本技術(shù)屬于鋼筋運輸設(shè)備，特別是涉及一種新型鋼筋成品輔助運輸設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、鋼筋是指鋼筋混凝土用和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土用鋼材，其橫截面為圓形，有時為帶有圓角的方形。包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉(zhuǎn)鋼筋，剛制成的鋼筋需要進行運輸，來供應(yīng)到工地使用。

2、公告號為cn218316449u公開了一種新型鋼筋成品輔助運輸設(shè)備的實用新型專利，包括第一車板和第二車板，第一車板和第二車板內(nèi)部均開設(shè)有放置槽，第一車板和第二車板底部設(shè)置有驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置底部設(shè)置有連接板，連接板底部設(shè)置有緩沖裝置，放置槽為半圓槽和條形槽組成，其中條形槽與半圓槽的下半部重疊，以解決運輸設(shè)備無法靈活調(diào)整裝夾長度，不能適用于不同規(guī)格的鋼筋成品的技術(shù)問題，同時起到了減震的作用。

3、但是該專利使用時仍存在一些缺點，當(dāng)成捆的鋼筋成品放入到放置槽內(nèi)后，鋼筋很容易與螺紋絲桿發(fā)生摩擦，影響螺紋絲桿的轉(zhuǎn)動，而且該設(shè)備整體結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，需要通過多個部件配合才能實現(xiàn)擋板對鋼筋的限位固定，一旦有一個部件不能作業(yè)，整體結(jié)構(gòu)都不能傳動，部件使用較多時就會增大整體設(shè)備運行的風(fēng)險性，維修起來較為繁瑣，費時費力。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種新型鋼筋成品輔助運輸設(shè)備。

2、本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：

3、一種新型鋼筋成品輔助運輸設(shè)備，包括運輸板，所述運輸板的上端平行開設(shè)有兩個放置槽，所述放置槽的底壁上固定有遮擋板，所述遮擋板底部通過滑動組件設(shè)置有夾持組件，遠離所述夾持組件一側(cè)的遮擋板上固定有承放板；所述滑動組件包括開設(shè)在遮擋板中間位置的滑孔，所述滑孔沿遮擋板的長度開設(shè)，所述遮擋板下方的放置槽底壁上開設(shè)有凹槽，所述凹槽與滑孔連通形成一個下端寬上端窄的t型的滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動安裝有滑塊，所述滑孔兩側(cè)的遮擋板上沿遮擋板長度均勻開設(shè)有多個螺紋孔。

4、優(yōu)選地，所述夾持組件包括夾板，所述夾板設(shè)置為l型的構(gòu)造，所述夾板豎直邊高于運輸板，所述夾板豎直邊外側(cè)的底部附近固定有定位板，所述定位板上對稱開設(shè)有兩個通孔，所述通孔通過螺釘與螺紋孔配合使用，所述夾板水平邊的底部與滑塊上端固定連接且夾板水平邊朝向承放板。

5、優(yōu)選地，所述定位板上方的夾板上固定有把手，所述把手與夾板的上端齊平。

6、優(yōu)選地，所述承放板上端面與夾板水平邊的上端面分別設(shè)置有向下凹陷的弧形面。

7、優(yōu)選地，所述放置槽的兩側(cè)壁的上端分別開設(shè)有兩個弧形槽，兩個所述弧形槽關(guān)于運輸板長度的中線對稱。

8、優(yōu)選地，所述弧形槽延向下延伸至遮擋板上端。

9、有益效果在于：本實用新型滑動組件和夾持組件在不需要驅(qū)動電機和多個部件的配合下實現(xiàn)對鋼筋成品的固定限位，簡化了對鋼筋成品固定的流程，整體結(jié)構(gòu)較為簡單，方便工作人員操作，實用性更強，維修時較為簡便，省時省力；通過設(shè)置遮擋板可以使鋼筋成品與凹槽內(nèi)的滑塊隔離，避免鋼筋與其接觸，影響滑塊的正?；瑒?；通過在承放板上端面和夾板水平邊的上端面設(shè)置弧形面，可以使鋼筋成品更加穩(wěn)定的放置到遮擋板上。

技術(shù)特征：

1.一種新型鋼筋成品輔助運輸設(shè)備，包括運輸板(1)，所述運輸板(1)的上端平行開設(shè)有兩個放置槽(11)，其特征在于：所述放置槽(11)的底壁上固定有遮擋板(2)，所述遮擋板(2)底部通過滑動組件設(shè)置有夾持組件，遠離所述夾持組件一側(cè)的遮擋板(2)上固定有承放板(3)；所述滑動組件包括開設(shè)在遮擋板(2)中間位置的滑孔(21)，所述滑孔(21)沿遮擋板(2)的長度開設(shè)，所述遮擋板(2)下方的放置槽(11)底壁上開設(shè)有凹槽(13)，所述凹槽(13)與滑孔(21)連通形成一個下端寬上端窄的t型的滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動安裝有滑塊(6)，所述滑孔(21)兩側(cè)的遮擋板(2)上沿遮擋板(2)長度均勻開設(shè)有多個螺紋孔(22)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋼筋成品輔助運輸設(shè)備，其特征在于：所述夾持組件包括夾板(4)，所述夾板(4)設(shè)置為l型的構(gòu)造，所述夾板(4)豎直邊高于運輸板(1)，所述夾板(4)豎直邊外側(cè)的底部附近固定有定位板(5)，所述定位板(5)上對稱開設(shè)有兩個通孔(51)，所述通孔(51)通過螺釘與螺紋孔(22)配合使用，所述夾板(4)水平邊的底部與滑塊(6)上端固定連接且夾板(4)水平邊朝向承放板(3)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型鋼筋成品輔助運輸設(shè)備，其特征在于：所述定位板(5)上方的夾板(4)上固定有把手(42)，所述把手(42)與夾板(4)的上端齊平。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋼筋成品輔助運輸設(shè)備，其特征在于：所述承放板(3)上端面與夾板(4)水平邊的上端面分別設(shè)置有向下凹陷的弧形面(41)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋼筋成品輔助運輸設(shè)備，其特征在于：所述放置槽(11)的兩側(cè)壁的上端分別開設(shè)有兩個弧形槽(12)，兩個所述弧形槽(12)關(guān)于運輸板(1)長度的中線對稱。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型鋼筋成品輔助運輸設(shè)備，其特征在于：所述弧形槽(12)延向下延伸至遮擋板(2)上端。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于鋼筋運輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型鋼筋成品輔助運輸設(shè)備，包括運輸板，所述運輸板的上端平行開設(shè)有兩個放置槽，所述放置槽的底壁上固定有遮擋板，所述遮擋板底部通過滑動組件設(shè)置有夾持組件，遠離所述夾持組件一側(cè)的遮擋板上固定有承放板。有益效果在于：本技術(shù)滑動組件和夾持組件在不需要驅(qū)動電機和多個部件的配合下實現(xiàn)對鋼筋成品的固定限位，簡化了對鋼筋成品固定的流程，整體結(jié)構(gòu)較為簡單，方便工作人員操作，實用性更強，維修時較為簡便，省時省力。

技術(shù)研發(fā)人員：范鴻飛,王維雅,郭曉龍,劉振廷,倪猛
受保護的技術(shù)使用者：河南航天建筑工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240529
技術(shù)公布日：2025/1/2