本技術(shù)屬于輸送機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種多節(jié)裝配式螺旋輸送機(jī)。

背景技術(shù)：

1、隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代的輸送機(jī)技術(shù)發(fā)展地越來越完善，螺旋輸送機(jī)可以在施工場地上高效輸送漿料，但是螺旋輸送機(jī)只可以沿著直線輸送漿料，對于那些施工場地比較擁擠的地方，這就需要螺旋輸送機(jī)可以拐彎輸送漿料，這就需要幾個螺旋輸送機(jī)拼接在一起，這種操作比較麻煩；

2、其次，以往的螺旋輸送機(jī)內(nèi)部的螺旋葉是固定不變的，這就很難對其進(jìn)行調(diào)試，并且螺旋葉容易被石塊碰撞導(dǎo)致變形，更換螺旋葉的成本非常高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種多節(jié)裝配式螺旋輸送機(jī)，該裝置在使用的時候，根據(jù)場地的施工情況，工作人員選擇帶有不同斜坡面角度的轉(zhuǎn)角模塊，轉(zhuǎn)角模塊安裝到方框和對接框的端頭之后，將可以將兩個轉(zhuǎn)角模塊對接在一起，進(jìn)而兩組螺旋輸送機(jī)就可以在施工場地調(diào)節(jié)角度，以此來解決背景技術(shù)中所提到的問題。

2、為解決上述問題，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：一種多節(jié)裝配式螺旋輸送機(jī)，包括方框和對接框，所述方框和對接框的對接端口之間設(shè)置有轉(zhuǎn)彎組件，所述方框和對接框的另外的端口設(shè)置有端頭板，所述方框的前端上方設(shè)置有入料通道，所述對接框的后端下方設(shè)置有下料通道，所述方框和對接框的底部設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)，所述方框和對接框的內(nèi)部設(shè)置有螺旋軸機(jī)構(gòu)，螺旋軸機(jī)構(gòu)連接到步進(jìn)電機(jī)的輸出端上，所述轉(zhuǎn)彎組件包括轉(zhuǎn)角模塊，轉(zhuǎn)角模塊可拆卸連接在方框和對接框相對接的端口處，所述轉(zhuǎn)角模塊的相對面上設(shè)置有斜坡面，斜坡面和轉(zhuǎn)角模塊軸心的傾斜角度為十五度，兩個轉(zhuǎn)角模塊的頂端設(shè)置有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋的兩端設(shè)置有螺釘，螺釘切入到轉(zhuǎn)角模塊的內(nèi)部。

3、進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)角模塊分為內(nèi)外兩層，轉(zhuǎn)角模塊的內(nèi)層材質(zhì)為不銹鋼，轉(zhuǎn)角模塊的外層材質(zhì)為厚度三厘米的木材。

4、進(jìn)一步，所述螺旋軸機(jī)構(gòu)包括拼接軸，所述拼接軸的側(cè)壁上設(shè)置有直線陣列的兩排支撐桿，支撐桿的端頭設(shè)置有卡接頭，卡接頭上設(shè)置有螺旋葉，螺旋葉的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有和卡接頭相匹配的對接方孔，螺旋葉由多個弧度為一百八十度的螺旋弧段組成，多個螺旋葉首尾相連形成整個螺旋葉。

5、進(jìn)一步，所述支撐桿和卡接頭的個數(shù)是螺旋葉的兩倍。

6、進(jìn)一步，所述拼接軸由兩個半圓柱組合而成，所述拼接軸的材質(zhì)為高速鋼。

7、進(jìn)一步，所述方框和對接框由兩部分殼體組成，頂部殼體上設(shè)置有插桿，底部殼體上設(shè)置有對接孔，插桿穿插在對接孔的內(nèi)部，方框和對接框的外側(cè)壁上設(shè)置有環(huán)形槽，環(huán)形槽通過鋼條勒緊。

8、進(jìn)一步，所述支撐機(jī)構(gòu)包括方框和對接框底面上兩個橡膠墊，所述橡膠墊的底端設(shè)置有立柱，立柱的底端設(shè)置有底板，底板和混凝土底面固定連接，所述橡膠墊的材質(zhì)為橡膠材質(zhì)。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請實(shí)施例主要有以下有益效果：

10、其一，該裝置在使用的時候，根據(jù)場地的施工情況，工作人員選擇帶有不同斜坡面角度的轉(zhuǎn)角模塊，轉(zhuǎn)角模塊安裝到方框和對接框的端頭之后，將可以將兩個轉(zhuǎn)角模塊對接在一起，進(jìn)而兩組螺旋輸送機(jī)就可以在施工場地調(diào)節(jié)角度。

11、其二，工作人員根據(jù)施工的要求，如果需要加大螺旋輸送機(jī)的推進(jìn)力度，可以在支撐桿和卡接頭上再加裝一組螺旋葉，這就形成了雙螺旋葉片，實(shí)現(xiàn)了便攜調(diào)試的效果，并且某個段落的螺旋葉被石子壓變形，只需要將該位置的螺旋葉替換下來，無需替換整個的螺旋軸。

技術(shù)特征：

1.一種多節(jié)裝配式螺旋輸送機(jī)，其特征在于：包括方框（1）和對接框（101），所述方框（1）和對接框（101）的對接端口之間設(shè)置有轉(zhuǎn)彎組件，所述方框（1）和對接框（101）的另外的端口設(shè)置有端頭板（4），所述方框（1）的前端上方設(shè)置有入料通道（7），所述對接框（101）的后端下方設(shè)置有下料通道（701），所述方框（1）和對接框（101）的底部設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)，所述方框（1）和對接框（101）的內(nèi)部設(shè)置有螺旋軸機(jī)構(gòu)，螺旋軸機(jī)構(gòu)連接到步進(jìn)電機(jī)（5）的輸出端上，所述轉(zhuǎn)彎組件包括轉(zhuǎn)角模塊（6），轉(zhuǎn)角模塊（6）可拆卸連接在方框（1）和對接框（101）相對接的端口處，所述轉(zhuǎn)角模塊（6）的相對面上設(shè)置有斜坡面（601），斜坡面（601）和轉(zhuǎn)角模塊（6）軸心的傾斜角度為十五度，兩個轉(zhuǎn)角模塊（6）的頂端設(shè)置有加強(qiáng)筋（602），加強(qiáng)筋（602）的兩端設(shè)置有螺釘（603），螺釘（603）切入到轉(zhuǎn)角模塊（6）的內(nèi)部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多節(jié)裝配式螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)角模塊（6）分為內(nèi)外兩層，轉(zhuǎn)角模塊（6）的內(nèi)層材質(zhì)為不銹鋼，轉(zhuǎn)角模塊（6）的外層材質(zhì)為厚度三厘米的木材。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多節(jié)裝配式螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述螺旋軸機(jī)構(gòu)包括拼接軸（9），所述拼接軸（9）的側(cè)壁上設(shè)置有直線陣列的兩排支撐桿（901），支撐桿（901）的端頭設(shè)置有卡接頭（902），卡接頭（902）上設(shè)置有螺旋葉（10），螺旋葉（10）的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有和卡接頭（902）相匹配的對接方孔，螺旋葉（10）由多個弧度為一百八十度的螺旋弧段組成，多個螺旋葉（10）首尾相連形成整個螺旋葉。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多節(jié)裝配式螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述支撐桿（901）和卡接頭（902）的個數(shù)是螺旋葉（10）的兩倍。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多節(jié)裝配式螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述拼接軸（9）由兩個半圓柱組合而成，所述拼接軸（9）的材質(zhì)為高速鋼。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多節(jié)裝配式螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述方框（1）和對接框（101）由兩部分殼體組成，頂部殼體上設(shè)置有插桿（8），底部殼體上設(shè)置有對接孔（801），插桿（8）穿插在對接孔（801）的內(nèi)部，方框（1）和對接框（101）的外側(cè)壁上設(shè)置有環(huán)形槽（102），環(huán)形槽（102）通過鋼條勒緊。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多節(jié)裝配式螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述支撐機(jī)構(gòu)包括方框（1）和對接框（101）底面上兩個橡膠墊（201），所述橡膠墊（201）的底端設(shè)置有立柱（2），立柱（2）的底端設(shè)置有底板（3），底板（3）和混凝土底面固定連接，所述橡膠墊（201）的材質(zhì)為橡膠材質(zhì)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)適用于輸送機(jī)領(lǐng)域，提供了一種多節(jié)裝配式螺旋輸送機(jī)，包括方框和對接框，所述方框和對接框的對接端口之間設(shè)置有轉(zhuǎn)彎組件，所述方框和對接框的另外的端口設(shè)置有端頭板，所述方框和對接框的底部設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)，所述方框和對接框的內(nèi)部設(shè)置有螺旋軸機(jī)構(gòu)，螺旋軸機(jī)構(gòu)連接到步進(jìn)電機(jī)的輸出端上，所述轉(zhuǎn)彎組件包括轉(zhuǎn)角模塊，轉(zhuǎn)角模塊可拆卸連接在方框和對接框相對接的端口處。本技術(shù)在使用的時候，根據(jù)場地的施工情況，工作人員選擇帶有不同斜坡面角度的轉(zhuǎn)角模塊，轉(zhuǎn)角模塊安裝到方框和對接框的端頭之后，將可以將兩個轉(zhuǎn)角模塊對接在一起，進(jìn)而兩組螺旋輸送機(jī)就可以在施工場地調(diào)節(jié)角度，從而實(shí)現(xiàn)便攜輸送的功能。

技術(shù)研發(fā)人員：楊青,程汨云
受保護(hù)的技術(shù)使用者：常德欣福機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240508
技術(shù)公布日：2024/12/26