本技術(shù)涉及輸送，特別涉及一種高導(dǎo)熱耐磨材料定量給料裝置。

背景技術(shù)：

1、高導(dǎo)熱耐磨材料是一種具有優(yōu)異導(dǎo)熱性能和耐磨性能的材料。這種材料通常用于需要承受高溫、高壓力和高磨損環(huán)境的場合，例如在循環(huán)流化床鍋爐、化工、工業(yè)窯爐等防磨、隔焰部位的應(yīng)用。

2、現(xiàn)有的高導(dǎo)熱耐磨材料在加工和制備過程中，對給料的精確度和穩(wěn)定性有著更為嚴(yán)格的要求，而高導(dǎo)熱耐磨材料在進行給料時，可能會存在下料速度不穩(wěn)定、給料量不準(zhǔn)確等問題，并且不便于根據(jù)所需對高導(dǎo)熱耐磨材料的下料量進行靈活調(diào)節(jié)，嚴(yán)重影響了材料的制備效果和使用性能，因此，我們提出一種高導(dǎo)熱耐磨材料定量給料裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一，提供一種高導(dǎo)熱耐磨材料定量給料裝置，能夠解決高導(dǎo)熱耐磨材料在進行給料時，可能會存在下料速度不穩(wěn)定、給料量不準(zhǔn)確等問題，并且不便于根據(jù)所需對高導(dǎo)熱耐磨材料的下料量進行靈活調(diào)節(jié)，嚴(yán)重影響了材料的制備效果和使用性能的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種高導(dǎo)熱耐磨材料定量給料裝置，包括：

3、輸送臺，輸送臺的頂部固定安裝有儲存箱，儲存箱的底部固定連接有與其內(nèi)部連通的定量下料筒；

4、定量下料結(jié)構(gòu)，定量下料結(jié)構(gòu)位于儲存箱上；

5、定量下料結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動電機、轉(zhuǎn)動軸和四個定量隔板，驅(qū)動電機固定安裝在定量下料筒的一側(cè)，轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接在定量下料筒的內(nèi)部，驅(qū)動電機的輸出端轉(zhuǎn)動貫穿定量下料筒的一側(cè)且與轉(zhuǎn)動軸固定連接，四個定量隔板均固定連接在轉(zhuǎn)動軸的外表面上，定量下料筒遠離驅(qū)動電機的一側(cè)開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽。

6、優(yōu)選的，所述定量下料結(jié)構(gòu)還包括安裝板、電動推桿和定量柱，安裝板固定連接在儲存箱遠離驅(qū)動電機的一側(cè)，電動推桿固定連接在安裝板遠離儲存箱的一側(cè)，定量柱滑動連接在轉(zhuǎn)動槽內(nèi)，定量柱靠近驅(qū)動電機的一側(cè)開設(shè)有十字調(diào)節(jié)槽，四個定量隔板與十字調(diào)節(jié)槽滑動連接，電動推桿的伸縮端滑動延伸至安裝板的內(nèi)部且與定量柱轉(zhuǎn)動連接。

7、優(yōu)選的，所述安裝板的一側(cè)固定連接有刻度線，定量柱的外表面固定連接有指示環(huán)。

8、優(yōu)選的，所述安裝板的內(nèi)部固定安裝有距離傳感器，儲存箱靠近安裝板的一側(cè)固定安裝有控制面板。

9、優(yōu)選的，所述安裝板為“l(fā)”形。

10、優(yōu)選的，所述輸送臺的頂部安裝有多個運輸盒。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

12、(1)、該高導(dǎo)熱耐磨材料定量給料裝置，通過轉(zhuǎn)動軸、安裝板、電動推桿、定量柱和四個定量隔板的配合下，使得四個定量隔板能夠?qū)Ω邔?dǎo)熱耐磨材料進行定量下料，通過電動推桿帶動定量柱在定量下料筒內(nèi)進行滑動，從而便于調(diào)節(jié)定量下料筒內(nèi)空間的大小，從而便于對高導(dǎo)熱耐磨材料下料的量進行調(diào)節(jié)，進而提高了高導(dǎo)熱耐磨材料下料量的靈活性，從一步提高了高導(dǎo)熱耐磨材料的制備效果和使用性能。

13、(2)、該高導(dǎo)熱耐磨材料定量給料裝置，通過設(shè)置的指示環(huán)和刻度線，使得指示環(huán)能夠與定量柱進行同步移動，進而便于使用人員能夠更加直觀的觀察到定量柱移動的距離，從而便于觀察當(dāng)前定量給料的大致情況。

技術(shù)特征：

1.一種高導(dǎo)熱耐磨材料定量給料裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高導(dǎo)熱耐磨材料定量給料裝置，其特征在于：所述定量下料結(jié)構(gòu)還包括安裝板(4)、電動推桿(5)和定量柱(6)，安裝板(4)固定連接在儲存箱(2)遠離驅(qū)動電機(3)的一側(cè)；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高導(dǎo)熱耐磨材料定量給料裝置，其特征在于：所述安裝板(4)的一側(cè)固定連接有刻度線(13)，定量柱(6)的外表面固定連接有指示環(huán)(12)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高導(dǎo)熱耐磨材料定量給料裝置，其特征在于：所述安裝板(4)的內(nèi)部固定安裝有距離傳感器(7)，儲存箱(2)靠近安裝板(4)的一側(cè)固定安裝有控制面板(11)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高導(dǎo)熱耐磨材料定量給料裝置，其特征在于：所述安裝板(4)為“l(fā)”形。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高導(dǎo)熱耐磨材料定量給料裝置，其特征在于：所述輸送臺(1)的頂部安裝有多個運輸盒(16)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種高導(dǎo)熱耐磨材料定量給料裝置，涉及輸送技術(shù)領(lǐng)域。一種高導(dǎo)熱耐磨材料定量給料裝置，包括輸送臺，輸送臺的頂部固定安裝有儲存箱，儲存箱的底部固定連接有與其內(nèi)部連通的定量下料筒，定量下料結(jié)構(gòu)位于儲存箱上，定量下料結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動電機、轉(zhuǎn)動軸和四個定量隔板，通過轉(zhuǎn)動軸、安裝板、電動推桿、定量柱和四個定量隔板的配合下，使得四個定量隔板能夠?qū)Ω邔?dǎo)熱耐磨材料進行定量下料，通過電動推桿帶動定量柱在定量下料筒內(nèi)進行滑動，從而便于調(diào)節(jié)定量下料筒內(nèi)空間的大小，從而便于對高導(dǎo)熱耐磨材料下料的量進行調(diào)節(jié)，進而提高了高導(dǎo)熱耐磨材料下料量的靈活性，從一步提高了高導(dǎo)熱耐磨材料的制備效果和使用性能。

技術(shù)研發(fā)人員：林國強,趙鵬,林佳,姚翔
受保護的技術(shù)使用者：宜興市國強爐業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/26