本技術(shù)涉及廢舊皮帶回收，具體而言，涉及行走式簡易回收皮帶裝置。

背景技術(shù)：

1、港口裝卸設(shè)備皮帶機(jī)由于頻繁作業(yè)，所以因磨損等原因報廢的皮帶很多。而廢舊皮帶因自身體重大、長度長、不易堆碼的缺點(diǎn)，目前通常采用汽車吊提升堆疊的方式進(jìn)行廢舊皮帶的回收，但在回收流程后若干皮帶會雜亂堆積在一起，不便于后續(xù)的轉(zhuǎn)運(yùn)，且采用汽車吊回收廢舊皮帶的過程中存在作業(yè)效率慢、以及作業(yè)風(fēng)險高等諸多問題，作業(yè)風(fēng)險高具體體現(xiàn)在大重量的廢舊皮帶提升至高空中會發(fā)生搖晃，進(jìn)而存在脫落的安全隱患，因此如何安全高效的整齊回收廢舊皮帶這一問題亟待解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決上述背景技術(shù)中提出問題，繼而提出了行走式簡易回收皮帶裝置。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：

3、行走式簡易回收皮帶裝置，包括支撐架，支撐架上設(shè)置有用于承托皮帶的托桿、用于下壓皮帶的壓桿、用于纏繞皮帶的轉(zhuǎn)軸以及牽引繩，牽引繩的一端連接有連接座，連接座連接有用于水平牽引支撐架運(yùn)動以實(shí)現(xiàn)廢舊皮帶回收的裝載機(jī)本體。

4、本裝置在回收過程中不需要提升廢舊皮帶至高處，因此廢舊皮帶不會發(fā)生高空搖晃，進(jìn)而將回收過程中的安全隱患降低，與此同時配合裝載機(jī)本體的水平牽引顯著提升回收效率，回收的廢舊皮帶成卷進(jìn)而方便后續(xù)的堆放以及轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)，回收效果顯著提高。

5、進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別轉(zhuǎn)動連接有連接臺，連接臺通過螺栓與支撐架固接。

6、上述方案實(shí)現(xiàn)連接臺與支撐架之間的固定連接，進(jìn)而在完成廢舊皮帶的回收后拆卸轉(zhuǎn)軸便可完成廢舊皮帶卷的卸料回收。

7、進(jìn)一步的，所述支撐架上對稱設(shè)置有放置臺，放置臺上開設(shè)有插槽，轉(zhuǎn)軸的兩端分別轉(zhuǎn)動連接有連接臺，連接臺上設(shè)置有與插槽尺寸相適配且相互配合的插桿，放置臺與連接臺相接觸。

8、上述方案中更加方便轉(zhuǎn)軸的拆卸，廢舊皮帶卷的卸料流程更加快捷。

9、進(jìn)一步的，所述插槽內(nèi)設(shè)置有磁板，插桿為金屬材質(zhì)且與磁板磁性吸附。

10、上述方案通過磁板與插桿之間的磁性吸附可以提高插桿在插槽內(nèi)部的穩(wěn)定性，避免在廢舊皮帶回收過程中插桿發(fā)生上下運(yùn)動。

11、進(jìn)一步的，所述壓桿上設(shè)置有用于自動檢測收卷皮帶尺寸的傳感器。

12、上述方案可以自動對轉(zhuǎn)軸上收卷的皮帶量進(jìn)行檢測，當(dāng)皮帶卷的最外圈馬上到達(dá)壓桿處時，隨即傳感器檢測到皮帶的纏繞量到達(dá)最大范圍然后便會反饋信號給控制器，隨即控制器控制裝載機(jī)本體立刻停止水平牽引。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

14、相比于汽車吊提升堆疊方式完成廢舊皮帶的回收，本裝置在回收過程中不需要提升廢舊皮帶至高處，因此廢舊皮帶不會發(fā)生高空搖晃，進(jìn)而將回收過程中的安全隱患降低，與此同時配合裝載機(jī)本體的水平牽引顯著提升回收效率，回收的廢舊皮帶成卷進(jìn)而方便后續(xù)的堆放以及轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)，回收效果顯著提高。

15、通過本裝置和裝載機(jī)的配合使用，可大幅降低了工人的勞動強(qiáng)度，提高工作收率，避免在回收過程中吊裝安全隱患，同時可實(shí)現(xiàn)回收工作后續(xù)的皮帶堆存的整齊劃一。

技術(shù)特征：

1.行走式簡易回收皮帶裝置，其特征在于，包括支撐架(1)，支撐架(1)上設(shè)置有用于承托皮帶(7)的托桿(4)、用于下壓皮帶(7)的壓桿(3)、用于纏繞皮帶(7)的轉(zhuǎn)軸(2)以及牽引繩(5)，牽引繩(5)的一端連接有連接座(6)，連接座(6)連接有用于水平牽引支撐架(1)運(yùn)動以實(shí)現(xiàn)廢舊皮帶(7)回收的裝載機(jī)本體。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的行走式簡易回收皮帶裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸(2)的兩端分別轉(zhuǎn)動連接有連接臺(22)，連接臺(22)通過螺栓與支撐架(1)固接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的行走式簡易回收皮帶裝置，其特征在于，所述支撐架(1)上對稱設(shè)置有放置臺(21)，放置臺(21)上開設(shè)有插槽(23)，轉(zhuǎn)軸(2)的兩端分別轉(zhuǎn)動連接有連接臺(22)，連接臺(22)上設(shè)置有與插槽(23)尺寸相適配且相互配合的插桿(24)，放置臺(21)與連接臺(22)相接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的行走式簡易回收皮帶裝置，其特征在于，所述插槽(23)內(nèi)設(shè)置有磁板(25)，插桿(24)為金屬材質(zhì)且與磁板(25)磁性吸附。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的行走式簡易回收皮帶裝置，其特征在于，所述壓桿(3)上設(shè)置有用于自動檢測收卷皮帶(7)尺寸的傳感器(31)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提出了行走式簡易回收皮帶裝置，涉及廢舊皮帶回收技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐架，支撐架上設(shè)置有用于承托皮帶的托桿、用于下壓皮帶的壓桿、用于纏繞皮帶的轉(zhuǎn)軸以及牽引繩，牽引繩的一端連接有連接座，連接座連接有用于水平牽引支撐架運(yùn)動以實(shí)現(xiàn)廢舊皮帶回收的裝載機(jī)本體；相比于汽車吊提升堆疊方式完成廢舊皮帶的回收，本裝置在回收過程中不需要提升廢舊皮帶至高處，因此廢舊皮帶不會發(fā)生高空搖晃，進(jìn)而將回收過程中的安全隱患降低，與此同時配合裝載機(jī)本體的水平牽引顯著提升回收效率，回收的廢舊皮帶成卷進(jìn)而方便后續(xù)的堆放以及轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)，回收效果顯著提高。

技術(shù)研發(fā)人員：李金巍,盧婷婷,王緒愛,張善凱,張洋,李磊,王貴永,崔碧原
受保護(hù)的技術(shù)使用者：日照港股份嵐山港務(wù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2025/1/2