本申請涉及卷煙廠輸送設(shè)備,尤其涉及一種煙條檢測輸送換道裝置。
背景技術(shù):
1、卷煙廠在生產(chǎn)卷煙的過程中,煙支先包裝成煙包,再將煙包包裝成煙條,然后再將煙條輸送至打包處包裝成箱,根據(jù)生產(chǎn)要求,上述過程中,由于每一個煙條都對應(yīng)一個條碼,條碼設(shè)置在煙條長度方向一端的端部上,煙條在輸送時,需要將煙條由橫向運(yùn)輸狀態(tài)轉(zhuǎn)變成豎向輸送狀態(tài),以便對煙條端部的條碼進(jìn)行檢測,另外,還要對煙條進(jìn)行換道抽樣檢測,而對煙條進(jìn)行抽樣時,要停機(jī),暫停煙包的輸送,如此,影響生產(chǎn)線的進(jìn)度,而且,煙條由橫向運(yùn)輸轉(zhuǎn)換至豎向運(yùn)輸?shù)倪^程中,以及對煙條換道抽樣的過程中,還要借助電缸、氣缸以及電機(jī)等裝置來完成,機(jī)構(gòu)復(fù)雜,運(yùn)維成本也相應(yīng)的較高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請的目的在于提供一種煙條檢測輸送換道裝置,該裝置結(jié)構(gòu)簡單,可以方便的實(shí)現(xiàn)煙條的豎向輸送以及抽樣檢測,從而有效解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處。
2、為此,本申請實(shí)施例提供了一種煙條檢測輸送換道裝置,包括:
3、第一輸送通道,具有進(jìn)料端和出料端;
4、第二輸送通道,具有進(jìn)料端和出料端,且所述第二輸送通道的輸送方向和第一輸送通道的輸送方向垂直;
5、第三輸送通道,具有進(jìn)料端和出料端,且所述第三輸送通道進(jìn)料端的位置和第二輸送通道進(jìn)料端的位置不同;
6、其中,所述第一輸送通道的出料端設(shè)置有輸料板,所述輸料板可擺動地設(shè)置于第一輸送通道的出料端處,輸料板相對第一輸送通道可擺動至第一位置和第二位置,第二輸送通道的進(jìn)料端位于擺動至第一位置的輸料板的下方,第三輸送通道的進(jìn)料端位于擺動至第二位置的輸料板的下方,以使輸料板于第一位置將第一輸送通道和第二輸送通道連通,或于第二位置將第一輸送通道和第三輸送通道連通。
7、在一些可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述第一輸送通道的輸送方向、第二輸送通道的輸送方向以及第三輸送通道的輸送方向均水平設(shè)置。
8、在一些可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述第三輸送通道的輸送方向和第一輸送通道的輸送方向平行設(shè)置。
9、在一些可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述輸料板擺動至第一位置時,輸料板的靠近第一輸送通道出料端的一側(cè)頂部高度不高于第一輸送通道頂部的高度,且高于輸料板的遠(yuǎn)離第一輸送通道出料端的一側(cè)頂部的高度,且輸料板的遠(yuǎn)離第一輸送通道出料端的一側(cè)位于第二輸送通道進(jìn)料端的上方。
10、在一些可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述輸料板擺動至第二位置時,輸料板的靠近第一輸送通道出料端的一側(cè)頂部的高度不高于第一輸送通道頂部的高度,且高于輸料板的遠(yuǎn)離第一輸送通道出料端的一側(cè)頂部的高度,且輸料板的遠(yuǎn)離第一輸送通道出料端的一側(cè)位于第三輸送通道進(jìn)料端的上方。
11、在一些可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述輸料板上設(shè)置有鉸接軸,輸料板通過鉸接軸鉸接于緊鄰第一輸送通道的出料端位置處,鉸接軸連接有驅(qū)動裝置,以驅(qū)使輸料板擺動。
12、在一些可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述第二輸送通道的進(jìn)料端呈上揚(yáng)的弧形設(shè)置,且第二輸送通道進(jìn)料端的拱出方向?yàn)閮A斜向下。
13、在一些可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述第二輸送通道的進(jìn)料端設(shè)置有導(dǎo)向板,所述導(dǎo)向板呈弧形設(shè)置,導(dǎo)向板的拱出方向?yàn)閮A斜向上,導(dǎo)向板和第二輸送通道的進(jìn)料端之間形成供物料通過的間隙,且所述導(dǎo)向板的靠近第二輸送通道的進(jìn)料端的一側(cè)的高度低于導(dǎo)向板上相對側(cè)的高度。
14、在一些可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述導(dǎo)向板上遠(yuǎn)離第二輸送通道進(jìn)料端的一側(cè)頂部設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu),以使煙條傾斜并滑入導(dǎo)向板和第二輸送通道進(jìn)料端之間的間隙。
15、在一些可能的實(shí)現(xiàn)方式中,還包括支架和壓緊毛刷,所述壓緊毛刷可調(diào)節(jié)的安裝于支架上,且當(dāng)輸料板處在第一位置時,壓緊毛刷位于輸料板上遠(yuǎn)離第一輸送通道出料端的一側(cè)的上方。
16、根據(jù)本申請實(shí)施例提供的煙條檢測輸送換道裝置,通過改變輸料板的位置狀態(tài),無需停機(jī),即可以實(shí)現(xiàn)煙條由橫向輸送狀態(tài)轉(zhuǎn)換至豎向輸送狀態(tài),或者是實(shí)現(xiàn)對輸送中的煙條的抽樣,利于提高生產(chǎn)線整體的生產(chǎn)效率,避免對生產(chǎn)進(jìn)度造成影響,且該裝置整體結(jié)構(gòu)簡單,轉(zhuǎn)換操作也非常方便,能夠大大的降低設(shè)備的運(yùn)行成本以及后期的維護(hù)成本。
1.一種煙條檢測輸送換道裝置,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙條檢測輸送換道裝置,其特征在于:所述第一輸送通道的輸送方向、第二輸送通道的輸送方向以及第三輸送通道的輸送方向均水平設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙條檢測輸送換道裝置,其特征在于:所述第三輸送通道的輸送方向和第一輸送通道的輸送方向平行設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙條檢測輸送換道裝置,其特征在于:所述輸料板擺動至第一位置時,輸料板的靠近第一輸送通道出料端的一側(cè)頂部高度不高于第一輸送通道頂部的高度,且高于輸料板的遠(yuǎn)離第一輸送通道出料端的一側(cè)頂部的高度,且輸料板的遠(yuǎn)離第一輸送通道出料端的一側(cè)位于第二輸送通道進(jìn)料端的上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙條檢測輸送換道裝置,其特征在于:所述輸料板擺動至第二位置時,輸料板的靠近第一輸送通道出料端的一側(cè)頂部的高度不高于第一輸送通道頂部的高度,且高于輸料板的遠(yuǎn)離第一輸送通道出料端的一側(cè)頂部的高度,且輸料板的遠(yuǎn)離第一輸送通道出料端的一側(cè)位于第三輸送通道進(jìn)料端的上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙條檢測輸送換道裝置,其特征在于:所述輸料板上設(shè)置有鉸接軸,輸料板通過鉸接軸鉸接于緊鄰第一輸送通道的出料端位置處,鉸接軸連接有驅(qū)動裝置,以驅(qū)使輸料板擺動。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙條檢測輸送換道裝置,其特征在于:所述第二輸送通道的進(jìn)料端呈上揚(yáng)的弧形設(shè)置,且第二輸送通道進(jìn)料端的拱出方向?yàn)閮A斜向下。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種煙條檢測輸送換道裝置,其特征在于:所述第二輸送通道的進(jìn)料端設(shè)置有導(dǎo)向板,所述導(dǎo)向板呈弧形設(shè)置,導(dǎo)向板的拱出方向?yàn)閮A斜向上,導(dǎo)向板和第二輸送通道的進(jìn)料端之間形成供物料通過的間隙,且所述導(dǎo)向板的靠近第二輸送通道的進(jìn)料端的一側(cè)的高度低于導(dǎo)向板上相對側(cè)的高度。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種煙條檢測輸送換道裝置,其特征在于:所述導(dǎo)向板上遠(yuǎn)離第二輸送通道進(jìn)料端的一側(cè)頂部設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu),以使煙條傾斜并滑入導(dǎo)向板和第二輸送通道進(jìn)料端之間的間隙。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙條檢測輸送換道裝置,其特征在于:還包括支架和壓緊毛刷,所述壓緊毛刷可調(diào)節(jié)的安裝于支架上,且當(dāng)輸料板處在第一位置時,壓緊毛刷位于輸料板上遠(yuǎn)離第一輸送通道出料端的一側(cè)的上方。