專利名稱：纏繞的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及把細(xì)長金屬件纏繞在卷線筒上的方法和裝置。本發(fā)明也涉及為承載許多細(xì)長金屬件繞組的卷線筒。
所述名詞“卷線筒”也指線軸和/或卷盤。卷線筒可以由金屬或合成材料(例如塑料)制成。
為了在鋼絲或鋼纜的制造廠貯存和運(yùn)送給用戶，細(xì)長金屬件例如鋼絲和鋼纜方便地纏繞在卷線筒上。
由于過去十年間的不斷努力，在卷線筒上纏繞細(xì)長金屬件的方法，包括固定細(xì)長金屬件的前端，即在空卷線筒上固定細(xì)長金屬件端部的步驟已經(jīng)自動化。
為了達(dá)到自動化，卷線筒的結(jié)構(gòu)和/或纏繞的過程必須滿足許多要求。
第一個要求是在纏繞過程開始時和在纏繞過程中，在細(xì)長金屬件上必須盡可能地減少損壞。
第二個要求是盡可能地避免多余的細(xì)長金屬件。這意味著在展開期間和展開以后，細(xì)長金屬件的總長度，即從后端(裝滿卷線筒時的鋼纜端部)到前端(空卷線筒處的鋼纜端部)應(yīng)該用完。
第三個要求是在纏繞過程開始時，所使用的固定前端的固定裝置必須不會導(dǎo)致殘余物掉落在地上。在后來的展開過程中也不會導(dǎo)致污染工作環(huán)境。
第四個要求是在纏繞和展開過程中必須不消耗時間，即，后端的固定和解脫可在短期內(nèi)完成。
最后，第五個要求是，在自動化過程中，不管有或沒有某些必要適應(yīng)性改動，現(xiàn)在在使用著的大部分金屬卷線筒應(yīng)優(yōu)先使用。
還有另一個要求是，對現(xiàn)用卷線筒所作的適應(yīng)性改動不應(yīng)導(dǎo)致卷線筒的機(jī)械強(qiáng)度的損失，特別是不會導(dǎo)致卷線筒軸心機(jī)械強(qiáng)度的損失。
盡管在該領(lǐng)域作了不斷的努力，人們發(fā)現(xiàn)很難滿足上述所有要求，也很難研制可實(shí)現(xiàn)自動化的卷線筒和卷繞方法。
本發(fā)明的目的是提供一種卷線筒和纏繞卷線筒的方法，上述的卷線筒和方法應(yīng)該是能實(shí)現(xiàn)自動化的纏繞過程，在細(xì)長金屬件上基本上不會發(fā)生損傷，基本上避免多余的細(xì)長金屬件，避免殘余物污染工作環(huán)境，不消耗時間以及仍然可以使用大部分現(xiàn)存的卷線筒而不導(dǎo)致這些卷線筒機(jī)械強(qiáng)度損失。
根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供把細(xì)長金屬件纏繞在卷線筒上的方法。細(xì)長金屬件具有前端，即在空卷線筒上的一端。卷線筒包括一個軸心和兩個凸緣。軸心和/或至少一個凸緣至少包含一個基準(zhǔn)標(biāo)志。軸心至少還包含一個固定孔。固定孔位于距基準(zhǔn)標(biāo)志預(yù)定的距離上。
該方法包括以下步驟(1)彎曲可塑的細(xì)長金屬件的前端，在其上形成彎曲部分。
(2)找出基準(zhǔn)標(biāo)志。
(3)將前端的彎曲部分放入固定孔中。
(4)借助滾輪將細(xì)長金屬件緊貼在軸心上。
(5)按纏繞方向以預(yù)定的第一旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)卷線筒若干圈。
(6)從細(xì)長金屬件上移去滾輪。
(7)再按纏繞方向以預(yù)定的第二旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)卷線筒。
在本發(fā)明的范圍內(nèi)，所述名詞“孔”的意思或者是普通的孔，或者是一個具有足夠深度能完成普通孔作用的凹槽。
因此，所謂“固定孔”也包括具有足夠深度能固定細(xì)長金屬件前端彎曲部分的凹槽。
上述方法能夠自動化。
關(guān)于上述要求-除了前端的可塑變形外，細(xì)長金屬件上沒有損傷，不會造成浪費(fèi)。
-無需使用殘留物，例如膠帶污染工作環(huán)境。
-上述步驟進(jìn)行時不會消耗時間。
-現(xiàn)存卷線筒可以容易地設(shè)置基準(zhǔn)標(biāo)志和固定孔，基本上不會引起機(jī)械強(qiáng)度的損失。
基準(zhǔn)標(biāo)志可以使用許多可能的形式，它要根據(jù)判明基準(zhǔn)標(biāo)志的方法而定。通過一個例子來說，如果判明基準(zhǔn)標(biāo)志的方法是視覺的方法，那么在卷線筒上使用光學(xué)基準(zhǔn)標(biāo)志。
作為另一個例子，如果判明基準(zhǔn)標(biāo)志的方法是電磁的方法，那么在卷線筒的軸心上或凸輪上可以使用磁片基準(zhǔn)標(biāo)志。
最好，在卷線筒軸心上的基準(zhǔn)標(biāo)志是一個孔(“基準(zhǔn)孔”)并通過簡單的銷采用機(jī)械的方法找出基準(zhǔn)孔。在距一個凸緣的預(yù)定距離上，在一個的壓力下，使銷與卷線筒的軸心相接觸。該預(yù)定距離與基準(zhǔn)孔和凸緣之間的距離是相等的?；鶞?zhǔn)孔最好是在兩凸緣之間的軸心的中央。然后相對于銷旋轉(zhuǎn)卷線筒，一旦基準(zhǔn)孔通過銷時，銷就壓進(jìn)基準(zhǔn)孔中。銷的大小應(yīng)該是正好把銷固定在基準(zhǔn)孔內(nèi)。結(jié)果，正好在預(yù)定的地方停止卷線筒的旋轉(zhuǎn)，從而準(zhǔn)確無誤地確定固定孔的位置。
所謂“基準(zhǔn)孔”也包括具有能卡住銷和停止卷線筒旋轉(zhuǎn)的足夠深度的凹槽。
第一旋轉(zhuǎn)速度可以小于第二旋轉(zhuǎn)速度。
根據(jù)本發(fā)明的第二個方面，提供一種把細(xì)長金屬件纏繞在卷線筒上的裝置。細(xì)長金屬件包括一個前端。卷線筒包括一個軸心和兩個凸緣。軸心至少和/或一個凸輪至少包括一個基準(zhǔn)標(biāo)志。軸心至少包括一個固定孔。
該裝置包括-彎曲可塑的細(xì)長金屬件的前端，在其上形成彎曲部分的裝置。
-在軸心上找出基準(zhǔn)標(biāo)志的裝置。
-將前端的彎曲部分放入固定孔中的裝置。
-將細(xì)長金屬件緊貼在卷線筒軸心上的裝置。
-按纏繞方向旋轉(zhuǎn)卷線筒的裝置。
基準(zhǔn)標(biāo)志最好是一個孔(“基準(zhǔn)孔”)，找出基準(zhǔn)孔的裝置包括一個銷。
根據(jù)本發(fā)明的第三個方面，提供一種承載細(xì)長金屬件的許多繞組的卷線筒。細(xì)長金屬件包括一個前端。所述卷線筒包括一個軸心和兩個凸緣。軸心至少包括一個把細(xì)長金屬件前端固定在卷線筒軸心上的固定孔，軸心至少和/或一個凸緣至少包括一個基準(zhǔn)標(biāo)志?；鶞?zhǔn)標(biāo)志位于至少距一個固定孔的預(yù)定距離上，以便顯示這個固定孔的位置。
基準(zhǔn)標(biāo)志最好是一個孔(“基準(zhǔn)孔”)，并設(shè)置在卷線筒的軸心上。
固定孔和基準(zhǔn)孔可以是圓形的，也可以不是圓形的。
如果固定孔和基準(zhǔn)孔是圓形的，那么基準(zhǔn)孔的直徑可能大于固定孔的直徑，也可能不大于固定孔的直徑。
如果細(xì)長金屬件用作加固輪胎的鋼纜，那么基準(zhǔn)孔的直徑可能大于10mm，固定孔的直徑可能小于5mm。
總之，固定孔是分隔開的，并與基準(zhǔn)孔是有區(qū)別的。
卷線筒的優(yōu)選實(shí)施例如下所述基準(zhǔn)孔設(shè)置在兩凸輪之間軸心的中央。兩固定孔設(shè)置在距基準(zhǔn)孔方向相反的相同的預(yù)定距離上。
現(xiàn)在參照附圖更詳細(xì)地?cái)⑹霰景l(fā)明如下

圖1-4顯示根據(jù)本發(fā)明的卷線筒的各實(shí)施例。
圖5(a)-5(b)說明根據(jù)本發(fā)明的第一個方面，把細(xì)長金屬件纏繞在卷線筒上的方法的步驟。
圖1顯示根據(jù)本發(fā)明的卷線筒10的優(yōu)選實(shí)施例。卷線筒包括一個軸心12和兩個凸緣14′和14″。為了清楚地顯示軸心12，圖中略去了凸緣14″的一部分。軸心12包括兩個固定孔16和一個基準(zhǔn)孔18?；鶞?zhǔn)孔18設(shè)置在兩凸緣14′和14″的中央。根據(jù)基準(zhǔn)孔18對稱地配置兩個固定孔16。兩個固定孔16的中心和基準(zhǔn)孔18的中心，也包括卷線筒10的軸線均處在同一平面上。
圖1的卷線筒10的優(yōu)點(diǎn)是卷線筒是對稱的。其意思是不管以什么方式把卷線筒10裝在軸上，先裝凸緣14′或光裝凸緣14″都無關(guān)緊要，用兩種方式固定孔16都在基準(zhǔn)孔18的兩側(cè)。
卷線筒的大小的例子如下所述如果細(xì)長金屬件是用于加固輪胎的鋼纜，凸緣的直徑大約250mm。兩凸緣之間的距離可以在150和320mm之間。這種類型的卷線筒的負(fù)荷重量是從15kg一直到40kg或更多的鋼纜。固定孔的直徑可以是大約4mm，而基準(zhǔn)孔的直徑可以是大約12mm。
適用于加固輸送機(jī)傳送帶的鋼纜，卷線筒的尺寸可以更大些，凸緣的直徑可達(dá)800mm，而其負(fù)荷重量可達(dá)400kg，固定孔16的直徑必須大于鋼纜的直徑，可達(dá)40mm。
圖2說明根據(jù)本發(fā)明的卷線筒10的另一個實(shí)施例，卷線筒的軸心12包括圍繞其準(zhǔn)孔18對稱地設(shè)置的4個固定孔16。
在圖3的卷線筒中，基準(zhǔn)標(biāo)志不是一個基準(zhǔn)孔，而是在卷線筒10的軸心12上的一個凹槽20。這種凹槽20也可以通過銷容易地固定。
圖4說明在卷線筒10上的基準(zhǔn)孔22不是圓形的，而是長方形的。
圖5說明在卷線筒上纏繞細(xì)長金屬件的方法的若干步驟以及更詳細(xì)地說明在卷線筒的軸心上固定細(xì)長金屬件前端的方法的若干步驟。
圖5(a)說明電熱裝置24和剛剛把鋼纜25熔合成兩部分的電極的位置，從而形成上述裝滿卷線筒(未顯示)的后端(未顯示)和該空卷線筒10的前端。通過電熱裝置24吸住細(xì)長金屬件25的前端。
在圖5(b)(側(cè)視圖)和圖5(c)(正視圖)中說明下一個步驟。夾具26稍微向下移動并夾住鋼纜25，電熱裝置24放開鋼纜25。
然后，設(shè)置在電熱裝置24和夾具26之間的壁28向下移動并使可塑的鋼纜25的前端弄成彎曲狀，從而產(chǎn)生彎曲部分29。
固定地連接在臂28上的是銷30。(圖5(c))臂28繼續(xù)向下移動直到銷30接觸軸心12的表面。銷30雖然接觸軸心12的表面，但在向下方向壓力的作用下，它連續(xù)不斷地壓在軸心12的表面上。旋轉(zhuǎn)卷線筒10直到銷30到達(dá)基準(zhǔn)孔18并向下移動伸進(jìn)基準(zhǔn)孔18中，同時停止卷線筒10的旋轉(zhuǎn)，這就是圖5(c)所示的位置。
圖5(d)顯示其后的一個步驟銷30一旦壓緊卷線筒時，夾具26向下移動并將鋼纜25的彎曲部分29放進(jìn)一個固定孔16中。夾具26松開鋼纜纜25。
導(dǎo)向輪32和夾具26一起向下移動，并且把鋼纜25壓在軸心12的表面上。
下一步向上移動銷30，并脫離基準(zhǔn)孔18。然后按箭頭34的方向旋轉(zhuǎn)卷線筒，以便在沒有導(dǎo)向裝置的情況下，纏繞幾個繞組，足以把鋼纜25固定在軸心12上。
接著，向上移動導(dǎo)向輪32，隨著速度的增加，鋼纜25連續(xù)地纏繞到卷筒10上。
為纏繞細(xì)長金屬件，以上所述的裝置的不同部分的移動可以通過液壓、氣壓或電動裝置進(jìn)行，并能夠自動化。
權(quán)利要求
1.把細(xì)長金屬件纏繞到卷線筒上的一種方法，細(xì)長金屬件包括一個前端；卷線筒包括一個軸心，軸心至少包括一個基準(zhǔn)標(biāo)志和至少一個固定孔；固定孔位于距基準(zhǔn)標(biāo)志的預(yù)定距離上，所述方法包括(1)彎曲可塑的細(xì)長金屬件的前端，在其上形成彎曲部分。(2)找出基準(zhǔn)標(biāo)志。(3)將前端的彎曲部分放入固定孔中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于基準(zhǔn)標(biāo)志是一個孔(“基準(zhǔn)孔”)，而通過銷固定基準(zhǔn)孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于該方法還包括(4)借助滾輪將細(xì)長金屬件緊貼在軸心上。(5)按纏繞方向以預(yù)定的第一旋轉(zhuǎn)速度，在滾輪下旋轉(zhuǎn)卷線筒若干圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，該方法還包括(6)從細(xì)長金屬件上移去滾輪。(7)再按纏繞方向以預(yù)定的第二旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)卷線筒。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于以第一旋轉(zhuǎn)速度進(jìn)行的步驟(5)慢于步驟(7)的第二旋轉(zhuǎn)速度。
6.把細(xì)長金屬件纏繞到卷線筒上的方法，細(xì)長金屬件包括一個前端;卷線筒包括一個軸心和兩個凸輪;至少一個凸輪至少包括一個基準(zhǔn)標(biāo)志;軸心至少包括一個固定孔;固定孔位于距基準(zhǔn)標(biāo)志的預(yù)定距離上;該方法包括(1)彎曲可塑的細(xì)長金屬件的前端，在其上形成彎曲部分。(2)找出基準(zhǔn)標(biāo)志。(3)將前端的彎曲部分放入固定孔中。
7.一種把細(xì)長金屬件纏繞到卷線筒上的裝置，細(xì)長金屬件包括一個前端;卷線筒包括一個軸心;軸心至少包括一個基準(zhǔn)標(biāo)志和至少一個固定孔。該裝置包括為彎曲可塑的細(xì)長金屬件的前端，在其上形成彎曲部分的裝置;為在軸心上找到基準(zhǔn)標(biāo)志的裝置;為把前端的彎曲部分放入固定孔中的裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于基準(zhǔn)標(biāo)志是一個孔(“基準(zhǔn)孔”)和在軸心上找出基準(zhǔn)標(biāo)志的裝置包括銷。
9.根據(jù)權(quán)利要求7至8中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于該裝置還包括為把細(xì)長金屬件緊壓在卷線筒的軸心上的裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于該裝置還包括按纏繞方向旋轉(zhuǎn)卷線筒的裝置。
11.把細(xì)長金屬件纏繞到卷線筒上的裝置;細(xì)長金屬件包括一個前端;卷線筒包括一個軸心和兩個凸輪;至少一個凸輪至少包括一個基準(zhǔn)標(biāo)志;軸心至少包括一個固定孔，該裝置包括為彎曲可塑的細(xì)長金屬件的前端，在其上形成彎曲部分的裝置;為在軸心上找出基準(zhǔn)標(biāo)志的裝置;為把前端的彎曲部分放入固定孔中的裝置。
12.用于承載細(xì)長金屬件的許多繞組的卷線筒，所述細(xì)長金屬件包括一個前端;所述卷線筒包括一個軸心;所述軸心至少包括一個適合把細(xì)長金屬件前端固定在卷線筒軸心上的固定孔，所述軸心至少還包括一個基準(zhǔn)標(biāo)志;所述基準(zhǔn)標(biāo)志位于至少距一個所述固定孔的預(yù)定距離上，以便指示所述固定孔的位置。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的卷線筒，其特征在于所述基準(zhǔn)標(biāo)志是一個孔(“基準(zhǔn)孔”)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的卷線筒，其特征在于基準(zhǔn)孔和固定孔是圓形的。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的卷線筒，其特征在于基準(zhǔn)孔的直徑大于固定孔的直徑。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的卷線筒，其特征在于基準(zhǔn)孔的直徑大于10mm，而固定孔的直徑小于5mm。
17.根據(jù)權(quán)利要求13至16中任一項(xiàng)所述的卷線筒，其特征在于卷線筒還包括兩個凸緣，而只有一個在兩凸緣之間軸心中央設(shè)置的基準(zhǔn)孔。
18.根據(jù)權(quán)利要求12至17中任一項(xiàng)所述的卷線筒，其特征在于在軸心上設(shè)置兩個固定孔。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的卷線筒，其特征在于設(shè)置兩個固定孔，位于距基準(zhǔn)孔方向相反的相同的預(yù)定距離上。
20.根據(jù)權(quán)利要求12至19中任一項(xiàng)所述的卷線筒，其特征在于所述前端包括彎曲部分，所述卷線筒還包括所述細(xì)長金屬件，彎曲部分將放入一個所述固定孔中。
21.為承載細(xì)長金屬件的許多繞組的卷線筒，所述細(xì)長金屬件包括一個前端，所述卷線筒包括一個軸心和兩個凸緣，所述軸心至少包括一個把細(xì)長金屬件的前端固定在卷線筒軸心上的固定孔，所述凸緣至少包括一個基準(zhǔn)標(biāo)志，所述基準(zhǔn)標(biāo)志位于至少距一個所述固定孔的預(yù)定距離上，以便指示所述固定孔的位置。
全文摘要
纏繞細(xì)長金屬件(25)的卷線筒(10)包括一個軸心(12)和兩個凸緣(14)，軸心(12)和/或凸緣(14)至少包括一個基準(zhǔn)標(biāo)志(18)，軸心至少包括一個固定孔(16)，至少一個固定孔(16)位于距基準(zhǔn)標(biāo)志(18)的預(yù)定距離上，細(xì)長金屬件的前端可塑成彎曲的，然后，找出基準(zhǔn)標(biāo)志(18)并將細(xì)長金屬件的彎曲部分放入一個固定孔(16)中，此后，在卷線筒(10)上纏繞細(xì)長金屬件(25)。
文檔編號B65H75/28GK1085872SQ9310897
公開日1994年4月27日 申請日期1993年7月20日 優(yōu)先權(quán)日1992年7月21日
發(fā)明者赫爾弗·范慧斯 申請人:貝克特股份有限公司