本技術(shù)涉及面料紡織，具體為一種面料紡織用定位裝置。

背景技術(shù)：

1、面料紡織是將各種纖維材料通過織造、編織、針織等工藝加工成布料的過程。面料紡織產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于服裝、家居、工業(yè)等多個(gè)領(lǐng)域。在面料紡織過程中，不同的纖維材料和工藝組合可以產(chǎn)生各種具有不同性能和特點(diǎn)的面料，導(dǎo)布輥通過其特定的形狀和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠引導(dǎo)面料在紡織機(jī)械中順利傳輸，并確保面料在傳輸過程中保持正確的位置和張力，對(duì)面料的傳輸起到定位作用，可以減少面料在傳輸過程中的偏移和褶皺，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

2、現(xiàn)有的導(dǎo)布輥在使用時(shí)導(dǎo)布輥與面料的接觸面積較小，面料在傳輸過程中可能無法得到足夠的支撐和引導(dǎo)，導(dǎo)致傳輸不穩(wěn)定，導(dǎo)致面料在傳輸過程中產(chǎn)生位置偏移、褶皺或扭曲的情況，進(jìn)而影響后續(xù)加工過程的準(zhǔn)確性和產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供了一種面料紡織用定位裝置，具備接觸面積較大，可以使面料在移動(dòng)過程中得到定位的有益效果，解決了上述背景技術(shù)中所提到現(xiàn)有的導(dǎo)布輥在使用時(shí)導(dǎo)布輥與面料的接觸面積較小，面料在傳輸過程中可能無法得到足夠的支撐和引導(dǎo)，導(dǎo)致傳輸不穩(wěn)定，導(dǎo)致面料在傳輸過程中產(chǎn)生位置偏移、褶皺或扭曲的情況，進(jìn)而影響后續(xù)加工過程的準(zhǔn)確性和產(chǎn)品質(zhì)量的問題。

2、本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種面料紡織用定位裝置，包括軸頭，所述軸頭的端部固定連接有導(dǎo)布軸體，所述導(dǎo)布軸體的內(nèi)部固定連接有連接環(huán)，所述連接環(huán)的側(cè)壁固定連接有內(nèi)套，所述內(nèi)套的側(cè)壁固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有連接柱，所述導(dǎo)布軸體的內(nèi)部滑動(dòng)連接有凸板，所述凸板的一側(cè)螺紋連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)凸板在導(dǎo)布軸體的內(nèi)部線性移動(dòng)。

3、作為本實(shí)用新型所述面料紡織用定位裝置的一種可選方案，其中：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括螺桿，所述螺桿與內(nèi)套轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺桿的端部固定連接有第一錐齒。

4、作為本實(shí)用新型所述面料紡織用定位裝置的一種可選方案，其中：所述第一錐齒的一側(cè)嚙合連接有第二錐齒，所述第二錐齒固定連接在連接柱的外側(cè)。

5、作為本實(shí)用新型所述面料紡織用定位裝置的一種可選方案，其中：所述連接柱的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有配重塊，所述配重塊的外側(cè)與內(nèi)套的內(nèi)壁固定連接。

6、作為本實(shí)用新型所述面料紡織用定位裝置的一種可選方案，其中：所述凸板的外側(cè)滑動(dòng)連接有定位套，所述定位套的一側(cè)與導(dǎo)布軸體的內(nèi)側(cè)固定連接。

7、作為本實(shí)用新型所述面料紡織用定位裝置的一種可選方案，其中：所述凸板的端部開設(shè)有滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)柱，所述滑動(dòng)柱的一側(cè)與內(nèi)套的外側(cè)固定連接。

8、作為本實(shí)用新型所述面料紡織用定位裝置的一種可選方案，其中：所述滑動(dòng)柱的外側(cè)套設(shè)有彈簧，所述彈簧的一端與內(nèi)套的外側(cè)固定連接。

9、作為本實(shí)用新型所述面料紡織用定位裝置的一種可選方案，其中：所述凸板的數(shù)量為若干個(gè)，且若干個(gè)所述凸板呈環(huán)形等距分布，若干個(gè)所述凸板的長度不同，若干個(gè)凸板呈波浪形設(shè)置。

10、本實(shí)用新型具備以下有益效果：

11、1、該面料紡織用定位裝置，通過設(shè)置凸板，凸板端部波浪形的設(shè)置，波浪形凸板的端部表面由凸面和凹面交替出現(xiàn)，這種設(shè)計(jì)在相同長度的凸板端面上，與面料接觸的點(diǎn)比普通平的凸板更多，因?yàn)椴ɡ诵蔚耐姑婧桶济娑紩?huì)與面料產(chǎn)生接觸，從而增加了整體的接觸面積，進(jìn)而起到增加摩擦力，進(jìn)一步防止面料傳輸過程中出現(xiàn)偏移的情況，提高導(dǎo)布輥的定位效果。

12、2、該面料紡織用定位裝置，通過設(shè)置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，電機(jī)啟動(dòng)后會(huì)通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)凸板往復(fù)移動(dòng)，凸板的往復(fù)移動(dòng)使得其伸出導(dǎo)布軸體外側(cè)的距離得到調(diào)節(jié)，進(jìn)而可以適配不同厚度和材質(zhì)的面料，進(jìn)一步的提高導(dǎo)布輥的適用性。

技術(shù)特征：

1.一種面料紡織用定位裝置，包括軸頭(1)，其特征在于：所述軸頭(1)的端部固定連接有導(dǎo)布軸體(2)，所述導(dǎo)布軸體(2)的內(nèi)部固定連接有連接環(huán)(3)，所述連接環(huán)(3)的側(cè)壁固定連接有內(nèi)套(4)，所述內(nèi)套(4)的側(cè)壁固定連接有電機(jī)(13)，所述電機(jī)(13)的輸出端固定連接有連接柱(5)，所述導(dǎo)布軸體(2)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有凸板(6)，所述凸板(6)的一側(cè)螺紋連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)凸板(6)在導(dǎo)布軸體(2)的內(nèi)部線性移動(dòng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面料紡織用定位裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括螺桿(701)，所述螺桿(701)與內(nèi)套(4)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺桿(701)的端部固定連接有第一錐齒(702)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的面料紡織用定位裝置，其特征在于：所述第一錐齒(702)的一側(cè)嚙合連接有第二錐齒(703)，所述第二錐齒(703)固定連接在連接柱(5)的外側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面料紡織用定位裝置，其特征在于：所述連接柱(5)的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有配重塊(8)，所述配重塊(8)的外側(cè)與內(nèi)套(4)的內(nèi)壁固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面料紡織用定位裝置，其特征在于：所述凸板(6)的外側(cè)滑動(dòng)連接有定位套(9)，所述定位套(9)的一側(cè)與導(dǎo)布軸體(2)的內(nèi)側(cè)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面料紡織用定位裝置，其特征在于：所述凸板(6)的端部開設(shè)有滑動(dòng)槽(10)，所述滑動(dòng)槽(10)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)柱(11)，所述滑動(dòng)柱(11)的一側(cè)與內(nèi)套(4)的外側(cè)固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的面料紡織用定位裝置，其特征在于：所述滑動(dòng)柱(11)的外側(cè)套設(shè)有彈簧(12)，所述彈簧(12)的一端與內(nèi)套(4)的外側(cè)固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面料紡織用定位裝置，其特征在于：所述凸板(6)的數(shù)量為若干個(gè)，且若干個(gè)所述凸板(6)呈環(huán)形等距分布，若干個(gè)所述凸板(6)的長度不同，若干個(gè)凸板(6)呈波浪形設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及面料紡織技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種面料紡織用定位裝置，包括軸頭，所述軸頭的端部固定連接有導(dǎo)布軸體，所述導(dǎo)布軸體的內(nèi)部固定連接有連接環(huán)，所述連接環(huán)的側(cè)壁固定連接有內(nèi)套，所述內(nèi)套的側(cè)壁固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有連接柱，所述導(dǎo)布軸體的內(nèi)部滑動(dòng)連接有凸板，所述凸板的一側(cè)螺紋連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)凸板在導(dǎo)布軸體的內(nèi)部線性移動(dòng)，解決了現(xiàn)有的導(dǎo)布輥在使用時(shí)導(dǎo)布輥與面料的接觸面積較小，面料在傳輸過程中可能無法得到足夠的支撐和引導(dǎo)，導(dǎo)致傳輸不穩(wěn)定，導(dǎo)致面料在傳輸過程中產(chǎn)生位置偏移、褶皺或扭曲的情況，進(jìn)而影響后續(xù)加工過程的準(zhǔn)確性和產(chǎn)品質(zhì)量的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：龍奎,劉鶯
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波市鄞州慶余年家紡有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240529
技術(shù)公布日：2025/1/2