本技術(shù)涉及線纜運(yùn)輸設(shè)備，具體為一種線纜運(yùn)輸支架。

背景技術(shù)：

1、線纜是光纜、電纜等物品的統(tǒng)稱，主要用于控制安裝、連接設(shè)備、輸送電力等多重作用，是日常生活中不可缺少的一種東西，線纜主要由pvc塑料粒子加工護(hù)套絕緣以及各種規(guī)格的銅絲絞合成纜。

2、在對線纜運(yùn)輸?shù)街付橹共⑦M(jìn)行使用時，需要通過支架將線纜整體收納，但現(xiàn)有的支架在對線纜收納時需繩帶將其端口進(jìn)行束縛，而使用時要將繩帶切割開就無法重復(fù)使用，則易造成未使用完的線纜的端口在運(yùn)輸時無法束縛，使線纜纏繞在支架上時散開。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種線纜運(yùn)輸支架，以解決上述背景技術(shù)中提出的支架在對線纜收納時需繩帶將其端口進(jìn)行束縛，而使用時要將繩帶切割開就無法重復(fù)使用，則易造成未使用完的線纜的端口在運(yùn)輸時無法束縛，使線纜纏繞在支架上時散開的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案，一種線纜運(yùn)輸支架，包括：

3、主體，包括外框，所述外框的表面設(shè)置有內(nèi)框，所述外框的表面固定連接有連接架和安裝板，所述內(nèi)框的表面固定連接有安裝筒，所述安裝筒的表面設(shè)置有線纜主體；

4、限位機(jī)構(gòu)，包括限位板，所述限位板設(shè)置在線纜主體的表面，所述限位板的表面開設(shè)有抵合槽，所述抵合槽的表面開設(shè)有插孔，所述插孔的表面安裝有螺栓，所述螺栓的表面安裝有緊固螺母，所述限位板的表面固定連接有第一螺桿，所述第一螺桿的表面安裝有第一螺母，所述安裝板的表面開設(shè)有第一滑槽。

5、優(yōu)選的，所述限位板設(shè)置有兩組，所述限位板滑動連接在安裝板的表面，所述螺栓通過插孔貫穿連接在限位板的表面，所述螺栓的一端抵合連接在限位板的表面，所述螺栓的另一端通過螺紋連接在緊固螺母的表面。

6、優(yōu)選的，所述緊固螺母的尺寸大于插孔的尺寸，所述緊固螺母抵合連接在限位板的表面，所述第一螺桿滑動連接在第一滑槽的表面。

7、優(yōu)選的，所述第一螺桿的一端固定連接在限位板的表面，所述第一螺桿的另一端通過螺紋連接在第一螺母的表面，所述第一螺母抵合連接在安裝板的表面。

8、優(yōu)選的，所述外框的表面設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)包括支撐桿，所述支撐桿活動連接在外框的表面，所述外框的表面固定連接有固定板，所述固定板的表面開設(shè)有第二滑槽，所述支撐桿的表面固定連接有第二螺桿，所述第二螺桿的表面安裝有第二螺母，所述外框的表面開設(shè)有通槽。

9、優(yōu)選的，所述支撐桿和固定板設(shè)置有四組，所述支撐桿滑動連接在固定板的內(nèi)表面，所述支撐桿通過通槽貫穿連接在外框的表面，所述固定板的截面呈“c”型。

10、優(yōu)選的，所述第二螺桿滑動連接在第二滑槽的表面，所述第二螺桿的一端固定連接在支撐桿的表面，所述第二螺桿的另一端通過螺紋連接在第二螺母的表面，所述第二螺母抵合連接在固定板的表面。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

12、1、通過在安裝板上開設(shè)第一滑槽，使得第一螺桿滑動在其表面，以實(shí)現(xiàn)對兩組限位板位置的調(diào)節(jié)，使得限位板能夠和線纜主體進(jìn)行抵合，以達(dá)到對線纜主體限位的效果，避免在運(yùn)輸時線纜主體從支架上散開的情況產(chǎn)生，并通過螺栓和緊固螺母的連接下，以實(shí)現(xiàn)對兩組限位板的連接固定，使得在纏繞線纜主體時更加方便。

13、2、通過在外框的表面開設(shè)通槽，使得支撐桿能夠穿過其表面和支架所安裝的平面抵合，進(jìn)而起到對支架的限位效果，避免在運(yùn)輸?shù)倪^程中支架在運(yùn)輸車上晃動而造成安全隱患，同時在第二滑槽和第二螺桿的連接下，以實(shí)現(xiàn)對支撐桿收納的效果，避免在滾動支架時對其造成阻擋。

技術(shù)特征：

1.一種線纜運(yùn)輸支架，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線纜運(yùn)輸支架，其特征在于：所述限位板(2)設(shè)置有兩組，所述限位板(2)滑動連接在安裝板(13)的表面，所述螺栓(23)通過插孔(22)貫穿連接在限位板(2)的表面，所述螺栓(23)的一端抵合連接在限位板(2)的表面，所述螺栓(23)的另一端通過螺紋連接在緊固螺母(24)的表面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線纜運(yùn)輸支架，其特征在于：所述緊固螺母(24)的尺寸大于插孔(22)的尺寸，所述緊固螺母(24)抵合連接在限位板(2)的表面，所述第一螺桿(25)滑動連接在第一滑槽(27)的表面。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種線纜運(yùn)輸支架，其特征在于：所述第一螺桿(25)的一端固定連接在限位板(2)的表面，所述第一螺桿(25)的另一端通過螺紋連接在第一螺母(26)的表面，所述第一螺母(26)抵合連接在安裝板(13)的表面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線纜運(yùn)輸支架，其特征在于：所述外框(1)的表面設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)包括支撐桿(3)，所述支撐桿(3)活動連接在外框(1)的表面，所述外框(1)的表面固定連接有固定板(31)，所述固定板(31)的表面開設(shè)有第二滑槽(32)，所述支撐桿(3)的表面固定連接有第二螺桿(33)，所述第二螺桿(33)的表面安裝有第二螺母(34)，所述外框(1)的表面開設(shè)有通槽(35)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種線纜運(yùn)輸支架，其特征在于：所述支撐桿(3)和固定板(31)設(shè)置有四組，所述支撐桿(3)滑動連接在固定板(31)的內(nèi)表面，所述支撐桿(3)通過通槽(35)貫穿連接在外框(1)的表面，所述固定板(31)的截面呈“c”型。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種線纜運(yùn)輸支架，其特征在于：所述第二螺桿(33)滑動連接在第二滑槽(32)的表面，所述第二螺桿(33)的一端固定連接在支撐桿(3)的表面，所述第二螺桿(33)的另一端通過螺紋連接在第二螺母(34)的表面，所述第二螺母(34)抵合連接在固定板(31)的表面。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及線纜運(yùn)輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種線纜運(yùn)輸支架，包括：主體，包括外框，所述外框的表面設(shè)置有內(nèi)框，所述外框的表面固定連接有連接架和安裝板，所述內(nèi)框的表面固定連接有安裝筒，所述安裝筒的表面設(shè)置有線纜主體。本技術(shù)通過在安裝板上開設(shè)第一滑槽，使得第一螺桿滑動在其表面，以實(shí)現(xiàn)對兩組限位板位置的調(diào)節(jié)，使得限位板能夠和線纜主體進(jìn)行抵合，以達(dá)到對線纜主體限位的效果，避免在運(yùn)輸時線纜主體從支架上散開的情況產(chǎn)生，并通過螺栓和緊固螺母的連接下，以實(shí)現(xiàn)對兩組限位板的連接固定，使得在纏繞線纜主體時更加方便，通過在外框的表面開設(shè)通槽，使得支撐桿能夠穿過其表面和支架所安裝的平面抵合。

技術(shù)研發(fā)人員：朱立祥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津東潤建設(shè)集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240424
技術(shù)公布日：2024/12/26