本技術(shù)涉及電芯生產(chǎn)，尤其涉及一種自清潔傳輸機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、在電芯的生產(chǎn)制造過程中，電芯的鋁殼與傳輸帶的輸送面之間會出現(xiàn)相對摩擦，摩擦會產(chǎn)生黑色雜質(zhì)，部分雜質(zhì)殘留在傳輸帶上，隨傳輸帶運行，部分雜質(zhì)則粘連在電芯上，被電芯攜帶，進而污染電芯表面，進一步影響在后工藝的生產(chǎn)，影響電芯及電池的質(zhì)量。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，清潔刷和刮板沿輸送方向固定布置，傳輸帶的輸送面會先后經(jīng)過清潔刷和刮板。經(jīng)過清潔刷時，輸送面相對清潔刷摩擦，清潔刷將該位置粘附的雜質(zhì)松動，經(jīng)過刮板時，將雜質(zhì)引導(dǎo)收集至集塵盒中。然而，刮板與清潔刷不同，其具有一定的硬度，刮板與輸送面之間的接觸程度對雜質(zhì)的清潔效果以及傳輸帶的結(jié)構(gòu)具有較大影響。當刮板與輸送面之間保留間隙時，在輸送面上不可避免地會殘留雜質(zhì)，當刮板與輸送面之間接觸時，增加了傳輸帶的傳輸阻力，還會在長期運行中刮傷傳輸帶。這就要求刮板與輸送面之間需始終保持合適的接觸程度，但在實際作業(yè)中，接觸程度的調(diào)整費時費力，難以實施，而且刮板容易受傳輸帶的波動產(chǎn)生位置偏移。

3、為此，亟需一種自清潔傳輸機構(gòu)以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種自清潔傳輸機構(gòu)，清潔由于電芯外殼與拉帶摩擦產(chǎn)生的雜質(zhì)，以免影響電池的安全性能，改善對傳輸帶的清潔效果，減小傳輸帶的阻力，減少傳輸帶的損傷，便于使用。

2、為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

3、自清潔傳輸機構(gòu)，包括：

4、支撐結(jié)構(gòu)；

5、沿傳輸方向延伸的傳輸帶，傳輸帶設(shè)置在支撐結(jié)構(gòu)上；

6、清潔組件，清潔組件包括刷掃組件、收集箱和驅(qū)動組件，刷掃組件貼在傳輸帶的輸送面上，刷掃組件與輸送面能夠相對滑動，收集箱上設(shè)有收集口，收集口位于刷掃組件在傳輸方向上的上游一側(cè)，收集口位于輸送面的下方，驅(qū)動組件與刷掃組件相連，驅(qū)動組件能夠驅(qū)動刷掃組件將輸送面上的雜質(zhì)掃向收集口。

7、可選地，刷掃組件包括擺臂和設(shè)置在擺臂上的清潔件，清潔件貼在傳輸帶的輸送面上，并能夠與輸送面相對滑動，驅(qū)動組件的輸出軸與擺臂傳動相連，以驅(qū)使擺臂往復(fù)擺動。

8、可選地，支撐結(jié)構(gòu)包括與傳輸帶同向延伸的支撐臺，傳輸帶設(shè)置在支撐臺上，驅(qū)動組件設(shè)置在支撐臺上，并位于傳輸帶在寬度方向上的一側(cè)，輸出軸垂直于輸送面，擺臂的一端設(shè)置在輸出軸上，擺臂位于輸送面的一側(cè)，清潔件位于擺臂與輸送面之間。

9、可選地，自清潔傳輸機構(gòu)還包括均設(shè)置在支撐臺上的固定支座和軸承，固定支座和軸承沿輸出軸的長度方向間隔設(shè)置，且均位于傳輸帶在寬度方向上的一側(cè)，驅(qū)動組件包括驅(qū)動件和設(shè)置在驅(qū)動件上的輸出軸，驅(qū)動件設(shè)置在固定支座背離軸承的一側(cè)，固定支座上設(shè)有穿孔，輸出軸自驅(qū)動件穿過穿孔并設(shè)置在軸承上，擺臂設(shè)置在固定支座與軸承之間的輸出軸上。

10、可選地，擺臂上設(shè)有供輸出軸穿過的軸孔，軸孔的內(nèi)壁與輸出軸的外壁通過第一平鍵連接，輸出軸與軸承通過第二平鍵連接。

11、可選地，清潔組件還包括設(shè)置在支撐結(jié)構(gòu)上的噴涂組件，噴涂組件用于向傳輸帶上噴涂電解液清潔劑。

12、可選地，噴涂組件包括清潔劑壺、導(dǎo)管、噴槍、噴嘴和連接管，清潔劑壺和噴槍均設(shè)置在支撐結(jié)構(gòu)上，噴槍通過導(dǎo)管與清潔劑壺連通，噴嘴通過連接管與噴槍連通。

13、可選地，連接管為可彎折并定型的軟管，連接管的一端設(shè)置在噴槍上，噴嘴設(shè)置在連接管的另一端。

14、可選地，收集箱設(shè)置在傳輸帶的上游端，收集口向上開口，傳輸帶的上游端在上下方向上的投影位于收集口內(nèi)，刷掃組件位于傳輸帶的上側(cè)，噴嘴位于傳輸帶的下側(cè)。

15、可選地，自清潔傳輸機構(gòu)還包括活動設(shè)置在支撐結(jié)構(gòu)上的機械手，機械手位于刷掃組件在傳輸方向上的下游一側(cè)。

16、本實用新型的有益效果：

17、在本實用新型提供的自清潔傳輸機構(gòu)的傳輸帶運行過程中，傳輸帶的輸送面相對刷掃組件滑動，輸送面上的雜質(zhì)被刷掃組件阻擋在刷掃組件的上游側(cè)，驅(qū)動組件驅(qū)動刷掃組件將刷掃組件上游側(cè)的雜質(zhì)掃向收集口，雜質(zhì)在刷掃組件的掃動和自身重力的作用下，從收集口落入收集箱中，從而實現(xiàn)了傳輸帶的自動清潔效果。并且，當刷掃組件靜止時，輸送面上的雜質(zhì)仍然會被刷掃組件攔擋在刷掃組件的上游側(cè)，使傳輸帶其他位置保持清潔效果，在上游側(cè)的雜質(zhì)積累一定量后，驅(qū)動組件驅(qū)使刷掃組件將雜質(zhì)掃入收集箱內(nèi)。刷掃組件與輸送面相貼接觸并在驅(qū)動組件驅(qū)動下掃動輸送面上的雜質(zhì)，輸送面上難以殘留雜質(zhì)，雜質(zhì)則落入輸送面下方的收集箱內(nèi)，及時收集雜質(zhì)，從而改善了對傳輸帶的清潔效果；并非刮板似的硬質(zhì)結(jié)構(gòu)的刷掃組件，在保持清潔效果的同時還實現(xiàn)了減小了傳輸帶的運轉(zhuǎn)阻力以及不易損傷傳輸帶的技術(shù)效果；而且，刷掃組件與輸送面的接觸具有一定的自適應(yīng)性，無需像刮板一樣要求極高的精度，在保持良好的清潔效果以及減少傳輸帶的損傷的情況下，便于使用。

技術(shù)特征：

1.自清潔傳輸機構(gòu)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自清潔傳輸機構(gòu)，其特征在于，所述刷掃組件(300)包括擺臂(301)和設(shè)置在所述擺臂(301)上的清潔件(303)，所述清潔件(303)貼在所述傳輸帶(200)的輸送面上，并能夠與所述輸送面相對滑動，所述驅(qū)動組件(500)的輸出軸(502)與所述擺臂(301)傳動相連，以驅(qū)使所述擺臂(301)往復(fù)擺動。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自清潔傳輸機構(gòu)，其特征在于，所述支撐結(jié)構(gòu)(100)包括與所述傳輸帶(200)同向延伸的支撐臺(101)，所述傳輸帶(200)設(shè)置在所述支撐臺(101)上，所述驅(qū)動組件(500)設(shè)置在所述支撐臺(101)上，并位于所述傳輸帶(200)在寬度方向上的一側(cè)，所述輸出軸(502)垂直于所述輸送面，所述擺臂(301)的一端設(shè)置在所述輸出軸(502)上，所述擺臂(301)位于所述輸送面的一側(cè)，所述清潔件(303)位于所述擺臂(301)與所述輸送面之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自清潔傳輸機構(gòu)，其特征在于，所述自清潔傳輸機構(gòu)還包括均設(shè)置在所述支撐臺(101)上的固定支座(600)和軸承(700)，所述固定支座(600)和所述軸承(700)沿所述輸出軸(502)的長度方向間隔設(shè)置，且均位于所述傳輸帶(200)在寬度方向上的一側(cè)，所述驅(qū)動組件(500)包括驅(qū)動件(501)和設(shè)置在所述驅(qū)動件(501)上的所述輸出軸(502)，所述驅(qū)動件(501)設(shè)置在所述固定支座(600)背離所述軸承(700)的一側(cè)，所述固定支座(600)上設(shè)有穿孔(601)，所述輸出軸(502)自所述驅(qū)動件(501)穿過所述穿孔(601)并設(shè)置在所述軸承(700)上，所述擺臂(301)設(shè)置在所述固定支座(600)與所述軸承(700)之間的所述輸出軸(502)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自清潔傳輸機構(gòu)，其特征在于，所述擺臂(301)上設(shè)有供所述輸出軸(502)穿過的軸孔(302)，所述軸孔(302)的內(nèi)壁與所述輸出軸(502)的外壁通過第一平鍵連接，所述輸出軸(502)與所述軸承(700)通過第二平鍵連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自清潔傳輸機構(gòu)，其特征在于，所述清潔組件還包括設(shè)置在所述支撐結(jié)構(gòu)(100)上的噴涂組件(800)，所述噴涂組件(800)用于向所述傳輸帶(200)上噴涂電解液清潔劑。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自清潔傳輸機構(gòu)，其特征在于，所述噴涂組件(800)包括清潔劑壺(801)、導(dǎo)管(802)、噴槍(803)、噴嘴(804)和連接管(805)，所述清潔劑壺(801)和所述噴槍(803)均設(shè)置在所述支撐結(jié)構(gòu)(100)上，所述噴槍(803)通過所述導(dǎo)管(802)與所述清潔劑壺(801)連通，所述噴嘴(804)通過所述連接管(805)與所述噴槍(803)連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自清潔傳輸機構(gòu)，其特征在于，所述連接管(805)為可彎折并定型的軟管，所述連接管(805)的一端設(shè)置在所述噴槍(803)上，所述噴嘴(804)設(shè)置在所述連接管(805)的另一端。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的自清潔傳輸機構(gòu)，其特征在于，所述收集箱(400)設(shè)置在所述傳輸帶(200)的上游端，所述收集口(401)向上開口，所述傳輸帶(200)的上游端在上下方向上的投影位于所述收集口(401)內(nèi)，所述刷掃組件(300)位于所述傳輸帶(200)的上側(cè)，所述噴嘴(804)位于所述傳輸帶(200)的下側(cè)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項所述的自清潔傳輸機構(gòu)，其特征在于，所述自清潔傳輸機構(gòu)還包括活動設(shè)置在所述支撐結(jié)構(gòu)(100)上的機械手(900)，所述機械手(900)位于所述刷掃組件(300)在傳輸方向上的下游一側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于電芯生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種自清潔傳輸機構(gòu)。其包括支撐結(jié)構(gòu)、傳輸帶和清潔組件。清潔組件包括刷掃組件、收集箱和驅(qū)動組件，刷掃組件貼在傳輸帶的輸送面上，刷掃組件與輸送面能夠相對滑動，收集箱上設(shè)有收集口，收集口位于刷掃組件在傳輸方向上的上游一側(cè)，收集口位于輸送面的下方，驅(qū)動組件與刷掃組件相連，驅(qū)動組件能夠驅(qū)動刷掃組件將輸送面上的雜質(zhì)掃向收集口。該自清潔傳輸機構(gòu)改善了對傳輸帶的清潔效果，減小傳輸帶的阻力，減少傳輸帶的損傷，便于使用，避免了電芯粘附雜質(zhì)。

技術(shù)研發(fā)人員：余應(yīng),黃金利,靳玲偉,余招宇
受保護的技術(shù)使用者：瑞浦蘭鈞能源股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240528
技術(shù)公布日：2025/1/2