本技術(shù)涉及水泵加工，具體而言，涉及一種冷卻水泵加工自動(dòng)取料機(jī)。

背景技術(shù)：

1、冷卻水泵在加工時(shí)需要轉(zhuǎn)移水泵外殼，因水泵外殼較重為了提高加工效率，需要使用取料機(jī)轉(zhuǎn)移水泵外殼，如公開號(hào)為cn212668498u一種自動(dòng)取料機(jī)，包括，自動(dòng)取料機(jī)本體；轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置固定于所述自動(dòng)取料機(jī)本體上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括固定板，所述固定板上固定連接有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的一端固定連接有齒板，所述自動(dòng)取料機(jī)本體上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上固定連接有齒輪；緩沖裝置，所述緩沖裝置固定于所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上，所述緩沖裝置包括連接板，所述連接板的底端固定連接有滑動(dòng)殼，所述滑動(dòng)殼的內(nèi)部滑動(dòng)連接有支撐板，該實(shí)用新型提供的自動(dòng)取料機(jī)具有通過電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，由齒輪帶動(dòng)滑動(dòng)殼旋轉(zhuǎn)，從而將滑動(dòng)殼旋轉(zhuǎn)至物料的底部，滑動(dòng)殼的內(nèi)部設(shè)置有橡膠塊，從而對(duì)夾持的物料進(jìn)行防護(hù)，避免物料掉落會(huì)導(dǎo)致物料的損壞。

2、但是現(xiàn)有的取料機(jī)一般是對(duì)物料外側(cè)夾持并將其吊起，雖然現(xiàn)有取料機(jī)效率較高，但是在面對(duì)水泵外殼等類似較重物品時(shí)，導(dǎo)致現(xiàn)有取料機(jī)在夾持外殼時(shí)，因物品過重導(dǎo)致物品從夾持結(jié)構(gòu)滑出，使得取料過程受到影響，因此我們對(duì)此做出改進(jìn)，提出一種冷卻水泵加工自動(dòng)取料機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種冷卻水泵加工自動(dòng)取料機(jī)，可以有效解決現(xiàn)有取料機(jī)在取出體積較重的物品時(shí)物品容易脫落滑出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

3、一種冷卻水泵加工自動(dòng)取料機(jī)，包括底座，所述底座底部設(shè)置有軸承座，所述軸承座外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有行走輪，所述底座內(nèi)部開設(shè)有安置槽，所述底座兩端分別安裝有用于水泵外殼進(jìn)出的存取通道，所述安置槽內(nèi)部安裝有用于調(diào)整水泵外殼位置的換位組件，所述安置槽中部固定安裝有用于自動(dòng)將外殼排出的送出組件，所述底座上表面一側(cè)固定安裝有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)上表面固定安裝有用于自動(dòng)將外殼存入換位組件內(nèi)的送入組件。

4、作為優(yōu)選，所述換位組件包括有導(dǎo)軌和轉(zhuǎn)動(dòng)柱，所述導(dǎo)軌固定安裝在安置槽底部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱底部開設(shè)有滑槽，所述滑槽與導(dǎo)軌滑動(dòng)配合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱上表面固定安裝有防滑板，所述防滑板上表面設(shè)置有若干輔助外殼換位的穩(wěn)定板。

5、作為優(yōu)選，所述底座底部固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)輸出端固定安裝有驅(qū)動(dòng)齒輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱底部開設(shè)有擴(kuò)展槽，所述擴(kuò)展槽內(nèi)壁設(shè)置有若干齒牙，所述驅(qū)動(dòng)齒輪與若干齒牙嚙合。

6、作為優(yōu)選，所述送出組件包括有立柱，所述立柱固定安裝在安置槽中部，所述立柱柱身一側(cè)開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)部固定安裝有氣缸，所述氣缸輸出端固定安裝有推料板，所述推料板靠近其中一個(gè)存取通道。

7、作為優(yōu)選，所述送入組件包括有電滑軌，所述電滑軌固定安裝在凸臺(tái)上表面，所述電滑軌內(nèi)部滑動(dòng)安裝有移動(dòng)架，所述移動(dòng)架一側(cè)固定安裝有延伸柱，所述延伸柱內(nèi)部開設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)槽內(nèi)部滑動(dòng)安裝有螺紋套，每個(gè)所述螺紋套外側(cè)均固定安裝有用于限位外殼的取料夾板。

8、作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)槽內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有正反絲桿，所述延伸柱一側(cè)固定安裝有馬達(dá)，所述馬達(dá)輸出端與正反絲桿固定連接，所述正反絲桿桿身兩側(cè)分別與兩側(cè)的螺紋套螺紋配合。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

10、（1）通過啟動(dòng)電機(jī)可以帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，其中利用滑槽與導(dǎo)軌滑動(dòng)配合，可以使得驅(qū)動(dòng)齒輪與若干齒牙嚙合，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)柱在擴(kuò)展槽內(nèi)部的持續(xù)旋轉(zhuǎn)，并利用轉(zhuǎn)動(dòng)柱上表面上的防滑板與穩(wěn)定板，使得上方存入的殼體能夠穩(wěn)定的移動(dòng)，通過上述結(jié)構(gòu)將外殼從一端轉(zhuǎn)移到另一端，使得本申請(qǐng)?jiān)谂帕蠒r(shí)無需機(jī)身調(diào)頭調(diào)整身位，便可以實(shí)現(xiàn)快速排料，并且再通過上述結(jié)構(gòu)采用的時(shí)托舉式取料，進(jìn)而相對(duì)于現(xiàn)有裝置，本申請(qǐng)通過托舉外殼，外殼不會(huì)因重量問題而發(fā)生脫落，進(jìn)一步增強(qiáng)了在自動(dòng)取料時(shí)的穩(wěn)定性。

11、（2）通過本申請(qǐng)?jiān)谝粋?cè)設(shè)置有氣缸可以使得推料板將當(dāng)前換位過來的外殼排出至出料的存取通道，從而操作人員只需從出料的存取通道取出外殼即可，又或是直接將出料的存取通道移動(dòng)至下一處工位上，以滿足自動(dòng)取料操作。

12、（3）通過啟動(dòng)電滑軌調(diào)整移動(dòng)架在電滑軌內(nèi)部的位置，使得兩側(cè)取料夾板靠近外殼兩側(cè)，隨后啟動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)正反絲桿旋轉(zhuǎn)，隨后在正反絲桿的旋轉(zhuǎn)下與兩側(cè)螺紋套螺紋配合，實(shí)現(xiàn)兩側(cè)取料夾板向內(nèi)的夾持，隨后再利用電滑軌收回移動(dòng)架，使得外殼沿著進(jìn)料的存取通道轉(zhuǎn)移至防滑板上，完成自動(dòng)取料操作，其中利用存取通道配合取料夾板，可以使得外殼可以穩(wěn)定存入至防滑板上，且過程中取料夾板為限位拉取作用，外殼會(huì)在取料夾板內(nèi)部上下活動(dòng)，以確保外殼可以移動(dòng)至防滑板上。

技術(shù)特征：

1.一種冷卻水泵加工自動(dòng)取料機(jī)，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）底部設(shè)置有軸承座（2），所述軸承座（2）外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有行走輪（3），所述底座（1）內(nèi)部開設(shè)有安置槽（5），所述底座（1）兩端分別安裝有用于水泵外殼進(jìn)出的存取通道（4），所述安置槽（5）內(nèi)部安裝有用于調(diào)整水泵外殼位置的換位組件（6），所述安置槽（5）中部固定安裝有用于自動(dòng)將外殼排出的送出組件（9），所述底座（1）上表面一側(cè)固定安裝有凸臺(tái)（7），所述凸臺(tái)（7）上表面固定安裝有用于自動(dòng)將外殼存入換位組件（6）內(nèi)的送入組件（8）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷卻水泵加工自動(dòng)取料機(jī)，其特征在于：所述換位組件（6）包括有導(dǎo)軌（601）和轉(zhuǎn)動(dòng)柱（602），所述導(dǎo)軌（601）固定安裝在安置槽（5）底部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱（602）底部開設(shè)有滑槽（603），所述滑槽（603）與導(dǎo)軌（601）滑動(dòng)配合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱（602）上表面固定安裝有防滑板（609），所述防滑板（609）上表面設(shè)置有若干輔助外殼換位的穩(wěn)定板（608）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種冷卻水泵加工自動(dòng)取料機(jī)，其特征在于：所述底座（1）底部固定安裝有電機(jī)（606），所述電機(jī)（606）輸出端固定安裝有驅(qū)動(dòng)齒輪（607），所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱（602）底部開設(shè)有擴(kuò)展槽（604），所述擴(kuò)展槽（604）內(nèi)壁設(shè)置有若干齒牙（605），所述驅(qū)動(dòng)齒輪（607）與若干齒牙（605）嚙合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷卻水泵加工自動(dòng)取料機(jī)，其特征在于：所述送出組件（9）包括有立柱（901），所述立柱（901）固定安裝在安置槽（5）中部，所述立柱（901）柱身一側(cè)開設(shè)有凹槽（902），所述凹槽（902）內(nèi)部固定安裝有氣缸（903），所述氣缸（903）輸出端固定安裝有推料板（904），所述推料板（904）靠近其中一個(gè)存取通道（4）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷卻水泵加工自動(dòng)取料機(jī)，其特征在于：所述送入組件（8）包括有電滑軌（801），所述電滑軌（801）固定安裝在凸臺(tái)（7）上表面，所述電滑軌（801）內(nèi)部滑動(dòng)安裝有移動(dòng)架（802），所述移動(dòng)架（802）一側(cè)固定安裝有延伸柱（803），所述延伸柱（803）內(nèi)部開設(shè)有調(diào)節(jié)槽（806），所述調(diào)節(jié)槽（806）內(nèi)部滑動(dòng)安裝有螺紋套（808），每個(gè)所述螺紋套（808）外側(cè)均固定安裝有用于限位外殼的取料夾板（805）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種冷卻水泵加工自動(dòng)取料機(jī)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)槽（806）內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有正反絲桿（807），所述延伸柱（803）一側(cè)固定安裝有馬達(dá)（804），所述馬達(dá)（804）輸出端與正反絲桿（807）固定連接，所述正反絲桿（807）桿身兩側(cè)分別與兩側(cè)的螺紋套（808）螺紋配合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種冷卻水泵加工自動(dòng)取料機(jī)，涉及水泵加工技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座底部設(shè)置有軸承座，所述軸承座外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有行走輪，所述底座內(nèi)部開設(shè)有安置槽。本技術(shù)通過啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，使得驅(qū)動(dòng)齒輪與若干齒牙嚙合，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)柱在擴(kuò)展槽內(nèi)部的持續(xù)旋轉(zhuǎn)，并利用轉(zhuǎn)動(dòng)柱上表面上的防滑板與穩(wěn)定板，使得上方存入的殼體能夠穩(wěn)定的移動(dòng)，通過上述結(jié)構(gòu)將外殼從一端轉(zhuǎn)移到另一端，使得本申請(qǐng)?jiān)谂帕蠒r(shí)無需機(jī)身調(diào)頭調(diào)整身位，便可以實(shí)現(xiàn)快速排料，并且再通過上述結(jié)構(gòu)采用的時(shí)托舉式取料，進(jìn)而相對(duì)于現(xiàn)有裝置，本申請(qǐng)通過托舉外殼，外殼不會(huì)因重量問題而發(fā)生脫落，進(jìn)一步增強(qiáng)了在自動(dòng)取料時(shí)的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：金文楷,薛春
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇真來福汽車零部件科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240531
技術(shù)公布日：2025/1/9