本技術(shù)涉及灌裝設(shè)備的，具體涉及一種酸洗液密封灌裝裝置。

背景技術(shù)：

1、眾所周知，酸洗液是用于清除金屬產(chǎn)品表面氧化皮層所用的液體，酸洗液內(nèi)含有易揮發(fā)的鹽酸等酸性物質(zhì)，在進(jìn)行灌裝作業(yè)時(shí)往往采用密閉的方式進(jìn)行灌裝。

2、如中國實(shí)用新型專利cn216997637u公開了一種酸化劑自動(dòng)灌裝機(jī)，包括底座，所述底座頂部固定連接有立桿，立桿頂部設(shè)置于限位裝置，限位裝置包括有一個(gè)連接桿，連接桿另一端固定連接有固定桿，固定桿底部固定連接有灌裝噴槍，灌裝噴槍底端固定連接有料管，料管的底端設(shè)置有按壓式閥門裝置。其保證在灌裝過程中不會(huì)出現(xiàn)酸化劑流出的情況，能夠提高酸化劑在生產(chǎn)過程中的灌裝效率。

3、然而上述灌裝機(jī)存在以下缺陷：上述裝置通過灌裝噴槍向小口徑容器內(nèi)進(jìn)行酸洗液的灌裝，隨著酸洗液灌裝量的增加，小口徑容器內(nèi)的上部空氣被壓縮，而被壓縮空氣內(nèi)混有揮發(fā)的大量酸性物質(zhì)，當(dāng)灌裝噴槍與小口徑容器脫離時(shí)，混有酸性物質(zhì)的壓縮空氣會(huì)向外釋放，甚至?xí)斐刹糠炙嵯匆旱娘w濺，存在較大安全隱患；且小口徑容器內(nèi)壓力增大，影響后續(xù)酸洗液的注入順暢性，影響酸洗液的灌裝效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種可對大口徑容器進(jìn)行酸洗液的灌裝，提高灌裝效率的同時(shí)有效減少酸性物質(zhì)的揮發(fā)量，更為安全的酸洗液密封灌裝裝置。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種酸洗液密封灌裝裝置，包括酸洗液存儲(chǔ)罐和灌裝機(jī)構(gòu)，所述灌裝機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、安裝于機(jī)架上的升降驅(qū)動(dòng)器、安裝于升降驅(qū)動(dòng)器上的灌裝組件、進(jìn)液管和連通管，所述灌裝組件包括與升降驅(qū)動(dòng)器固定連接的安裝架、固定安裝于安裝架上的加壓泵、固定安裝于安裝架上的灌裝管道、上下滑動(dòng)安裝于灌裝管道上的蓋板以及套設(shè)于灌裝管道上的彈簧，所述蓋板通過彈簧與灌裝管道彈性連接；所述進(jìn)液管的一端伸入至酸洗液存儲(chǔ)罐內(nèi)底部，所述進(jìn)液管的另一端與加壓泵的輸入端連通，所述連通管的一端伸入至酸洗液存儲(chǔ)罐內(nèi)上部，所述連通管的另一端貫穿蓋板。

3、進(jìn)一步的，所述彈簧的一端與蓋板連接，所述彈簧的另一端與灌裝管道上部連接；所述進(jìn)液管和連通管均選柔性可塑管，進(jìn)液管和連通管留有升降的余量；升降驅(qū)動(dòng)器可采用升降缸或者升降滑臺等具有升降驅(qū)動(dòng)功能的等同件。

4、優(yōu)選的，所述灌裝管道包括供液管、固定安裝于安裝架上的三通和兩灌注管，所述供液管的一端與加壓泵輸出端連通，所述供液管的另一端與三通的底部輸入端連通，兩灌注管分別與三通的兩側(cè)輸出端連通，兩灌注管對稱布置于蓋板上；進(jìn)一步的，灌注管和三通采用具有一定剛性的耐腐蝕管，例如硬質(zhì)pvc管。

5、優(yōu)選的，所述灌裝管道還包括固定安裝于安裝架上的文丘里管、吸氣管和伸縮管，所述文丘里管的一端與供液管連通，所述文丘里管的另一端與三通的底部輸入端連通，所述吸氣管的一端伸入至文丘里管的喉部，所述吸氣管的另一端與伸縮管的輸出端連通，所述伸縮管的輸入端貫穿蓋板并與蓋板固定連接；伸縮管采用耐酸腐蝕的波紋管。

6、優(yōu)選的，所述供液管為u型管，所述供液管位于安裝架底部，所述供液管的底部安裝有放空管，所述放空管上安裝有放空閥。

7、優(yōu)選的，所述蓋板底部設(shè)有柔性塑膠圈；進(jìn)一步的，所述柔性塑膠圈采用耐酸性腐蝕的硅膠材質(zhì)。

8、優(yōu)選的，還包括用于輸送敞口容器的傳送機(jī)構(gòu)；進(jìn)一步的，傳送機(jī)構(gòu)可采用帶式輸送機(jī)、輥式輸送機(jī)或者鏈板式輸送機(jī)中的一種。

9、優(yōu)選的，所述加壓泵采用計(jì)量泵。

10、優(yōu)選的，所述蓋板底部設(shè)有與灌注管契合的刮管。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種酸洗液密封灌裝裝置，具備以下有益效果：該酸洗液密封灌裝裝置，通過將敞口容器放置于蓋板下方，升降驅(qū)動(dòng)器帶動(dòng)安裝架下移，蓋板與敞口容器的頂部接觸并將敞口容器頂部端口封堵，而灌裝管道的輸出端伸入至敞口容器內(nèi)中部以下，啟動(dòng)加壓泵，加壓泵將酸洗液存儲(chǔ)罐內(nèi)的酸洗液加壓后注入至敞口容器內(nèi)，隨著敞口容器內(nèi)酸洗液的加注，敞口容器上部的氣壓增高，而酸洗液存儲(chǔ)罐內(nèi)上部因酸洗液的減少而氣壓降低，如此可使敞口容器上方的空氣以及揮發(fā)的部分酸性物質(zhì)進(jìn)入至酸洗存儲(chǔ)罐內(nèi)，敞口容器內(nèi)的氣壓得以平衡，灌裝過程中敞口容器內(nèi)氣壓基本保持恒定，不會(huì)對酸洗液的注入造成氣壓干涉，可對大口徑容器進(jìn)行酸洗液的灌裝，提高灌裝效率的同時(shí)有效減少酸性物質(zhì)的揮發(fā)量，更為安全。

技術(shù)特征：

1.一種酸洗液密封灌裝裝置，其特征在于，包括酸洗液存儲(chǔ)罐（1）和灌裝機(jī)構(gòu)，所述灌裝機(jī)構(gòu)包括機(jī)架（2）、安裝于機(jī)架（2）上的升降驅(qū)動(dòng)器（3）、安裝于升降驅(qū)動(dòng)器（3）上的灌裝組件、進(jìn)液管（4）和連通管（5）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酸洗液密封灌裝裝置，其特征在于，所述灌裝管道包括供液管（10）、固定安裝于安裝架（6）上的三通（11）和兩灌注管（12），供液管（10）的一端與加壓泵（7）輸出端連通，供液管（10）的另一端與三通（11）的底部輸入端連通，兩灌注管（12）分別與三通（11）的兩側(cè)輸出端連通，兩灌注管（12）對稱布置于蓋板（8）上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種酸洗液密封灌裝裝置，其特征在于，所述灌裝管道還包括固定安裝于安裝架（6）上的文丘里管（13）、吸氣管（14）和伸縮管（15），文丘里管（13）的一端與供液管（10）連通，文丘里管（13）的另一端與三通（11）的底部輸入端連通，吸氣管（14）的一端伸入至文丘里管（13）的喉部，吸氣管（14）的另一端與伸縮管（15）的輸出端連通，所述伸縮管（15）的輸入端貫穿蓋板（8）并與蓋板（8）固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種酸洗液密封灌裝裝置，其特征在于，所述供液管（10）為u型管，所述供液管（10）位于安裝架（6）底部，所述供液管（10）的底部安裝有放空管（16），放空管（16）上安裝有放空閥（17）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酸洗液密封灌裝裝置，其特征在于，所述蓋板（8）底部設(shè)有柔性塑膠圈（18）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酸洗液密封灌裝裝置，其特征在于，還包括用于輸送敞口容器的傳送機(jī)構(gòu)（19）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酸洗液密封灌裝裝置，其特征在于，所述加壓泵（7）采用計(jì)量泵。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種酸洗液密封灌裝裝置，其特征在于，所述蓋板（8）底部設(shè)有與灌注管（12）契合的刮管（20）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及灌裝設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種酸洗液密封灌裝裝置；包括酸洗液存儲(chǔ)罐和灌裝機(jī)構(gòu)，灌裝機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、安裝于機(jī)架上的升降驅(qū)動(dòng)器、安裝于升降驅(qū)動(dòng)器上的灌裝組件、進(jìn)液管和連通管，灌裝組件包括與升降驅(qū)動(dòng)器固定連接的安裝架、固定安裝于安裝架上的加壓泵、固定安裝于安裝架上的灌裝管道、上下滑動(dòng)安裝于灌裝管道上的蓋板以及套設(shè)于灌裝管道上的彈簧，蓋板通過彈簧與灌裝管道彈性連接；連通管的一端伸入至酸洗液存儲(chǔ)罐內(nèi)上部，連通管的另一端貫穿蓋板。其可對大口徑容器進(jìn)行酸洗液的灌裝，提高灌裝效率的同時(shí)有效減少酸性物質(zhì)的揮發(fā)量，更為安全。

技術(shù)研發(fā)人員：王曉琦
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東祺裕新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20241206
技術(shù)公布日：2025/1/9