本技術(shù)涉及一種真空罐蓋結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有技術(shù)如中國發(fā)明專利文獻，公開號為cn107031976a，公開了一種結(jié)構(gòu)簡單、可對廣口儲物罐進行即時抽真空或即時泄壓的儲物罐用真空瓶蓋。

2、在該現(xiàn)有技術(shù)中，其公開了在按壓所述抽真空按壓塊時，所述第二密封圈位于所述定位槽內(nèi)且靠近所述定位槽的上沿，此時所述抽真空室內(nèi)的空氣從所述排氣口中排出；

3、松開所述抽真空按壓塊時，所述第一復(fù)位彈簧推動所述抽真空按壓塊向上移動，所述第二密封圈位于所述定位槽內(nèi)且靠近所述定位槽的下沿，所述排氣道被關(guān)閉，此時所述單向閥被打開，儲物罐內(nèi)的空氣被抽入到所述抽真空室內(nèi)。

4、基于上述，在現(xiàn)有技術(shù)中，在排氣狀態(tài)下，第二密封圈位于所述定位槽內(nèi)且靠近所述定位槽的上沿。抽氣狀態(tài)下，述第二密封圈位于所述定位槽內(nèi)且靠近所述定位槽的下沿。通過第二密封圈的移動來實現(xiàn)抽氣與排氣的切換，這種結(jié)構(gòu)雖然可以盡可能的省略零部件，這種結(jié)構(gòu)對于第二密封圈的裝配精度以及生產(chǎn)加工精度以及組成抽真空按壓塊的外手柄與內(nèi)手柄的尺寸需要非常精確，當(dāng)因為裝配工藝或生產(chǎn)工藝導(dǎo)致第二密封圈與抽真空按壓塊出現(xiàn)配合問題時，就會導(dǎo)致第二密封圈上下移動不順暢而出現(xiàn)無法移動而導(dǎo)致無法在排氣與抽氣狀態(tài)的切換，穩(wěn)定性與可靠性較差，有待進一步改進。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型提出一種設(shè)置第二單向閥，提高產(chǎn)品穩(wěn)定性與可靠性的真空罐蓋結(jié)構(gòu)。

2、按此目的設(shè)計的一種真空罐蓋結(jié)構(gòu)，包括罐蓋和抽真空組件，所述罐蓋上設(shè)置有上端開口的排氣容腔，所述排氣容腔的底面上設(shè)置有用于排氣的排氣通道，所述排氣通道安裝有第一單向閥，所述抽真空組件上下移動設(shè)置在所述排氣容腔內(nèi)，所述抽真空組件內(nèi)集成有排氣流道，所述排氣流道的輸入端與所述排氣容腔互相連通，所述排氣流道內(nèi)設(shè)置有第二單向閥，所述抽真空組件上設(shè)置有與所述排氣流道互相連通的排氣口，所述抽真空組件上固定設(shè)置在與所述排氣容腔內(nèi)側(cè)壁緊密貼合的密封圈。

3、作為優(yōu)選，所述抽真空組件包括互相組裝的上蓋和下蓋，所述上蓋和下蓋之間形成排氣空腔，所述下蓋上設(shè)置有出氣流道；所述出氣流道一端與所述排氣空腔連通，另一端與所述排氣容腔連通，所述排氣口與所述排氣空腔連通。

4、作為優(yōu)選，所述第二單向閥設(shè)置在所述出氣流道內(nèi)。

5、作為優(yōu)選，所述罐蓋下方連接有容腔殼體，所述排氣容腔設(shè)置在所述容腔殼體內(nèi)，所述排氣通道設(shè)置在所述容腔殼體上，所述容腔殼體上方的罐蓋上設(shè)置有開口，所述抽真空組件穿過所述開口活動設(shè)置在所述排氣容腔內(nèi)，所述抽真空組件上設(shè)置有限位凸緣，所述限位凸緣的上端面可與所述罐蓋下端面貼合形成限位配合。

6、作為優(yōu)選，所述抽真空組件的外側(cè)壁面上設(shè)置有環(huán)型安裝槽，所述密封圈設(shè)置在所述環(huán)型安裝槽內(nèi)。

7、作為優(yōu)選，所述密封圈由固定部和密封延伸部組成，所述固定部固定設(shè)置在所述抽真空組件上，所述密封延伸部向外側(cè)延伸與所述排氣容腔內(nèi)側(cè)壁緊密貼合。

8、作為優(yōu)選，所述排氣容腔內(nèi)設(shè)置有用于對所述抽真空組件施加向上作用力的彈性元件。

9、作為優(yōu)選，所述罐蓋上設(shè)置有泄壓口，所述泄壓口內(nèi)設(shè)置有泄壓元件。

10、本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，所述抽真空組件內(nèi)集成有排氣流道，所述排氣流道的輸入端與所述排氣容腔互相連通，所述排氣流道內(nèi)設(shè)置有第二單向閥，所述抽真空組件上設(shè)置有與所述排氣流道互相連通的排氣口，所述抽真空組件上固定設(shè)置在與所述排氣容腔內(nèi)側(cè)壁緊密貼合的密封圈。本實用新型設(shè)置的排氣流道與第二單向閥配合，通過第二單向閥來控制排氣，在下壓抽真空組件時，第二單向閥開啟，此時位于排氣容腔內(nèi)的空腔經(jīng)第二單向閥、排氣流道從排氣口輸出至外部。當(dāng)抽真空組件向上移動復(fù)位時，此時罐蓋下方的空氣經(jīng)第一單向閥進入到排氣容腔內(nèi)。本實用新型的雙單向閥設(shè)置可以解決現(xiàn)有技術(shù)依靠活動的密封圈進行排氣所存在不穩(wěn)定的問題，本實用新型固定設(shè)置的密封圈只需要其密封作用即可，固定設(shè)置的密封圈可以減少裝配以及加工精度的要求，更好的保證密封性，從而提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性與可靠性。

技術(shù)特征：

1.一種真空罐蓋結(jié)構(gòu)，包括罐蓋(10)和抽真空組件(20)，所述罐蓋(10)上設(shè)置有上端開口的排氣容腔(130)，所述排氣容腔(130)的底面上設(shè)置有用于排氣的排氣通道(140)，所述排氣通道(140)安裝有第一單向閥(50)，所述抽真空組件(20)上下移動設(shè)置在所述排氣容腔(130)內(nèi)，其特征在于：所述抽真空組件(20)內(nèi)集成有排氣流道(200)，所述排氣流道(200)的輸入端與所述排氣容腔(130)互相連通，所述排氣流道(200)內(nèi)設(shè)置有第二單向閥(230)，所述抽真空組件(20)上設(shè)置有與所述排氣流道(200)互相連通的排氣口(240)，所述抽真空組件(20)上固定設(shè)置在與所述排氣容腔(130)內(nèi)側(cè)壁緊密貼合的密封圈(40)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空罐蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述抽真空組件(20)包括互相組裝的上蓋(210)和下蓋(220)，所述上蓋(210)和下蓋(220)之間形成排氣空腔(202)，所述下蓋(220)上設(shè)置有出氣流道(201)；所述出氣流道(201)一端與所述排氣空腔(202)連通，另一端與所述排氣容腔(130)連通，所述排氣口(240)與所述排氣空腔(202)連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種真空罐蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第二單向閥(230)設(shè)置在所述出氣流道(201)內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空罐蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述罐蓋(10)下方連接有容腔殼體(120)，所述排氣容腔(130)設(shè)置在所述容腔殼體(120)內(nèi)，所述排氣通道(140)設(shè)置在所述容腔殼體(120)上，所述容腔殼體(120)上方的罐蓋(10)上設(shè)置有開口(100)，所述抽真空組件(20)穿過所述開口(100)活動設(shè)置在所述排氣容腔(130)內(nèi)，所述抽真空組件(20)上設(shè)置有限位凸緣(250)，所述限位凸緣(250)的上端面可與所述罐蓋(10)下端面貼合形成限位配合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空罐蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述抽真空組件(20)的外側(cè)壁面上設(shè)置有環(huán)型安裝槽(260)，所述密封圈(40)設(shè)置在所述環(huán)型安裝槽(260)內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種真空罐蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述密封圈(40)由固定部(410)和密封延伸部(420)組成，所述固定部(410)固定設(shè)置在所述抽真空組件(20)上，所述密封延伸部(420)向外側(cè)延伸與所述排氣容腔(130)內(nèi)側(cè)壁緊密貼合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空罐蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述排氣容腔(130)內(nèi)設(shè)置有用于對所述抽真空組件(20)施加向上作用力的彈性元件(60)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空罐蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述罐蓋(10)上設(shè)置有泄壓口(110)，所述泄壓口(110)內(nèi)設(shè)置有泄壓元件(30)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種真空罐蓋結(jié)構(gòu)，包括罐蓋和抽真空組件，罐蓋上設(shè)置有上端開口的排氣容腔，排氣容腔的底面上設(shè)置有用于排氣的排氣通道，排氣通道安裝有第一單向閥，抽真空組件上下移動設(shè)置在排氣容腔內(nèi)，抽真空組件內(nèi)集成有排氣流道，排氣流道的輸入端與排氣容腔互相連通，排氣流道內(nèi)設(shè)置有第二單向閥，抽真空組件上設(shè)置有與排氣流道互相連通的排氣口，抽真空組件上固定設(shè)置在與排氣容腔內(nèi)側(cè)壁緊密貼合的密封圈。本技術(shù)的雙單向閥設(shè)置可以解決現(xiàn)有技術(shù)依靠活動的密封圈進行排氣所存在不穩(wěn)定的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：朱富周
受保護的技術(shù)使用者：朱富周
技術(shù)研發(fā)日：20240527
技術(shù)公布日：2025/1/2