本技術(shù)涉及包裝設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種輔助下料裝置。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的散裝產(chǎn)品，例如一次性浴帽、一次性保鮮膜套等，在加工設(shè)備加工完成后，需要多個進入包裝袋進行包裝，現(xiàn)有的包裝方式通常在加工設(shè)備完成加工后自由落體落入包裝袋中，由于上述產(chǎn)品具有彈性，未受到外力擠壓時，體積較大，由于包裝袋內(nèi)空間有限，自由落體掉入到包裝袋內(nèi)后，未擠壓的情況下占用較多空間，使得單個包裝袋可包裝的產(chǎn)品較少，增加包裝成本，所以亟需一種能夠壓縮上述種類產(chǎn)品并將其送入包裝袋的輔助下料裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，

2、提供一種輔助下料裝置，集中壓縮多個產(chǎn)品后將其送入包裝袋，增加單個包裝袋可包裝產(chǎn)品的數(shù)量。

3、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種輔助下料裝置，包括殼體，所述殼體設(shè)有容腔，其特征是：所述殼體縱向上方一端設(shè)有與容腔連通的入料口，所述殼體縱向下方一端右側(cè)設(shè)有出料口，所述容腔內(nèi)設(shè)有將多個產(chǎn)品推送至出料口一側(cè)并將產(chǎn)品壓縮的壓縮推板以及將壓縮后的產(chǎn)品推送出出料口的出料推板，所述出料口設(shè)有能夠遮擋或者打開出料口的限位板。

4、本實用新型進一步的設(shè)置是：所述壓縮推板縱向設(shè)置于容腔內(nèi)，且壓縮推板縱向高度與容腔縱向高度適配，所述壓縮推板設(shè)有驅(qū)動其位移至出料口一側(cè)的第一氣缸，所述容腔左側(cè)設(shè)有第一氣缸安裝支架，所述第一氣缸與第一氣缸安裝支架連接，且第一氣缸設(shè)置于第一氣缸安裝支架左側(cè)。

5、本實用新型進一步的設(shè)置是：壓縮推板包括與第一氣缸輸出軸連接的連接面以及推送面，所述推送面設(shè)有弧面，所述容腔在出料口一側(cè)內(nèi)壁設(shè)有與推送面方向相反的弧面。

6、本實用新型進一步的設(shè)置是：所述推送面在第一氣缸下方設(shè)有與第一氣缸輸出軸平行的導(dǎo)向桿，所述第一氣缸安裝支架對應(yīng)導(dǎo)向桿設(shè)有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向桿滑動設(shè)置于導(dǎo)向孔內(nèi)。

7、本實用新型進一步的設(shè)置是：所述出料推板為圓柱形并與出料口適配，所述出料推板設(shè)有能夠驅(qū)動其朝向出料口位移并通過出料口到達容腔外的第二氣缸，所述殼體縱向上方一端設(shè)有第二氣缸安裝支架，所述第二氣缸與第二氣缸安裝支架連接，所述出料推板與第二氣缸輸出軸聯(lián)動連接，所述第二氣缸與出料口同軸設(shè)置。

8、本實用新型進一步的設(shè)置是：所述限位板設(shè)有驅(qū)動其往復(fù)位移遮擋或打開出料口的第三氣缸，所述限位板與第三氣缸輸出軸聯(lián)動連接，所述殼體縱向下方一端設(shè)有第三氣缸安裝支架，所述第三氣缸與第三氣缸安裝支架連接。

9、具有上述特征的本實用新型：產(chǎn)品由入料口進入至容腔內(nèi)，并堆積在壓縮推板的弧形面與出料口一側(cè)的容腔內(nèi)壁之間，第一氣缸驅(qū)動壓縮推板帶動堆積的產(chǎn)品朝向容腔在出料口一側(cè)內(nèi)壁位移直至壓縮推板弧形面與容腔內(nèi)壁抵接，此時限位板遮擋出料口，壓縮推板與容腔在出料口一側(cè)內(nèi)壁配合壓縮堆積的產(chǎn)品，直至堆積的產(chǎn)品被壓縮成能夠通過出料口的圓柱狀態(tài)，第二氣缸驅(qū)動出料推板朝向產(chǎn)品位移并縱向壓縮堆積的產(chǎn)品，堆積的產(chǎn)品縱向壓縮后，限位板打開，出料推板推動壓縮后的產(chǎn)品進入位于出料口處的包裝袋中，由于壓縮推板高度較高，設(shè)有的導(dǎo)向桿能夠是壓縮推板位移時更加平穩(wěn)，壓縮推板的弧形面以及容腔在出料口一側(cè)內(nèi)壁設(shè)有弧面，使得壓縮后的產(chǎn)品呈圓柱裝，方便進入包裝袋。

10、本實用新型的有益效果是：集中壓縮多個產(chǎn)品后將其送入包裝袋，增加單個包裝袋可包裝產(chǎn)品的數(shù)量。

11、下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

技術(shù)特征：

1.一種輔助下料裝置，包括殼體，所述殼體設(shè)有容腔，其特征是：所述殼體縱向上方一端設(shè)有與容腔連通的入料口，所述殼體縱向下方一端右側(cè)設(shè)有出料口，所述容腔內(nèi)設(shè)有將多個產(chǎn)品推送至出料口一側(cè)并將產(chǎn)品壓縮的壓縮推板以及將壓縮后的產(chǎn)品推送出出料口的出料推板，所述出料口設(shè)有能夠遮擋或者打開出料口的限位板。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輔助下料裝置，其特征是：所述壓縮推板縱向設(shè)置于容腔內(nèi)，且壓縮推板縱向高度與容腔縱向高度適配，所述壓縮推板設(shè)有驅(qū)動其位移至出料口一側(cè)的第一氣缸，所述容腔左側(cè)設(shè)有第一氣缸安裝支架，所述第一氣缸與第一氣缸安裝支架連接，且第一氣缸設(shè)置于第一氣缸安裝支架左側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輔助下料裝置，其特征是：壓縮推板包括與第一氣缸輸出軸連接的連接面以及推送面，所述推送面設(shè)有弧面，所述容腔在出料口一側(cè)內(nèi)壁設(shè)有與推送面方向相反的弧面。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種輔助下料裝置，其特征是：所述推送面在第一氣缸下方設(shè)有與第一氣缸輸出軸平行的導(dǎo)向桿，所述第一氣缸安裝支架對應(yīng)導(dǎo)向桿設(shè)有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向桿滑動設(shè)置于導(dǎo)向孔內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種輔助下料裝置，其特征是：所述出料推板為圓柱形并與出料口適配，所述出料推板設(shè)有能夠驅(qū)動其朝向出料口位移并通過出料口到達容腔外的第二氣缸，所述殼體縱向上方一端設(shè)有第二氣缸安裝支架，所述第二氣缸與第二氣缸安裝支架連接，所述出料推板與第二氣缸輸出軸聯(lián)動連接，所述第二氣缸與出料口同軸設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輔助下料裝置，其特征是：所述限位板設(shè)有驅(qū)動其往復(fù)位移遮擋或打開出料口的第三氣缸，所述限位板與第三氣缸輸出軸聯(lián)動連接，所述殼體縱向下方一端設(shè)有第三氣缸安裝支架，所述第三氣缸與第三氣缸安裝支架連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種輔助下料裝置，包括殼體，所述殼體設(shè)有容腔，其特征是：所述殼體縱向上方一端設(shè)有與容腔連通的入料口，所述殼體縱向下方一端右側(cè)設(shè)有出料口，所述容腔內(nèi)設(shè)有將多個產(chǎn)品推送至出料口一側(cè)并將產(chǎn)品壓縮的壓縮推板以及將壓縮后的產(chǎn)品推送出出料口的出料推板，所述出料口設(shè)有能夠遮擋或者打開出料口的限位板，集中壓縮多個產(chǎn)品后將其送入包裝袋，增加單個包裝袋可包裝產(chǎn)品的數(shù)量。

技術(shù)研發(fā)人員：薛建雷,國兆弟,楊瑞東,徐曉敏
受保護的技術(shù)使用者：浙江潤立智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240527
技術(shù)公布日：2025/1/2