本技術(shù)屬于電路板加工,具體涉及一種下料裝置及電路板加工設(shè)備。
背景技術(shù):
1、傳統(tǒng)pcb(printed?circuit?board印刷電路板)料板的下料、分揀的方式一般為人工操作。在加工完成后,人工依次將pcb料板取出,并將廢料框取出,依次分揀。目前,整個(gè)pcb下料、分揀過(guò)程中,需耗費(fèi)大量的人工成本、時(shí)間成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、實(shí)用新型目的:本技術(shù)實(shí)施例提供一種下料裝置,旨在克服目前需人工下料耗費(fèi)大量的人工成本和時(shí)間成本的技術(shù)問(wèn)題;本技術(shù)實(shí)施例的另一目的是提供一種電路板加工設(shè)備。
2、技術(shù)方案:第一方面,本技術(shù)實(shí)施例所述的一種下料裝置,用于轉(zhuǎn)移電路板加工裝置加工的料板,并用于對(duì)所述料板進(jìn)行分揀,所述下料裝置包括:
3、支撐座,用于設(shè)置于所述電路板加工裝置的一側(cè);
4、第一傳送機(jī)構(gòu),設(shè)置于所述支撐座,用于承載并傳送所述料板;
5、分揀機(jī)構(gòu),設(shè)置于所述第一傳送機(jī)構(gòu)的上方,用于對(duì)所述第一傳送機(jī)構(gòu)上的所述料板進(jìn)行分揀;
6、第二傳送機(jī)構(gòu),設(shè)置于所述支撐座,并位于所述第一傳送機(jī)構(gòu)的一側(cè),所述第二傳送機(jī)構(gòu)用于接收并傳送所述分揀機(jī)構(gòu)分揀出的物料。
7、在一些實(shí)施例中,所述第一傳送機(jī)構(gòu)包括:
8、第一傳送部;
9、第一驅(qū)動(dòng)部,與所述第一傳送部連接,用與驅(qū)動(dòng)所述第一傳送部,以使所述第一傳送部能夠傳送位于其上的所述料板。
10、在一些實(shí)施例中,所述下料裝置還包括:
11、第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu),設(shè)置于所述支撐座,用于當(dāng)所述第一傳送機(jī)構(gòu)傳送所述料板時(shí),對(duì)所述料板進(jìn)行導(dǎo)向。
12、在一些實(shí)施例中,所述下料裝置還包括:
13、感應(yīng)機(jī)構(gòu),設(shè)置于所述支撐座,用于感應(yīng)所述第一傳送機(jī)構(gòu)上的所述料板的位置;和/或,
14、限位機(jī)構(gòu),設(shè)置于所述支撐座,所述限位機(jī)構(gòu)用于相對(duì)于所述支撐座活動(dòng),以將所述第一傳送機(jī)構(gòu)上的所述料板限位于預(yù)設(shè)位置。
15、在一些實(shí)施例中,所述下料裝置還包括:
16、第三傳送機(jī)構(gòu),用于設(shè)置于所述電路板加工裝置,并用于傳送所述電路板加工裝置上的所述料板。
17、在一些實(shí)施例中,所述第三傳送機(jī)構(gòu)包括:
18、第二傳送部;
19、提升部,與所述第二傳送部連接,用于驅(qū)動(dòng)所述第二傳送部升高,以使所述第二傳送部能夠承載所述電路板加工裝置上的所述料板;
20、第二驅(qū)動(dòng)部,與所述第二傳送部連接,用與驅(qū)動(dòng)所述第二傳送部,以使所述第二傳送部能夠傳送位于其上的所述料板。
21、在一些實(shí)施例中,所述下料裝置包括多個(gè)所述第三傳送機(jī)構(gòu),每個(gè)所述第三傳送機(jī)構(gòu)用于設(shè)置于一個(gè)所述電路板加工裝置,多個(gè)所述第三傳送機(jī)構(gòu)用于傳送多個(gè)所述電路板加工裝置上的所述料板。
22、在一些實(shí)施例中,所述第一傳送機(jī)構(gòu)用于沿第一方向傳送所述料板,所述第三傳送機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述第一傳送機(jī)構(gòu)沿第二方向的一側(cè),所述第二方向與所述第一方向相交。
23、在一些實(shí)施例中,所述下料裝置還包括:
24、換向機(jī)構(gòu),設(shè)置于所述支撐座,用于接收所述第三傳送機(jī)構(gòu)傳送的所述料板,并用于改變所述料板的移動(dòng)方向,以將所述料板移動(dòng)至所述第一傳送機(jī)構(gòu)上。
25、在一些實(shí)施例中,所述換向機(jī)構(gòu)包括:
26、移料組件,用于接收并移動(dòng)所述料板;
27、換向組件,與所述移料組件連接,用于驅(qū)動(dòng)所述移料組件旋轉(zhuǎn),以改變所述料板的移動(dòng)方向;
28、驅(qū)動(dòng)組件,與所述換向組件連接,用于驅(qū)動(dòng)所述換向組件沿高度方向移動(dòng),所述換向組件帶動(dòng)所述移料組件沿所述高度方向移動(dòng),以降低所述移料組件的高度,使所述移料組件能夠?qū)⑺隽习逡苿?dòng)至所述第一傳送機(jī)構(gòu)上。
29、在一些實(shí)施例中,所述移料組件包括:
30、第一載臺(tái),與所述換向組件連接,以通過(guò)所述換向組件驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn);
31、移料部,設(shè)置于所述第一載臺(tái);
32、第三驅(qū)動(dòng)部,設(shè)置于所述第一載臺(tái),并與所述移料部連接,所述第三驅(qū)動(dòng)部用于驅(qū)動(dòng)所述移料部,以使所述移料部能夠接收并移動(dòng)所述料板。
33、在一些實(shí)施例中,所述第一載臺(tái)設(shè)有導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向槽用于當(dāng)所述移料部移動(dòng)所述料板時(shí),對(duì)所述料板進(jìn)行導(dǎo)向。
34、在一些實(shí)施例中,所述移料組件還包括:
35、限位部,設(shè)置于所述第一載臺(tái),用于對(duì)所述移料部上的料板進(jìn)行限位。
36、在一些實(shí)施例中,所述換向組件包括:
37、第二載臺(tái),與所述驅(qū)動(dòng)組件連接;
38、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部,設(shè)置于所述第二載臺(tái),并與所述移料組件連接,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部用于驅(qū)動(dòng)所述移料組件旋轉(zhuǎn)。
39、在一些實(shí)施例中,所述驅(qū)動(dòng)組件包括:
40、第四驅(qū)動(dòng)部,設(shè)置于所述支撐座,并與所述換向組件連接,所述第四驅(qū)動(dòng)部用于驅(qū)動(dòng)所述換向組件移動(dòng);
41、導(dǎo)向部,設(shè)置于所述支撐座,所述導(dǎo)向部用于當(dāng)所述第四驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)所述換向組件移動(dòng)時(shí),沿所述高度方向?qū)λ鰮Q向組件進(jìn)行導(dǎo)向。
42、在一些實(shí)施例中,所述下料裝置包括多個(gè)所述換向機(jī)構(gòu),多個(gè)所述換向機(jī)構(gòu)沿第一方向排列,每個(gè)所述換向機(jī)構(gòu)用于接收至少一個(gè)所述第三傳送機(jī)構(gòu)傳送的所述料板,多個(gè)所述換向機(jī)構(gòu)用于將所述料板移動(dòng)至同一所述第一傳送機(jī)構(gòu)上。
43、在一些實(shí)施例中,所述下料裝置還包括分揀支架,所述分揀機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述分揀支架;所述分揀機(jī)構(gòu)包括:
44、分揀部,用于對(duì)所述第一傳送機(jī)構(gòu)上的所述料板進(jìn)行分揀;
45、第五驅(qū)動(dòng)部,設(shè)置于所述分揀支架,并與所述分揀部連接,所述第五驅(qū)動(dòng)部用于驅(qū)動(dòng)所述分揀部,使所述分揀部相對(duì)于所述分揀支架移動(dòng)。
46、在一些實(shí)施例中,所述分揀部包括用于抓取所述物料的機(jī)械臂,或者,所述分揀部包括用于吸附所述物料的吸盤。
47、在一些實(shí)施例中,所述第一傳送機(jī)構(gòu)用于沿第一方向傳送所述料板,所述第一傳送機(jī)構(gòu)沿所述第一方向的一側(cè)以及所述第一傳送機(jī)構(gòu)沿第二方向的一側(cè)分別設(shè)有所述第二傳送機(jī)構(gòu),所述第二方向與所述第一方向相交。
48、在一些實(shí)施例中,所述下料裝置還包括:
49、托盤,設(shè)置于所述第二傳送機(jī)構(gòu)上,用于承載所述物料。
50、第二方向,本技術(shù)實(shí)施例所述的一種電路板加工設(shè)備,包括:電路板加工裝置,以及,如上任一實(shí)施例所述的下料裝置。
51、有益效果:本技術(shù)實(shí)施例的下料裝置中,通過(guò)設(shè)置第一傳送機(jī)構(gòu),能夠承載并傳送電路板加工裝置加工的料板,通過(guò)在第一傳送機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置分揀機(jī)構(gòu),能夠利用分揀機(jī)構(gòu)對(duì)第一傳送機(jī)構(gòu)上的料板進(jìn)行分揀,通過(guò)在第一傳送機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置第二傳送機(jī)構(gòu),能夠利用第二傳送機(jī)構(gòu)接收并傳送分揀機(jī)構(gòu)分揀出的物料,從而,該下料裝置可以實(shí)現(xiàn)對(duì)電路板加工裝置加工的料板進(jìn)行下料,并對(duì)料板進(jìn)行分揀,減少人工對(duì)下料、分揀的干預(yù),減少人工成本、時(shí)間成本的耗費(fèi),提升加工效率和機(jī)器的稼動(dòng)率。
52、本技術(shù)實(shí)施例的電路板加工設(shè)備包括上述的下料裝置,因此可以具有上述下料裝置的所有技術(shù)特征和技術(shù)效果,在此不再贅述。