本技術(shù)涉及螺母生產(chǎn)制造,特別涉及一種擋料裝置。
背景技術(shù):
1、螺母在生產(chǎn)過程中,需要一個(gè)一個(gè)進(jìn)行下料,原有工藝在生產(chǎn)中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)同時(shí)下兩個(gè)或多個(gè)零件的情況,造成漏加工或者卡料,迫使設(shè)備非正常停機(jī)。此時(shí)需要人工進(jìn)行處理,使設(shè)備無法長(zhǎng)時(shí)間的連續(xù)運(yùn)行,并且容易造成不良品流出。
2、故急需一種可靠的機(jī)構(gòu)來自動(dòng)控制下料的數(shù)量(一次一個(gè)),以提高生產(chǎn)效率及可靠性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)開合擋料裝置,解決現(xiàn)有若個(gè)零件下料容易造成漏加工或者卡料的問題。
2、本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種自動(dòng)開合擋料裝置,包括底座,所述底座上設(shè)有滑槽,底座上還設(shè)有連通滑槽的進(jìn)料口,所述滑槽內(nèi)設(shè)有可沿滑槽滑動(dòng)的推料件,所述推料件的前端鉸接有擋料鉤。
3、進(jìn)一步的,所述底座上還設(shè)有斜滑板,所述擋料鉤一側(cè)設(shè)有與斜滑板配合的滾輪。
4、進(jìn)一步的,所述推料件與擋料鉤經(jīng)銷軸鉸接,所述銷軸上套設(shè)有扭簧。
5、進(jìn)一步的,所述底座旁設(shè)有執(zhí)行機(jī)構(gòu),用以帶動(dòng)推料件沿滑槽往復(fù)滑動(dòng)。
6、進(jìn)一步的,所述滑槽分為兩段,分為前段滑槽和后段滑槽,所述前段滑槽尺寸小于后段滑槽,所述進(jìn)料口連通后段滑槽。
7、進(jìn)一步的,所述前段滑槽和后段滑槽的遠(yuǎn)離進(jìn)料口的一側(cè)平齊,另一側(cè)采用斜面平滑過渡。
8、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型確保每次只能下來一個(gè)零件,提高生產(chǎn)效率及可靠性。
1.一種自動(dòng)開合擋料裝置,其特征在于,包括底座(100),所述底座(100)上設(shè)有滑槽(101),底座(100)上還設(shè)有連通滑槽(101)的進(jìn)料口(102),所述滑槽(101)內(nèi)設(shè)有可沿滑槽(101)滑動(dòng)的推料件(200),所述推料件(200)的前端鉸接有擋料鉤(300)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)開合擋料裝置,其特征在于,所述底座(100)上還設(shè)有斜滑板(400),所述擋料鉤(300)一側(cè)設(shè)有與斜滑板(400)配合的滾輪(500)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自動(dòng)開合擋料裝置,其特征在于,所述推料件(200)與擋料鉤(300)經(jīng)銷軸(700)鉸接,所述銷軸(700)上套設(shè)有扭簧(800)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自動(dòng)開合擋料裝置,其特征在于,所述底座(100)旁設(shè)有執(zhí)行機(jī)構(gòu)(600),用以帶動(dòng)推料件(200)沿滑槽(101)往復(fù)滑動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自動(dòng)開合擋料裝置,其特征在于,所述滑槽(101)分為兩段,分為前段滑槽(101)和后段滑槽(101),所述前段滑槽(101)尺寸小于后段滑槽(101),所述進(jìn)料口(102)連通后段滑槽(101)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動(dòng)開合擋料裝置,其特征在于,所述前段滑槽(101)和后段滑槽(101)的遠(yuǎn)離進(jìn)料口(102)的一側(cè)平齊,另一側(cè)采用斜面平滑過渡。