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一種提高效率的塑膠粒打包裝置的制作方法

文檔序號:40586223發(fā)布日期:2025-01-07 20:26閱讀:6來源:國知局
一種提高效率的塑膠粒打包裝置的制作方法

本技術(shù)涉及塑膠粒生產(chǎn),尤其涉及一種提高效率的塑膠粒打包裝置。


背景技術(shù):

1、塑膠粒,是塑膠顆粒的俗稱,是塑膠以半成品形態(tài)進行儲存、運輸和加工成型的原料。塑膠是一類高分子材料,以石油為原料可以裂得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等,這些物質(zhì)的分子在一定條件下能相互反應(yīng)生成分子量很大的化合物,即高分子。

2、在塑膠粒生產(chǎn)完成后,需將塑膠粒進行裝袋打包,可現(xiàn)有的塑膠粒打包裝置在使用時,其儲蓄罐底部的下料管需與打包袋適配,而儲蓄罐自身半徑大小要遠大于下料管的半徑,這樣會導(dǎo)致儲蓄罐底部的塑膠粒會受到其上方的塑膠粒的擠壓而堆積,加之塑膠粒本身為體積較小的顆粒狀,很容易在壓力作用而相互作用,進而堵塞在下料管處并較低打包效率。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在上述缺點,而提出的一種提高效率的塑膠粒打包裝置。

2、為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:設(shè)計一種提高效率的塑膠粒打包裝置,包括輸送裝置,以及設(shè)置在輸送裝置上方的下料裝置,下料裝置通過支撐架與輸送裝置固定;

3、下料裝置包括下料罐,下料罐位于輸送裝置的上方并通過固定座與支撐架固定,下料罐的底部為錐形且安裝有下料嘴,在下料罐的頂部一側(cè)安裝有加料管;

4、在下料罐的頂部安裝有第一驅(qū)動電機,在第一驅(qū)動電機的底部安裝有驅(qū)動軸,驅(qū)動軸貫穿至下料罐的內(nèi)部且兩者轉(zhuǎn)動連接,驅(qū)動軸的底部轉(zhuǎn)動安裝在連接架上,連接架與下料罐的底部固定,在驅(qū)動軸的底部同軸安裝有帶動塑膠粒向下輸送的第二螺旋葉片,在驅(qū)動軸的側(cè)面同軸多個間隔排列且?guī)铀苣z粒向上輸送的第一螺旋葉片,多個第一螺旋葉片沿同一螺旋方向設(shè)置,且第一螺旋葉片安裝在“l(fā)”型的連接桿上,連接桿的頂部固定在驅(qū)動軸上,且連接桿與下料罐的內(nèi)壁間隙配合。

5、優(yōu)選的是,下料罐包括頂部開設(shè)有開口的罐體,和通過法蘭安裝在罐體頂部的頂蓋,其中第一驅(qū)動電機安裝在頂蓋的頂部上,驅(qū)動軸與頂蓋轉(zhuǎn)動連接,而連接架固定在罐體的底部上,且固定座固定在罐體的外壁上,連接桿與罐體的內(nèi)壁間隙配合。

6、優(yōu)選的是,輸送裝置包括兩根平行設(shè)置的支撐梁,兩根支撐梁之間的端部設(shè)置有驅(qū)動輥,驅(qū)動輥的端部與支撐梁轉(zhuǎn)動連接,在其中一個驅(qū)動輥的一端安裝有第二驅(qū)動電機,第二驅(qū)動電機固定在支撐梁上,在驅(qū)動輥上設(shè)置有傳送帶,且支撐梁通過若干個間隔排列的支柱安裝在底座上,其中,支撐架安裝在底座上。

7、優(yōu)選的是,在兩根驅(qū)動輥之間設(shè)置有若干個間隔排列的支撐輥,支撐輥的端部與支撐梁轉(zhuǎn)動連接,且傳送帶的內(nèi)壁置于支撐輥上。

8、優(yōu)選的是,在傳送帶的頂部靠近下料裝置的一端兩側(cè)設(shè)置有限位座,兩個限位座相對設(shè)置,且限位座為兩端彎曲呈“l(fā)”型的條形板,而兩個限位座相對遠離的一側(cè)垂直安裝有伸縮機構(gòu),伸縮機構(gòu)安裝在固定架上,其中一個固定架固定在支撐架上,另一個固定架固定在底座上。

9、優(yōu)選的是,在伸縮機構(gòu)的側(cè)面平行設(shè)有導(dǎo)向軸,導(dǎo)向軸的一端固定在限位座上,且導(dǎo)向軸的另一端滑動貫穿固定架。

10、優(yōu)選的是,下料嘴為開口橫向設(shè)置的鴨嘴閥門。

11、本實用新型提出的設(shè)計方案,在應(yīng)用過程中,其有益效果在于:

12、1、該提高效率的塑膠粒打包裝置通過第二螺旋葉片可加速塑膠粒的出料速度,而第一螺旋葉片的轉(zhuǎn)動,可將位于罐體內(nèi)壁處的塑膠粒向上推送,從而讓位于第一螺旋葉片處的塑膠粒松散,有助于第一螺旋葉片對塑膠粒進行出料輸送。

13、2、該提高效率的塑膠粒打包裝置通過對打包袋的兩側(cè)進行限位,從而防止塑膠粒裝袋時,打包袋因自身重力偏移而發(fā)生傾斜。



技術(shù)特征:

1.一種提高效率的塑膠粒打包裝置,其特征在于:包括輸送裝置,以及設(shè)置在輸送裝置上方的下料裝置,下料裝置通過支撐架(2)與輸送裝置固定;

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高效率的塑膠粒打包裝置,其特征在于:下料罐(1)包括頂部開設(shè)有開口的罐體(11),和通過法蘭安裝在罐體(11)頂部的頂蓋(12),其中第一驅(qū)動電機(5)安裝在頂蓋(12)的頂部上,驅(qū)動軸(6)與頂蓋(12)轉(zhuǎn)動連接,而連接架(10)固定在罐體(11)的底部上,且固定座(3)固定在罐體(11)的外壁上,連接桿(8)與罐體(11)的內(nèi)壁間隙配合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高效率的塑膠粒打包裝置,其特征在于:輸送裝置包括兩根平行設(shè)置的支撐梁(13),兩根支撐梁(13)之間的端部設(shè)置有驅(qū)動輥(14),驅(qū)動輥(14)的端部與支撐梁(13)轉(zhuǎn)動連接,在其中一個驅(qū)動輥(14)的一端安裝有第二驅(qū)動電機(16),第二驅(qū)動電機(16)固定在支撐梁(13)上,在驅(qū)動輥(14)上設(shè)置有傳送帶(15),且支撐梁(13)通過若干個間隔排列的支柱安裝在底座(18)上,其中,支撐架(2)安裝在底座(18)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種提高效率的塑膠粒打包裝置,其特征在于:在兩根驅(qū)動輥(14)之間設(shè)置有若干個間隔排列的支撐輥(17),支撐輥(17)的端部與支撐梁(13)轉(zhuǎn)動連接,且傳送帶(15)的內(nèi)壁置于支撐輥(17)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種提高效率的塑膠粒打包裝置,其特征在于:在傳送帶(15)的頂部靠近下料裝置的一端兩側(cè)設(shè)置有限位座(19),兩個限位座(19)相對設(shè)置,且限位座(19)為兩端彎曲呈“l(fā)”型的條形板,而兩個限位座(19)相對遠離的一側(cè)垂直安裝有伸縮機構(gòu)(20),伸縮機構(gòu)(20)安裝在固定架(21)上,其中一個固定架(21)固定在支撐架(2)上,另一個固定架(21)固定在底座(18)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種提高效率的塑膠粒打包裝置,其特征在于:在伸縮機構(gòu)(20)的側(cè)面平行設(shè)有導(dǎo)向軸(22),導(dǎo)向軸(22)的一端固定在限位座(19)上,且導(dǎo)向軸(22)的另一端滑動貫穿固定架(21)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高效率的塑膠粒打包裝置,其特征在于:下料嘴(4)為開口橫向設(shè)置的鴨嘴閥門。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及塑膠粒生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種提高效率的塑膠粒打包裝置,包括輸送裝置,以及設(shè)置在輸送裝置上方的下料裝置,下料裝置通過支撐架與輸送裝置固定;下料裝置包括下料罐,下料罐位于輸送裝置的上方并通過固定座與支撐架固定,下料罐的底部為錐形且安裝有下料嘴,在下料罐的頂部一側(cè)安裝有加料管;在下料罐的頂部安裝有第一驅(qū)動電機,在第一驅(qū)動電機的底部安裝有驅(qū)動軸。本技術(shù)在使用時,該提高效率的塑膠粒打包裝置通過第一螺旋葉片的轉(zhuǎn)動,可將位于罐體內(nèi)壁處的塑膠粒向上推送,從而讓位于第一螺旋葉片處的塑膠粒松散,有助于第一螺旋葉片對塑膠粒進行加速出料。

技術(shù)研發(fā)人員:盧俊濤,胡興華,華成豹
受保護的技術(shù)使用者:廣東澳科高分子材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240521
技術(shù)公布日:2025/1/6
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