本技術(shù)涉及電池生產(chǎn)，特別涉及一種鋰電芯推料塊及具有該推料塊的推料裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和能源需求的持續(xù)增長，在這種背景下，鋰電芯作為一種高效、環(huán)保的能源存儲技術(shù)，正受到越來越多的關(guān)注和應(yīng)用，鋰電芯貼膜是鋰電芯生產(chǎn)工藝中的重要組成部分。

2、參考圖1，當(dāng)前市面貼膜機(jī)多數(shù)采用的是推料塊2’直接接觸鋰電芯1’側(cè)面，然后推動鋰電芯1’至預(yù)設(shè)位置，再對其各個面進(jìn)行貼膜，最終實(shí)現(xiàn)整個鋰電芯1’的膜包覆；在鋰電芯1’的側(cè)面不一致，即鋰電芯1’側(cè)壁的中部位置發(fā)生形變、具有鼓包凸起3’時，在推料塊2’推動鋰電芯1’行進(jìn)的過程中，易導(dǎo)致鋰電芯1’產(chǎn)生偏移，從而使得鋰電芯1’實(shí)際位置與預(yù)設(shè)的貼膜位置存在差異，進(jìn)而造成貼膜偏移，最終導(dǎo)致產(chǎn)品產(chǎn)生質(zhì)量缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種鋰電芯推料塊及具有該推料塊的推料裝置。

2、本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

3、一種鋰電芯推料塊，包括推料塊，所述推料塊作用端設(shè)置有兩個抵頂凸臺，兩個所述抵頂凸臺之間具有預(yù)設(shè)間距，兩側(cè)所述抵頂凸臺用于抵頂電芯受作用端的兩側(cè)邊緣位置，以使得所述推料塊作用端與電芯受作用端的中部位置相隔離。

4、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，兩個所述抵頂凸臺上均設(shè)置有防偏凸臺，兩個所述防偏凸臺之間間距大于電芯寬度，兩個所述防偏凸臺可抵頂電芯前后兩側(cè)的側(cè)邊。

5、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述防偏凸臺與電芯相抵頂那一側(cè)設(shè)置有傾斜導(dǎo)向面，所述傾斜導(dǎo)向面由所述防偏凸臺與所述抵頂凸臺相銜接處向遠(yuǎn)離電芯側(cè)面方向傾斜。

6、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述傾斜導(dǎo)向面傾斜的角度為°30-60°。

7、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述防偏凸臺與所述抵頂凸臺上設(shè)置有耐磨層。

8、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述推料塊、抵頂凸臺及所述防偏凸臺一體成型。

9、基于同一構(gòu)思，本實(shí)用新型還提供一種具有鋰電芯推料塊的推料裝置，包括如上所述的推料塊，所述推料塊一側(cè)設(shè)置有用于驅(qū)動所述推料塊滑動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

10、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述推料塊下側(cè)的轉(zhuǎn)動絲桿，所述轉(zhuǎn)動絲桿一端傳動連接于用于帶動所述轉(zhuǎn)動絲桿轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置，所述轉(zhuǎn)動絲桿上傳動連接設(shè)置有傳動座，所述傳動座一端傳動連接于所述推料塊，以用于帶動所述推料塊滑動。

11、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述推料塊開設(shè)有若干連接孔，所述連接孔內(nèi)可供連接件穿入，以連接所述傳動座。

12、本實(shí)用新型的有益效果：在推料塊的兩側(cè)設(shè)置抵頂凸臺，用于抵頂電芯兩側(cè)的邊緣位置，從而實(shí)現(xiàn)推動電芯滑移的基礎(chǔ)功能；兩個抵頂凸臺設(shè)有預(yù)設(shè)間距，與推料塊側(cè)壁之間形成容納槽，使得推料塊與電芯中部位置相隔離，且電芯發(fā)生鼓包凸起的部分可容納于容納槽中，從而使得推料塊在推動發(fā)生形變的電芯的過程中，不會造成電芯發(fā)生偏移。

技術(shù)特征：

1.一種鋰電芯推料塊，包括推料塊（1），其特征在于：所述推料塊（1）作用端設(shè)置有兩個抵頂凸臺（2），兩個所述抵頂凸臺（2）之間具有預(yù)設(shè)間距，兩側(cè)所述抵頂凸臺（2）用于抵頂電芯（3）受作用端的兩側(cè)邊緣位置，以使得所述推料塊（1）作用端與電芯（3）受作用端的中部位置相隔離。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電芯推料塊，其特征在于：兩個所述抵頂凸臺（2）上均設(shè)置有防偏凸臺（4），兩個所述防偏凸臺（4）之間間距大于電芯（3）寬度，兩個所述防偏凸臺（4）可抵頂電芯（3）前后兩側(cè)的側(cè)邊。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋰電芯推料塊，其特征在于：所述防偏凸臺（4）與電芯（3）相抵頂那一側(cè)設(shè)置有傾斜導(dǎo)向面（5），所述傾斜導(dǎo)向面（5）由所述防偏凸臺（4）與所述抵頂凸臺（2）相銜接處向遠(yuǎn)離電芯（3）側(cè)面方向傾斜。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋰電芯推料塊，其特征在于：所述傾斜導(dǎo)向面（5）傾斜的角度為30°-60°。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋰電芯推料塊，其特征在于：所述防偏凸臺（4）與所述抵頂凸臺（2）上設(shè)置有耐磨層。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋰電芯推料塊，其特征在于：所述推料塊（1）、抵頂凸臺（2）及所述防偏凸臺（4）一體成型。

7.一種具有鋰電芯推料塊的推料裝置，其特征在于：包括如所述權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的推料塊（1），所述推料塊（1）一側(cè)設(shè)置有用于驅(qū)動所述推料塊（1）滑動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種具有鋰電芯推料塊的推料裝置，其特征在于：所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述推料塊（1）下側(cè)的轉(zhuǎn)動絲桿（6），所述轉(zhuǎn)動絲桿（6）一端傳動連接于用于帶動所述轉(zhuǎn)動絲桿（6）轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置，所述轉(zhuǎn)動絲桿（6）上傳動連接設(shè)置有傳動座（7），所述傳動座（7）一端傳動連接于所述推料塊（1），以用于帶動所述推料塊（1）滑動。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種具有鋰電芯推料塊的推料裝置，其特征在于：所述推料塊（1）開設(shè)有若干連接孔（8），所述連接孔（8）內(nèi)可供連接件穿入，以連接所述傳動座（7）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋰電芯推料塊及具有該推料塊的推料裝置，包括推料塊，所述推料塊作用端設(shè)置有兩個抵頂凸臺，兩個所述抵頂凸臺之間具有預(yù)設(shè)間距，兩側(cè)所述抵頂凸臺用于抵頂電芯受作用端的兩側(cè)邊緣位置，以使得所述推料塊作用端與電芯受作用端的中部位置相隔離。本技術(shù)的有益效果在于在推料塊的兩側(cè)設(shè)置抵頂凸臺，用于抵頂電芯兩側(cè)的邊緣位置，從而實(shí)現(xiàn)推動電芯滑移的基礎(chǔ)功能；兩個抵頂凸臺設(shè)有預(yù)設(shè)間距，與推料塊側(cè)壁之間形成容納槽，使得推料塊與電芯中部位置相隔離，且電芯發(fā)生鼓包凸起的部分可容納于容納槽中，從而使得推料塊在推動發(fā)生形變的電芯的過程中，不會造成電芯發(fā)生偏移。

技術(shù)研發(fā)人員：嚴(yán)建強(qiáng),凡強(qiáng)云,胡漢斌,劉斌,趙越峰,張龍龍,施璐瑤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天能新能源（湖州）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240426
技術(shù)公布日：2025/1/2