)葉片1和下部回轉(zhuǎn)葉片7相互朝相反方向回轉(zhuǎn)。
圖1和圖3簡(jiǎn)單地表示上部回轉(zhuǎn)葉片1沿反時(shí)針?lè)较蚧剞D(zhuǎn)、而下部回轉(zhuǎn)葉片7沿時(shí)針?lè)较蚧剞D(zhuǎn)的情況。而且在圖1上、表示沿著導(dǎo)引構(gòu)件11的紗條導(dǎo)引面11a、將紗條y、從上部回轉(zhuǎn)葉片1的由導(dǎo)引構(gòu)件11的左端移動(dòng)到右端的那一側(cè)前端部1b交接到位于導(dǎo)引構(gòu)件11的右端，而且沿時(shí)針?lè)较蚧剞D(zhuǎn)的下部回轉(zhuǎn)葉片7的一側(cè)前端部7b上的那時(shí)刻。
被交接給下部回轉(zhuǎn)葉片7的一側(cè)前端部7b的紗條y沿著導(dǎo)引構(gòu)件11的紗條導(dǎo)引面11a、從導(dǎo)引構(gòu)件11的右端移動(dòng)到左端。接著，由下部回轉(zhuǎn)葉片7的一側(cè)前端部7b、將由導(dǎo)引構(gòu)件11的右端移動(dòng)到左端的紗條y，從下部回轉(zhuǎn)葉片7的一側(cè)前端部7b交接給已回轉(zhuǎn)到導(dǎo)引構(gòu)件11的左端的、沿反時(shí)針?lè)较蚧剞D(zhuǎn)葉片1的另一側(cè)前端部1e上后、沿導(dǎo)引構(gòu)件11的紗條導(dǎo)引面11a向右側(cè)方向移動(dòng)。
然后，由上部回轉(zhuǎn)葉片1的另一側(cè)前端部1c、把從導(dǎo)引構(gòu)件11的左端移動(dòng)到右端的線條y、從上部回轉(zhuǎn)葉片1的另一側(cè)前端部1c交接給已回轉(zhuǎn)到導(dǎo)引構(gòu)件11的右端的沿時(shí)針?lè)较蚧剞D(zhuǎn)的下部回轉(zhuǎn)葉片7的另一側(cè)前端部7c后，沿導(dǎo)引構(gòu)件11的紗條導(dǎo)引面11a向左側(cè)方向移動(dòng)。這樣，通過(guò)將紗條y在導(dǎo)引構(gòu)件11的兩端部、從上部回轉(zhuǎn)葉片1交接到下部回轉(zhuǎn)葉片7、或者從下部回轉(zhuǎn)葉片7交接到上部回轉(zhuǎn)葉片1，就構(gòu)成沿導(dǎo)引構(gòu)件11的紗條導(dǎo)引面11a而進(jìn)行橫動(dòng)程。
由于本發(fā)明是構(gòu)成能使右端的交接位置(A)上的紗條y的自由長(zhǎng)度(d1)和左端的交接位置B上的紗條y的自由長(zhǎng)度相等地、使紗條橫動(dòng)程裝置的上部回轉(zhuǎn)葉片1的回轉(zhuǎn)平面和下部回轉(zhuǎn)葉片7的回轉(zhuǎn)平面相對(duì)于接觸羅拉T的回轉(zhuǎn)軸線t1或卷裝p的回轉(zhuǎn)軸線p1傾斜，因而能生產(chǎn)出卷裝p的左右端部的形狀相同的有良好形狀的卷裝。
下面，參照著圖4來(lái)說(shuō)明沿著接觸羅拉T、將具有上述結(jié)構(gòu)的紗條橫動(dòng)程裝置U多臺(tái)、并列設(shè)置的情況。
在本實(shí)施例中，把紗條橫動(dòng)程裝置U并列地設(shè)置成使配置在右側(cè)的紗條橫動(dòng)程裝置U的上部回轉(zhuǎn)葉片1和下部回轉(zhuǎn)葉片7位于配置在左側(cè)的紗條橫動(dòng)程裝置U的上部回轉(zhuǎn)葉片1和下部回轉(zhuǎn)葉片7的下方。而且，使鄰接的紗條橫動(dòng)程裝置U的上部回轉(zhuǎn)葉片1的回轉(zhuǎn)平面和下部回轉(zhuǎn)葉片7的回轉(zhuǎn)平面分別配置成重復(fù)一部分，同時(shí)將構(gòu)成鄰接的紗條橫動(dòng)程裝置U的一側(cè)的紗條橫動(dòng)程裝置U的上部回轉(zhuǎn)葉片1的回轉(zhuǎn)平面和下部回轉(zhuǎn)葉片7的回轉(zhuǎn)平面、以及另一側(cè)的紗條橫動(dòng)程裝置U的上部回轉(zhuǎn)葉片1的回轉(zhuǎn)平面和下部回轉(zhuǎn)葉片7的回轉(zhuǎn)平面等共計(jì)4個(gè)回轉(zhuǎn)平面全配置成不同的。
安裝在各個(gè)紗條橫動(dòng)程裝置U的回轉(zhuǎn)軸15上的皮帶輪17上掛設(shè)著驅(qū)動(dòng)皮帶b，由圖中沒(méi)表示的馬達(dá)使驅(qū)動(dòng)皮帶b行進(jìn)，由此使皮帶輪17回轉(zhuǎn)，從而使各個(gè)紗條橫動(dòng)程裝置U動(dòng)作。圖4中，表示在板狀構(gòu)架2下部的方形S是省略地表示用圖1和圖2說(shuō)明過(guò)的、由正齒輪12、16、18、20、21等構(gòu)成的上部回轉(zhuǎn)葉片1和下部回轉(zhuǎn)葉片7的驅(qū)動(dòng)部。
在上述實(shí)施例中，由于把鄰接的紗條橫動(dòng)程裝置U的上部回轉(zhuǎn)葉片1的回轉(zhuǎn)平面和下部回轉(zhuǎn)葉片7的回轉(zhuǎn)平面配置成分別重復(fù)一部分，因而能將鄰接的紗條橫動(dòng)程裝置U彼此接近地配設(shè)，這樣，在把多臺(tái)紗條橫動(dòng)程裝置U并列地設(shè)置的場(chǎng)合下，能縮短紗條橫動(dòng)程裝置U的全長(zhǎng)。
又由于在上述實(shí)施例中，把構(gòu)成鄰接的紗條橫動(dòng)程裝置U的一側(cè)的紗條橫動(dòng)程裝置U的上部回轉(zhuǎn)葉片1的回轉(zhuǎn)平面和下部回轉(zhuǎn)葉片7的回轉(zhuǎn)平面、以及另一側(cè)的紗條橫動(dòng)程裝置U的上部回轉(zhuǎn)葉片1的回轉(zhuǎn)平面和下部回轉(zhuǎn)葉片7的回轉(zhuǎn)平面等共計(jì)4個(gè)回轉(zhuǎn)平面全都配置成不同的，因而在1個(gè)紗條橫動(dòng)程裝置U發(fā)生故障而使回轉(zhuǎn)葉片1、7停止回轉(zhuǎn)時(shí)、或者在回轉(zhuǎn)葉片1、7的回轉(zhuǎn)速度與其他紗條橫動(dòng)程裝置U的回轉(zhuǎn)葉片1、7的回轉(zhuǎn)速度間發(fā)生偏差時(shí)，鄰接的紗條橫動(dòng)程裝置U的回轉(zhuǎn)葉片1、7彼此間不會(huì)相互干擾而沖突。
此外，由于把各臺(tái)紗條橫動(dòng)程裝置U的上部回轉(zhuǎn)葉片1和下部回轉(zhuǎn)葉片7的回轉(zhuǎn)平面配置成能使右端的交接位置A上的紗條y的自由長(zhǎng)度d1和左端交接位置B上的紗條y的自由長(zhǎng)度d2相等地、使其相對(duì)于接觸羅拉T的回轉(zhuǎn)軸線t1或卷裝的回轉(zhuǎn)軸線p1而傾斜，因而能生產(chǎn)卷裝p的左右端部形狀相同的具有良好形狀的卷裝。
又因?yàn)樵谒械募啑l橫動(dòng)程裝置U中，把多臺(tái)、并列設(shè)置的紗條橫動(dòng)程裝置U的從接觸羅拉T起的高度都做成相同的，所以在各個(gè)紗條橫動(dòng)程中的橫動(dòng)程狀態(tài)沒(méi)有偏差，從而能生產(chǎn)形狀整齊的卷裝p。
下面，參照著圖5來(lái)說(shuō)明把具有上述結(jié)構(gòu)的紗條橫動(dòng)程裝置U沿著接觸羅拉T、多臺(tái)并列設(shè)置的實(shí)施例。
在本實(shí)施例中，把配置在左側(cè)的紗條橫動(dòng)程裝置U下部回轉(zhuǎn)葉片7的回轉(zhuǎn)平面和配置在右側(cè)的紗條橫動(dòng)程裝置U的上部回轉(zhuǎn)葉片1的回轉(zhuǎn)平面形成同一平面，而且一部分重復(fù)地配置，同時(shí)，把配置在左側(cè)的紗條橫動(dòng)程裝置U的下部回轉(zhuǎn)葉片7的回轉(zhuǎn)方向和配置在右側(cè)的紗條橫動(dòng)程裝置U的上部回轉(zhuǎn)葉片1的回轉(zhuǎn)方向取成相同方向的。使相同方向回轉(zhuǎn)的配置在左側(cè)的紗條橫動(dòng)程裝置U的下部回轉(zhuǎn)葉片7、和配置在右側(cè)的紗條橫動(dòng)程裝置U的上部回轉(zhuǎn)葉片1相互不干擾地、以45度、90度等適當(dāng)?shù)幕剞D(zhuǎn)相位差而回轉(zhuǎn)著。
在上述實(shí)施例中，由于把各個(gè)紗條橫動(dòng)程裝置U的上部回轉(zhuǎn)葉片1和下部回轉(zhuǎn)葉片7的回轉(zhuǎn)平面配置成使右端的交接位置A上的紗條y的自由長(zhǎng)度d1和左端的交接位置B上的紗條y的自由長(zhǎng)度d2相等地、相對(duì)于接觸羅拉T的回轉(zhuǎn)軸線t1或卷裝p的回轉(zhuǎn)軸線p1傾斜的，而且使各個(gè)紗條橫動(dòng)程裝置U的離接觸羅拉T的高度全部都相同的，因而各個(gè)紗條橫動(dòng)程裝置U中的橫動(dòng)程狀態(tài)沒(méi)有偏差，從而能生產(chǎn)出形狀整齊一致的卷裝p。
下面，參照著圖6來(lái)說(shuō)明配設(shè)著多個(gè)紗條橫動(dòng)程組件U的紗條橫動(dòng)程裝置的再一個(gè)實(shí)施例。
在本實(shí)施例中，把多臺(tái)紗條橫動(dòng)程組件U沿著接觸羅拉T配置成在鄰接的2臺(tái)紗條橫動(dòng)程組件U中，將位于右側(cè)的紗條橫動(dòng)程組件U的上部回轉(zhuǎn)葉片1插入在位于左側(cè)的紗條橫動(dòng)程組件U的上部回轉(zhuǎn)葉片1和下部回轉(zhuǎn)葉片7之間。因此，從頂上看、鄰接的2個(gè)紗條橫動(dòng)程組件U的一側(cè)的上部回轉(zhuǎn)葉片1和下部回轉(zhuǎn)葉片7的回轉(zhuǎn)平面、和另一側(cè)的上部回轉(zhuǎn)葉片1和下部回轉(zhuǎn)葉片7的回轉(zhuǎn)平面就有一部分重復(fù)。這樣，構(gòu)成鄰接的紗條橫動(dòng)程組件U的一側(cè)的紗條橫動(dòng)程組件U的上部回轉(zhuǎn)葉片1的回轉(zhuǎn)平面和下部回轉(zhuǎn)葉片7的回轉(zhuǎn)平面、以及構(gòu)成另一側(cè)的紗條橫動(dòng)程組件U的紗條橫動(dòng)程組件U的上部回轉(zhuǎn)葉片1的回轉(zhuǎn)平面和下部回轉(zhuǎn)葉片7的回轉(zhuǎn)平面等共計(jì)4個(gè)回轉(zhuǎn)平面全都不同地配置。
在本實(shí)施例中，在從正面看紗條橫動(dòng)程裝置時(shí)，由于各個(gè)紗條橫動(dòng)程組件U的上部回轉(zhuǎn)葉片1和下部回轉(zhuǎn)葉片7的回轉(zhuǎn)平面是相對(duì)于接觸羅拉T的回轉(zhuǎn)軸線t1或卷裝p的回轉(zhuǎn)軸線、以一定的角度傾斜的，這樣，能把各個(gè)紗條橫動(dòng)程組件U離接觸羅拉T的轉(zhuǎn)軸線t1或卷裝p的回轉(zhuǎn)軸線的距離大致取成相同的，因而就能把各個(gè)紗條橫動(dòng)程組件U的橫動(dòng)程條件大致取成一定。
另外，把由鄰接的規(guī)定數(shù)目的紗條橫動(dòng)程組件U構(gòu)成的紗條橫動(dòng)程組件組G1(在本實(shí)施例中，由左側(cè)的3個(gè)紗條橫動(dòng)程組件U構(gòu)成紗條橫動(dòng)程組件且G1)的各個(gè)皮帶輪17配置在同一平面內(nèi)，而且各個(gè)皮帶輪17由掛架在各個(gè)皮帶輪17上的共同平面內(nèi)行進(jìn)的1條驅(qū)動(dòng)皮帶b1回轉(zhuǎn)，如上所述，上部回轉(zhuǎn)葉片1和下部回轉(zhuǎn)葉片7相互朝相反方向回轉(zhuǎn)。同樣地，把鄰接上述紗條橫動(dòng)程組件G1的由相同的規(guī)定數(shù)目的紗條橫動(dòng)程組件U構(gòu)成的紗條橫動(dòng)程組件組G2的各個(gè)皮帶輪17也配置在同一平面內(nèi)，而且各個(gè)皮帶輪17由掛架在各個(gè)皮帶輪17上的在共同平面內(nèi)行進(jìn)的1條驅(qū)動(dòng)皮帶b2回轉(zhuǎn)。能把皮帶輪17做成鏈輪、把驅(qū)動(dòng)皮帶b2做成架掛在鏈輪上的鏈子。
M是配設(shè)在鄰接的2個(gè)紗條橫動(dòng)程組件組G1、G2之間的、能成一體地回轉(zhuǎn)的皮帶輪m1、m2沿上下方向配置的高度調(diào)整用的皮帶輪構(gòu)件。位于上方的皮帶輪m1被配置成具有與配置在紗條橫動(dòng)程組件組G1的同一平面內(nèi)的各個(gè)皮帶輪17相同的平面，沿共同平面內(nèi)行進(jìn)的驅(qū)動(dòng)皮帶b1架掛在位于上方的皮帶輪m1上。而位于下方的皮帶輪m2被配置成具有與配置在紗條橫動(dòng)程組件組G2的同一平面內(nèi)的各個(gè)皮帶輪17相同的平面，沿共同平面的行進(jìn)的驅(qū)動(dòng)皮帶b2架掛在位于下方的皮帶輪m2上。
如上所述，紗條橫動(dòng)程組件組G1的驅(qū)動(dòng)皮帶b通過(guò)高度調(diào)整用的皮帶輪構(gòu)件M與鄰接的紗條橫動(dòng)程組件組G2的驅(qū)動(dòng)皮帶b2連接。這樣，從圖中沒(méi)表示的馬達(dá)等驅(qū)動(dòng)源輸出的驅(qū)動(dòng)力被傳遞到紗條橫動(dòng)程組件組G1的驅(qū)動(dòng)皮帶b1，而且通過(guò)高度調(diào)整用的皮帶輪構(gòu)件M被傳遞給鄰接的紗條橫動(dòng)程組件組G2的驅(qū)動(dòng)皮帶b2。這樣，依次把驅(qū)動(dòng)源輸出的驅(qū)動(dòng)力傳遞給鄰接的紗條橫動(dòng)程組件組。在圖b中的板狀構(gòu)架2的下部所表示的方形d是簡(jiǎn)略地表示用圖1和圖2說(shuō)明過(guò)的、由正齒輪12、16、18、20、21等構(gòu)成的上部回轉(zhuǎn)葉片1和下部回轉(zhuǎn)葉片7的驅(qū)動(dòng)部。
當(dāng)由一條驅(qū)動(dòng)皮帶使所有的紗條橫動(dòng)程組件U的皮帶輪17都回轉(zhuǎn)時(shí)，在圖6中，從接觸羅拉T的回轉(zhuǎn)軸線t1到紗條橫動(dòng)程組件U的皮帶輪17的距離h就越往右側(cè)方向的紗條橫動(dòng)程組件U、距離h越大，這樣必需改變每根安裝著皮帶輪17的回轉(zhuǎn)軸15的長(zhǎng)度。而當(dāng)回轉(zhuǎn)軸15的長(zhǎng)度加長(zhǎng)時(shí)，回轉(zhuǎn)軸15會(huì)因驅(qū)動(dòng)皮帶的載荷作用而變形，就有發(fā)生偏心回轉(zhuǎn)等問(wèn)題。
如上所述，由于在本發(fā)明中，在從正面看紗條橫動(dòng)程裝置的場(chǎng)合下，是把多臺(tái)紗條橫動(dòng)程組U并列地配置成使各臺(tái)紗條橫動(dòng)程組件U的上部回轉(zhuǎn)葉片1和下部回轉(zhuǎn)葉片7的回轉(zhuǎn)平面是相對(duì)于接觸羅拉T的回轉(zhuǎn)軸線t1或卷裝p的回轉(zhuǎn)軸線、按規(guī)定角度傾斜的，而且把這樣并列設(shè)置的紗條橫動(dòng)程組件U分成由規(guī)定數(shù)目的紗條橫動(dòng)程組件U構(gòu)成的紗條橫動(dòng)程組件組G1、G2，通過(guò)高度調(diào)整用的皮帶輪構(gòu)件而連接鄰接的紗條橫動(dòng)程組件組G1、G2，因而就不必改變所有的紗條橫動(dòng)程組件U的回轉(zhuǎn)軸15的長(zhǎng)度，從而只要準(zhǔn)備幾種回轉(zhuǎn)軸15的長(zhǎng)度不同的紗條橫動(dòng)程組件U就可以。
如本實(shí)施例那樣地分別由3臺(tái)紗條橫動(dòng)程組件U構(gòu)成紗條橫動(dòng)程組件組G1、G2的場(chǎng)合下，只要準(zhǔn)備3種回轉(zhuǎn)軸15的長(zhǎng)度不同的紗條橫動(dòng)程組件U就能構(gòu)成多臺(tái)紗條橫動(dòng)程組件U被并列設(shè)置的紗條橫動(dòng)程裝置。由因?yàn)槭峭ㄟ^(guò)高度調(diào)整用的皮帶輪構(gòu)件M而連接鄰接的紗條橫動(dòng)程組件組G1、G2的驅(qū)動(dòng)皮帶b1、b2，所以不會(huì)加長(zhǎng)安裝著皮帶輪17的回轉(zhuǎn)軸15的長(zhǎng)度，這樣，也就不會(huì)由于驅(qū)動(dòng)皮帶b1、b2的載荷作用而使回轉(zhuǎn)軸15變形。
圖7所示的實(shí)施例是把各紗條橫動(dòng)裝置配置成從正面看的場(chǎng)合下，各臺(tái)紗條橫動(dòng)程組件U1-U4的上部回轉(zhuǎn)葉片1和下部回轉(zhuǎn)葉片7的回轉(zhuǎn)平面、不是如上述實(shí)施例那樣地、相對(duì)于接觸羅拉T的回轉(zhuǎn)軸線t1傾斜的，而是平行地配置的。而且，把每隔1臺(tái)配置的紗條橫動(dòng)程組件U1、U3、U4的上部回轉(zhuǎn)葉片1和下部回轉(zhuǎn)葉片7的回轉(zhuǎn)平面分別形成同一平面，同時(shí)，配置在中間的紗條橫動(dòng)程組件U2和U3的上部回轉(zhuǎn)葉片1或下部回轉(zhuǎn)葉片7是插入在上述每隔1臺(tái)配置的紗條橫動(dòng)程組件U1、U3或U2、U4的上部回轉(zhuǎn)葉片1和下部回轉(zhuǎn)葉片7之間的。在這種場(chǎng)合下、構(gòu)成鄰接的紗條橫動(dòng)程組件U1、U2的一方的紗條橫動(dòng)程組件U1的上部回轉(zhuǎn)葉片1的回轉(zhuǎn)平面和下部回轉(zhuǎn)葉片7的回轉(zhuǎn)平面、以及構(gòu)成另一方的紗條橫動(dòng)程組件U2的紗條橫動(dòng)程組件U2的上部回轉(zhuǎn)葉片1的回轉(zhuǎn)平面和下部回轉(zhuǎn)葉片7的回轉(zhuǎn)平面等共計(jì)4個(gè)回轉(zhuǎn)平面、全都配置在不相同平面。
圖8所示的實(shí)施例是把紗條橫動(dòng)程裝置配置成從正面看的情況下，各臺(tái)紗條橫動(dòng)程組件U1-U4的上部回轉(zhuǎn)葉片1和下部回轉(zhuǎn)葉片7的回轉(zhuǎn)平面，不是如上述實(shí)施例那樣地、相對(duì)于接觸羅拉T的回轉(zhuǎn)軸線t1傾斜的，而是平行地配置的。而且，把每隔1臺(tái)配置的紗條橫動(dòng)程組件U1、U3或U2、U4的上部回轉(zhuǎn)葉片1和下部回轉(zhuǎn)葉片7的回轉(zhuǎn)平面分別形成同一平面的，同時(shí)把配置在中間的紗條橫動(dòng)程組件U2或U3的上部回轉(zhuǎn)葉片1和下部回轉(zhuǎn)葉片7都配置在上述每隔1臺(tái)配置的紗條橫動(dòng)程組件U1、U3或U2、U4的上部回轉(zhuǎn)葉片1和下部回轉(zhuǎn)葉片7的上方或下方；并且是把鄰接的紗條橫動(dòng)程組件U1、U2的上部回轉(zhuǎn)葉片1的回轉(zhuǎn)平面和下部回轉(zhuǎn)葉片7的回轉(zhuǎn)平面分別配置成一部分重復(fù)的。在這種情況下，把構(gòu)成鄰接的紗條橫動(dòng)程組件U1、U2的一方的紗條橫動(dòng)程組件U1的上部回轉(zhuǎn)葉片1的回轉(zhuǎn)平面和下部回轉(zhuǎn)葉片7的回轉(zhuǎn)平面、以及構(gòu)成另一方的紗條橫動(dòng)程組件U2的紗條橫動(dòng)程組件U2的上部回轉(zhuǎn)葉片1的回轉(zhuǎn)平面和下部回轉(zhuǎn)葉片7的回轉(zhuǎn)平面等共計(jì)4個(gè)回轉(zhuǎn)平面全都配置成不同的平面。
如上所述，由于本發(fā)明把鄰接的紗條橫動(dòng)程組件U的上部回轉(zhuǎn)葉片1的回轉(zhuǎn)平面和下部回轉(zhuǎn)葉片7的回轉(zhuǎn)平面分別配置成一部分重復(fù)，而且把構(gòu)成鄰接的紗條橫動(dòng)程組件U的一方的紗條橫動(dòng)程組件U的上部回轉(zhuǎn)葉片1的回轉(zhuǎn)平面和下部回轉(zhuǎn)葉片7的回轉(zhuǎn)平面，以及構(gòu)成另一方的紗條橫動(dòng)程組件U的紗條橫動(dòng)程組件U的上部回轉(zhuǎn)葉片1的回轉(zhuǎn)平面和下部回轉(zhuǎn)葉片7的回轉(zhuǎn)平面等共計(jì)4個(gè)回轉(zhuǎn)平面全都配置成不同平面，因而1個(gè)紗條橫動(dòng)程組件U發(fā)生故障而使回轉(zhuǎn)葉片1、7的回轉(zhuǎn)被停止，或者，在回轉(zhuǎn)葉片1、7的回轉(zhuǎn)速度與其他的紗條橫動(dòng)程組件U的回轉(zhuǎn)葉片1、7的回轉(zhuǎn)速度發(fā)生偏差時(shí)，鄰接的紗條橫動(dòng)程組件U的回轉(zhuǎn)葉片1、7彼此間不會(huì)發(fā)生干擾而沖突。
又因?yàn)樵诒景l(fā)明中，構(gòu)成鄰接的紗條橫動(dòng)程組件U的一方的紗條橫動(dòng)程組件U的上部回轉(zhuǎn)葉片1的回轉(zhuǎn)平面和下部回轉(zhuǎn)葉片7的回轉(zhuǎn)平面，以及構(gòu)成另一方的紗條橫動(dòng)程組件U的上部回轉(zhuǎn)葉片1的回轉(zhuǎn)平面和下部回轉(zhuǎn)葉片7的回轉(zhuǎn)平面等共計(jì)4個(gè)回轉(zhuǎn)平面全都配置成不同平面；由于鄰接的紗條橫動(dòng)程組件U的回轉(zhuǎn)葉片1、7的回轉(zhuǎn)相位差無(wú)論取什么值都絕對(duì)不會(huì)干擾，因而鄰接的紗條橫動(dòng)程組件U的回轉(zhuǎn)葉片1、7的回轉(zhuǎn)相位絲毫不必錯(cuò)開(kāi)。但是，由于通過(guò)把鄰接紗條橫動(dòng)程組件U的回轉(zhuǎn)葉片1、7的回轉(zhuǎn)相位差錯(cuò)開(kāi)90度或45度，能把那種將多臺(tái)紗條橫動(dòng)程組件U并列設(shè)置的整個(gè)紗條橫動(dòng)程裝置的驅(qū)動(dòng)平衡良好，因而具有能使紗條橫動(dòng)程裝置的振動(dòng)和噪聲減少的效果。
另外，由于本發(fā)明能如上所述地、只要準(zhǔn)備幾種長(zhǎng)度的安裝著皮帶輪17的回轉(zhuǎn)軸15，其他構(gòu)件是全部紗條橫動(dòng)程組件U共同的，因而容易進(jìn)行紗條橫動(dòng)程組件U的維修保養(yǎng)。
權(quán)利要求
1.紗條橫動(dòng)程裝置，其特征在于使左右端的紗條交接位置上的紗條自由長(zhǎng)度相等地、使相互沿相反方向回轉(zhuǎn)的上部回轉(zhuǎn)葉片和下部回轉(zhuǎn)葉片的回轉(zhuǎn)平面相對(duì)于接觸羅拉的回轉(zhuǎn)軸線或卷裝的回轉(zhuǎn)軸線傾斜的。
2.如權(quán)利要求1所述的紗條橫動(dòng)程裝置，其特征在于它是使鄰接地配置的紗條橫動(dòng)程裝置的回轉(zhuǎn)葉片的一部分回轉(zhuǎn)平面重復(fù)的。
3.如權(quán)利要求2所述的紗條橫動(dòng)程裝置，其特征在于它是使沿著接觸羅拉、多臺(tái)并列設(shè)置的紗條橫動(dòng)程裝置的從上述接觸羅拉起的高度全部都相等的。
4.紗條橫動(dòng)程裝置，其特征在于它是使構(gòu)成紗條橫動(dòng)程組件的相互沿相反方向回轉(zhuǎn)的一對(duì)回轉(zhuǎn)葉片的回轉(zhuǎn)平面和鄰接的紗條橫動(dòng)程組件的一對(duì)回轉(zhuǎn)葉片的回轉(zhuǎn)平面等4個(gè)平面全都配置成不同的。
5.如權(quán)利要求4所述的紗條橫動(dòng)程裝置，其特征在于它是使構(gòu)成紗條橫動(dòng)程組件的相互沿相反方向回轉(zhuǎn)的一對(duì)回轉(zhuǎn)葉片中的上部回轉(zhuǎn)葉片插入在鄰接的紗條橫動(dòng)程組件的一對(duì)回轉(zhuǎn)葉片之間的。
6.如權(quán)利要求4或5所述的紗條橫動(dòng)程裝置，其特征在于在由多臺(tái)紗條橫動(dòng)程組件構(gòu)成的紗條橫動(dòng)程組件組之間，配設(shè)著具有能成一體地回轉(zhuǎn)的2個(gè)皮帶輪的高度調(diào)整用的皮帶輪構(gòu)件，而且，由架掛在這高度調(diào)整用的皮帶輪構(gòu)件的一方的皮帶輪上的驅(qū)動(dòng)皮帶、驅(qū)動(dòng)一方的構(gòu)成紗條橫動(dòng)程組件組的紗條橫動(dòng)程組件；并由架掛在上述高度調(diào)整用的皮帶輪構(gòu)件的另一方的皮帶輪上的驅(qū)動(dòng)皮帶，驅(qū)動(dòng)另一方的構(gòu)成的紗條橫動(dòng)程組件組的紗條橫動(dòng)程組件。
全文摘要
本發(fā)明提供一種能使左右端的紗條的交接位置上的紗條的自由長(zhǎng)相等地、使相互沿相反方向回轉(zhuǎn)的上部回轉(zhuǎn)葉片和下部回轉(zhuǎn)葉片的回轉(zhuǎn)平面相對(duì)于接觸羅拉的回轉(zhuǎn)軸線或卷裝的回轉(zhuǎn)軸線傾斜的紗條橫動(dòng)程裝置，由于能使左右端的紗條的交接位置上的紗條自由長(zhǎng)度相等地使回轉(zhuǎn)葉片的回轉(zhuǎn)平面傾斜，因而能生產(chǎn)出卷裝的左右端部形狀相同的形狀良好的卷裝。
文檔編號(hào)B65H54/28GK1160010SQ9710088
公開(kāi)日1997年9月24日 申請(qǐng)日期1997年3月14日 優(yōu)先權(quán)日1996年3月14日
發(fā)明者中川理 申請(qǐng)人:村田機(jī)械株式會(huì)社