本技術(shù)總體涉及壓力容器領(lǐng)域，尤其涉及一種壓力容器吊裝裝置。

背景技術(shù)：

1、一般在生產(chǎn)壓力容器的制造廠，尤其是非標類壓力容器，受壓力容器尺寸規(guī)格大小，結(jié)構(gòu)不一致，有塔式，有換熱器，有裙座儲罐，支座儲罐等。

2、在壓力容器設(shè)備生產(chǎn)完工后進行吊裝時，大多采用鋼絲繩起吊，壓力容器設(shè)備筒體直接與鋼絲繩接觸受力，設(shè)備漆面受到擠壓龜裂或產(chǎn)生波紋狀損傷，修補漆面需要將損壞的漆面打磨去除再補漆，修補后的漆面顏色、性能都大打折扣，有些大直徑薄壁設(shè)備在吊裝過程中由于自重的影響，還有可能會發(fā)生變形，影響設(shè)備性能。

3、為了更好的解決以上問題，故設(shè)計制作此用于壓力容器固定吊裝運輸?shù)难b置，將設(shè)備吊裝至運輸車上，成本低廉，操作簡單，適用范圍廣。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決背景技術(shù)中所提出的至少一個技術(shù)問題，本實用新型提供了一種壓力容器吊裝裝置。

2、本實用新型所述的壓力容器吊裝裝置，包括吊裝鋼梁組件和弧形托架組件，所述吊裝鋼梁組件包括橫梁，所述橫梁上下表面均固定連接有吊耳，所述吊耳表面設(shè)置有u形環(huán)，所述u形環(huán)內(nèi)貫穿連接有連接繩，所述連接繩的一端與起重機的吊鉤相連，所述連接繩的另一端固定連接有弧形托架組件。所述弧形托架組件包括弧板，所述連接繩兩端與弧板兩端固定連接，所述弧板內(nèi)設(shè)置有壓力容器。

3、在一些優(yōu)選實施方式中，所述吊耳設(shè)置有八個，且為兩兩對應設(shè)置。

4、在一些優(yōu)選實施方式中，所述橫梁為“工”字梁。

5、在一些優(yōu)選實施方式中，所述弧板與所述壓力容器的接觸面上設(shè)置有柔性橡膠皮墊。

6、在一些優(yōu)選實施方式中，所述連接繩為鋼絲繩，所述弧板表面固定連接有筋板。

7、在一些優(yōu)選實施方式中，所述弧板與所述筋板均分為左板和右板，且所述筋板相互靠近的一端表面均固定連接有連接板，所述連接板之間通過緊固件固定連接。

技術(shù)特征：

1.一種壓力容器吊裝裝置，其特征在于，包括吊裝鋼梁組件和弧形托架組件，所述吊裝鋼梁組件包括橫梁(6)，所述橫梁(6)上下表面均固定連接有吊耳(5)，所述吊耳(5)表面設(shè)置有u形環(huán)(8)，所述u形環(huán)(8)內(nèi)貫穿連接有連接繩(7)，所述連接繩(7)的一端與起重機的吊鉤相連，所述連接繩(7)的另一端固定連接有弧形托架組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力容器吊裝裝置，其特征在于，所述吊耳(5)設(shè)置有八個，且為兩兩對應設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力容器吊裝裝置，其特征在于，所述橫梁(6)為“工”字梁。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力容器吊裝裝置，其特征在于，所述弧板(1)與所述壓力容器的接觸面上設(shè)置有柔性橡膠皮墊。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力容器吊裝裝置，其特征在于，所述連接繩(7)為鋼絲繩，所述弧板(1)表面固定連接有筋板(2)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓力容器吊裝裝置，其特征在于，所述弧板(1)與所述筋板(2)均分為左板和右板，且所述筋板(2)相互靠近的一端表面均固定連接有連接板(4)，所述連接板(4)之間通過緊固件(3)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種壓力容器吊裝裝置。該裝置包括吊裝鋼梁組件和弧形托架組件，所述吊裝鋼梁組件包括橫梁，所述橫梁上下表面均固定連接有吊耳，所述吊耳表面設(shè)置有U形環(huán)，所述U形環(huán)內(nèi)貫穿連接有連接繩，所述連接繩與起重機的吊鉤相連，所述連接繩的另一端固定連接有弧形托架組件，所述弧形托架組件包括弧板。通過弧板配合“工”字梁，可以有效避免設(shè)備筒體直接與鋼絲繩接觸受力，使得設(shè)備漆面受到擠壓龜裂或產(chǎn)生波紋狀損傷，并且也可以避免大直徑薄壁設(shè)備在吊裝過程中發(fā)生變形，影響設(shè)備性能。

技術(shù)研發(fā)人員：高爽,高小斌,武家先,李婷婷
受保護的技術(shù)使用者：山西陽煤化工機械（集團）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240528
技術(shù)公布日：2025/1/2