專利名稱：浮動(dòng)夾鉗式輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于輸送連續(xù)固體物料的裝置，特別是涉及一種連鑄機(jī)的尾坯輸送裝置。
現(xiàn)有的連鑄機(jī)的尾坯輸送裝置，采用上夾送輥升降、下夾送輥固定來輸送尾坯，其輥道至少有一個(gè)傳動(dòng)輥，其余為自由輥且不能隨尾坯的形狀變化而浮動(dòng)，這樣當(dāng)鑄坯(尾坯)不是理想的平直時(shí)，就不能保證傳動(dòng)輥與尾坯之間的夾持力，因此不能將尾坯順利地送出。采用鏈?zhǔn)揭V桿的連鑄機(jī)就用行車直接將尾坯吊走，而采用剛性引錠桿的連鑄機(jī)，無法用行車吊走，只好人工撬，既增加了處理尾坯的時(shí)間和停機(jī)時(shí)間，又增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了連鑄機(jī)的作業(yè)率和鑄坯的質(zhì)量。為解決這個(gè)問題，國(guó)外有的公司將這段輥改為全傳動(dòng)，這樣雖增大了送出尾坯的可靠性，但當(dāng)尾坯變形較大時(shí)仍不能順利送出，而且正常澆注時(shí)無法使這段輥道準(zhǔn)確地和鑄坯同步，這樣鑄坯和輥道之間就存在著相對(duì)滑動(dòng)，增加了鑄坯表面的劃痕，降低了鑄坯的表面質(zhì)量。有的公司在這段輥道上采用頂出氣缸來將尾坯頂出，由于工作條件非常惡劣，氣缸行程又需要很大，投產(chǎn)不久就損壞了。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種全自由輥的浮動(dòng)夾鉗式尾坯輸送裝置，它能保證尾坯順利可靠地送出，并能保證鑄坯的表面質(zhì)量。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的將尾坯輸送裝置的下夾送輥與機(jī)架B點(diǎn)鉸接，上夾送輥A點(diǎn)與支座鉸接，夾緊缸的活塞桿與上夾送輥C點(diǎn)鉸接，夾緊缸的缸體與下夾送輥的D點(diǎn)鉸接，并在下夾送輥和機(jī)架間設(shè)一定位裝置。當(dāng)正常拉坯時(shí)，上夾送輥張開，高出輥道很多，下夾送輥在重力作用下靠定位裝置調(diào)整，使得下夾送輥低于自由輥組成的輥道面，這樣上、下夾送輥只與自由輥接觸，不與鑄坯接觸，減少了鑄坯表面的劃痕。當(dāng)輸送尾坯時(shí)，驅(qū)動(dòng)夾緊缸，上夾送輥和下夾送輥均可升降，在夾緊缸的作用下，上、下夾送輥象夾鉗一樣可靠地夾持住尾坯，并能自由地隨尾坯的形狀變化而浮動(dòng)，保證了上夾送輥和下夾送輥對(duì)尾坯的夾持力。
在該裝置中分別驅(qū)動(dòng)上夾送輥或下夾送輥或者同時(shí)驅(qū)動(dòng)上、下夾送輥都可將尾坯夾緊順利送出，且A、B為固定鉸接點(diǎn)，C、D為浮動(dòng)鉸接點(diǎn)，因此構(gòu)成了浮動(dòng)夾鉗式裝置。當(dāng)未夾持時(shí)，該裝置在重力的作用下會(huì)自由翻轉(zhuǎn)，而定位裝置為一螺旋調(diào)整機(jī)構(gòu)，以調(diào)整浮動(dòng)夾鉗式裝置所在的位置，使下夾送輥在正常拉坯時(shí)不接觸鑄坯，鑄坯只與自由輥接觸。驅(qū)動(dòng)夾緊缸的動(dòng)力可采用氣缸、液壓缸或其它動(dòng)力。
由于下夾送輥只與機(jī)架B點(diǎn)鉸接，鉸接點(diǎn)C、D是浮動(dòng)的，上、下夾送輥能自由地隨尾坯的形狀變化而浮動(dòng)，這樣保證了上、下夾送輥對(duì)尾坯的夾持力不變，因此能將形狀不規(guī)則的尾坯順利可靠地送出，減少了尾坯處理的時(shí)間并減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，大大地提高了連鑄機(jī)的作業(yè)率，操作也十分方便；此外由于上、下夾送輥均可升降，下夾送輥靠定位裝置的調(diào)整可低于輥道面，因此在正常拉坯時(shí)，上、下夾送輥均不與鑄坯接觸，鑄坯只與自由輥接觸，減少了拉坯的阻力，從而減少了鑄坯的表面劃痕，提高了鑄坯的表面質(zhì)量和成材率。


圖1是根據(jù)本實(shí)用新型提出的浮動(dòng)夾鉗式輸送裝置的示意圖，圖2是上夾送輥或下夾送輥驅(qū)動(dòng)示意圖。
下面結(jié)合
圖1和圖2詳細(xì)說明本實(shí)用新型提出的具體裝置的細(xì)節(jié)及工作情況。
該裝置主要由機(jī)架(2)、上夾送輥(4)、下夾送輥(5)、夾緊缸(6)組成。機(jī)架(2)上裝有自由輥(1)，上夾送輥(4)A點(diǎn)與支座(3)鉸接，下夾送輥(5)D點(diǎn)與夾緊缸(6)的缸體鉸接，夾緊缸(6)的活塞桿與上夾送輥(4)的C點(diǎn)鉸接，下夾送輥(5)與機(jī)架(2)之間設(shè)有一定位裝置(7)。
在正常拉坯時(shí)，使夾緊缸(6)的有桿腔進(jìn)氣，夾送輥張開，并在重力的作用下落在定位裝置(7)上，靠定位裝置(7)進(jìn)行調(diào)節(jié)，此時(shí)，下夾送輥(5)低于由自由輥組成的輥面，鑄坯只與自由輥接觸；當(dāng)輸送尾坯時(shí)，使夾緊缸(6)無桿腔進(jìn)氣，夾送輥在夾緊缸(6)的作用下象夾鉗一樣可靠地夾持住尾坯，且由于C、D為浮動(dòng)鉸接點(diǎn)，夾持住尾坯的上夾送輥(4)和下夾送輥(5)可以自由地隨物料的形狀變化而浮動(dòng)，再啟動(dòng)夾送輥的驅(qū)動(dòng)裝置(8)，使夾送輥按所要求的方向旋轉(zhuǎn)，就能將尾坯順利地送出。
作為本裝置的一個(gè)特例，也可將鉸接點(diǎn)A和鉸接點(diǎn)B合為一個(gè)鉸接點(diǎn)，使上夾送輥(4)和下夾送輥(5)繞同一個(gè)點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。
權(quán)利要求1.一種連鑄機(jī)的尾坯輸送裝置，它主要包括機(jī)架(2)、上夾送輥(4)、下夾送輥(5)和夾緊缸(6)，其特征在于下夾送輥(5)與機(jī)架(2)B點(diǎn)鉸接，夾緊缸(6)的活塞桿與上夾送輥(4)C點(diǎn)鉸接，夾緊缸(6)的缸體與下夾送輥(5)的D點(diǎn)鉸接，在下夾送輥(5)和機(jī)架(2)間設(shè)一定位裝置(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送裝置，其特征在于上夾送輥(4)或下夾送輥(5)分別驅(qū)動(dòng)或同時(shí)驅(qū)動(dòng)都可將尾坯順利送出。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送裝置，其特征在于定位裝置(7)為一螺旋調(diào)整機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送裝置，其特征在于正常拉坯時(shí)，上、下夾送輥張開，鑄坯只與自由輥(1)接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送裝置，其特征在于夾緊缸(6)的動(dòng)力可采用氣缸、液壓缸或其它動(dòng)力。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送裝置，其特征在于鉸接點(diǎn)A和鉸接點(diǎn)B可合為一個(gè)鉸接點(diǎn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求所述的輸送裝置，其特征在于A、B為固定鉸接點(diǎn)，C、D為浮動(dòng)鉸接點(diǎn)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、5、7所述的輸送裝置，其特征在于上夾送輥(4)和下夾送輥(5)在夾緊缸(6)的動(dòng)力作用下均可升降，并能保證夾送輥對(duì)尾坯的夾持力。
專利摘要一種用于輸送連鑄機(jī)尾坯的浮動(dòng)夾鉗式輸送裝置，其上夾送輥A點(diǎn)與支座鉸接，下夾送輥與機(jī)架B點(diǎn)鉸接，夾緊缸的活塞桿與上夾送輥C點(diǎn)鉸接，夾緊缸的缸體與下夾送輥的D點(diǎn)鉸接，并在下夾送輥和機(jī)架間設(shè)一定位裝置。這種裝置在夾緊缸的作用下，上、下夾送輥均可升降，象夾鉗一樣可靠夾持住尾坯，并可自由地隨物料的形狀變化而浮動(dòng)；而在正常拉坯時(shí)，上、下夾送輥張開，鑄坯(尾坯)只與自由輥接觸。該裝置能將形狀不規(guī)則的尾坯順利地送出，減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了連鑄機(jī)的作業(yè)率和鑄坯的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B65G35/00GK2204787SQ9424181
公開日1995年8月9日 申請(qǐng)日期1994年5月7日 優(yōu)先權(quán)日1994年5月7日
發(fā)明者肖鴻飛, 李翠榮 申請(qǐng)人:冶金工業(yè)部馬鞍山鋼鐵設(shè)計(jì)研究院